本發(fā)明涉及一種鎖，尤其是一種改進的葉片結構的空轉鎖頭。

背景技術：

現(xiàn)有技術中與本發(fā)明相關的空轉鎖頭是專利號為：ZL200820065664.6和ZL200720153564.4。這種空轉鎖頭由于采用空轉銷結構，故空轉芯在閉鎖時完全處于空轉狀態(tài)，插入開鎖工具或其它物件進入空轉芯的鑰匙孔，可以任意旋轉空轉芯，卻無法開鎖，具有很強的防御強力開鎖和技術性開鎖的功能，但是這種空轉鎖頭的鑰匙孔位于空轉芯的外圓柱面邊緣，橫截面呈月牙形，鑰匙插入鑰匙孔后，扭動鑰匙時，鑰匙對空轉芯的扭力并不是全部作用在空轉芯上，原因是一扭動鑰匙，鑰匙的內弧面壓緊空轉芯，同時其外弧面也緊壓鎖體的孔壁來保持力的平衡，這樣扭動空轉芯時，鑰匙的外弧面和鎖體的孔壁同時也產(chǎn)生了摩擦力，鑰匙內弧面壓空轉芯的力越大，其外弧面壓鎖體孔壁的力就越大，產(chǎn)生的摩擦力也就越大，所以開鎖時，常發(fā)生手感不順暢的現(xiàn)象，特別是下雨天空轉芯有雨水或空轉芯進了灰塵，如不及時用汽油或防銹油清洗，開鎖就很不順暢，甚至很難扭動空轉芯，這一結構設計上存在的缺陷，為客戶所詬病。其結構特點是設置在空轉芯里面的彈子頭部和鑰匙的牙花配合，因為彈子比較長，空轉芯的直徑大小又有嚴格限制，故鑰匙孔只能設置于空轉芯的外圓柱面邊緣。

作為鎖芯不空轉的鎖頭，把鑰匙孔開在鎖芯外圓柱面邊緣的專利號是ZL99234142.6。所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也存在開鎖不順暢的問題，其解決的辦法如專利號為ZL01249752.5的內容所述，因其鎖頭閉鎖時，鎖芯不空轉，另一個是只采用一排彈珠，故這樣解決問題還可以，如果是兩排彈珠，還要求鎖芯是空轉的，這樣解決辦法，工藝就很難實現(xiàn)，或者很難大批量生產(chǎn)。

另外，月牙形鑰匙的牙花用鉆咀加工成形，其工藝方法已經(jīng)落后，外觀不美觀，牙花用數(shù)控銑床加工的槽形鑰匙市場比較流行。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種設置有空轉銷結構，鎖芯可空轉的鎖頭。

本發(fā)明的特點是把現(xiàn)有技術中雙排彈子珠改進為雙排葉片，同時改變鑰匙孔在空轉芯的位置，或者改變鑰匙孔的橫截面形狀，或者既改變鑰匙孔在空轉芯的位置，又改變鑰匙孔的形狀，做到開鎖時，鑰匙不和鎖體的孔壁接觸，或者，雖然有接觸，但扭動鑰匙時，產(chǎn)生的摩擦力顯著減少，不至于對開鎖產(chǎn)生影響。

