一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料瓶蓋加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，負(fù)壓源通過外部的真空發(fā)生器連接于負(fù)壓主通道，負(fù)壓主通道通過負(fù)壓支通道使浮動持蓋夾具的上端面吸孔產(chǎn)生吸附瓶蓋的壓力；當(dāng)瓶蓋進(jìn)入切刀區(qū)域后，負(fù)壓源切斷，瓶蓋失去真空吸附的壓力，從而使瓶蓋在切環(huán)的過程中其周緣能一直貼合于浮動持蓋夾具；切環(huán)過后的瓶蓋的位移發(fā)生跑偏，此時位于轉(zhuǎn)軸的抵頂凸輪控制抵頂裝置伸縮，對瓶蓋進(jìn)行擺正抵頂，浮動持蓋夾具對瓶蓋的切環(huán)形成可靠抵頂?shù)耐瑫r，瓶蓋在擺正機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行擺正，使瓶蓋能順利進(jìn)入下一道工序，提高一體式瓶蓋機(jī)的工作效率。
【專利說明】 一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料瓶蓋加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中常見的瓶蓋口部一般設(shè)置有防盜圈，當(dāng)瓶蓋被旋轉(zhuǎn)開啟時，防盜圈與瓶蓋之間的連接點被拉斷，從而可以判別該瓶是否被開啟過。這類瓶蓋被廣泛應(yīng)用于飲料、藥品和日用品的包裝。而該瓶蓋的生產(chǎn)一般分為三個步驟，一是通過注塑機(jī)將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型；二是通過折邊機(jī)將防盜圈向內(nèi)對折；三是通過切環(huán)機(jī)在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)，切環(huán)后防盜圈與瓶蓋之間只連接有多個細(xì)小的連接點。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)公開了一種采用負(fù)壓吸附瓶蓋進(jìn)行切環(huán)的切環(huán)裝置，包括安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上組設(shè)若干可跟隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的浮動持蓋夾具，所述浮動持蓋夾具上設(shè)有吸附瓶蓋的負(fù)壓源。浮動持蓋夾具上設(shè)有吸附瓶蓋的負(fù)壓源，利用負(fù)壓吸附，浮動持蓋夾具固持瓶蓋的作用，滿足切環(huán)工作要求，持蓋相對穩(wěn)定，負(fù)壓通斷反應(yīng)快，可通過諸如電磁閥等元器件控制，操作準(zhǔn)確性高。當(dāng)瓶蓋進(jìn)行切環(huán)工作后，瓶蓋由于經(jīng)過卸真空的過程，瓶蓋的位移會發(fā)生一定的變化?，F(xiàn)有技術(shù)的切環(huán)裝置并不能將發(fā)生位移變化的瓶蓋進(jìn)行擺正，以使經(jīng)過切環(huán)的瓶蓋能順利的進(jìn)入下一道工序(例如折邊、印刷等)。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)的切環(huán)裝置做進(jìn)一步的改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，適用于采用負(fù)壓吸附瓶蓋的切環(huán)裝置，使經(jīng)過切環(huán)后發(fā)生位移變化的瓶蓋進(jìn)行擺正，能順利進(jìn)入下一道工序，提高一體式瓶蓋機(jī)的工作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，包括上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述下轉(zhuǎn)盤與瓶蓋機(jī)機(jī)架連接，所述上轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地連接于下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間連接有若干組可隨上轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的浮動持蓋夾具，所述浮動持蓋夾具設(shè)有吸附瓶蓋的負(fù)壓源；
[0007]所述上轉(zhuǎn)盤的下端中部設(shè)置有負(fù)壓主通道，所述負(fù)壓主通道的上端周緣設(shè)置有若干分別與浮動持蓋夾具相連通的負(fù)壓支通道，所述浮動持蓋夾具的上端面設(shè)有吸孔，吸孔通過管道連接負(fù)壓支通道連通；
