一種塑料管材一次性切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料管材一次性切割裝置，包括底座、切割輪盤、固定架，所述底座上方設(shè)置固定架，固定架一端鉸接于底座，另一端設(shè)置有手柄，固定架近離手柄的一端設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的切割輪盤，所述電機(jī)固定于固定架近離鉸接端的部分，固定架上還設(shè)置有輪盤保護(hù)罩，所述底座上并排設(shè)置有兩組固定組件，各固定組件中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的固定件，固定件包括兩個(gè)定位架、置于兩定位架之間的卡件、及螺栓，螺栓一端通過螺紋連接穿過卡件并螺紋連接穿過一側(cè)定位架，兩側(cè)的定位架固定設(shè)置于底座上；所述底座上還貫穿設(shè)置有一與切割輪盤相對(duì)應(yīng)的通槽。本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)一次性切割、便于提高切割穩(wěn)定性、有助于降低切割誤差。
【專利說明】
一種塑料管材一次性切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材切割【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種塑料管材一次性切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材在生產(chǎn)或施工過程中，常常根據(jù)設(shè)計(jì)要求或工程需要進(jìn)行切割，現(xiàn)有技術(shù)中塑料管材的切割設(shè)備多采用的是手工電鋸，手工電鋸在使用過程中，常常由于重心不穩(wěn)而傾倒，從而發(fā)生生產(chǎn)施工安全事故，造成操作者的人員傷亡，給生產(chǎn)施工帶來安全隱串
■/Q1、Ο
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)發(fā)明專利CN 203077348 U提供了一種“塑料管材切割工具”，但其技術(shù)方案在操作過程中發(fā)現(xiàn)存在以下不足:一是在切割過程中，介于管材的圓柱狀結(jié)構(gòu)，往往需要將管材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)然后電鋸多次進(jìn)行切割才能完成，管材旋轉(zhuǎn)及多次切割都會(huì)給管材切割尺寸帶來誤差，二是在切割過程中，已經(jīng)切開的兩側(cè)管材部分因此自身重力因素會(huì)產(chǎn)生傾斜角度，不利于對(duì)未切開部分的準(zhǔn)確切割。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、便于實(shí)現(xiàn)一次性切割、便于提高切割穩(wěn)定性、有助于降低切割誤差的塑料管材一次性切割裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種塑料管材一次性切割裝置，包括底座、切割輪盤、固定架，所述底座上方設(shè)置固定架，固定架一端鉸接于底座，另一端設(shè)置有手柄，固定架近離手柄的一端設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的切割輪盤，所述電機(jī)固定于固定架近離鉸接端的部分，并與切割輪盤通過皮帶傳動(dòng)，固定架上還設(shè)置有輪盤保護(hù)罩，輪盤保護(hù)罩置于切割輪盤與手柄之間，所述底座上并排設(shè)置有兩組固定組件，且分別對(duì)應(yīng)置于切割輪盤兩側(cè)，各固定組件中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的固定件，固定件包括兩個(gè)定位架、置于兩定位架之間的卡件、及螺栓，螺栓一端通過螺紋連接穿過卡件并螺紋連接穿過一側(cè)定位架，兩側(cè)的定位架固定設(shè)置于底座上，卡件活動(dòng)放置于底座上并與螺栓螺紋連接；所述底座上還貫穿設(shè)置有一與切割輪盤相對(duì)應(yīng)的通槽，通槽置于兩組固定組件之間。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述底座上設(shè)置帶有鎖緊裝置的萬向輪。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述手柄上設(shè)置有防滑紋。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:其中，底座上設(shè)置有與切割輪盤對(duì)應(yīng)的通槽，將待切割管材的切割位置于通槽上，切割輪盤可實(shí)現(xiàn)一次性切割至管材底部，有助于降低因管材旋轉(zhuǎn)及多次切割帶來的切割誤差；其中，底座上設(shè)置有兩組固定組件，且分置于切割輪盤兩側(cè)，便于將切割口兩側(cè)的管材進(jìn)行固定，防止在切割過程中傾斜帶來切割誤差，提高切割的精確度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
