本發(fā)明涉及食品加工機械領(lǐng)域,具體的說是一種蔬菜切絲機及其電學(xué)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):眾所周知,對蔬菜進行加工是蔬菜生產(chǎn)企業(yè)中一個重要的工序,而目前,對于蔬菜的切絲都是由人工完成,但是在一些蔬菜加工行業(yè)中,需要對大量的蔬菜進行加工切絲,若只依靠手工,不僅勞動強度大而且耗費大量的時間,降低了生產(chǎn)效率,為解決上述問題,特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種蔬菜切絲機及其電學(xué)控制系統(tǒng),通過先將蔬菜進行切片處理,然后在二次加工將蔬菜加工成絲,可以實現(xiàn)對蔬菜的快速切絲加工。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蔬菜切絲機,包括切片裝置、切絲裝置和支撐架。所述的切片裝置包括供料裝置、填料裝置、切片機構(gòu)和厚度控制裝置;所述的供料裝置包括送料帶和遮欄;所述的送料帶設(shè)置在支撐架上,送料帶將放置其上的蔬菜進行運輸;所述的遮欄設(shè)置在送料帶的送料端兩側(cè),防止蔬菜從兩側(cè)滾落;所述的填料裝置包括支撐輪、夾帶、支撐板和張緊裝置;所述的支撐板固定在支撐架上;所述的支撐輪分為對稱的兩組,每組支撐輪數(shù)量為四,四個支撐輪呈四邊形分布,四個支撐輪包括靠近送料帶的一個活動支撐輪和遠(yuǎn)離送料帶的三個固定支撐輪,且三個固定支撐輪分別與支撐板旋轉(zhuǎn)連接;所述的張緊裝置包括豎條、彈簧和伸縮桿;所述的豎條固定在支撐板上,豎條上設(shè)置有通孔;所述的伸縮桿一端從豎條上的通孔中穿過,伸縮桿的另一端固定在活動支撐輪上;所述的彈簧套在伸縮桿上,且彈簧的兩端分別與豎條和活動支撐輪相連;所述的切片機構(gòu)包括電機座、驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪、軸桿和切片;所述的電機座固定在活動支撐輪上;所述的驅(qū)動電機設(shè)置在電機座上;所述的主動齒輪設(shè)置在驅(qū)動電機的輸出端上;所述的從動齒輪與主動齒輪嚙合;所述的軸桿與從動齒輪連接;所述的切片固定在軸桿中部;所述的厚度控制裝置包括限位板和定位螺母。所述的限位板套在軸桿上;所述的定位螺母聯(lián)接在軸桿末端,通過調(diào)節(jié)定位螺母來調(diào)節(jié)限位板與切片之間的距離,進而調(diào)節(jié)蔬菜切片后的厚度。所述的切絲裝置設(shè)置在切片裝置前下方,切絲裝置包括切絲傳送帶、切絲電機、底座、曲柄、連桿、刀桿和壓片;所述的底座中部兩邊設(shè)置有支桿;所述的切絲傳送帶設(shè)置在底座上;所述的切絲電機兩側(cè)分別與底座中部的支桿固定;所述的曲柄一端與切絲電機的輸出端連接;所述的連桿一端與曲柄另一端鉸接,連桿另一端與刀桿末端鉸接;所述的刀桿水平設(shè)置,刀桿首端設(shè)置有刀頭,且刀頭位于切絲傳送帶上方;曲柄旋轉(zhuǎn)帶動連桿擺動,連桿牽著刀桿移動,刀桿上的刀頭在切絲傳送帶上移動,并在壓片的按壓下將蔬菜切斷。所述蔬菜切絲機的電學(xué)控制系統(tǒng),包括用于控制送料帶運轉(zhuǎn)的送料控制模塊、用于控制驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)的切片電機控制模塊、用于控制切絲傳送帶運轉(zhuǎn)的傳送帶控制模塊、用于控制切絲電機運轉(zhuǎn)的切絲電機控制模塊和用于控制以上所述所有控制模塊的總控制器;其中,所述的總控制器為嵌入式系統(tǒng),總控制器通過調(diào)節(jié)和控制各個分支的控制模塊來控制整個機器。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種蔬菜切絲機及其電學(xué)控制系統(tǒng),通過先將蔬菜進行切片處理,然后在二次加工將蔬菜加工成絲,可以實現(xiàn)對蔬菜的快速切絲加工,利于食材大量處理;通過調(diào)節(jié)限位板與切片之間的距離調(diào)節(jié)蔬菜切片的厚度。