一種多層次瑤柱打絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種多層次瑤柱打絲裝置，其中刀具包括分散刀組和打絲刀組，分散刀組設(shè)于打絲刀組上方；分散刀組包括由上至下設(shè)置的多個分散刀，相鄰兩個分散刀交叉分布；打絲刀組包括由上至下設(shè)置的多個打絲刀，多個打絲刀呈階梯式逐漸錯開分布；各分散刀和各打絲刀同軸設(shè)置，且均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸連接；相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙小于相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙。其方法是先通過分散刀組將物料均勻分布，同時使物料得到初步打絲；物料落入打絲刀組后，通過各打絲刀由上至下依次對物料進(jìn)行打絲，使形成的絲狀物料逐漸細(xì)化，最后由料筒底部送出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了打絲效果均勻、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)打絲、并適用于大粒徑瑤柱的加工。
【專利說明】一種多層次瑤柱打絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多層次瑤柱打絲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在XO醬加工工藝中，瑤柱(也稱干貝)是最重要的原料之一，而對于瑤柱的前期處理，打絲的工序極為重要，打絲后瑤柱所形成的形態(tài)、大小均直接影響XO醬的口感及風(fēng)味。
[0003]在目前的XO醬加工設(shè)備中，瑤柱打絲機(jī)是通過在料筒底部設(shè)置刀具及驅(qū)動電機(jī)，將物料倒入料筒中，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，使刀具切割物料實(shí)現(xiàn)打絲。但在實(shí)際生產(chǎn)中，該結(jié)構(gòu)形式的打絲機(jī)容易存在以下缺陷:
[0004](I)其刀具一般采用單刀片或2?3個刀片交錯疊加，對物料進(jìn)行打絲時，只能對位于刀片同一水平面內(nèi)的物料進(jìn)行較細(xì)地打絲，對位于其它位置的物料仍然存在較多的塊狀結(jié)構(gòu)，物料打絲不均勻；同時，即使是位于與刀片同一水平面內(nèi)的物料，也只能實(shí)現(xiàn)一次打絲，因此對于粒徑較大的瑤柱，基本上無法實(shí)現(xiàn)打絲的效果；
[0005](2)刀具設(shè)于料筒底部，對位于料筒上部的物料無法加工，打絲機(jī)每次的加工量極小，且無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)打絲，加工效率低下；
[0006](3)將驅(qū)動電機(jī)設(shè)于料筒底部，由于瑤柱進(jìn)行打絲前，需要經(jīng)過浸泡，所以送入料筒中的物料通常帶有較多的水份，在打絲過程中，這些水份容易滲出，造成電機(jī)毀損，使得電機(jī)的更換頻率相當(dāng)高，因此加大了設(shè)備的維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種打絲效果均勻、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)打絲、并適用于大粒徑瑤柱加工的多層次瑤柱打絲裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種多層次瑤柱打絲裝置，包括料筒、刀具和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，刀具設(shè)于料筒內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與刀具相連接，刀具包括分散刀組和打絲刀組，分散刀組設(shè)于打絲刀組上方；
[0009]分散刀組包括由上至下設(shè)置的多個分散刀，且相鄰兩個分散刀交叉分布；打絲刀組包括由上至下設(shè)置的多個打絲刀，且沿圓周方向，多個打絲刀呈階梯式逐漸錯開分布；
[0010]各分散刀和各打絲刀同軸設(shè)置，且均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸連接；相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙小于相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙。
[0011]其中，分散刀組主要用于分散物料，使物料在料筒的圓周方向上均勻分布，為物料均勻進(jìn)入打絲刀組做準(zhǔn)備，同時也起初步打絲的作用；打絲刀組中各打絲刀呈階梯式分布，可實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行多層次打絲，物料每落入一個打絲刀所在水平面內(nèi)，則進(jìn)行一次打絲。相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙小于相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙，其主要目的是:未打的物料和正在打絲的物料用間隙大小來控制物料離心向下的時間差，從而達(dá)到未打物料和已打物料的分明化，不會造成混料。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述刀具中，分散刀組包括2個分散刀，沿圓周方向，2個分散刀之間的夾角為90°。該分散刀組結(jié)構(gòu)簡單，2個分散刀相互垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)動時可均勻?qū)⑽锪戏稚⒅链蚪z刀組兩側(cè)階梯的頂面。
