沖壓刀切膜板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓刀切膜板，屬于阻尼板的加工設(shè)備領(lǐng)域。沖壓刀切膜板，包括刀板和刀具，其特征在于：所述的刀具包括第一刀具和第二刀具，兩個平行的第一刀具之間設(shè)有至少四個第二刀具，第一刀具的端部與第二刀具的端部直角連接；所述的刀板上設(shè)有滑動安裝槽，每個刀具安裝在滑動基座上，滑動基座可在滑動安裝槽內(nèi)上下滑動，用于刀具的伸縮，滑動基座的兩側(cè)設(shè)有定位孔，通過定位螺栓插入定位孔中可將滑動基座固定住，刀具的刀刃垂直向外于刀板。本實(shí)用新型一次切割至少有三塊塊產(chǎn)品，且產(chǎn)品之間無多余料，節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，操作方便、減少了勞動強(qiáng)度，省時省力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實(shí)用性高。
【專利說明】沖壓刀切膜板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及阻尼板的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種阻尼板用沖壓刀切膜板。

【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的非金屬材料中，消聲阻尼材料已成為汽車生產(chǎn)中不可缺少的一種材料。它對降低汽車噪聲和振動及隔熱起到顯著的作用。目前，阻尼板在進(jìn)行加工時，會選用石油浙青為原料，需要對其進(jìn)行加熱、升溫，成型，成型后的阻尼板需要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行剪切。目前，都是根據(jù)客戶的要求用刀具手動剪切，剪切過程中難免出現(xiàn)誤差，且每次剪切只能有一個成品，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下。
[0003]經(jīng)檢索，中國專利號:201220204348.9，發(fā)明名稱:多刀口一次成型刀具，該實(shí)用新型公開的刀具，包括刀座和刀具，其特征在于:所述刀座上制有刀具安裝槽，所述刀具通過刀具固定塊安裝在刀具安裝槽內(nèi)，所述刀具下端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述刀具安裝槽內(nèi)還設(shè)置有出液口。該申請案中的刀具上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，刀具磨損時，可將刀具向下調(diào)節(jié)，操作簡單方便，對盤類零件進(jìn)行切槽加工時，可一次性加工多條，提高加工效率。該申請案中的刀具適用于機(jī)床的一次成型多件，并不適用于阻尼板的切割。
[0004]因此，急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)阻尼板標(biāo)準(zhǔn)化切割和一次成型多件的切割工具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1、要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的阻尼板的切割問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能夠標(biāo)準(zhǔn)化切割和一次切割成型多件的沖壓刀切膜板。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]沖壓刀切膜板，包括刀板和刀具，所述的刀具包括第一刀具和第二刀具，兩個平行的第一刀具之間設(shè)有至少四個第二刀具，第一刀具的端部與第二刀具的端部直角連接；
[0010]所述的刀板上設(shè)有滑動安裝槽，每個刀具安裝在滑動基座上，滑動基座可在滑動安裝槽內(nèi)上下滑動，用于刀具的伸縮，滑動基座的兩側(cè)設(shè)有定位孔，通過定位螺栓插入定位孔可將滑動基座固定住，刀具的刀刃垂直向外于刀板。
[0011]更進(jìn)一步地，第二刀具等分設(shè)于第一刀具之間，第二刀具水平平行。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的第一刀具和第二刀具的刀刃深度均相同。
[0013]更進(jìn)一步地，每個刀具的安裝槽均為獨(dú)立的，方便刀具的更換。若其中一個刀具損傷不能使用，可直接在其安裝槽內(nèi)將其抽出更換，非常方便。
[0014]3、有益效果
[0015]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；本實(shí)用新型的刀板和刀具的尺寸均可根據(jù)客戶的需要作相應(yīng)的調(diào)整，使用方便；本實(shí)用新型一次切割至少有三塊產(chǎn)品，可通過增加第二刀具的數(shù)量來增加一次成型的規(guī)格相同的產(chǎn)品的塊數(shù)，且產(chǎn)品之間無多余料，節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，操作方便、減少了勞動強(qiáng)度，省時省力，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實(shí)用性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的刀具與刀板安裝的放大圖。
[0018]圖中標(biāo)號說明:1、刀板，2、第一刀具，3、第二刀具，4、刀具，5、滑動安裝槽，6、滑動基座，7、定位孔,8、定位螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖1所示，沖壓刀切膜板，包括刀板I和刀具4，所述的刀具4包括第一刀具2和第二刀具3，兩個平行的第一刀具2之間設(shè)有至少四個第二刀具3，第一刀具2的端部與第二刀具3的端部直角連接；
[0022]所述的刀板I上設(shè)有滑動安裝槽5，每個刀具4安裝在滑動基座6上，滑動基座6可在滑動安裝槽5內(nèi)上下滑動，用于刀具5的伸縮，滑動基座6的兩側(cè)設(shè)有定位孔7，通過定位螺栓8插入定位孔7可將滑動基座6固定住，刀具4的刀刃垂直向外于刀板I。
[0023]當(dāng)?shù)毒卟皇褂脮r，可抽出定位螺栓，平放刀板使刀具的刀刃向上，滑動基座因重力作用落入滑動安裝槽內(nèi)，滑動安裝槽的深度可完全容納滑動基座和刀具，保護(hù)了刀具，防止刀刃發(fā)生損害，而且也防止刀具造成意外傷害，提高了安全性。
[0024]所述的第二刀具等分設(shè)于第一刀具之間，第二刀具水平平行。所述的第一刀具和第二刀具的刀刃深度均相同，可保證一次切割出來阻尼板的規(guī)格相同，每個刀具的安裝槽均為獨(dú)立的，若其中一個刀具損傷不能使用，可直接抽出定位螺栓，將安裝槽內(nèi)的滑動基座抽出更換刀具，非常方便。
[0025]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.沖壓刀切膜板，包括刀板和刀具，其特征在于:所述的刀具包括第一刀具和第二刀具，兩個平行的第一刀具之間設(shè)有至少四個第二刀具，第一刀具的端部與第二刀具的端部直角連接； 所述的刀板上設(shè)有滑動安裝槽，每個刀具安裝在滑動基座上，滑動基座可在滑動安裝槽內(nèi)上下滑動，用于刀具的伸縮，滑動基座的兩側(cè)設(shè)有定位孔，通過定位螺栓插入定位孔中可將滑動基座固定住，刀具的刀刃垂直向外于刀板。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:第二刀具等分設(shè)于第一刀具之間，第二刀具水平平行。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:所述的第一刀具和第二刀具的刀刃深度均相同。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓刀切膜板，其特征在于:每個刀具的安裝槽均為獨(dú)立的，方便刀具的更換。
【文檔編號】B26F1/44GK203957031SQ201420417163
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】劉福, 傅昌宏, 李海霞 申請人:馬鞍山騰山汽車部件科技有限公司