一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，包括支架桿，支架桿上開設(shè)條形滑槽，條形滑槽內(nèi)設(shè)置第一劃斷裝置和第二劃斷裝置；第一劃斷裝置包括第一滑塊，第一滑塊的一端伸出條形滑槽且在伸出部位開設(shè)第一安裝孔，第一安裝孔孔壁設(shè)置第一內(nèi)螺紋，第一安裝孔內(nèi)設(shè)置第一連接柱，第一連接柱外側(cè)壁設(shè)置第一外螺紋，第一連接柱下端設(shè)置第一劃斷針；第二劃斷裝置包括第二滑塊，第二滑塊的一端伸出條形滑槽且在伸出部位開設(shè)第二安裝孔，第二安裝孔孔壁設(shè)置第二內(nèi)螺紋，第二安裝孔內(nèi)設(shè)置第二連接柱，第二連接柱的外側(cè)壁設(shè)置第二外螺紋，第二連接柱下端設(shè)置第二劃斷針。該半斷分切裝置有效的提高了切深精度，減少了不良?xì)埓纹?，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模切【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化工廠高精密模切生產(chǎn)過程中，新產(chǎn)品對(duì)多層材料分切要求其中一層或多層斷開，而其它層材料必須保持完好，而一般多層材料的總厚度僅為0.1毫米左右。新產(chǎn)品對(duì)切深精度要求不斷提高，一般精度要求在0.01毫米。但目前的模切機(jī)很難達(dá)到新產(chǎn)品的切深精度設(shè)計(jì)要求，造成大量的不良品殘次品降低了生產(chǎn)效率。如何研發(fā)一種能夠提高剖刀線切深精度的設(shè)備，是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置。該半斷分切裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效的提高了切深精度，減少了不良?xì)埓纹?，提高了生產(chǎn)效率，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:包括設(shè)置在模切產(chǎn)品上方、且安裝在模切裝置機(jī)架上的支架桿，所述支架桿沿模切產(chǎn)品的寬度方向布設(shè)，所述支架桿上開設(shè)有沿支架桿長(zhǎng)度方向延伸的條形滑槽，所述條形滑槽內(nèi)設(shè)置有用于將模切產(chǎn)品一側(cè)部的上層材料劃斷并形成第一剖刀線的第一劃斷裝置，所述支架桿上還設(shè)置有用于將模切產(chǎn)品另一側(cè)部的上層材料劃斷并形成第二剖刀線的第二劃斷裝置；所述第一劃斷裝置包括與所述條形滑槽呈滑動(dòng)配合的第一滑塊，所述第一滑塊的一端伸出條形滑槽且在伸出部位開設(shè)有豎直布設(shè)的第一安裝孔，所述第一安裝孔的孔壁設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)置有第一連接柱，所述第一連接柱的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一內(nèi)螺紋構(gòu)成螺紋配合的第一外螺紋，所述第一連接柱的下端設(shè)置有第一劃斷針；所述第二劃斷裝置包括與所述條形滑槽呈滑動(dòng)配合的第二滑塊，所述第二滑塊的一端伸出條形滑槽且在伸出部位開設(shè)有豎直布設(shè)的第二安裝孔，所述第二安裝孔的孔壁設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有第二連接柱，所述第二連接柱的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二內(nèi)螺紋構(gòu)成螺紋配合的第二外螺紋，所述第二連接柱的下端設(shè)置有第二劃斷針。
[0005]上述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述條形滑槽的上側(cè)槽壁和下側(cè)槽壁上均設(shè)置有沿所述條形滑槽長(zhǎng)度方向延伸的引導(dǎo)條，所述第一滑塊的頂面和底面上均開設(shè)有與所述引導(dǎo)條一一對(duì)應(yīng)且呈滑動(dòng)配合的第一引導(dǎo)槽，所述第二滑塊的頂面和底面上均開設(shè)有與所述弓I導(dǎo)條一一對(duì)應(yīng)且呈滑動(dòng)配合的第二引導(dǎo)槽。