[0013]作為另一種優(yōu)選方案，所述刀具中，分散刀組包括4個分散刀，由上至下分別為第一分散刀、第二分散刀、第三分散刀和第四分散刀，沿圓周方向，第一分散刀和第二分散刀之間的夾角為90°，第二分散刀和第三分散刀之間的夾角為45°，第三分散刀和第四分散刀之間的夾角為90°。從圓周平面看，每45°的夾角內(nèi)設(shè)置一個分散刀，該分散刀組可實(shí)現(xiàn)多級分散，分散效果更均勻，同時初步打絲的作用也更明顯。
[0014]所述刀具中，相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙為1.5?3mm，相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙為4?6mm。
[0015]所述刀具中，打絲刀組包括8?13個打絲刀，沿圓周方向，任意兩個相鄰的打絲刀之間的夾角為15°?25。。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述刀具中，打絲刀組包括11個打絲刀，11個打絲刀均勻分布于半圓平面內(nèi)，打絲刀組兩側(cè)分別形成由上至下的階梯式結(jié)構(gòu)。打絲刀個數(shù)越多，實(shí)現(xiàn)的打絲層次也越多，最終得到的物料也將更細(xì)化，但同時對驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力及精密性要求也更高，結(jié)合瑤柱打絲裝置其它組成部件的特點(diǎn)、各打絲刀之間的軸向間隙以及目前常用的瑤柱粒徑，采用11個打絲刀組成的打絲刀組為最佳方案。
[0017]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸、動力傳送組件和驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動軸豎直設(shè)置，驅(qū)動軸的下端伸入料筒內(nèi)與刀具連接，驅(qū)動軸的上端通過動力傳送組件與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)設(shè)于料筒外側(cè)。該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，將各部件設(shè)于料筒上方，將驅(qū)動電機(jī)獨(dú)立外置于料筒外側(cè)，可有效防止物料中的水份影響驅(qū)動機(jī)構(gòu)各部件，減少設(shè)備故障，降低設(shè)備的維護(hù)成本。
[0018]所述動力傳送組件為皮帶輪傳送組件，皮帶輪傳送組件水平設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)固定于電機(jī)支架上，且驅(qū)動電機(jī)與控制器電氣連接，皮帶輪傳送組件外周設(shè)有護(hù)殼，護(hù)殼與電機(jī)支架固定連接；驅(qū)動軸外周設(shè)有軸套，驅(qū)動軸通過軸承與軸套連接。
[0019]所述料筒為中空的圓柱狀筒體，料筒內(nèi)壁與刀具的外圓周之間留有1.5?3mm的間隙，刀具位于料筒中部；料筒上方設(shè)有進(jìn)料斗，料筒底部設(shè)有導(dǎo)料筒；驅(qū)動軸的下端穿過進(jìn)料斗后，伸入料筒中與刀具固定連接。其中，刀具位于料筒中部，物料在料筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)由上至下的運(yùn)動，并在其運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)有層次的打絲，從而實(shí)現(xiàn)大量并連續(xù)的加工，有利于提高生產(chǎn)效率，也可提高打絲的均勻性；刀具與料筒內(nèi)壁之間留有較小的間隙，其主要目的是保證刀具正常旋轉(zhuǎn)的同時，防止物料從該間隙直接落入料筒底部。
[0020]本實(shí)用新型通過上述裝置可實(shí)現(xiàn)一種多層次瑤柱打絲方法，主要為:物料進(jìn)入料筒后，先通過分散刀組的旋轉(zhuǎn)，將物料在圓周方向上均勻分布，同時各分散刀的旋轉(zhuǎn)使物料得到初步打絲；物料落入打絲刀組后，通過呈階梯式分布的各打絲刀的旋轉(zhuǎn)，由上至下依次對物料進(jìn)行打絲，使形成的絲狀物料逐漸細(xì)化，最后由料筒底部送出。
[0021]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0022]本多層次瑤柱打絲裝置是在傳統(tǒng)打絲裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，通過設(shè)置分散刀組和打絲刀組組成的刀具，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行多層次的打絲，提高打絲的均勻性，并使物料更加細(xì)化，使最終得到的XO醬的口感及風(fēng)味得到更好的提高；同時，隨著刀具的旋轉(zhuǎn)，物料由上至下逐層進(jìn)行打絲，可實(shí)現(xiàn)對整個料筒內(nèi)的物料進(jìn)行連續(xù)打絲，提高加工效率。
[0023]本多層次瑤柱打絲裝置還將驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于刀具上方，將驅(qū)動電機(jī)獨(dú)立外置于料筒外側(cè)，可有效防止物料中的水份影響驅(qū)動機(jī)構(gòu)各部件，減少設(shè)備故障，降低設(shè)備的維護(hù)成本的同時，保證瑤柱打絲工藝的高效進(jìn)行。
[0024]本多層次瑤柱打絲裝置將刀具設(shè)于料筒中部，物料在料筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)由上至下的運(yùn)動，并在其運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)有層次的打絲，從而實(shí)現(xiàn)大量并連續(xù)的加工，有利于提高生產(chǎn)效率，也可提尚打絲的均勾性。
