本發(fā)明涉及機器人技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu)以及包括該舵機走線結(jié)構(gòu)的類人機器人。
背景技術(shù):
舵機是機器人(尤其是類人機器人)中最核心的零部件之一,實現(xiàn)機器人關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動。
圖1所示為現(xiàn)有舵機結(jié)構(gòu),舵機主體1的導(dǎo)電線纜7設(shè)置在U形鈑金件6的外圍(導(dǎo)電線纜7繞過半個舵機主體1后連接至U形鈑金件6),圖中B處所示即為導(dǎo)電線纜7與舵機主體1的具體連接位置,當(dāng)U形鈑金件6繞其軸線轉(zhuǎn)動時導(dǎo)電線纜7容易與相鄰的前胸腔及胸腔后殼持續(xù)發(fā)生摩擦,導(dǎo)致導(dǎo)電線纜7因磨損而發(fā)生短路,設(shè)置可能因為磨損斷裂而導(dǎo)致舵機斷電,機器人整機無法正常工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個目的在于提出一種避免導(dǎo)電線纜被磨損的類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個目的在于提出一種使用更安全可靠的類人機器人。
為達(dá)此目的,一方面,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu),包括舵機主體,在所述舵機主體的一側(cè)設(shè)置有上蓋、另一側(cè)設(shè)置有下蓋,在所述上蓋上設(shè)置有主動舵盤,所述下蓋上設(shè)置有從動舵盤;所述從動舵盤上安裝有U形鈑金件,導(dǎo)電線纜穿過所述從動舵盤中部的通孔和所述U形鈑金件旋轉(zhuǎn)中心的通孔后連接至所述舵機主體內(nèi)的控制單元。
特別是,所述主動舵盤和所述從動舵盤同步運動。
特別是,在所述下蓋上設(shè)置有軸套,所述從動舵盤安裝在所述軸套上;所述導(dǎo)電線纜穿過所述軸套中部的開孔。
特別是,所述導(dǎo)電線纜連接至所述控制單元的PCB板上。
特別是,在所述U形鈑金件的一端側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個固定孔,所述導(dǎo)電線纜依次穿過至少兩個所述固定孔。
特別是,所述舵機主體內(nèi)設(shè)置有輸出軸,所述主動舵盤安裝在所述輸出軸上。
特別是,所述從動舵盤中部的通孔與所述U形鈑金件旋轉(zhuǎn)中心的通孔同軸。
特別是,在所述導(dǎo)電線纜上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)部,所述扭轉(zhuǎn)部包括可相對轉(zhuǎn)動的兩個部分,每個所述部分連接所述導(dǎo)電線纜的一段;所述扭轉(zhuǎn)部不阻斷所述導(dǎo)電線纜內(nèi)的電流流通或信號流通。
特別是,所述扭轉(zhuǎn)部位于所述U形鈑金件旋轉(zhuǎn)中心的通孔至所述控制單元之間。
另一方面,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種類人機器人,包括上述的類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電線纜穿過從動舵盤中部的通孔和U形鈑金件旋轉(zhuǎn)中心的通孔后連接至舵機主體內(nèi)的控制單元,改變了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中導(dǎo)電線纜需要從舵機主體外側(cè)至少繞半圈才能連接至舵機主體內(nèi)控制單元的狀況,當(dāng)U形鈑金件旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)電線纜不會與相鄰的前胸腔及胸腔后殼發(fā)生摩擦,避免導(dǎo)電線纜被磨損,進(jìn)而避免舵機短路或斷電,令整機工作更穩(wěn)定。
本發(fā)明類人機器人包括上述的舵機走線結(jié)構(gòu),極大程度地減少了導(dǎo)電線纜與其它零件的摩擦,從而達(dá)到保護(hù)導(dǎo)電線纜的目的,保證類人機器人使用更安全可靠。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有舵機走線結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的舵機走線結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的舵機走線結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖4是圖3中A-A向剖視圖;
圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的導(dǎo)電線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、舵機主體;2、上蓋;3、下蓋;4、主動舵盤;5、從動舵盤;6、U形鈑金件;7、導(dǎo)電線纜;8、軸套;9、輸出軸;61、固定孔;71、扭轉(zhuǎn)部。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
