本發(fā)明涉及鎖具技術領域，具體涉及一種拉鏈密碼鎖。

背景技術：

拉鏈密碼鎖一般可通過解鎖機構來控制鎖鉤的運動，進而控制鎖鉤與拉鏈的鎖合或者分離，從而實現(xiàn)拉鏈密碼鎖的上鎖或解鎖。其中，解鎖機構一般包括推制、鑰匙鎖組件、密碼輪鎖組件和傳控組件，鑰匙鎖組件或者密碼輪鎖組件通過傳控組件控制鎖鉤的運動，這樣在忘記數(shù)字密碼時，采用鑰匙也可使實現(xiàn)拉鏈密碼鎖的解鎖，增強密碼鎖使用的方便性以及操作的多樣性。

現(xiàn)有的拉鏈密碼鎖，鎖鉤被設計成平動退縮解鎖；為了方便上鎖，設有復位件在解鎖后使鎖鉤預先復位至上鎖位置，這樣待需要上鎖時，手拿著拉鏈擠壓鎖鉤使其退縮至解鎖位置，此時復位件被鎖鉤擠壓至壓縮狀態(tài)，順手就可以把拉鏈扣入鎖鉤，手一松開拉鏈，復位件就會伸展并推動鎖鉤復位至上鎖位置，實現(xiàn)上鎖。

為了讓鎖鉤平動，密碼鎖內需留有足夠的空間，這就不能使得拉鏈密碼鎖的體積設計的更為小巧。如果為了節(jié)約空間而把鎖鉤的平動改為轉動，由于解鎖后，相當于上述復位件的推制使鎖鉤轉動復位至上鎖位置，此時鎖鉤與鎖塊扣合，待需要上鎖時，就需要一手操控推制來控制鎖鉤的轉動使其與鎖塊脫離，并使鎖鉤轉動至解鎖位置，此時另一手拿起拉鏈使其扣入鎖鉤，松開推制，鎖鉤又重新轉動至上鎖位置，進而實現(xiàn)上鎖，由此可見，轉動的鎖鉤在上鎖時，必須采用兩手協(xié)調操作才能完成上鎖，這樣就使得密碼鎖的上鎖操作不夠方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明給拉鏈密碼鎖另一種結構來代替復位件以達到單手操作即可實現(xiàn)方便上鎖的目的。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

提供一種拉鏈密碼鎖，包括與拉鏈扣合的鎖鉤，包括用于與鎖鉤卡接以實現(xiàn)上鎖的鎖塊，包括解鎖機構，鎖塊為鎖塊，具體配合關系為：

上鎖過程中，鎖鉤擠壓使得鎖塊彈性形變并越過鎖塊，然后鎖塊回彈抵頂鎖鉤使得鎖鉤不能回位，藉此實現(xiàn)上鎖；

解鎖過程中，解鎖機構擠壓使得鎖塊彈性形變從而解除對鎖鉤的抵頂，讓鎖鉤能夠回位，籍此實現(xiàn)解鎖。

本發(fā)明的拉鏈密碼鎖，通過設置自身為彈片結構的鎖塊，上鎖前，鎖鉤處于解鎖位置，待上鎖時，手拿拉鏈使其扣入鎖鉤，按壓鎖鉤使其擠壓鎖塊，并使得鎖塊彈性形變，此時鎖鉤越過鎖塊，然后手松開拉鏈，鎖塊回彈并抵頂鎖鉤使得鎖鉤不能回位至解鎖位置，實現(xiàn)上鎖。本發(fā)明采用自身為彈片結構的鎖塊代替現(xiàn)有技術中的復位件，在上鎖過程中同樣能夠實現(xiàn)單手操作，進而達到方便上鎖的目的。

其中，所述鎖鉤自身能夠轉動；

上鎖過程中，鎖鉤轉動擠壓使得鎖塊彈性形變并越過鎖塊，然后鎖塊回彈抵頂鎖鉤使得鎖鉤不能轉動回位，藉此實現(xiàn)上鎖；

解鎖過程中，解鎖機構擠壓使得鎖塊彈性形變從而解除對鎖鉤的抵頂，讓鎖鉤能夠轉動回位，籍此實現(xiàn)解鎖。

本發(fā)明的拉鏈密碼鎖，通過設置自身為彈片結構的鎖塊和自身能夠轉動的鎖鉤，上鎖前，鎖鉤處于解鎖位置，待上鎖時，手拿拉鏈使其扣入鎖鉤，按壓鎖鉤轉動使其擠壓鎖塊，并使得鎖塊彈性形變，此時鎖鉤越過鎖塊，然后手松開拉鏈，鎖塊回彈并抵頂鎖鉤使得鎖鉤不能轉動回位至解鎖位置，實現(xiàn)上鎖。上述上鎖過程，由于上鎖前，鎖鉤處于解鎖位置，因此不需要用另一只手操控推制和鎖塊以使得鎖鉤轉動至解鎖位置，并且上鎖過程中的鎖塊的彈性形變不受解鎖機構的限制，因此也不需要另一只手操控解鎖機構使得鎖塊彈性形變，這樣使得本發(fā)明單手操作即可實現(xiàn)上鎖，進而達到方便上鎖的目的，并且由于本發(fā)明的鎖鉤可轉動，相對于現(xiàn)有技術中平動的鎖鉤，其轉動過程中占用的空間較小，進而使得密碼鎖的體積可以設計的更為小巧。

