本發(fā)明涉及夾頭的技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種單手快脫夾頭。
背景技術(shù):
常規(guī)的外套以彈出為常態(tài),導(dǎo)致起子頭相對芯軸做插入或抽離動作時(shí),均須藉由人力退開外套,整個(gè)操作過程相當(dāng)繁瑣,徒增使用上的不便,且常規(guī)的起子頭退出時(shí),起子頭在芯軸內(nèi)蓄積的彈力作用下快速飛出芯軸,需要人用手提前扶住起子頭,否則起子頭就會飛出掉落在地上,尤其工人在高空作業(yè)時(shí),需要爬下梯子才能撿起掉落的起子頭,非常麻煩,耗費(fèi)時(shí)間,這樣還容易造成起子頭摔壞,同時(shí)起子頭從高空掉落還會對地面上的人和物造成砸傷的危險(xiǎn),這樣就導(dǎo)致夾頭不能單手操作,需要雙手操作,而往往人們在使用電動工具時(shí),另一只手需要操作電動工具等,這樣就給操作工人帶來很大的操作困擾,使用不便,影響正常作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種單手快脫夾頭,該單手快脫夾頭在起子頭插入芯軸時(shí),無需拉動外套,退出起子頭時(shí),只需單手操作即可,起子頭不會完全脫離芯軸的插槽,避 免其掉落地上,使用方便、安全。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種單手快脫夾頭,包括芯軸、球體、滑銷、外套、擋環(huán)和抵緊件,所述芯軸一端形成一軸向的非圓形的插槽,芯軸位于插槽側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)沿軸向延伸的長條形的徑向穿孔和至少一個(gè)徑向凹槽,插槽的底面上凹陷形成一圓形槽,球體能夠沿徑向穿孔延伸方向滑動容置于芯軸的徑向穿孔內(nèi),球體局部能夠露出到插槽內(nèi),且球體不能完全掉落到插槽內(nèi),抵緊件定位于芯軸的徑向凹槽內(nèi),抵緊件一端彈性的伸出到插槽內(nèi),且抵緊件不會完全掉落到插槽內(nèi),滑銷軸向能夠滑動設(shè)定距離插設(shè)于芯軸的圓形槽內(nèi),滑銷一端能夠彈性的伸出到芯軸的插槽內(nèi),外套軸向能夠彈性的滑動設(shè)定距離套設(shè)于芯軸圓周外側(cè),外套內(nèi)側(cè)形成一端內(nèi)徑小于另一端內(nèi)徑的臺階孔,球體背向插槽一端的表面緊抵于外套臺階孔側(cè)壁上,擋環(huán)介于外套直徑大的一端與芯軸之間,擋環(huán)彈性抵住球體沿芯軸徑向穿孔延伸方向的外側(cè)表面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵緊件為滾珠,徑向凹槽朝向插槽一側(cè)的開口形成直徑小于滾珠直徑的內(nèi)縮結(jié)構(gòu),滾珠局部能夠從徑向凹槽內(nèi)縮結(jié)構(gòu)的開口伸出到插槽內(nèi),徑向凹槽底部設(shè)有彈性件,彈性件始終緊抵滾珠背向插槽的外側(cè)面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述外套直徑小的一端與芯軸之間形成設(shè)定間隙,芯軸徑向凹槽為穿慣孔,彈性件為套設(shè)于芯軸圓周外側(cè)的彈性套,該彈性套內(nèi)側(cè)表面恰完全覆蓋該貫穿孔,彈性套內(nèi)側(cè)表面始終緊抵滾珠背向插槽的外側(cè)面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯軸圓周外側(cè)形成一圈環(huán)狀凹槽,貫穿孔恰位于該環(huán)狀凹槽內(nèi),彈性套恰定位于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還設(shè)有內(nèi)套,內(nèi)套介于外套和芯軸之間,內(nèi)套固定設(shè)于外套直徑大的一端開口內(nèi)側(cè),還設(shè)有一彈簧,該彈簧套設(shè)于芯軸外側(cè),且彈簧兩端分別緊抵內(nèi)套和擋環(huán)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述擋環(huán)朝向外套直徑小的一端開口部內(nèi)側(cè)壁為與球體外側(cè)表面匹配的球形面,外套直徑大的一端開口內(nèi)側(cè)壁上形成一圈環(huán)狀凹陷槽,內(nèi)套外側(cè)形成一圈一端直徑小于另一端直徑的傾斜凸起面,該傾斜凸起面恰伸入到外套的環(huán)狀凹陷槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑銷一端能夠彈性的伸出到芯軸的插槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為:插槽朝向圓形槽一端內(nèi)側(cè)固定設(shè)有一滑銷擋環(huán),該滑銷擋環(huán)內(nèi)徑小于圓形槽內(nèi)徑,滑銷為一端直徑小于另一端直徑的T形結(jié)構(gòu),其直徑大的一端始終位于圓形槽內(nèi),且其兩端之間形成的環(huán)形臺階面恰止擋于滑銷擋環(huán)端面,圓形槽內(nèi)設(shè)有一彈性件,該彈性件兩端分別緊抵圓形槽底面和滑銷直徑大的一端端面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑銷直徑大的一端端面上形成一內(nèi)凹定位槽,彈性件一端恰插設(shè)于該內(nèi)凹定位槽內(nèi)并緊抵該內(nèi)凹定位槽底面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述外套外側(cè)壁上還設(shè)有防滑套。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯軸一端內(nèi)側(cè)的插槽為六角槽、八角槽、方槽、三角槽、梅花槽中的一種。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的球體能夠自動沿著芯軸的軸向移動,有效減少外套的使用次數(shù),尤其是起子頭插入期間,無需退開外套,就能完成起子頭插入夾頭的動作,使用方便,且通過抵緊件對起子頭側(cè)壁的內(nèi)凹坑的抵緊摩擦卡制作用,在起子頭退出時(shí),在抵緊件卡制作用下,使起子頭不至于飛出芯軸的插槽而掉落地上,降低掉落撿拾的次數(shù),實(shí)現(xiàn)了單手操作夾頭,使用方便,還不易造成起子頭摔壞,使用更安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為圖1中的A-A向剖視圖;
圖3為本發(fā)明的后視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:一種單手快脫夾頭,包括芯軸1、球體2、滑銷3、外套4、擋環(huán)5和抵緊件,所述芯軸1一端形成一軸向的非圓形的插槽6,芯軸1位于插槽6側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)沿軸向延伸的長條形的徑向穿孔7和至少一個(gè)徑向凹槽8,插槽6的底面上凹陷形成一圓形槽9,球體2能夠沿徑向穿孔7延伸方向滑動容置于芯軸1的徑向穿孔7內(nèi),球體2局部能夠露出到插槽6內(nèi),且球體2不能完全掉落到插槽6內(nèi),抵緊件定位于芯軸1的徑向凹槽8內(nèi),抵緊件一端彈性的伸出到插槽6內(nèi),且抵緊件不會完全掉 落到插槽6內(nèi),滑銷3軸向能夠滑動設(shè)定距離插設(shè)于芯軸1的圓形槽內(nèi),滑銷3一端能夠彈性的伸出到芯軸1的插槽6內(nèi),外套4軸向能夠彈性的滑動設(shè)定距離套設(shè)于芯軸1圓周外側(cè),外套4內(nèi)側(cè)形成一端內(nèi)徑小于另一端內(nèi)徑的臺階孔,球體2背向插槽6一端的表面緊抵于外套4臺階孔側(cè)壁上,擋環(huán)5介于外套4直徑大的一端與芯軸1之間,擋環(huán)5彈性抵住球體2沿芯軸1徑向穿孔7延伸方向的外側(cè)表面,球體2受到擋環(huán)5彈性抵緊力作用會始終保持器局部伸入到插槽6內(nèi)部狀態(tài),當(dāng)起子頭插入插槽6內(nèi)時(shí),首先其受到插槽6形狀作用無法轉(zhuǎn)動,同時(shí)球體2會在擋環(huán)5彈力作用下自動陷入起子頭側(cè)壁上的凹坑內(nèi),由于球體2外部被外套4內(nèi)側(cè)直徑小的一端抵著無法向外移動,起子頭就被卡死,需要向外拉出起子頭時(shí),只需向外拉動外套4,外套4直徑大的一端與球體2對應(yīng),此時(shí)起子頭受到滑銷3彈性力作用自動向外彈出,球體2受到起子頭擠壓力向外避讓,起子頭脫離球體2卡制,而由于抵緊件的抵壓摩擦作用,抵緊件恰可彈性的伸入到起子頭側(cè)壁上凹坑內(nèi),使得起子頭在彈出時(shí),無法完全彈出,其被抵緊件卡住,不會掉落,此時(shí)可以用手輕松拿取起子頭,抵緊件在外力拉動的同時(shí)受到起子頭側(cè)壁抵壓彈性后退,即可將起子頭拿下,該結(jié)構(gòu)簡單,起子頭退出時(shí)不會掉落,避免起子頭掉落摔壞,同時(shí)避免反復(fù)拾撿,使用方便,單手即可操作。