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是切片裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是供料裝置和填料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是切絲裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是切片機構(gòu)和厚度控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是張緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明中電路系統(tǒng)的示意圖圖中:切片裝置(1)、切絲裝置(2)、支撐架(3)、供料裝置(11)、填料裝置(12)、切片機構(gòu)(13)、厚度控制裝置(14)、切絲傳送帶(21)、切絲電機(22)、底座(23)、曲柄(24)、連桿(25)、刀桿(26)、壓片(27)、送料帶(111)、遮欄(112)、支撐輪(121)、夾帶(122)、支撐板(123)、張緊裝置(124)、電機座(131)、驅(qū)動電機(132)、主動齒輪(133)、從動齒輪(134)、軸桿(135)、切片(136)、限位板(141)、定位螺母(142)、刀頭(261)、活動支撐輪(1211)、豎條(1241)、彈簧(1242)、伸縮桿(1243)。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。如圖1,本實施例的一種蔬菜切絲機,包括切片裝置1、切絲裝置2和支撐架3。如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6,所述的切片裝置1包括供料裝置11、填料裝置12、切片機構(gòu)13和厚度控制裝置14;所述的供料裝置11包括送料帶111和遮欄112;所述的送料帶111設(shè)置在支撐架3上,送料帶111將放置其上的蔬菜進行運輸;所述的遮欄112設(shè)置在送料帶111的送料端兩側(cè),防止蔬菜從兩側(cè)滾落;所述的填料裝置12包括支撐輪121、夾帶122、支撐板123和張緊裝置124;所述的支撐板123固定在支撐架3上;所述的支撐輪121分為對稱的兩組,每組支撐輪121數(shù)量為四,四個支撐輪121呈四邊形分布,四個支撐輪121包括靠近送料帶111的一個活動支撐輪1211和遠(yuǎn)離送料帶111的三個固定支撐輪,且三個固定支撐輪分別與支撐板123旋轉(zhuǎn)連接;所述的張緊裝置124包括豎條1241、彈簧1242和伸縮桿1243;所述的豎條1241固定在支撐板123上,豎條1241上設(shè)置有通孔;所述的伸縮桿1243一端從豎條1241上的通孔中穿過,伸縮桿1243的另一端固定在活動支撐輪1211上;所述的彈簧1242套在伸縮桿1243上,且彈簧1242的兩端分別與豎條1241和活動支撐輪1211相連;所述的切片機構(gòu)13包括電機座131、驅(qū)動電機132、主動齒輪133、從動齒輪134、軸桿135和切片136;所述的電機座131固定在活動支撐輪1211上;所述的驅(qū)動電機132設(shè)置在電機座131上;所述的主動齒輪133設(shè)置在驅(qū)動電機132的輸出端上;所述的從動齒輪134與主動齒輪133嚙合;所述的軸桿135與從動齒輪134連接;所述的切片136固定在軸桿135中部;所述的厚度控制裝置14包括限位板141和定位螺母142。所述的限位板141套在軸桿135上;所述的定位螺母142聯(lián)接在軸桿135末端,通過調(diào)節(jié)定位螺母142來調(diào)節(jié)限位板141與切片136之間的距離,進而調(diào)節(jié)蔬菜切片后的厚度。如圖1、圖4,所述的切絲裝置2設(shè)置在切片裝置1前下方,切絲裝置2包括切絲傳送帶21、切絲電機22、底座23、曲柄24、連桿25、刀桿26和壓片27;所述的底座23中部兩邊設(shè)置有支桿;所述的切絲傳送帶21設(shè)置在底座23上;所述的切絲電機22兩側(cè)分別與底座23中部的支桿固定;所述的曲柄24一端與切絲電機22的輸出端連接;所述的連桿25一端與曲柄24另一端鉸接,連桿25另一端與刀桿26末端鉸接;所述的刀桿26水平設(shè)置,刀桿26首端設(shè)置有刀頭261,且刀頭261位于切絲傳送帶21上方;曲柄24旋轉(zhuǎn)帶動連桿25擺動,連桿25牽著刀桿26移動,刀桿26上的刀頭261在切絲傳送帶21上移動,并在壓片27的按壓下將蔬菜切斷。如圖7,所述蔬菜切絲機的電學(xué)控制系統(tǒng),包括用于控制送料帶111運轉(zhuǎn)的送料控制模塊、用于控制驅(qū)動電機132運轉(zhuǎn)的切片電機控制模塊、用于控制切絲傳送帶21運轉(zhuǎn)的傳送帶控制模塊、用于控制切絲電機22運轉(zhuǎn)的切絲電機控制模塊和用于控制以上所述所有控制模塊的總控制器;其中,所述的總控制器為嵌入式系統(tǒng)。本實施例的一種蔬菜切絲機及其電學(xué)控制系統(tǒng)在使用時,供料裝置11將放置其上的蔬菜傳送至切片機構(gòu)13并抵住限位板141,切片機構(gòu)13中的切片136將蔬菜切成片狀,然后掉落至切絲裝置2上的切絲傳送帶21上,并在經(jīng)過刀桿26時被切成絲。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。