本發(fā)明是采用如下技術方案來實現(xiàn)的：

一種改進的葉片結構的空轉鎖頭，包括鎖體、空轉芯、后鎖芯，空轉芯在前，后鎖芯在后，一起置放于鎖體的內孔里，空轉芯的軸向方向上開有空轉銷槽和鑰匙孔，空轉芯上還開有兩排和空轉銷槽基本垂直的葉片槽，每排各設置有若干個葉片槽，空轉芯上還設置有連通鑰匙孔和葉片槽的直槽，葉片槽內設置有左葉片或右葉片以及葉片彈簧，左葉片和右葉片上均設置有一個凹槽，凹槽沿空轉芯的軸向朝向后鎖芯，鑰匙孔置放有配套鑰匙時，左葉片和右葉片上設置的凹槽恰好和空轉銷槽相對齊，空轉銷槽設置有空轉銷，空轉銷上設置有左支臂和右支臂，左支臂設置有左側方形凸起，右支臂設置有右側方形凸起，左排的每一個左葉片均對應有一個左側方形凸起，左側方形凸起設置于左葉片的上側，右排的每一個右葉片均對應有一個右側方形凸起，右側方形凸起設置于右葉片的上側，左側方形凸起和右側方形凸起的下側都設置成凸緣，凸緣和左葉片以及右葉片上設置的凹槽相配合，空轉芯的尾端面上設置有開鎖槽(孔)，開鎖槽和空轉銷槽相連通，后鎖芯的前端設置有開鎖離合銷槽，開鎖離合銷槽和開鎖槽相對應，開鎖離合銷槽和開鎖槽內設置有開鎖離合銷，其位置緊鄰空轉銷，開鎖離合銷槽還設置有平珠彈簧，平珠彈簧緊壓開鎖離合銷，鎖體上開有鎖定槽，鎖定槽和開鎖離合銷槽相對應，鎖定槽和開鎖離合銷的后端部相配合，后鎖芯為開鎖主體，所以只有后鎖芯轉動才能開鎖，

左葉片和右葉片的C面上均設置有凸起，凸起和直槽相配合，凸起通過直槽進入鑰匙孔，凸起上設置的A面和配套鑰匙上的鑰匙牙花相配合。

在空轉芯的橫截面圖中，鑰匙孔基本位于中間，鑰匙孔的左側設置左葉片，左葉片的左側設置空轉銷的左支臂，鑰匙孔的右側設置右葉片，右葉片的右側設置空轉銷的右支臂。

凸起與C面的投影夾角β可有所變化，變化范圍可從70度到110度之間。

空轉銷設置成整體結構或分體結構，分體結構采用左排葉片設置一個空轉銷，右排葉片也設置一個空轉銷。

配套鑰匙的正面設置一條或兩條牙花槽，背面也設置一條或兩條牙花槽，設置的牙花槽形或為蛇形槽，或為內銑牙花槽，或為外銑牙花槽。

配套鑰匙的正面和背面均設置兩條牙花槽，開鎖時，配套鑰匙正面的一條牙花槽和反面的一條牙花槽分別與左排和右排的葉片配合，配套鑰匙反轉180度插入鑰匙孔，正面和反面的另一條牙花槽分別和左排以及右排的葉片配合，配套鑰匙不必區(qū)分正反面，隨便插入鑰匙孔就可開鎖。

凸起上的A面與端部的距離H可靈活調節(jié)，距離H的變化可有效控制鑰匙孔在空轉芯的橫截面位置。

插入配套鑰匙時，左葉片和右葉片的運動方向相同或相反。

空轉芯和后鎖芯以及鎖體之間的離合結構可有其它變形和改進。

本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭，通過在左葉片10及右葉片6的C面25設置凸起14，凸起14又設置與鑰匙牙花19配合的A面18，如圖21和圖24所示，A面18與端部的距離H可靈活調節(jié)，距離H的變化可有效控制鑰匙孔在空轉芯的橫截面位置，如圖6所示，鑰匙孔20從左葉片及右葉片的中間穿過，整個鑰匙孔不和鎖體的孔壁接觸，開鎖時，因鑰匙不和鎖體的孔壁接觸，故不會產(chǎn)生摩擦阻力，這樣開鎖就會順暢，圖6中的配套鑰匙的立體示意圖如圖28和圖29所示，左排葉片所配套的鑰匙牙花如圖28所示，右排葉片所配套的鑰匙牙花如圖29所示，其特征是鑰匙牙花為槽形，且分別設置在配套鑰匙的正面和反面，這種情況下，當空轉芯2插入配套鑰匙時，與鑰匙牙花19配合的凸起14進入鑰匙的牙花槽，如圖7所示；鑰匙牙花也可不必為槽形，鑰匙牙花也可設置為如圖30所示的結構，其特征是兩排不同的牙花并排，一起設置在鑰匙的一個側面，當然牙花的結構還可有其它變形和改進。

附圖說明

圖1是本發(fā)明插入配套鑰匙的結構1剖視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是圖1的C-C剖視圖；