[0008]所述上轉(zhuǎn)盤的上端中部連接有固定于瓶蓋機(jī)機(jī)架的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸至負(fù)壓主通道的一端設(shè)置有遮擋塊，所述遮擋塊密封位于切刀一側(cè)的負(fù)壓支通道的端口 ；所述上轉(zhuǎn)盤對應(yīng)于浮動持蓋夾具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可伸縮的抵頂裝置，所述轉(zhuǎn)軸連接有用于控制抵頂裝置伸縮的抵頂凸輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述上轉(zhuǎn)盤開設(shè)有伸縮口，所述抵頂裝置包括抵頂桿，所述抵頂桿滑動連接于上轉(zhuǎn)盤的伸縮口，所述抵頂桿通過彈性元件與抵頂凸輪抵接。
[0010]作為優(yōu)選，所述抵頂桿與瓶蓋的抵頂端設(shè)置成與瓶蓋匹配的圓弧口。
[0011]作為優(yōu)選，所述上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤通過軸承實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述下轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有凸輪槽，所述上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動的過程中通過凸輪槽控制浮動持蓋夾具的上下浮動。
[0012]作為優(yōu)選，所述浮動持蓋夾具包括負(fù)壓吸氣柱和抵頂頭，所述負(fù)壓吸氣柱浮動連接于上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間，所述抵頂頭固定連接于上轉(zhuǎn)盤并位于負(fù)壓吸氣柱的上方，所述抵頂頭與負(fù)壓吸氣柱上下一一對應(yīng)。
[0013]作為優(yōu)選，所述遮擋塊呈圓弧形，同時位于切刀一側(cè)的浮動持蓋夾具的數(shù)量為三個，所述圓弧形的遮擋塊同時密封負(fù)壓支通道的三個端口。
[0014]作為優(yōu)選，所述上轉(zhuǎn)盤的頂端連接有手動轉(zhuǎn)輪。
[0015]本實用新型的有益效果:一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，負(fù)壓源通過外部的真空發(fā)生器連接于負(fù)壓主通道，負(fù)壓主通道通過負(fù)壓支通道使浮動持蓋夾具的上端面吸孔產(chǎn)生吸附瓶蓋的壓力；當(dāng)瓶蓋被真空吸附轉(zhuǎn)送至切刀時，吸附瓶蓋的浮動持蓋夾具轉(zhuǎn)至遮擋塊的一側(cè)，此時遮擋塊可以密封位于切刀一側(cè)的負(fù)壓支通道的端口，使進(jìn)入切刀區(qū)域的負(fù)壓源切斷，瓶蓋失去真空吸附的壓力，從而使瓶蓋在切環(huán)的過程中其周緣能一直貼合于浮動持蓋夾具；切環(huán)過后的瓶蓋的位移發(fā)生跑偏，此時位于轉(zhuǎn)軸的抵頂凸輪控制抵頂裝置伸縮，對瓶蓋進(jìn)行擺正抵頂，浮動持蓋夾具對瓶蓋的切環(huán)形成可靠抵頂?shù)耐瑫r，瓶蓋在擺正機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行擺正，使瓶蓋能順利進(jìn)入下一道工序，提高一體式瓶蓋機(jī)的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一體式瓶蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記包括:
[0019]I一上轉(zhuǎn)盤 11一負(fù)壓主通道12—負(fù)壓支通道
[0020]2—下轉(zhuǎn)盤 21—凸輪槽3—瓶蓋機(jī)機(jī)架
[0021]31—切刀 4 一浮動持蓋夾具41 一吸孔
[0022]42—管道 43—負(fù)壓吸氣柱44 一抵頂頭
[0023]5—轉(zhuǎn)軸 6—遮擋塊7—手動轉(zhuǎn)輪
[0024]8—抵頂裝置 81—伸縮口82—抵頂桿
