本實(shí)用新型屬于定位裝置領(lǐng)域,具體涉及一種斷橋門窗扇定位裝置。
背景技術(shù):
鋁合金斷橋門窗能夠降低溫度的傳導(dǎo),具有很好的保溫效果和機(jī)械強(qiáng)度,目前得到廣泛應(yīng)用。但是,在安裝斷橋門窗扇時(shí)卻存在斷橋門窗扇不容易與斷橋門窗框相吻合的弊病,造成安裝過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而工人短時(shí)間內(nèi)不能掌握斷橋門窗扇的安裝技巧,使得有些已安裝好的斷橋門窗扇不能實(shí)現(xiàn)密封的效果,甚至有的斷橋門窗扇無法打開,漏風(fēng)漏雨。同時(shí)因安裝過程屬于空中作業(yè),這也給作業(yè)人員帶來安全隱患。
為此,授權(quán)公告號(hào)為CN204505096U的實(shí)用新型提供一種斷橋門窗扇定位裝置,在安裝斷橋門窗扇的過程中,使斷橋門窗扇快速定位,使安裝簡易化,具有省時(shí)省力,且安裝好的斷橋門窗扇與斷橋門窗框吻合性好的特點(diǎn)。但在安裝完成后,由于斷橋門窗扇重力的作用及定位模與斷橋門窗扇的接觸面積大造成斷橋門窗扇與定位裝置的摩擦力大,導(dǎo)致定位裝置不易取下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便的斷橋門窗扇定位裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種斷橋門窗扇定位裝置,包括定位模和圓柱體滑軌,所述定位模為扁長方體結(jié)構(gòu),所述定位模上表面邊緣兩側(cè)沿長度方向分別設(shè)置有第一立沿和第二立沿,所述第一立沿和所述第二立沿之間形成一凹沿;其中,所述第一立沿上設(shè)置有定位鉤,所述定位鉤內(nèi)設(shè)有臺(tái)階狀的定位槽,所述定位鉤鉤端沿水平方向向外延伸出定位凸沿;所述第二立沿上沿長度方向設(shè)置有貫通的裝載槽,所述裝載槽截面形狀為圓弧,所述裝載槽與所述圓柱體滑軌互相匹配,所述圓柱體滑軌長度小于所述裝載槽長度,所述圓柱體滑軌設(shè)置在所述裝載槽中。
進(jìn)一步地,所述裝載槽截面弧度為大于0,小于等于π。
進(jìn)一步地,所述裝載槽截面弧度為大于π,小于2π。
進(jìn)一步地,所述定位模棱具有倒角。
進(jìn)一步地,所述定位模下表面邊緣兩側(cè)沿長度方向分別設(shè)置支撐沿。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,至少具備以下有益效果:
在第二立沿上沿長度方向設(shè)置有貫通的裝載槽,裝載槽的截面形狀為圓弧,裝載槽與圓柱體滑軌互相匹配,圓柱體滑軌長度小于裝載槽長度,圓柱體滑軌設(shè)置在裝載槽中,采用本實(shí)用新型提供的斷橋門窗扇定位裝置安裝完門窗扇后,門窗扇壓在圓柱體滑軌上,門窗扇與圓柱體滑軌之間的接觸面積小,這樣設(shè)計(jì)可以減小門窗扇與定位裝置的摩擦力,在斷橋門窗扇安裝完成后,易于沿開啟的方向繼續(xù)敞開,使門窗扇脫離滑軌和第二立沿,使斷橋門窗扇懸在第一立沿和第二立沿之間凹沿的上方,這樣斷橋門窗扇失去對(duì)定位裝置的壓力作用,從而使定位裝置易于取下。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種斷橋門窗扇定位裝置示意圖;
圖2為本實(shí)用新型用于安裝門窗扇時(shí)的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖面示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖面示意圖。
圖中:1、定位模;2、圓柱體滑軌;3、第一立沿;4、第二立沿;5、凹沿;6、定位鉤;7、定位槽;8、定位凸沿;9、裝載槽;10、支撐沿;11、斷橋門窗框下沿;12、斷橋門窗扇。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種斷橋門窗扇定位裝置,包括定位模1和圓柱體滑軌2,所述定位模1為扁長方體結(jié)構(gòu),所述定位模1上表面邊緣兩側(cè)沿長度方向分別設(shè)置有第一立沿3和第二立沿4,所述第一立沿3和所述第二立沿4之間形成一凹沿5;其中,所述第一立沿3上設(shè)置有定位鉤6,所述定位鉤6內(nèi)設(shè)有臺(tái)階狀的定位槽7,所述定位鉤6鉤端沿水平方向向外延伸出定位凸沿8;所述第二立沿4上沿長度方向設(shè)置有貫通的裝載槽9,所述裝載槽9截面形狀為圓弧,所述裝載槽9與所述圓柱體滑軌2互相匹配,所述圓柱體滑軌2長度小于所述裝載槽9長度,所述圓柱體滑軌2設(shè)置在所述裝載槽9中。
進(jìn)一步地,所述定位模1各條棱具有倒角,各棱角具有光滑的弧度,使用時(shí)不會(huì)有劃傷手的情況發(fā)生。
進(jìn)一步地,所述定位模1下表面邊緣兩側(cè)沿長度方向分別設(shè)置支撐沿10,這樣定位裝置易于取放。
如圖2所示,為本實(shí)用新型應(yīng)用于門窗扇的安裝示意圖,所述定位模1可以由鋁合金材料或鋅合金材料通過擠壓或壓筑制成,所述圓柱體滑軌2可由耐磨性強(qiáng)的硬質(zhì)鋼制成。安裝門窗扇時(shí),先將所述斷橋門窗扇定位裝置置于安裝位置,所述定位凸沿8插在斷橋門窗框下沿11的卡槽中,所述定位槽7卡在斷橋門窗框下沿11的邊上,這樣配合使得所述定位模1懸掛在斷橋門窗框下沿11上,將斷橋門窗扇12放置于所述圓柱體滑軌2的一端,然后將斷橋門窗扇12通過合頁固定在窗框上,完成安裝。安裝完后,因?yàn)殚T窗扇與圓柱體滑軌之間的接觸面積小,所以斷橋門窗扇12與所述圓柱形滑軌2的摩擦力較小,從而很容易將斷橋門窗扇12向開啟的方向繼續(xù)敞開,使斷橋門窗扇12脫離所述圓柱形滑軌2和所述第二立沿4,斷橋門窗扇12懸在斷橋門窗扇定位裝置的凹沿5上方,斷橋門窗扇12失去對(duì)斷橋門窗扇定位裝置的壓力作用,從而使斷橋門窗扇定位裝置易于取下。
如圖3所示,作為本實(shí)用新型斷橋門窗扇定位裝置的實(shí)施例一,所述裝載槽截面弧度為大于0,小于等于π,所述圓柱形滑軌2可直接放置在所述裝載槽9中。
如圖4所示,作為本實(shí)用新型斷橋門窗扇定位裝置的實(shí)施例二,所述裝載槽截面弧度為大于π,小于2π,這樣設(shè)計(jì)的所述圓柱形滑軌2智能通過插入方式放置在所述裝載槽9中,所述圓柱形滑軌2難以掉落出所述裝載槽9。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。