本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在電力系統(tǒng)中用于組裝、拆卸電器設(shè)備的帶閉鎖裝置的活扳手。

背景技術(shù)：

電力檢修的工作人員在進(jìn)行各種電氣設(shè)備安裝與檢修時(shí)，針對(duì)不同的設(shè)備需要備齊多種扳手，實(shí)際使用過(guò)程中，為了減輕工作人員的負(fù)重負(fù)擔(dān)，同時(shí)也是為了方便使用使工作人員安裝時(shí)不用經(jīng)常換工具，電力檢修工作人員通常配備的是活動(dòng)扳手。活動(dòng)扳手簡(jiǎn)稱(chēng)活扳手，其開(kāi)口寬度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，是用來(lái)緊固和起松不同規(guī)格的螺母和螺栓的一種工具，一個(gè)活扳手可適用于2~6種規(guī)格的螺絲，而一個(gè)雙頭的呆扳手只適用2種螺絲，而且活扳手使用壽命長(zhǎng)，重量輕，便于攜帶，實(shí)用性較廣，但活扳手也具有明顯的缺陷。

活扳手在使用時(shí)必須將活動(dòng)鉗口的開(kāi)口尺寸調(diào)整合適，使扳手的活動(dòng)鉗口承受推力，固定鉗口承受拉力，松緊螺栓時(shí)用力要均勻，以免損壞扳手或使螺栓、螺母的棱角變形，造成打滑而發(fā)生事故。而且在大力使用活扳手時(shí)，扳手的蝸輪會(huì)出現(xiàn)回旋狀況，從而絲口無(wú)法一次性固定，造成設(shè)備組裝的不緊密、拆卸用不上力的情況，大大影響工作進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種帶閉鎖裝置的活扳手，本實(shí)用新型的活扳手上設(shè)有閉鎖裝置，可以保證扳手在使用過(guò)程中蝸輪不會(huì)發(fā)生回旋，使扳手鉗口始終與設(shè)備緊密連接，以方便一次性的完成設(shè)備的組裝和拆卸，提高工作人員的工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目標(biāo)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶閉鎖裝置的活扳手，包括扳體、活動(dòng)扳口和閉鎖裝置，所述的扳體前端是固定扳口，扳體的后端是操作手柄，固定扳口和操作手柄之間經(jīng)由連頸部承接，連頸部的上端面設(shè)有凹形滑槽，連頸部的側(cè)面開(kāi)設(shè)有置入孔，置入孔內(nèi)設(shè)有蝸桿，所述的置入孔向上延伸至扳口凹形滑槽，凹形滑槽上配合設(shè)有與置入孔相通的豁口，所述活動(dòng)扳口的下端面設(shè)有帶齒牙的滑桿，活動(dòng)扳口經(jīng)帶齒牙的滑桿嵌入連頸部的凹形滑槽中，所述的齒牙與蝸桿相互嚙合；

所述的閉鎖裝置包括墊塊，墊塊的頂面與底面之間形成25~45度的α夾角，墊塊的寬度為蝸桿有效長(zhǎng)度的1~1.5倍，墊塊的長(zhǎng)度與連頸部的厚度相當(dāng)，墊塊的最高安裝高度為手柄厚度的3~4倍，墊塊的底面的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿，支撐腿另外一端分別設(shè)有滑塊，所述的連頸部上還設(shè)有兩條與所述滑塊相配合的軌道，連頸部上的軌道沿連頸部側(cè)面向上延伸至置入孔，軌道延伸至置入孔邊緣后異面垂直延伸至置入孔下底面上，所述的滑塊嵌入軌道中，軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于鎖閉裝置的增加，本實(shí)用新型的鎖閉裝置主要是一個(gè)頂面與底面之間形成α夾角的墊塊，該墊塊采用橡膠材質(zhì)做成，為了防止閉鎖裝置過(guò)長(zhǎng)、過(guò)大而影響扳手的正常使用，該閉鎖裝置設(shè)計(jì)小巧，并且靈活的安裝在活扳手的連頸部。本實(shí)用新型在連頸部的側(cè)面上設(shè)置了兩條并行的軌道，該軌道一直向上延伸至置入孔的邊緣處，到達(dá)置入孔邊緣后沿著置入孔的底面繼續(xù)延伸，從而形成一條在相互垂直的兩個(gè)平面上異面延伸的軌道，本實(shí)用新型的墊塊經(jīng)兩側(cè)帶滑塊的支撐腿嵌入在軌道中，本實(shí)用墊塊在平時(shí)無(wú)需使用時(shí)通過(guò)滑塊放置于連頸部側(cè)面的軌道上；當(dāng)扳手蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的位置時(shí)，使用者通過(guò)拇指操作即可將墊塊沿著軌道推入蝸桿與置入孔之間的間隙處，由于墊塊的底面與頂面之間存在夾角，因此墊塊的厚度從前向后逐漸增厚，最厚處厚度大于由蝸輪與扳柄之間的間隙，使用者將墊塊推入置入孔底面所在的軌道時(shí)，緩緩向前推送隨著墊塊厚度的增加，墊塊與渦輪結(jié)合越來(lái)越緊密，由于軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度，因此墊塊在軌道中滑動(dòng)時(shí)墊塊的底面可以完全貼合在連頸部的外表面上，使墊塊通過(guò)底面與頂面可以牢牢貼合在置入孔與蝸桿之間的空隙處，完成活扳手渦輪的閉鎖，使用時(shí)，就可以方便的完成大型設(shè)備組裝或拆卸。由于墊塊安裝在扳手連頸部的位置上，且外形輕巧便于攜帶，材質(zhì)普通且滿足絕緣條件，完全可以實(shí)現(xiàn)單手操作，因此可以很好的滿足工程安裝人員拆卸組裝的需要。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的墊塊的寬度大于兩支撐腿之間的距離，支撐腿到與之同側(cè)的墊塊邊緣處的垂直距離為3~8mm。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的墊塊兩側(cè)邊緣處伸出了支撐腿兩側(cè)3~8mm，這樣使墊塊的外側(cè)邊緣也可以與置入孔的底面相貼合，可以有效當(dāng)值墊塊與置入孔底面之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的墊塊的截面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，頂面與底面之間形成的夾角為等腰三角形的頂角，頂面與底面之間形成的夾角α為30度，墊塊的寬度為蝸桿有效長(zhǎng)度的1.2倍，墊塊的最高安裝高度為手柄厚度的3.5倍。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的墊塊的頂面沿垂直于蝸輪方向設(shè)有波浪狀的防滑紋。