[0025]9 一抵頂凸輪。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，包括上轉(zhuǎn)盤I和下轉(zhuǎn)盤2，所述下轉(zhuǎn)盤2與瓶蓋機(jī)機(jī)架3連接，所述上轉(zhuǎn)盤I可轉(zhuǎn)動地連接于下轉(zhuǎn)盤2，所述上轉(zhuǎn)盤I和下轉(zhuǎn)盤2之間連接有若干組可隨上轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的浮動持蓋夾具4，所述浮動持蓋夾具4設(shè)有吸附瓶蓋的負(fù)壓源；所述上轉(zhuǎn)盤I的下端中部設(shè)置有負(fù)壓主通道11，所述負(fù)壓主通道11的上端周緣設(shè)置有若干分別與浮動持蓋夾具4相連通的負(fù)壓支通道12，所述浮動持蓋夾具4的上端面設(shè)有吸孔41，吸孔41通過管道42與負(fù)壓支通道12連通；所述上轉(zhuǎn)盤I的上端中部連接有固定于瓶蓋機(jī)機(jī)架3的轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5延伸至負(fù)壓主通道11的一端設(shè)置有遮擋塊6，所述遮擋塊6密封位于切刀31 —側(cè)的負(fù)壓支通道12的端口 ；所述上轉(zhuǎn)盤I對應(yīng)于浮動持蓋夾具4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可伸縮的抵頂裝置8，所述轉(zhuǎn)軸5連接有用于控制抵頂裝置8伸縮的抵頂凸輪9。
[0028]該負(fù)壓源通過外部的真空發(fā)生器連接于負(fù)壓主通道11，負(fù)壓主通道11通過負(fù)壓支通道12使浮動持蓋夾具4的上端面吸孔41產(chǎn)生吸附瓶蓋的壓力；當(dāng)瓶蓋被真空吸附轉(zhuǎn)送至切刀31時，吸附瓶蓋的浮動持蓋夾具4轉(zhuǎn)至遮擋塊6的一側(cè)，此時遮擋塊6可以密封位于切刀31 —側(cè)的負(fù)壓支通道12的端口，使進(jìn)入切刀31區(qū)域的負(fù)壓源切斷，瓶蓋失去真空吸附的壓力，從而使瓶蓋在切環(huán)的過程中其周緣能一直貼合于浮動持蓋夾具4，浮動持蓋夾具4對瓶蓋的切環(huán)形成可靠的抵頂，保證切環(huán)的穩(wěn)定性，降低廢品率。切環(huán)過后的瓶蓋的位移發(fā)生跑偏，此時位于轉(zhuǎn)軸5的抵頂凸輪9控制抵頂裝置8伸縮，對瓶蓋進(jìn)行擺正抵頂，浮動持蓋夾具4對瓶蓋的切環(huán)形成可靠抵頂?shù)耐瑫r，瓶蓋在擺正機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行擺正，使瓶蓋能順利進(jìn)入下一道工序，提高一體式瓶蓋機(jī)的工作效率。
[0029]本實施例的上轉(zhuǎn)盤I開設(shè)有伸縮口 81，所述抵頂裝置8包括抵頂桿82，所述抵頂桿82滑動連接于上轉(zhuǎn)盤I的伸縮口 81，所述抵頂桿82通過彈性元件與抵頂凸輪9抵接。抵頂凸輪9通過轉(zhuǎn)軸5與遮擋塊6 —起轉(zhuǎn)動，當(dāng)上轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動經(jīng)過遮擋塊6后，抵頂凸輪9開始介入工作，對抵頂桿82進(jìn)行抵頂，抵頂桿82伸出上轉(zhuǎn)盤I對瓶蓋進(jìn)行一定距離的抵頂，以實現(xiàn)瓶蓋的擺正，擺正后的瓶蓋重新被浮動持蓋夾具4的負(fù)壓吸附住，再上轉(zhuǎn)盤I的帶動下順利進(jìn)入下一道工序，可以進(jìn)行折邊或印刷等工序，實現(xiàn)切環(huán)、折邊、印刷一體操作，提高瓶蓋制造的工作效率。
[0030]作為優(yōu)選，所述抵頂桿82與瓶蓋的抵頂端設(shè)置成與瓶蓋匹配的圓弧口。該圓弧口與瓶蓋配合，能有效確定瓶蓋在橫向水平面的自由度，有效控制瓶蓋的擺正。
[0031]具體地，所述遮擋塊6呈圓弧形，圓弧形的遮擋塊6與負(fù)壓主通道11的上端形成良好的配合，使負(fù)壓支通道12的端口形成良好的密封效果。作為優(yōu)選，本實施例同時位于切刀31 —側(cè)的浮動持蓋夾具4的數(shù)量為三個，所述圓弧形的遮擋塊6同時密封負(fù)壓支通道12的三個端口。本實施例的切環(huán)裝置可以同時對三個瓶蓋進(jìn)行切環(huán)，提高切環(huán)的效率。
[0032]本實施例的上轉(zhuǎn)盤I和下轉(zhuǎn)盤2通過軸承實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述下轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)設(shè)置有凸輪槽21，所述上轉(zhuǎn)盤I與下轉(zhuǎn)盤2相對轉(zhuǎn)動的過程中通過凸輪槽21控制浮動持蓋夾具4的上下浮動。凸輪槽21的輪廓線可驅(qū)使浮動持蓋夾具4上下浮動的狀態(tài)。
[0033]具體地，所述浮動持蓋夾具4包括負(fù)壓吸氣柱43和抵頂頭44，所述負(fù)壓吸氣柱43浮動連接于上轉(zhuǎn)盤I和下轉(zhuǎn)盤2之間，所述抵頂頭44固定連接于上轉(zhuǎn)盤I并位于負(fù)壓吸氣柱43的上方，所述抵頂頭44與負(fù)壓吸氣柱43上下一一對應(yīng)。當(dāng)瓶蓋進(jìn)入負(fù)壓吸氣柱43時，被負(fù)壓吸氣柱43吸附住，負(fù)壓吸氣柱43在浮動的過程中可與抵頂頭44形成配合，將瓶蓋夾持。