其中，所述鎖鉤設有鉤部和卡槽，所述鉤部與拉鏈配合，所述卡槽與所述鎖塊的卡凸配合；

上鎖過程中，拉鏈扣在鎖鉤的鉤部，并使鎖鉤轉動，鎖鉤的卡槽擠壓鎖塊使其彈性形變，并且卡槽越過鎖塊的卡凸，然后鎖塊回彈使得使卡槽與卡凸卡接，進而使得鎖鉤不能轉動回位；

解鎖過程中，解鎖機構擠壓鎖塊并使其發(fā)生彈性形變，使得鎖塊的卡凸與鎖鉤的卡槽脫離，進而使得鎖鉤能夠轉動回位。

其中，所述解鎖機構包括活動塊和控制所述活動塊運動的密碼輪鎖組件，所述活動塊設有帶有斜面的凹槽，所述鎖塊設有插入所述凹槽的圓柱形的凸塊；

解鎖過程中，密碼輪鎖組件解除對活運動塊動的限制，活動塊平移使得凹槽壓迫凸塊，并使凸塊沿凹槽的斜面朝遠離鎖鉤的方向移動，進而使得鎖塊彈性形變，從而使得鎖塊的卡凸與鎖鉤的卡槽脫離。

其中，所述解鎖機構包括活動塊和控制所述活動塊運動的鑰匙鎖組件，所述活動塊設有帶有斜面的凹槽，所述鎖塊設有插入所述凹槽的圓柱形的凸塊；

解鎖過程中，鑰匙鎖組件解除對活動塊運動地限制，活動塊平移使得凹槽壓迫凸塊，并使凸塊沿凹槽的斜面朝遠離鎖鉤的方向移動，進而使得鎖塊彈性形變，從而使得鎖塊的卡凸與鎖鉤的卡槽脫離。

其中，所述卡凸和所述凸塊均設于所述鎖塊的一端部，所述鎖塊的另一端部與所述鎖體固接。

其中，還包括內置于所述鎖體的基板，所述鎖塊與所述基板一體成型。

其中，還包括用于使所述鎖鉤自動回位的彈性件。

其中，所述彈性件為扭簧。所述鎖鉤設兩個，所述扭簧設于兩個鎖鉤之間，所述扭簧的一端抵頂一鎖鉤的彈起面，所述扭簧的另一端抵頂另一鎖鉤的彈起面。

其中，所述鎖塊設有與所述鎖鉤對應的兩個。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明的拉鏈密碼鎖的結構示意圖。

圖2為圖1中隱藏底殼的沿A-A的剖面結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的拉鏈密碼鎖隱藏面殼的部分分解示意圖。

圖4為本發(fā)明的拉鏈密碼鎖的基板的結構示意圖。

圖1至圖4中包括有：

1-密碼輪鎖組件；

2-鑰匙鎖組件；

3-鎖鉤、31-卡槽、32-鉤部、33-彈起面、34-轉軸；

4-鎖塊、41-卡凸、42-凸塊；

5-扭簧；

6-活動塊、61-凹槽、62-斜面；

7-底殼；

8-面殼；

9-推制；

10-基板；

11-復位彈簧。

具體實施方式

結合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。

本發(fā)明的一種拉鏈密碼鎖的實施方式，如圖1和圖2所示，其結構包括鎖體、解鎖機構和鎖鉤3，本實施例中，解鎖機構包括密碼輪鎖組件1、和鑰匙鎖組件2和活動塊6，其中，鎖體包括底殼7和蓋在底殼7上的面殼8，面殼8與底殼7圍成容納腔體，密碼輪鎖組件1、鑰匙鎖組件2、活動塊6和鎖鉤3均設置于該容納腔體內，該容納腔體內還設有基板10，基板10設于活動塊6與底殼7的底板之間。如圖2和圖3所示，容納腔體內還設有鎖塊4和扭簧5，鎖塊4自身為彈片結構的鎖塊4，鎖塊4與基板10一體成型，扭簧5固定于面殼8。本實施例中，扭簧5的本體固定于面殼8，扭簧5的自由端抵頂鎖鉤3，在解鎖后，扭簧5自動將鎖鉤3彈出，進而使鎖鉤3與拉鏈自動脫離，方便解鎖。

如圖2和圖3所示，鎖鉤3設有轉軸34，鎖鉤3通過轉軸34與面殼8轉動連接，鎖鉤3還設有鉤部32和卡槽31，鉤部32與拉鏈配合，卡槽31與鎖塊4的卡凸41配合，鎖鉤3還設有彈起面33，本實施例中，鎖鉤3有兩個，扭簧5的一自由端與其中一個鎖鉤3的彈起面33抵頂，扭簧5的另一自由端與其中另一個鎖鉤3的彈起面33抵頂。