圖5是圖1的D-D剖視圖；

圖6是圖1的E-E剖視圖；

圖7是圖6的F-F剖視圖；

圖8是本發(fā)明拔出配套鑰匙的結構剖視圖；

圖9是圖8的G-G剖視圖；

圖10是圖8的H-H剖視圖；

圖11是圖8的I-I剖視圖；

圖12是圖8的J-J剖視圖；

圖13是圖8的K-K剖視圖；

圖14是本發(fā)明插入配套鑰匙的結構2剖視圖；

圖15是本發(fā)明拔出配套鑰匙的結構2剖視圖；

圖16是本發(fā)明插入配套鑰匙的結構3剖視圖；

圖17是本發(fā)明結構1中空轉芯2的立體結構示意圖；

圖18是本發(fā)明結構1中空轉芯2的結構示意圖；

圖19是圖18的L-L剖視圖；

圖20是本發(fā)明左葉片的結構示意圖；

圖21是圖20的左視圖；

圖22是圖20的俯視圖；

圖23是本發(fā)明右葉片的結構示意圖；

圖24是圖23的左視圖；

圖25是圖23的俯視圖；

圖26是本發(fā)明左葉片的立體結構示意圖；

圖27是本發(fā)明右葉片的立體結構示意圖；

圖28是本發(fā)明配套鑰匙結構1的正面立體結構示意圖；

圖29是本發(fā)明配套鑰匙結構1的背面立體結構示意圖；

圖30是本發(fā)明配套鑰匙結構2的立體結構示意圖；

附圖標記說明：1、鎖體 2、空轉芯 3、開鎖槽(孔) 4、開鎖離合銷 5、平珠彈簧 6、右葉片 7、空轉銷槽 8、后鎖芯 9、鎖定槽 10、左葉片 11、葉片槽 12、左側方形凸起 13、直槽 14、凸起 15、空轉銷 16、葉片彈簧 17、配套鑰匙 18、A面 19、鑰匙牙花 20、鑰匙孔 21、凹槽 22、凸緣 23、B面 24、尾端面 25、C面 26、開鎖離合銷槽 27、匙門口 28、后端部 29、側端部 30、D面 31、E面 32、左支臂 33、右支臂 34、連接體 35、右側方形凸起