[0006]上述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述支架桿頂面上開設(shè)有沿所述支架桿長(zhǎng)度方向延伸的定位槽，所述支架桿上設(shè)置有穿過所述定位槽并伸入所述第一滑塊的第一定位螺釘，所述支架桿上還設(shè)置有穿過所述定位槽并伸入所述第二滑塊的第二定位螺釘。
[0007]上述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述第一連接柱的上端設(shè)置有方便用手帶動(dòng)所述第一連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第一把手，所述第二連接柱的上端設(shè)置有方便用手帶動(dòng)所述第二連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第二把手。
[0008]上述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述支架桿上且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有刻度線。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0011]2、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一連接柱和第二連接柱分別調(diào)整第一劃斷針和第二劃斷針的豎直位置，由于第一連接柱與第一安裝孔螺紋配合，第二連接柱與第二安裝孔螺紋配合，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一劃斷針和第二劃斷針豎直位置的微調(diào)，通過不斷的調(diào)試，進(jìn)而到達(dá)合適的切深精度，使得模切產(chǎn)品上層材料能夠完全被切斷，但對(duì)模切產(chǎn)品的下層底紙不造成損傷。
[0012]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置引導(dǎo)條以及與所述引導(dǎo)條呈滑動(dòng)配合的第一引導(dǎo)槽和第二引導(dǎo)槽，確保第一滑塊和第二滑塊無(wú)論在滑動(dòng)狀態(tài)或工作狀態(tài)均不會(huì)從條形滑槽中脫出。
[0013]4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一滑塊和第二滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型第一連接柱和第二連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I 一支架桿；2—模切裝置機(jī)架；3—定位槽；
[0020]4一第一定位螺釘；5—第一劃斷裝置；5-1—第一滑塊；
[0021]5-2—第一連接柱；5-3—第一劃斷針；5-4—第一把手；
[0022]5-5—第一外螺紋；5-6—第一定位螺紋孔；5_7—第一安裝孔；
[0023]5-8一第一內(nèi)螺紋；5-9—第一引導(dǎo)槽；6—模切產(chǎn)品；
[0024]6-1—上層材料； 6-2—第一剖刀線；6-3—第二剖刀線；
[0025]7—條形滑槽；8—第二劃斷裝置；8-1—第二滑塊；
[0026]8-2—第二連接柱；8-3—第二劃斷針；8_4—第二把手；
[0027]8-5一第二外螺紋；8_6—第二定位螺紋孔；8_7—第二安裝孔；
[0028]8-8—第二內(nèi)螺紋；8-9—第二引導(dǎo)槽；9 一第二定位螺釘；
[0029]10—引導(dǎo)條；11 一連接螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2和圖3所示的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，包括設(shè)置在模切產(chǎn)品6上方、且安裝在模切裝置機(jī)架2上的支架桿I，所述支架桿I沿模切產(chǎn)品6的寬度方向布設(shè)，所述支架桿I上開設(shè)有沿支架桿I長(zhǎng)度方向延伸的條形滑槽7，所述條形滑槽7內(nèi)設(shè)置有用于將模切產(chǎn)品6 —側(cè)部的上層材料6-1劃斷并形成第一剖刀線6-2的第一劃斷裝置5，所述支架桿I上還設(shè)置有用于將模切產(chǎn)品6另一側(cè)部的上層材料6-1劃斷并形成第二剖刀線6-3的第二劃斷裝置8 ;所述第一劃斷裝置5包括與所述條形滑槽7呈滑動(dòng)配合的第一滑塊5-1，所述第一滑塊5-1的一端伸出條形滑槽7且在伸出部位開設(shè)有豎直布設(shè)的第一安裝孔5-7，所述第一安裝孔5-7的孔壁設(shè)置有第一內(nèi)螺紋5-8，所述第一安裝孔5-7內(nèi)設(shè)置有第一連接柱5-2，所述第一連接柱5-2的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一內(nèi)螺紋5-8構(gòu)成螺紋配合的第一外螺紋5-5，所述第一連接柱5-2的下端設(shè)置有第一劃斷針5-3 ;所述第二劃斷裝置8包括與所述條形滑槽7呈滑動(dòng)配合的第二滑塊8-1，所述第二滑塊8-1的一端伸出條形滑槽7且在伸出部位開設(shè)有豎直布設(shè)的第二安裝孔8-7，所述第二安裝孔8-7的孔壁設(shè)置有第二內(nèi)螺紋8-8，所述第二安裝孔8-7內(nèi)設(shè)置有第二連接柱8-2，所述第二連接柱8-2的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二內(nèi)螺紋8-8構(gòu)成螺紋配合的第二外螺紋8-5，所述第二連接柱8-2的下端設(shè)置有第二劃斷針8-3。本實(shí)施例中，所述支架桿I上且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有刻度線。
[0031]本實(shí)施例中，該模切產(chǎn)品半斷分切裝置在使用時(shí)，通過連接螺栓11將所述支架桿I固定連接在模切裝置機(jī)架2上，通過調(diào)整第一滑塊5-1和第二滑塊8-1沿條形滑槽7移動(dòng)，從而調(diào)整第一劃斷裝置5和第二劃斷裝置8在模切產(chǎn)品6寬度方向的位置，然后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一連接柱5-2和第二連接柱8-2分別調(diào)整第一劃斷針5-3和第二劃斷針8-3的豎直位置，由于第一連接柱5-2與第一安裝孔5-7螺紋配合，第二連接柱8-2與第二安裝孔8-7螺紋配合，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一劃斷針5-3和第二劃斷針8-3豎直位置的微調(diào)，通過不斷的調(diào)試，進(jìn)而到達(dá)合適的切深精度，使得模切產(chǎn)品6上層材料6-1能夠完全被切斷，但對(duì)模切產(chǎn)品6的下層底紙不造成損傷。
[0032]結(jié)合圖1和圖2，所述條形滑槽7的上側(cè)槽壁和下側(cè)槽壁上均設(shè)置有沿所述條形滑槽7長(zhǎng)度方向延伸的引導(dǎo)條10，所述第一滑塊5-1的頂面和底面上均開設(shè)有與所述引導(dǎo)條10 一一對(duì)應(yīng)且呈滑動(dòng)配合的第一引導(dǎo)槽5-9，所述第二滑塊8-1的頂面和底面上均開設(shè)有與所述引導(dǎo)條10 —一對(duì)應(yīng)且呈滑動(dòng)配合的第二引導(dǎo)槽8-9。通過設(shè)置引導(dǎo)條10以及與所述引導(dǎo)條10呈滑動(dòng)配合的第一引導(dǎo)槽5-9和第二引導(dǎo)槽8-9，確保第一滑塊5-1和第二滑塊8-1無(wú)論在滑動(dòng)狀態(tài)或工作狀態(tài)均不會(huì)從條形滑槽7中脫出。
[0033]結(jié)合圖1和圖2，所述支架桿I頂面上開設(shè)有沿所述支架桿I長(zhǎng)度方向延伸的定位槽3，所述支架桿I上設(shè)置有穿過所述定位槽3并伸入所述第一滑塊5-1的第一定位螺釘4，所述支架桿I上還設(shè)置有穿過所述定位槽3并伸入所述第二滑塊8-1的第二定位螺釘9。通過設(shè)置第一定位螺釘4和第二定位螺釘9，所述第一定位螺釘4伸入所述第一滑塊5-1上的第一定位螺紋孔5-6內(nèi)，所述第二定位螺釘9伸入所述第二滑塊8-1上的第二定位螺紋孔8-6內(nèi)，從而確保了所述第一劃斷裝置5和第二劃斷裝置8在使用時(shí)，第一滑塊5-1和第二滑塊8-1均不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而確保第一劃斷針5-3和第二劃斷針8-3能夠穩(wěn)定的工作，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，確保了切深精度。