[0011]圖中標(biāo)號(hào)為:1_底座，2_切割輪盤,3_固定架，4_手柄,5-電機(jī),6-皮帶,7_輪盤保護(hù)罩，8-固定件，81-定位架，82-卡件，83-螺栓，9-通槽，10-萬向輪。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]參照?qǐng)D1和圖2可知，一種塑料管材一次性切割裝置，包括底座1、切割輪盤2、固定架3，所述底座I上方設(shè)置固定架3，固定架3 —端鉸接于底座1，另一端設(shè)置有手柄4，固定架3近離手柄4的一端設(shè)置有由電機(jī)5帶動(dòng)的切割輪盤2，所述電機(jī)5固定于固定架3近離鉸接端的部分，并與切割輪盤2通過皮帶6傳動(dòng)，固定架3上還設(shè)置有輪盤保護(hù)罩7，輪盤保護(hù)罩7置于切割輪盤2與手柄4之間，所述底座I上并排設(shè)置有兩組固定組件，且分別對(duì)應(yīng)置于切割輪盤2兩側(cè)，各固定組件中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的固定件8，固定件8包括兩個(gè)定位架81、置于兩定位架81之間的卡件82、及螺栓83，螺栓83 —端通過螺紋連接穿過卡件82并螺紋連接穿過一側(cè)定位架81，兩側(cè)的定位架81固定設(shè)置于底座I上，卡件82活動(dòng)放置于底座I上并與螺栓83螺紋連接；所述底座I上還貫穿設(shè)置有一與切割輪盤2相對(duì)應(yīng)的通槽9，通槽9置于兩組固定組件之間。
[0015]進(jìn)一步參照?qǐng)D1所示，所述底座I上設(shè)置帶有鎖緊裝置的萬向輪10。所述手柄4上設(shè)置有防滑紋。
[0016]其中，底座I上設(shè)置有與切割輪盤2對(duì)應(yīng)的通槽9，將待切割管材的切割位置于通槽9上，切割輪盤2可實(shí)現(xiàn)一次性切割至管材底部，有助于降低因管材旋轉(zhuǎn)及多次切割帶來的切割誤差；其中，底座I上設(shè)置有兩組固定組件，且分置于切割輪盤2兩側(cè)，便于將切割口兩側(cè)的管材進(jìn)行固定，防止在切割過程中傾斜帶來切割誤差，提高切割的精確度。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料管材一次性切割裝置，包括底座、切割輪盤、固定架，所述底座上方設(shè)置固定架，固定架一端鉸接于底座，另一端設(shè)置有手柄，固定架近離手柄的一端設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的切割輪盤，所述電機(jī)固定于固定架近離鉸接端的部分，并與切割輪盤通過皮帶傳動(dòng)，固定架上還設(shè)置有輪盤保護(hù)罩，輪盤保護(hù)罩置于切割輪盤與手柄之間，其特征在于:所述底座上并排設(shè)置有兩組固定組件，且分別對(duì)應(yīng)置于切割輪盤兩側(cè)，各固定組件中包括兩個(gè)間隔設(shè)置的固定件，固定件包括兩個(gè)定位架、置于兩定位架之間的卡件、及螺栓，螺栓一端通過螺紋連接穿過卡件并螺紋連接穿過一側(cè)定位架，兩側(cè)的定位架固定設(shè)置于底座上，卡件活動(dòng)放置于底座上并與螺栓螺紋連接；所述底座上還貫穿設(shè)置有一與切割輪盤相對(duì)應(yīng)的通槽，通槽置于兩組固定組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材一次性切割裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)置帶有鎖緊裝置的萬向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料管材一次性切割裝置，其特征在于:所述手柄上設(shè)置有防滑紋。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK104385333SQ201410616805
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】徐廣亮 申請(qǐng)人:合肥朗佳機(jī)電設(shè)備有限公司