具體實施方式

圖1-13所示是本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭的第一個實施例，由空轉芯2，鎖體1，開鎖離合銷4，平珠彈簧5，空轉銷15，左葉片10，右葉片6，后鎖芯8，配套鑰匙17，葉片彈簧16等組成，空轉芯2在前，后鎖芯8在后，一起置放于鎖體1的內孔里，空轉芯2的軸向方向上開有空轉銷槽7和鑰匙孔20，空轉芯2的徑向還開有葉片槽11，葉片槽11分成兩排，兩排葉片槽11各設置于鑰匙孔20的兩側，鑰匙孔20的左側為左排，鑰匙孔20的右側為右排，如圖1所示，每排各設置有若干個沿空轉芯2的軸向方向上下分布的葉片槽11，葉片槽11和空轉銷槽7相連通且基本垂直，空轉芯2上還開有直槽13，直槽13連通鑰匙孔20和葉片槽11，葉片槽11內設置有左葉片10或右葉片6以及葉片彈簧16，左葉片10和右葉片6的C面25上均設置有凸起14，左葉片10的C面25位于左葉片的右側面，右葉片6的C面25位于右葉片的左側面，如圖8所示，凸起14和直槽13相配合，凸起14通過直槽13進入鑰匙孔20，凸起14上設置的A面18和配套鑰匙17上的鑰匙牙花19相配合(如圖7所示)，左葉片10和右葉片6的上側面均設置有一個凹槽21，凹槽21沿空轉芯2的軸向朝向后鎖芯8(如圖9、圖10所示)；凹槽21和配套鑰匙17上的鑰匙牙花19相對應，鑰匙孔20置放有配套鑰匙17時，左葉片10和右葉片6上設置的凹槽21恰好和空轉銷槽7相對齊(如圖2、圖3所示)；拔出配套鑰匙17，左葉片10和右葉片6在葉片彈簧16的作用下，其上面設置的凹槽21偏離空轉銷槽7，空轉銷槽7設置有空轉銷15，空轉銷15設置有左支臂32和右支臂33，左支臂32和右支臂33通過其上端的連接體34把空轉銷15連接成一整體，形成倒立的U型狀，左支臂32設置于左葉片10的左側，右支臂33設置于右葉片6的右側，左支臂32的右側設置有若干個如梳子狀的左側方形凸起12，左排的每一個左葉片10均對應有一個左側方形凸起12，如圖8所示，左側方形凸起12設置于左葉片10的上側，右支臂33的左側設置有若干個如梳子狀的右側方形凸起35，右排的每一個右葉片6均對應有一個右側方形凸起35，如圖8所示，右側方形凸起設置于右葉片6的上側，左側方形凸起12和右側方形凸起35的下側都設置成凸緣22，凸緣22和左葉片10以及右葉片6上設置的凹槽21相配合；如圖2和圖3所示，鑰匙孔置放有配套鑰匙17時，每個凸緣22均進入相對應的左葉片10和右葉片6上設置的凹槽21；如圖9和圖10所示，拔出鑰匙，每個凸緣22均脫離相對應的左葉片10和右葉片6上設置的凹槽21；如圖13所示，鑰匙孔20基本位于中間，鑰匙孔20的左側設置左葉片10，左葉片10的左側設置空轉銷15的左支臂32，鑰匙孔20的右側設置右葉片6，右葉片6的右側設置空轉銷15的右支臂33；空轉芯2的尾端面24上設置有開鎖槽(孔)3，開鎖槽3和空轉銷槽7相連通，后鎖芯8的前端設置有開鎖離合銷槽26，開鎖離合銷槽26和開鎖槽3相對應，開鎖離合銷槽26和開鎖槽3內設置有開鎖離合銷4，其位置緊鄰空轉銷15，開鎖離合銷槽26還設置有平珠彈簧5，平珠彈簧5緊壓開鎖離合銷4，開鎖離合銷4又緊壓空轉銷15，鎖體1上開有鎖定槽9，鎖定槽9和開鎖離合銷槽26相對應，鎖定槽9和開鎖離合銷4的后端部28相配合，后鎖芯8為開鎖主體，所以只有后鎖芯8轉動才能開鎖。

開鎖狀態(tài)如圖1-7所示，開鎖時，插入配套鑰匙17，配套鑰匙17上的鑰匙牙花19推動凸起14上的A面18，使左葉片10和右葉片6沿著空轉芯2的徑向作直線運動，使左葉片10和右葉片6的凹槽21和空轉芯2上的空轉銷槽7對齊，空轉銷15上設置的凸緣22和左葉片10以及右葉片6上的凹槽21對準，空轉銷15在平珠彈簧5的作用下其上面設置的凸緣22進入左葉片10和右葉片6上的凹槽21，空轉銷15沿著空轉芯的軸向移動，其運動方向朝向匙門口27，同時開鎖離合銷4也在平珠彈簧5的作用下跟著空轉銷15一起沿同一方向移動，當開鎖離合銷4進入空轉芯2尾端上設置的開鎖槽3其后端部28脫離鎖體1的鎖定槽9時，開鎖離合銷4卡在后鎖芯8和空轉芯2之間，使后鎖芯8和空轉芯2連為一體，這時扭動鑰匙就可把鎖開啟。

閉鎖狀態(tài)如圖8-13所示，閉鎖時，拔出配套鑰匙17，左葉片10和右葉片6在葉片彈簧16的作用下全部復位，左葉片10和右葉片6在葉片彈簧16的作用下其上面設置的凹槽21推動空轉銷15上面的凸緣22，把空轉銷15上的凸緣22從左葉片10和右葉片6上的凹槽21中推出來，使空轉銷15沿著空轉芯2的軸向移動，其運動方向朝向后鎖芯8，空轉銷15的移動可同時控制開鎖離合銷4沿著同一方向移動，開鎖離合銷4的后端部28進入鎖體1的鎖定槽9，當空轉銷15的后端部的B面23和空轉芯2的尾端面24基本平齊時，開鎖離合銷4脫離空轉芯2，空轉芯2和后鎖芯8分離，空轉芯2可以任意旋轉而鎖不被開啟，鎖頭處于閉合狀態(tài)，可以防止用高強度工具插入鑰匙孔強行開鎖。

