光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，包括支撐座和設(shè)置于支撐座上方的輸送帶，輸送帶通過滾軸帶動；輸送帶上設(shè)置至少兩個吸盤口，吸盤口下方設(shè)置真空吸盤；輸送帶寬度方向的兩側(cè)設(shè)置對稱的切割支架，切割支架之間設(shè)置刀架，刀架與輸送帶相對的一面并排設(shè)置四個刀片，刀片兩兩平行且刀刃向下，相鄰兩個刀片之間的距離為1cm。本實(shí)用新型通過設(shè)置一種自動化的光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，一次性同時(shí)切割3條EVA層且每條寬度1cm，提高了工藝精度，減少了人力成本，同時(shí)裝置簡單使用方便，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能光伏組件制備領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通過對光伏產(chǎn)品EVA剝離強(qiáng)度的檢測，來驗(yàn)證組件是否能夠在規(guī)定的氣候條件下長期使用。EVA化學(xué)名稱為乙烯/醋酸乙烯共聚物，在組件封裝時(shí)起將各原材料粘接和定位的作用，EVA與玻璃剝離強(qiáng)度測試，將組件置于常溫下完全冷卻，在背板割I(lǐng)cm寬，40cm長的小條共3條，測試EVA和玻璃的180度剝離，取三次平均值為剝離強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中多為人工進(jìn)行剝離測試，存在的問題是人工用刀片操作做出的樣品不夠規(guī)范且誤差較大，而且不能實(shí)現(xiàn)自動化導(dǎo)致時(shí)間花費(fèi)較多，增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動進(jìn)行切割，且一次性同時(shí)切割3條Icm寬的EVA層的光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，包括支撐座和設(shè)置于支撐座上方的輸送帶，所述輸送帶通過滾軸帶動；所述輸送帶上設(shè)置至少兩個吸盤口，所述吸盤口下方設(shè)置真空吸盤；所述輸送帶寬度方向的兩側(cè)設(shè)置對稱的切割支架，所述切割支架之間設(shè)置刀架，所述刀架與輸送帶相對的一面并排設(shè)置四個刀片，所述刀片兩兩平行且刀刃向下，相鄰兩個刀片之間的距離為1cm。
[0005]優(yōu)選的，所述切割支架下端設(shè)置調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕。
[0006]優(yōu)選的，所述真空吸盤下方連接活動吸桿。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送帶長度方向的兩端分別設(shè)置距離傳感器，所述距離傳感器與真空吸盤連接。
[0008]本實(shí)用新型的切割裝置在使用時(shí)，將光伏組件放置輸送帶上，距離傳感器感應(yīng)到組件后觸發(fā)真空吸盤，活動吸桿將真空吸盤上推吸住組件進(jìn)行固定，防止切割過程中組件發(fā)生移動；光伏組件隨著輸送帶移至刀架下方，刀架的高度通過切割支架來固定，切割支架通過調(diào)節(jié)座上調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；刀片下壓的高度剛好將EVA層剝離，一次性剝離三條Icm寬的測試條；當(dāng)光伏組件輸送至裝置末端時(shí)，距離傳感器再次觸發(fā)真空吸盤，使其停止工作，脫離光伏組件。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置一種自動化的光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，一次性同時(shí)切割3條EVA層且每條寬度1cm，提高了工藝精度，減少了人力成本，同時(shí)裝置簡單使用方便，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型切割裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中刀架的仰視圖；
[0012]圖3為吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為光伏組件EVA層剝離的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明
[0015]1-支撐座，2-輸送帶，3-滾軸，4-吸盤口，5-切割支架，6_調(diào)節(jié)座，7_調(diào)節(jié)旋鈕，8-刀架，9-光伏組件，10-刀片，11-真空吸盤，12-活動吸桿，13-距離傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]參見圖1，本實(shí)施例涉及一種光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，包括支撐座I和設(shè)置于支撐座上方的輸送帶2，輸送帶2通過滾軸3帶動。輸送帶2上設(shè)置兩排吸盤口 4。輸送帶2寬度方向的兩側(cè)設(shè)置對稱的切割支架5，切割支架5之間設(shè)置刀架8。切割支架5下端設(shè)置調(diào)節(jié)座6，調(diào)節(jié)座上設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕7。
[0018]參見圖2，刀架8與輸送帶2相對的一面并排設(shè)置四個刀片10，刀片10兩兩平行且刀刃向下，相鄰兩個刀片10之間的距離d為1cm。
[0019]參見圖3，吸盤口 4下方設(shè)置真空吸盤11，真空吸盤11下方連接活動吸桿12。
[0020]繼續(xù)參見圖1，輸送帶2長度方向的兩端分別設(shè)置距離傳感器13，所述距離傳感器13與真空吸盤11連接。
[0021]將光伏組件9放置輸送帶2上，距離傳感器13感應(yīng)到組件9后觸發(fā)真空吸盤11，活動吸桿12將真空吸盤11上推吸住組件9進(jìn)行固定，防止切割過程中組件9發(fā)生移動；光伏組件9隨著輸送帶2移至刀架8下方，刀架8的高度通過切割支架5來固定，切割支架5通過調(diào)節(jié)座6上調(diào)節(jié)旋鈕7的旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；刀片10下壓的高度剛好將EVA層剝離，一次性剝離三條Icm寬的測試條，如圖4所示；當(dāng)光伏組件9輸送至裝置末端時(shí)，距離傳感器13再次觸發(fā)真空吸盤11，使其停止工作，脫離光伏組件9。
[0022]以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，未經(jīng)創(chuàng)造性勞動想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，其特征在于:包括支撐座和設(shè)置于支撐座上方的輸送帶，所述輸送帶通過滾軸帶動；所述輸送帶上設(shè)置至少兩個吸盤口，所述吸盤口下方設(shè)置真空吸盤；所述輸送帶寬度方向的兩側(cè)設(shè)置對稱的切割支架，所述切割支架之間設(shè)置刀架，所述刀架與輸送帶相對的一面并排設(shè)置四個刀片，所述刀片兩兩平行且刀刃向下，相鄰兩個刀片之間的距離為1cm。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，其特征在于:所述切割支架下端設(shè)置調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，其特征在于:所述真空吸盤下方連接活動吸桿。
4.如權(quán)利要求2所述的光伏組件剝離強(qiáng)度測試用切割裝置，其特征在于:所述輸送帶長度方向的兩端分別設(shè)置距離傳感器，所述距離傳感器與真空吸盤連接。
【文檔編號】B26D1/04GK204235587SQ201420710589
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王戰(zhàn) 申請人:徐州一帆新能源科技有限公司