[0025]本多層次瑤柱打絲裝置實(shí)現(xiàn)了先分散、后多級打絲，可有效提高打絲的均勻性和物料的細(xì)化效果，適用于大粒徑的瑤柱加工，而由于瑤柱粒徑越大，其產(chǎn)品風(fēng)味也更好，因此將本裝置及方法應(yīng)用于大粒徑的瑤柱加工，可有效提高XO醬的風(fēng)味，提高其市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本多層次瑤柱打絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為實(shí)施例1中分散刀組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為實(shí)施例1中打絲刀組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為單個打絲刀或分散刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為實(shí)施例2中分散刀組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本實(shí)施例一種多層次瑤柱打絲裝置，如圖1所示，包括料筒1、刀具和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，刀具設(shè)于料筒內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與刀具相連接，刀具包括分散刀組2和打絲刀組3，分散刀組設(shè)于打絲刀組上方。
[0034]分散刀組包括由上至下設(shè)置的多個分散刀，且相鄰兩個分散刀交叉分布；本實(shí)施例中，分散刀組包括4個分散刀，如圖2所不，由上至下分別為第一分散刀2-1、第二分散刀2-2、第三分散刀2-3和第四分散刀2-4，沿圓周方向，第一分散刀和第二分散刀之間的夾角為90°，第二分散刀和第三分散刀之間的夾角為45°，第三分散刀和第四分散刀之間的夾角為90°。從圓周平面看，每45°的夾角內(nèi)設(shè)置一個分散刀，該分散刀組可實(shí)現(xiàn)多級分散，分散效果更均勻，同時初步打絲的作用也更明顯。
[0035]打絲刀組包括由上至下設(shè)置的多個打絲刀，且沿圓周方向，多個打絲刀呈階梯式逐漸錯開分布；本實(shí)施例中，打絲刀組包括11個打絲刀3-1，如圖3所示，11個打絲刀均勻分布于半圓平面內(nèi)，打絲刀組兩側(cè)分別形成由上至下的階梯式結(jié)構(gòu)。打絲刀個數(shù)越多，實(shí)現(xiàn)的打絲層次也越多，最終得到的物料也將更細(xì)化，但同時對驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力及精密性要求也更高，結(jié)合瑤柱打絲裝置其它組成部件的特點(diǎn)、各打絲刀之間的軸向間隙以及目前常用的瑤柱粒徑，采用11個打絲刀組成的打絲刀組為最佳方案。
[0036]如圖1所示，各分散刀和各打絲刀同軸設(shè)置，且均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸4連接；相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙小于相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙。
[0037]上述結(jié)構(gòu)中，分散刀組主要用于分散物料，使物料在料筒的圓周方向上均勻分布，為物料均勻進(jìn)入打絲刀組做準(zhǔn)備，同時也起初步打絲的作用；打絲刀組中各打絲刀呈階梯式分布，可實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行多層次打絲，物料每落入一個打絲刀所在水平面內(nèi)，則進(jìn)行一次打絲。相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙小于相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙，其主要目的是:未打的物料和正在打絲的物料用間隙大小來控制物料離心向下的時間差，從而達(dá)到未打物料和已打物料的分明化，不會造成混料。
[0038]相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙為2mm，相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙為6mm。如圖4所示，單個分散刀和單個打絲刀的結(jié)構(gòu)相同。
[0039]如圖1所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸4、動力傳送組件5和驅(qū)動電機(jī)6，驅(qū)動軸豎直設(shè)置，驅(qū)動軸的下端伸入料筒內(nèi)與刀具連接，驅(qū)動軸的上端通過動力傳送組件與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)設(shè)于料筒外側(cè)。該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，將各部件設(shè)于料筒上方，將驅(qū)動電機(jī)獨(dú)立外置于料筒外側(cè)，可有效防止物料中的水份影響驅(qū)動機(jī)構(gòu)各部件，減少設(shè)備故障，降低設(shè)備的維護(hù)成本。
[0040]動力傳送組件為皮帶輪傳送組件，皮帶輪傳送組件水平設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)固定于電機(jī)支架7上，且驅(qū)動電機(jī)與控制器8電氣連接，皮帶輪傳送組件外周設(shè)有護(hù)殼9，護(hù)殼與電機(jī)支架固定連接；驅(qū)動軸外周設(shè)有軸套10，驅(qū)動軸通過軸承11與軸套連接。