圖14-15所示是本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭的第二個實施例，和第一個實施例不同之處是：空轉芯2和后鎖芯8的離合結構不同，開鎖離合銷設置側端部29和鎖體的鎖定槽9相配合，而不是后端部28，開鎖離合銷和后鎖芯有明顯的差異，其特征是開鎖離合銷設置有D面30，后鎖芯設置有E面31，D面30和E面31相對應且設置成楔形配合，通過這一配合，空轉銷沿空轉芯的軸向移動時，可控制開鎖離合銷既沿空轉芯的軸向移動，同時又沿空轉芯的徑向移動，鎖頭處于閉合狀態(tài)如圖15所示，這時開鎖離合銷的側端部29進入鎖體的鎖定槽9，開鎖離合銷完全脫離空轉芯，當插入配套鑰匙，左葉片及右葉片的凹槽和空轉銷的凸緣對齊，在平珠彈簧的壓力下，通過D面30和E面31的楔形配合，開鎖離合銷一邊和空轉銷沿著空轉芯的軸向向匙門口移動，一邊沿著空轉芯的徑向移動，使開鎖離合銷在逐漸進入空轉芯的開鎖槽的同時，其側端部29也逐漸脫離鎖體的鎖定槽9，當側端部29完全脫離鎖定槽9，這時開鎖離合銷的一端在空轉芯的開鎖槽而另一端在開鎖離合銷槽，此時扭動鑰匙就可把鎖開啟，如圖14所示，本實例的目的是說明本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭可應用于采用前后鎖芯離合結構的空轉鎖頭中，前后鎖芯離合結構還可做出若干變形和改進。

圖16所示是本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭的第三個實施例，和第一個實施例不同之處是：空轉銷取消連接體，形成分體結構，左支臂成為獨立的空轉銷15，右支臂也成為獨立的空轉銷15，開鎖離合銷也必須配置兩個，分別和兩個空轉銷配合，這樣設置的好處是鑰匙孔可以穿過整個空轉芯，這個結構用于插芯鎖頭有很大的好處，配套鑰匙可以穿過整個空轉芯推動設置在鎖頭中間的離合器，而實施例一則無法做到。

本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭，在圖22和圖25中，凸起14與C面25的投影夾角β可有所變化，變化范圍可從70度到110度之間，90度比較好加工生產(chǎn)。

本發(fā)明配套鑰匙的兩條牙花槽形或有多種變化，或為蛇形槽，或為內銑牙花槽，或為外銑牙花槽，本發(fā)明結構一中，配套鑰匙的正面為蛇形槽，背面為內銑牙花槽，如圖30所示的牙花槽形是兩條外銑牙花槽并排，并排的兩條外銑兩條牙花槽分別與左排葉片和右排葉片配合。

本發(fā)明結構一中，配套鑰匙的正面設置一條牙花槽，背面也只設置一條牙花槽，配套鑰匙必須區(qū)分正反面才能插入鑰匙孔開鎖；本發(fā)明也可做到配套鑰匙不必區(qū)分正反面隨便插入鑰匙孔就可開鎖，配套鑰匙的正面設置兩條牙花槽，背面也設置兩條牙花槽，配套鑰匙的正面插入鑰匙孔，正面的一條牙花槽與左排葉片配合，背面的一條牙花槽與右排葉片配合，配套鑰匙轉動180度插入鑰匙孔，正面的另一條牙花槽與右排葉片配合，背面的另一條牙花槽與左排葉片配合。

以上所述實施例在鎖頭插入配套鑰匙時，左葉片和右葉片的運動方向相同，本發(fā)明一種改進的葉片結構的空轉鎖頭，在插入配套鑰匙時，也可以設置成左葉片和右葉片的運動方向恰好相反，如圖13所示，左葉片和右葉片所配合的葉片彈簧均設置于葉片的上側，只要把左葉片或右葉片所配合的葉片彈簧設置于葉片的下側就可做到。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。