所述抵緊件為滾珠10,徑向凹槽8朝向插槽6一側(cè)的開口形成直徑小于滾珠10直徑的內(nèi)縮結(jié)構(gòu),滾珠10局部能夠從徑向凹槽8內(nèi)縮結(jié)構(gòu)的開口伸出到插槽6內(nèi),徑向凹槽8底部設(shè)有彈性 件15,彈性件15始終緊抵滾珠10背向插槽6的外側(cè)面,起子頭彈出時(shí),滾珠10在彈性件15彈力作用下恰滑入到起子頭側(cè)壁的內(nèi)凹坑內(nèi),滾珠10與起子頭側(cè)壁內(nèi)凹坑卡住,起子頭無法繼續(xù)前進(jìn),停止在夾頭內(nèi),該結(jié)構(gòu)有效避免起子頭退出時(shí)掉落,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,滾珠10光滑的表面還不會影響起子頭正常插入和退出。
所述外套4直徑小的一端與芯軸1之間形成設(shè)定間隙,芯軸1徑向凹槽8為穿慣孔,彈性件15為套設(shè)于芯軸1圓周外側(cè)的彈性套11,該彈性套11內(nèi)側(cè)表面恰完全覆蓋該貫穿孔,彈性套11內(nèi)側(cè)表面始終緊抵滾珠10背向插槽6的外側(cè)面,彈性套11實(shí)現(xiàn)了對滾珠10的彈性抵壓,該結(jié)構(gòu)簡單,便于制造和組裝,彈性套11一般采用彈簧13片,當(dāng)然也可以是在徑向凹槽8內(nèi)設(shè)置彈簧13。
所述芯軸1圓周外側(cè)形成一圈環(huán)狀凹槽,貫穿孔恰位于該環(huán)狀凹槽內(nèi),彈性套11恰定位于該環(huán)狀凹槽內(nèi),環(huán)狀凹槽對彈性套11起到限位作用,避免彈性套11移位。
還設(shè)有內(nèi)套12,內(nèi)套12介于外套4和芯軸1之間,內(nèi)套12固定設(shè)于外套4直徑大的一端開口內(nèi)側(cè),還設(shè)有一彈簧13,該彈簧13套設(shè)于芯軸1外側(cè),且彈簧13兩端分別緊抵內(nèi)套12和擋環(huán)5,內(nèi)套12和彈簧13實(shí)現(xiàn)對擋環(huán)5的彈性抵緊,起子頭插入芯軸1的插槽6時(shí),不需要動手拉出外套4,就能讓擋環(huán)5自行推動球體2卡住起子頭的內(nèi)凹坑,輕易完成芯軸1與起子頭的聯(lián)結(jié)動作,由于球體2受到擋環(huán)5彈力的推擠,可以順著徑向穿孔7壁面形成自動沿著軸向行走的功效,故插入期間無需退開外套4, 就能讓工件完成插入挾持裝置的動作,合理減少外套4的使用次數(shù),該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,便于組裝。
所述擋環(huán)5朝向外套4直徑小的一端開口部內(nèi)側(cè)壁為與球體2外側(cè)表面匹配的球形面,外套4直徑大的一端開口內(nèi)側(cè)壁上形成一圈環(huán)狀凹陷槽,內(nèi)套12外側(cè)形成一圈一端直徑小于另一端直徑的傾斜凸起面,該傾斜凸起面恰伸入到外套4的環(huán)狀凹陷槽內(nèi),擋環(huán)5通過球形面實(shí)現(xiàn)與球體2的完美接觸,避免損傷球體2,內(nèi)套12通過傾斜凸起與外套4進(jìn)行固定卡合連接,方便組裝。
所述滑銷3一端能夠彈性的伸出到芯軸1的插槽6內(nèi)的結(jié)構(gòu)為:插槽6朝向圓形槽9一端內(nèi)側(cè)固定設(shè)有一滑銷擋環(huán)14,該滑銷擋環(huán)14內(nèi)徑小于圓形槽9內(nèi)徑,滑銷3為一端直徑小于另一端直徑的T形結(jié)構(gòu),其直徑大的一端始終位于圓形槽9內(nèi),且其兩端之間形成的環(huán)形臺階面恰止擋于滑銷擋環(huán)14端面,圓形槽9內(nèi)設(shè)有一彈性件15,該彈性件15兩端分別緊抵圓形槽9底面和滑銷3直徑大的一端端面,滑銷3通過彈性件15實(shí)現(xiàn)對起子頭退出時(shí)的彈性力蓄積,結(jié)構(gòu)簡單,便于組裝。
所述滑銷3直徑大的一端端面上形成一內(nèi)凹定位槽,彈性件15一端恰插設(shè)于該內(nèi)凹定位槽內(nèi)并緊抵該內(nèi)凹定位槽底面,通過內(nèi)凹定位槽,對彈性件15起到導(dǎo)向限位作用,避免彈性件15變形影響滑銷3順利將起子頭彈出。
所述外套4外側(cè)壁上還設(shè)有防滑套16。
所述芯軸1一端內(nèi)側(cè)的插槽6為六角槽、八角槽、方槽、三角槽、梅花槽中的一種。