本發(fā)明涉及流水線加工設(shè)備，尤其涉及一種進(jìn)釘穩(wěn)定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

筆記本的電腦可采用鋼制外殼和塑料制外殼，在流水線加工生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行進(jìn)釘操作，即通過(guò)釘子將筆記本的電腦的外殼與其他組件進(jìn)行固定。

現(xiàn)有技術(shù)CN2936537公開(kāi)了一種焊裝工藝緊固工裝，包括承載工裝，在所述承載工裝的端部設(shè)有一打擊器；所述的打擊器包括安裝座和打號(hào)擊錘。安裝座通過(guò)螺栓組件與承載工裝連接，然而采用現(xiàn)有的螺栓組件容易發(fā)生松動(dòng)脫落現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的安裝座容易脫落的問(wèn)題，提供了一種進(jìn)釘穩(wěn)定系統(tǒng)。

本方案中的進(jìn)釘穩(wěn)定系統(tǒng)，包括承載工裝，承載工裝的外端部上增加了一個(gè)打擊器，打擊器與承載工裝之間通過(guò)螺栓組件連接；所述打擊器包括安裝座和打號(hào)擊錘；所述打號(hào)擊錘與所述安裝座之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接，所述打號(hào)擊錘一端設(shè)有與安裝座相對(duì)應(yīng)的打擊頭，另一端通過(guò)連桿裝置與所述承載工裝連接；所述螺栓組件包括螺栓以及與之螺紋連接的螺母，所述螺母包括螺母本體，螺母本體中心為螺紋孔，螺母本體外形為六角結(jié)構(gòu)，在螺母本體每個(gè)六角內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼珠槽，鋼珠槽一側(cè)為全通，另一側(cè)為半通只允許1/3的鋼珠露出到螺母本體上表面，鋼珠位于鋼珠槽底部，鋼珠槽上面設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧上部為壓緊螺母，壓緊螺母與鋼珠槽內(nèi)側(cè)的螺紋匹配。

本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下：

螺母，包括螺母本體，螺母本體中心為螺紋孔，螺母本體外形為六角結(jié)構(gòu)，在螺母本體每個(gè)六角內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼珠槽，鋼珠槽一側(cè)為全通，另一側(cè)為半通只允許1/3的鋼珠露出到螺母本體上表面，這樣，鋼珠位于鋼珠槽底部，鋼珠槽上面設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧上部為壓緊螺母，壓緊螺母與鋼珠槽內(nèi)側(cè)的螺紋匹配，這樣，便可以往鋼珠槽底部擰壓緊螺母，從而調(diào)節(jié)鋼珠的預(yù)緊力。

本發(fā)明在使用時(shí)若需要有自鎖能力，應(yīng)當(dāng)是露出鋼珠的那一面為面向壓緊面，當(dāng)鋼珠露出部分與壓緊面貼合后，隨著本發(fā)明的進(jìn)一步向下擰，鋼珠被推到螺母本體內(nèi)，鋼珠對(duì)壓縮彈簧有一個(gè)推力，這個(gè)推力作用到螺母本體上，最終作用到螺母本體與螺栓的互相咬合的螺牙上，從而使咬合更加緊，有效的放置了螺母本體松掉，而且本發(fā)明還可以通過(guò)壓緊螺母來(lái)調(diào)節(jié)壓縮彈簧的彈力，來(lái)增大或減小螺母本體的鎖緊力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明進(jìn)釘穩(wěn)定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

如圖1、2所示，進(jìn)釘穩(wěn)定系統(tǒng)，包括承載工裝1，在原來(lái)的承載工裝1的外端部上增加了一個(gè)打擊器，打擊器與承載工裝1之間通過(guò)螺栓組件連接。

該打擊器由安裝座2和打號(hào)擊錘3組成；所述打號(hào)擊錘3與所述安裝座2之間為通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，打號(hào)擊錘3能夠相對(duì)與安裝座2發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行敲擊；

所述打號(hào)擊錘3一端設(shè)有與安裝座2相對(duì)應(yīng)的打擊頭4，另一端通過(guò)連桿裝置與所述承載工裝1連接，根據(jù)承載工裝1輸入的動(dòng)力源，對(duì)安裝座2進(jìn)行敲擊，中間部位是打擊錘與安裝座2通過(guò)轉(zhuǎn)軸的連接，利用杠桿的原理，更加有利的對(duì)釘子進(jìn)行敲擊。螺栓組件包括螺母與螺栓。

螺母包括螺母本體14，螺母本體14中心為螺紋孔1.1，螺母本體14外形在六角結(jié)構(gòu)，在螺母本體14每個(gè)六角內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼珠槽1.2，鋼珠槽1.2一側(cè)為全通，另一側(cè)為半通只允許1/3的鋼珠24露出到螺母本體14上表面，這樣，鋼珠24位于鋼珠槽1.2底部，鋼珠槽1.2上面設(shè)置有壓縮彈簧43，壓縮彈簧43上部為壓緊螺母4，壓緊螺母4與鋼珠槽1.2內(nèi)側(cè)的螺紋匹配，這樣，便可以往鋼珠槽1.2底部擰壓緊螺母4，從而調(diào)節(jié)鋼珠24的預(yù)緊力。

所述壓緊螺母4背部為六角槽4.1，六角槽4.1與普通的內(nèi)六角扳手匹配。所述六角槽的數(shù)量為六個(gè)。所述螺紋孔的孔徑為1~1.5cm。所述螺紋孔的孔徑為1~1.5cm。

本發(fā)明在使用時(shí)若需要有自鎖能力，應(yīng)當(dāng)是露出鋼珠24的那一面為面向壓緊面，當(dāng)鋼珠24露出部分與壓緊面貼合后，隨著本發(fā)明的進(jìn)一步向下擰，鋼珠24被推到螺母本體14內(nèi)，鋼珠24對(duì)壓縮彈簧43有一個(gè)推力，這個(gè)推力作用到螺母本體14上，最終作用到螺母本體14與螺栓的互相咬合的螺牙上，從而使咬合更加緊，有效的放置了螺母本體14松掉，而且本發(fā)明還可以通過(guò)壓緊螺母4來(lái)調(diào)節(jié)壓縮彈簧43的彈力，來(lái)增大或減小螺母本體14鎖緊力。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，如所述鋼珠采用彈簧鋼制成。這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。