[0041]料筒為中空的圓柱狀筒體，料筒內(nèi)壁與刀具的外圓周之間留有1.5?3mm的間隙，刀具位于料筒中部；料筒上方設(shè)有進(jìn)料斗12，料筒底部設(shè)有導(dǎo)料筒13 ;驅(qū)動軸的下端穿過進(jìn)料斗后，伸入料筒中與刀具固定連接。其中，刀具位于料筒中部，物料在料筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)由上至下的運(yùn)動，并在其運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)有層次的打絲，從而實(shí)現(xiàn)大量并連續(xù)的加工，有利于提高生產(chǎn)效率，也可提高打絲的均勻性；刀具與料筒內(nèi)壁之間留有較小的間隙，其主要目的是保證刀具正常旋轉(zhuǎn)的同時，防止物料從該間隙直接落入料筒底部。
[0042]本實(shí)施例通過上述裝置可實(shí)現(xiàn)一種多層次瑤柱打絲方法，主要為:物料進(jìn)入料筒后，先通過分散刀組的旋轉(zhuǎn)，將物料在圓周方向上均勻分布，同時各分散刀的旋轉(zhuǎn)使物料得到初步打絲；物料落入打絲刀組后，通過呈階梯式分布的各打絲刀的旋轉(zhuǎn)，由上至下依次對物料進(jìn)行打絲，使形成的絲狀物料逐漸細(xì)化，最后由料筒底部送出。
[0043]實(shí)施例2
[0044]本實(shí)施例一種多層次瑤柱打絲裝置，與實(shí)施例1相比較，其不同之處在于，刀具中，分散刀組包括2個分散刀，如圖5所示，沿圓周方向，2個分散刀之間的夾角為90°。該分散刀組結(jié)構(gòu)簡單，2個分散刀相互垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)動時可均勻?qū)⑽锪戏稚⒅链蚪z刀組兩側(cè)階梯的頂面。
[0045]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，除了分散刀組的結(jié)構(gòu)變化外，打絲刀組可在8?13個打絲刀的范圍內(nèi)選擇，任意兩個相鄰的打絲刀之間的夾角可在15°?25。的范圍內(nèi)選擇，相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙可在1.5?3mm的范圍內(nèi)選擇，相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙可在4?6mm的范圍內(nèi)選擇；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種多層次瑤柱打絲裝置，包括料筒、刀具和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，刀具設(shè)于料筒內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與刀具相連接，其特征在于，刀具包括分散刀組和打絲刀組，分散刀組設(shè)于打絲刀組上方； 分散刀組包括由上至下設(shè)置的多個分散刀，且相鄰兩個分散刀交叉分布；打絲刀組包括由上至下設(shè)置的多個打絲刀，且沿圓周方向，多個打絲刀呈階梯式逐漸錯開分布； 各分散刀和各打絲刀同軸設(shè)置，且均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸連接；相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙小于相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述刀具中，分散刀組包括2個分散刀，沿圓周方向，2個分散刀之間的夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述刀具中，分散刀組包括4個分散刀，由上至下分別為第一分散刀、第二分散刀、第三分散刀和第四分散刀，沿圓周方向，第一分散刀和第二分散刀之間的夾角為90°，第二分散刀和第三分散刀之間的夾角為45°，第三分散刀和第四分散刀之間的夾角為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述刀具中，相鄰兩個分散刀之間的軸向間隙為1.5?3mm，相鄰兩個打絲刀之間的軸向間隙為4?6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述刀具中，打絲刀組包括8?13個打絲刀，沿圓周方向，任意兩個相鄰的打絲刀之間的夾角為15°?25°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述刀具中，打絲刀組包括11個打絲刀，11個打絲刀均勻分布于半圓平面內(nèi)，打絲刀組兩側(cè)分別形成由上至下的階梯式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸、動力傳送組件和驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動軸豎直設(shè)置，驅(qū)動軸的下端伸入料筒內(nèi)與刀具連接，驅(qū)動軸的上端通過動力傳送組件與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)設(shè)于料筒外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述動力傳送組件為皮帶輪傳送組件，皮帶輪傳送組件水平設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)固定于電機(jī)支架上，且驅(qū)動電機(jī)與控制器電氣連接，皮帶輪傳送組件外周設(shè)有護(hù)殼，護(hù)殼與電機(jī)支架固定連接；驅(qū)動軸外周設(shè)有軸套，驅(qū)動軸通過軸承與軸套連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種多層次瑤柱打絲裝置，其特征在于，所述料筒為中空的圓柱狀筒體，料筒內(nèi)壁與刀具的外圓周之間留有1.5?3mm的間隙，刀具位于料筒中部；料筒上方設(shè)有進(jìn)料斗，料筒底部設(shè)有導(dǎo)料筒；驅(qū)動軸的下端穿過進(jìn)料斗后，伸入料筒中與刀具固定連接。
【文檔編號】B26D3/06GK204195807SQ201420663822
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】徐開清 申請人:李錦記（新會）食品有限公司