防滑紋的使用，增加了墊塊與蝸桿之間摩擦力，強(qiáng)化閉鎖效果，使墊塊與渦桿之間更不容易發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1. 本實(shí)用新型在連頸部側(cè)面與置入孔底面上設(shè)有垂直延伸的異面軌道，墊塊通過(guò)帶滑塊的支腿嵌于軌道中，閉鎖裝置閑置時(shí)，貼合在連頸部的側(cè)面上，對(duì)扳手的使用完全不產(chǎn)生影響，使用時(shí)，通過(guò)單手拇指推送即可隨著軌道方向卡緊在置入孔與蝸桿之間的空隙處，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，方便推廣應(yīng)用。2.本實(shí)用新型中使用的閉鎖裝置的由普通橡膠材質(zhì)制成，造價(jià)成本低，實(shí)用性大、體積小巧、便于攜帶，不影響扳手操作，可以很好的滿足工程安裝人員拆卸組裝的需要。3. 本實(shí)用新型墊塊閉鎖裝置的長(zhǎng)度與整個(gè)扳手厚度相當(dāng)，不會(huì)在使用過(guò)程中對(duì)工具以及周邊造成碰觸的危險(xiǎn)，大力使用活扳手時(shí)，墊塊促使蝸輪固定，拆卸與組裝時(shí)不必重復(fù)性用力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型不增加鎖閉裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型鎖閉裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型墊塊的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶閉鎖裝置的活扳手，包括扳體、活動(dòng)扳口1和閉鎖裝置，所述的扳體前端是固定扳口2，扳體的后端是操作手柄4，固定扳口和操作手柄之間經(jīng)由連頸部3承接，連頸部2的上端面設(shè)有凹形滑槽5，連頸部的側(cè)面開(kāi)設(shè)有置入孔6，置入孔內(nèi)設(shè)有蝸桿6a，所述的置入孔向上延伸至扳口凹形滑槽5，凹形滑槽上配合設(shè)有與置入孔相通的豁口，所述活動(dòng)扳口1的下端面設(shè)有帶齒牙的滑桿1a，活動(dòng)扳口經(jīng)帶齒牙的滑桿1a嵌入連頸部的凹形滑槽5中，所述的滑桿1a上的齒牙與置入孔內(nèi)的蝸桿6a相互嚙合；

所述的閉鎖裝置包括墊塊7，墊塊的頂面與底面之間形成30度的夾角，墊塊7的寬度為蝸桿有效長(zhǎng)度的1.2倍，墊塊7的長(zhǎng)度與連頸部的厚度相當(dāng)，墊塊7的最高安裝高度為手柄厚度的3.5倍，墊塊7的頂面沿垂直于蝸輪方向設(shè)有波浪狀的防滑紋7a。墊塊7的底面的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿8，支撐腿另外一端分別設(shè)有滑塊8a，所述的支撐腿至滑塊兩側(cè)邊緣處的垂直距離為3mm，所述的連頸部上還設(shè)有兩條與所述滑塊相配合的軌道9，連頸部上的軌道沿連頸部側(cè)面向上延伸至置入孔，軌道延伸至置入孔邊緣后異面垂直延伸至置入孔下底面上，所述的滑塊嵌入軌道中，軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度。

本實(shí)用新型的帶閉鎖裝置的活扳手正常狀態(tài)時(shí)，用于閉鎖蝸桿的墊塊如圖2所示被放置于連頸部側(cè)面上處于備用狀態(tài)，當(dāng)工作人員將活扳手的扳口調(diào)整到合適位置之后，只需單手使用拇指向上推送墊塊，由于墊塊采用橡膠材質(zhì)制成，并且前端薄、尖，能夠輕易彎曲并穿過(guò)蝸桿和置入孔之間的間隙，墊塊進(jìn)入縫隙后的狀態(tài)如圖3所示。使用者繼續(xù)向前推送，隨著墊塊厚度的增加，墊塊與渦輪結(jié)合越來(lái)越緊密，由于軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度，因此墊塊在軌道中滑動(dòng)時(shí)，墊塊的下底面始終與連頸部表面牢牢貼合，并且最終將墊塊牢牢貼合在置入孔與蝸桿之間的空隙處，完成活扳手渦輪的閉鎖，而且墊塊的頂面上設(shè)有增加摩擦力的波浪形狀起伏的防滑紋，可以進(jìn)一步起到固定設(shè)備和活扳手的緊扣作用，保證一次固定到位，縮短了工作人員安裝和拆卸設(shè)備的時(shí)間。而且閉鎖裝置材質(zhì)是由絕緣橡膠制成，保證了人員和設(shè)備的絕緣安全程度，能夠?qū)崿F(xiàn)絲口一次性固定，從而設(shè)備組裝緊密、拆卸用力自如，提高工作效率。