優(yōu)選實施例一:
本優(yōu)選實施例公開一種類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu)。如圖2至圖4所示,該舵機走線結(jié)構(gòu)包括舵機主體1,在舵機主體1的一側(cè)設(shè)置有上蓋2、另一側(cè)設(shè)置有下蓋3,在上蓋2上設(shè)置有主動舵盤4,下蓋3上設(shè)置有從動舵盤5;從動舵盤5上安裝有U形鈑金件6,導(dǎo)電線纜7穿過從動舵盤5中部的通孔和U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)中心的通孔后連接至舵機主體1內(nèi)的控制單元。為了保證U形鈑金件6的運動精度更高,主動舵盤4和從動舵盤5同步運動。
導(dǎo)電線纜7穿過從動舵盤5和U形鈑金件6后可以直接地連接在舵機主體1內(nèi)的控制單元,改變了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中導(dǎo)電線纜7需要從舵機主體1外側(cè)至少繞半圈才能連接至舵機主體1內(nèi)控制單元的狀況,當(dāng)U形鈑金件6(關(guān)節(jié))旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)電線纜7不會與相鄰的前胸腔及胸腔后殼發(fā)生摩擦,避免導(dǎo)電線纜7被磨損,進(jìn)而避免舵機短路或斷電,令整機工作更穩(wěn)定。
下蓋3和從動舵盤5的具體連接關(guān)系不限,優(yōu)選為在下蓋3上設(shè)置軸套8、從動舵盤5安裝在軸套8上,導(dǎo)電線纜7穿過軸套8中部的開孔后連接至舵機主體1內(nèi)的控制單元。為了保證U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、不偏心,從動舵盤5中部的通孔、U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)中心的通孔、以及軸套8中部的開孔三者同軸。
導(dǎo)電線纜7與控制單元的具體連接方式不限,能實現(xiàn)穩(wěn)定的電流流通或信號流通即可。優(yōu)選的,導(dǎo)電線纜7連接至控制單元的PCB板上。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,可以在U形鈑金件6的一端側(cè)壁上設(shè)置至少兩個固定孔61,導(dǎo)電線纜7依次穿過至少兩個固定孔61,保證導(dǎo)電線纜7在U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)過程中不被甩出。導(dǎo)電線纜7在固定孔61中的具體穿插方式不限,可以如圖2和圖4所示一進(jìn)一出地依次穿過兩個固定孔61,也可以從第一個固定孔61穿出后纏繞U形鈑金件6的一端側(cè)壁半圈后再從第二個固定孔61穿出,還可以是其它方式,能起到固定導(dǎo)電線纜7、避免其因離心力而被甩出即可。
舵機主體1和主動舵盤4之間的具體連接方式不限,優(yōu)選的,舵機主體1內(nèi)設(shè)置有輸出軸9,主動舵盤4安裝在輸出軸9上,連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,拆裝方便、高效。
如圖5所示,當(dāng)U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)較為劇烈、旋轉(zhuǎn)圈數(shù)較多時可以在導(dǎo)電線纜7上設(shè)置扭轉(zhuǎn)部71,利用扭轉(zhuǎn)部71來化解U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致導(dǎo)電線纜7的劇烈扭轉(zhuǎn)。扭轉(zhuǎn)部71包括可相對轉(zhuǎn)動的兩個部分,每個部分連接導(dǎo)電線纜7的一段,當(dāng)導(dǎo)電線纜7扭轉(zhuǎn)較為劇烈時扭轉(zhuǎn)部71的兩個部分發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,降低導(dǎo)電線纜7的扭轉(zhuǎn)程度。
通過材料的選擇或結(jié)構(gòu)的設(shè)計令扭轉(zhuǎn)部71不阻斷導(dǎo)電線纜7內(nèi)的電流流通或信號流通,不影響舵機的正常使用;扭轉(zhuǎn)部71設(shè)置在U形鈑金件6旋轉(zhuǎn)中心的通孔至控制單元之間的位置處,保證扭轉(zhuǎn)部71能最大程度地發(fā)揮作用。
優(yōu)選實施例二:
本優(yōu)選實施例公開一種類人機器人,包括優(yōu)選實施例一所述的類人機器人的舵機走線結(jié)構(gòu)。當(dāng)U形鈑金件(關(guān)節(jié))旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)電線纜不會與相鄰的前胸腔及胸腔后殼發(fā)生摩擦,避免導(dǎo)電線纜被磨損,進(jìn)而避免舵機短路或斷電,令類人機器人整機工作更穩(wěn)定。
注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。