[0034]結(jié)合圖1和圖3，所述第一連接柱5-2的上端設(shè)置有方便用手帶動(dòng)所述第一連接柱5-2轉(zhuǎn)動(dòng)的第一把手5-4，所述第二連接柱8-2的上端設(shè)置有方便用手帶動(dòng)所述第二連接柱8-2轉(zhuǎn)動(dòng)的第二把手8-4。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:包括設(shè)置在模切產(chǎn)品(6)上方、且安裝在模切裝置機(jī)架(2)上的支架桿(I)，所述支架桿(I)沿模切產(chǎn)品￠)的寬度方向布設(shè)，所述支架桿(I)上開設(shè)有沿支架桿(I)長(zhǎng)度方向延伸的條形滑槽(7)，所述條形滑槽(7)內(nèi)設(shè)置有用于將模切產(chǎn)品(6) —側(cè)部的上層材料(6-1)劃斷并形成第一剖刀線(6-2)的第一劃斷裝置(5)，所述支架桿(I)上還設(shè)置有用于將模切產(chǎn)品(6)另一側(cè)部的上層材料(6-1)劃斷并形成第二剖刀線(6-3)的第二劃斷裝置(8);所述第一劃斷裝置(5)包括與所述條形滑槽(7)呈滑動(dòng)配合的第一滑塊(5-1)，所述第一滑塊(5-1)的一端伸出條形滑槽(7)且在伸出部位開設(shè)有豎直布設(shè)的第一安裝孔(5-7)，所述第一安裝孔(5-7)的孔壁設(shè)置有第一內(nèi)螺紋(5-8)，所述第一安裝孔(5-7)內(nèi)設(shè)置有第一連接柱(5-2)，所述第一連接柱(5-2)的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一內(nèi)螺紋(5-8)構(gòu)成螺紋配合的第一外螺紋(5-5)，所述第一連接柱(5-2)的下端設(shè)置有第一劃斷針(5-3);所述第二劃斷裝置(8)包括與所述條形滑槽(7)呈滑動(dòng)配合的第二滑塊(8-1)，所述第二滑塊(8-1)的一端伸出條形滑槽(7)且在伸出部位開設(shè)有豎直布設(shè)的第二安裝孔(8-7)，所述第二安裝孔(8-7)的孔壁設(shè)置有第二內(nèi)螺紋(8-8)，所述第二安裝孔(8-7)內(nèi)設(shè)置有第二連接柱(8-2)，所述第二連接柱(8-2)的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二內(nèi)螺紋(8-8)構(gòu)成螺紋配合的第二外螺紋(8-5)，所述第二連接柱(8-2)的下端設(shè)置有第二劃斷針(8-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述條形滑槽(7)的上側(cè)槽壁和下側(cè)槽壁上均設(shè)置有沿所述條形滑槽(7)長(zhǎng)度方向延伸的引導(dǎo)條(10)，所述第一滑塊(5-1)的頂面和底面上均開設(shè)有與所述引導(dǎo)條(10) —一對(duì)應(yīng)且呈滑動(dòng)配合的第一引導(dǎo)槽(5-9)，所述第二滑塊(8-1)的頂面和底面上均開設(shè)有與所述引導(dǎo)條(10) —一對(duì)應(yīng)且呈滑動(dòng)配合的第二引導(dǎo)槽(8-9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述支架桿(I)頂面上開設(shè)有沿所述支架桿(I)長(zhǎng)度方向延伸的定位槽(3)，所述支架桿(I)上設(shè)置有穿過所述定位槽(3)并伸入所述第一滑塊(5-1)的第一定位螺釘(4)，所述支架桿(I)上還設(shè)置有穿過所述定位槽(3)并伸入所述第二滑塊(8-1)的第二定位螺釘(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述第一連接柱(5-2)的上端設(shè)置有方便用手帶動(dòng)所述第一連接柱(5-2)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一把手(5-4)，所述第二連接柱(8-2)的上端設(shè)置有方便用手帶動(dòng)所述第二連接柱(8-2)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二把手(8-4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切產(chǎn)品半斷分切裝置，其特征在于:所述支架桿(I)上且沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有刻度線。
【文檔編號(hào)】B26D1/06GK204123425SQ201420630303
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】范乃禮, 宋渺 申請(qǐng)人:西安鴻瑞光顯部品有限公司