[0034]所述上轉(zhuǎn)盤I的頂端連接有手動轉(zhuǎn)輪7。該手動轉(zhuǎn)輪7便于操作人員的手動操作，轉(zhuǎn)動手動轉(zhuǎn)輪7可帶動上轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動，形成手動切環(huán)的動作，便于后續(xù)的機(jī)臺調(diào)整和測試。
[0035]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，包括上轉(zhuǎn)盤(I)和下轉(zhuǎn)盤(2)，所述下轉(zhuǎn)盤(2 )與瓶蓋機(jī)機(jī)架(3 )連接，所述上轉(zhuǎn)盤(I)可轉(zhuǎn)動地連接于下轉(zhuǎn)盤(2 )，所述上轉(zhuǎn)盤(I)和下轉(zhuǎn)盤(2)之間連接有若干組可隨上轉(zhuǎn)盤(I)轉(zhuǎn)動的浮動持蓋夾具(4)，所述浮動持蓋夾具(4)設(shè)有吸附瓶蓋的負(fù)壓源； 所述上轉(zhuǎn)盤(I)的下端中部設(shè)置有負(fù)壓主通道(11 )，所述負(fù)壓主通道(11)的上端周緣設(shè)置有若干分別與浮動持蓋夾具(4)相連通的負(fù)壓支通道(12)，所述浮動持蓋夾具(4)的上端面設(shè)有吸孔(41)，吸孔(41)通過管道(42)連接負(fù)壓支通道(12)連通； 其特征在于:所述上轉(zhuǎn)盤(I)的上端中部連接有固定于瓶蓋機(jī)機(jī)架(3)的轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)延伸至負(fù)壓主通道(11)的一端設(shè)置有遮擋塊(6)，所述遮擋塊(6)密封位于切刀(31)—側(cè)的負(fù)壓支通道(12)的端口 ；所述上轉(zhuǎn)盤(I)對應(yīng)于浮動持蓋夾具(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可伸縮的抵頂裝置(8)，所述轉(zhuǎn)軸(5)連接有用于控制抵頂裝置(8)伸縮的抵頂凸輪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)盤(I)開設(shè)有伸縮口(81)，所述抵頂裝置(8)包括抵頂桿(82)，所述抵頂桿(82)滑動連接于上轉(zhuǎn)盤(I)的伸縮口( 81)，所述抵頂桿(82 )通過彈性元件與抵頂凸輪(9 )抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述抵頂桿(82)與瓶蓋的抵頂端設(shè)置成與瓶蓋匹配的圓弧口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)盤(I)和下轉(zhuǎn)盤(2)通過軸承實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述下轉(zhuǎn)盤(2)的外側(cè)設(shè)置有凸輪槽(21)，所述上轉(zhuǎn)盤(I)與下轉(zhuǎn)盤(2)相對轉(zhuǎn)動的過程中通過凸輪槽(21)控制浮動持蓋夾具(4)的上下浮動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述浮動持蓋夾具(4)包括負(fù)壓吸氣柱(43)和抵頂頭(44)，所述負(fù)壓吸氣柱(43)浮動連接于上轉(zhuǎn)盤(I)和下轉(zhuǎn)盤(2)之間，所述抵頂頭(44)固定連接于上轉(zhuǎn)盤(I)并位于負(fù)壓吸氣柱(43)的上方，所述抵頂頭(44)與負(fù)壓吸氣柱(43)上下一一對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述遮擋塊(6)呈圓弧形，同時位于切刀(31)—側(cè)的浮動持蓋夾具(4)的數(shù)量為三個，所述圓弧形的遮擋塊(6)同時密封負(fù)壓支通道(12)的三個端口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式瓶蓋機(jī)用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)盤(I)的頂端連接有手動轉(zhuǎn)輪(7 )。
【文檔編號】B26D7/01GK204036517SQ201420339471
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳金培 申請人:東莞市達(dá)高機(jī)械制造有限公司