上鎖前，鎖鉤3的卡槽31與鎖塊4的卡凸41完全脫離，鎖鉤3處于解鎖位置，此時不需要推動推制9來使鎖鉤3處于解鎖位置，上鎖過程中，將拉鏈扣在鎖鉤3的鉤部32，如圖2所示（圖2中為拉鏈密碼鎖上鎖狀態(tài)），向下按壓左側的鎖鉤3使左側的鎖鉤3朝下順時針轉動，向下按壓右側的鎖鉤3使右側的鎖鉤3朝下逆時針轉動，卡槽31的下側部越過卡凸41，并使鎖塊4向下彈性形變，待手松開拉鏈，鎖塊4回彈，并使得左側的鎖鉤3的卡槽31與左側鎖塊4的卡凸41卡接，右側的鎖鉤3的卡槽31與右側鎖塊4的卡凸41卡接，實現(xiàn)拉鏈密碼鎖的上鎖，此時，扭簧5在鎖鉤3轉動壓迫下處于扭曲狀態(tài)。本發(fā)明的拉鏈密碼采用自身為彈片結構的鎖塊4代替現(xiàn)有技術中的復位件，在上鎖過程中同樣能夠實現(xiàn)單手操作，進而達到方便上鎖的目的。另外，由于上鎖前，鎖鉤3處于解鎖位置，因此不需要用另一只手操控解鎖機構（本實施例中的推制9）以使得鎖鉤3轉動至解鎖位置，并且上鎖過程中，鎖塊4的彈性形變不受解鎖機構的限制，因此也不需要另一只手操控解鎖機構（本實施中的推制9）使得鎖塊4彈性形變，這樣使得本發(fā)明單手操作即可實現(xiàn)上鎖，進而達到方便上鎖的目的，并且由于本發(fā)明的鎖鉤3可轉動，相對于現(xiàn)有技術中平動的鎖鉤3，其轉動過程中占用的空間較小，進而使得密碼鎖的體積可以設計的更為小巧。

本實施例中，由于上鎖過程中，鎖塊4的彈性形變不受解鎖機構的限制，這樣就減少了密碼鎖的傳動配合關系，進而不僅便于密碼鎖的組裝，也使得密碼鎖的傳動過程更加穩(wěn)定、可靠，進而增加密碼鎖的安全性能。

拉鏈密碼鎖解鎖過程中，數(shù)字密碼正確或者采用鑰匙，密碼輪鎖組件1或者鑰匙鎖組件2解除對活動塊6向右運動的限制，向右推動推制9，推制9推動活動塊6向右運動將使鎖塊4向下發(fā)生彈性形變，使得鎖塊4的卡凸41脫離鎖鉤3的卡槽31，進而使得左側的鎖鉤3能夠逆時針朝上轉動，右側的鎖鉤3能夠順時針朝上轉動，從而使得拉鏈能夠與鎖鉤3的鉤部32脫離，此時扭簧5的扭彈力彈起鎖鉤3使其向上轉動，進而使拉鏈自動彈出鎖鉤3。由于扭簧5固定于面殼8上，且扭簧5的兩個自由端分別抵頂兩個鎖鉤3的彈起面33，相對于現(xiàn)有技術中將扭簧5安裝于鎖鉤3的轉軸34上，這樣減少了扭簧5的個數(shù)，不僅便于組裝，也降低了材料成本。

進一步的，如圖2和圖3所示，活動塊6設有帶有斜面62的凹槽61，鎖塊4設有插入凹槽61的圓柱形的凸塊42。

拉鏈密碼鎖解鎖過程中，數(shù)字密碼正確或者采用鑰匙，密碼輪鎖組件1或者鑰匙鎖組件2解除對活動塊6向右運動的限制，向右推動推制9，推制9推動活動塊6向右平移使得凹槽61壓迫凸塊42，并使凸塊42沿凹槽61的斜面62向下移動，進而使鎖塊4產生向下的彈性變形，從而使得鎖塊4的卡凸41與鎖鉤3的卡槽31脫離，實現(xiàn)拉鏈密碼鎖的解鎖。

如圖4所示，卡凸41和凸塊42均設于鎖塊4的自由端部，這樣凸塊42在活動塊6的凹槽61的壓迫下向下移動時，可以很靈敏地使鎖塊4的卡凸41與鎖鉤3的卡槽31脫離，進而確保密碼輪鎖靈敏性和可靠性。

鎖塊4與基板10一體成型，可以減少裝配工序，也可增強鎖塊4的結構強度，鎖塊4的固定端與基板10固接，鎖塊4的自由端向上翹起，鎖塊4的自由端具有可向下運動的彈性。

本實施例中，如圖2和圖4所示，拉鏈密碼鎖還包括使活動塊6自動復位的復位彈簧11，復位彈簧11的左端抵接活動片，復位彈簧11的右端抵接基板10。在拉鏈密碼鎖解鎖時，活動片向右運動且壓縮復位彈簧11，待拉鏈密碼鎖解鎖后，復位彈簧11推動活動片向左運動至復位。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。