一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，包括基座、下壓輥及上壓輥，所述上壓輥的外側(cè)設(shè)有至少一塊可拆卸的硅鋼片本體，每塊所述硅鋼片本體的外側(cè)設(shè)有若干條刀片，所述上壓輥內(nèi)設(shè)有將硅鋼片本體固定連接在上壓輥上的電磁鐵，所述電磁鐵在上壓輥上的橫截面為圓環(huán)形；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：使用時，通過下壓輥和上壓輥之間設(shè)的間隙供紙張穿設(shè)，通過上壓輥上的硅鋼片本體對紙張進(jìn)行撕線加工，能根據(jù)不同的產(chǎn)品對硅鋼片進(jìn)行選擇，提高了實(shí)用性能，減少了原有刀片的損壞帶來的生產(chǎn)成本，安裝方便，產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，撕線不易發(fā)生偏移或走位，使用效果好，加工方便。
【專利說明】一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工作生活中外單越來越多，現(xiàn)有的印刷品上易撕線較多，基本上每隔1mm有一條易撕線(也就是可以直接撕成一條一條的)，通常對易撕線采用放置虛線刀，由于產(chǎn)品易撕線分布過于密集，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上安不了這么虛線刀，如果分開安放，位置方面又不易對準(zhǔn)，發(fā)生走偏的現(xiàn)象。由于虛線刀較多，在收紙的時候，還出現(xiàn)了經(jīng)常爆裂情況的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是印刷品上的撕線不易加工，現(xiàn)有虛線刀加工過程中不利于安裝，虛線刀易損壞，撕線不易對準(zhǔn)、易走偏，從而提供一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，包括基座、分別轉(zhuǎn)動連接在基座上的下壓輥及上壓輥，所述下壓輥在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動方向與上壓輥在基座上的轉(zhuǎn)動方向相反，所述上壓輥與下壓輥之間設(shè)有供需印刷的紙張穿設(shè)的間隙，所述上壓輥與下壓輥通過齒輪傳動連接，所述基座上設(shè)有驅(qū)動下壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述上壓輥的外側(cè)設(shè)有至少一塊可拆卸的硅鋼片本體，每塊所述硅鋼片本體的外側(cè)設(shè)有若干條刀片，所述上壓輥內(nèi)設(shè)有將硅鋼片本體固定連接在上壓輥上的電磁鐵，所述電磁鐵在上壓輥上的橫截面為圓環(huán)形，所述上壓輥上設(shè)有供電磁鐵穿設(shè)的通槽，所述上壓輥上設(shè)有若干個與通槽相通的連接通道，所述基座上設(shè)有控制電磁鐵通電或斷開的控制裝置，所述控制裝置與驅(qū)動電機(jī)電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述硅鋼片本體的厚度為I?3mm，所述刀片在硅鋼片本體上的厚度為I?2mm,所述刀片在娃鋼片本體上的寬度為0.5?1.5mm,實(shí)用性能好,安裝方便，當(dāng)娃鋼片本體的厚度小于1_時，易損壞，加工難度大，實(shí)用性能差，當(dāng)娃鋼片本體的厚度大于3_時，不利于硅鋼片本體在上壓輥上纏繞，安裝困難，使用效果差。
[0006]優(yōu)選的，所述上壓輥的長度與上壓輥的周長相等，所述硅鋼片本體可沿上壓輥的水平軸線設(shè)置或沿上壓輥的豎直軸線設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，將上壓輥的長度和上壓輥的周長設(shè)置成相等，有效的提高了硅鋼片本體固定的方式，提高了實(shí)用性能。
[0007]優(yōu)選的，所述電磁鐵的厚度為5?10mm，所述連接通道在上壓輥上的橫截面為條形狀，所述連接通道的深度為3?7mm,所述連接通道的長度為15?30mm,便于娃鋼片本體粘合，條形的連接通道結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，便于電磁鐵對硅鋼片本體吸附，連接可靠，當(dāng)電磁鐵的厚度小于5_時，電磁鐵產(chǎn)生的磁性不能很好的吸附硅鋼片本體，硅鋼片本體易脫離，使用效果差，當(dāng)電磁鐵的厚度大于1mm時，電磁鐵斷電后，電磁鐵的產(chǎn)生的磁性不能完全消除，不利于硅鋼片本體的脫離，電磁鐵產(chǎn)生的磁性不均勻，實(shí)用性能差，當(dāng)連接通道的深度小于3_時,磁性太大,不利于娃鋼片本體的安裝固定，當(dāng)連接通道的深度大于7_時，電磁鐵產(chǎn)生的吸附力不夠，不利于硅鋼片本體的固定，當(dāng)連接通道的長度小于15_時，不利于硅鋼片本體的吸附，當(dāng)連接通道的長度大于30mm時，產(chǎn)生的磁性太大，不利于硅鋼片本體的安裝固定。
[0008]優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有便于下壓輥安裝的安裝槽，所述安裝槽的頂端低于下壓輥在基座上的頂端，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，便于紙張的穿設(shè)，實(shí)用性能好。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過控制裝置控制設(shè)置在上壓輥內(nèi)的電磁鐵通電或斷開，有效的將外側(cè)設(shè)有刀片的硅鋼片本體固定連接在上壓輥內(nèi)，使用時，通過下壓輥和上壓輥之間設(shè)的間隙供紙張穿設(shè)，通過上壓輥上的硅鋼片本體對紙張進(jìn)行撕線加工，能根據(jù)不同的產(chǎn)品對硅鋼片進(jìn)行選擇，提高了實(shí)用性能，減少了原有刀片的損壞帶來的生產(chǎn)成本，安裝方便，產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，撕線不易發(fā)生偏移或走位，使用效果好，加工方便，通過上壓輥上設(shè)有的通槽及連接通道便于電磁鐵產(chǎn)生的磁力能吸附硅鋼片本體，連接可靠，便于安裝拆卸，圓環(huán)形的電磁鐵結(jié)構(gòu)簡單，硅鋼片本體與上壓輥之間無間隙，保證了加工時的安全性能，減少了損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0011]圖1為本發(fā)明一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，包括基座1、分別轉(zhuǎn)動連接在基座I上的下壓輥2及上壓輥3，所述下壓輥2在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動方向與上壓輥3在基座I上的轉(zhuǎn)動方向相反，所述上壓輥3與下壓輥2之間設(shè)有供需印刷的紙張穿設(shè)的間隙10，所述上壓輥3與下壓輥2通過齒輪11傳動連接，所述基座I上設(shè)有驅(qū)動下壓輥2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)12，所述上壓輥3的外側(cè)設(shè)有至少一塊可拆卸的硅鋼片本體4，每塊所述硅鋼片本體4的外側(cè)設(shè)有若干條刀片5，所述上壓輥3內(nèi)設(shè)有將硅鋼片本體4固定連接在上壓輥3上的電磁鐵6，所述電磁鐵6在上壓輥3上的橫截面為圓環(huán)形，所述上壓輥3上設(shè)有供電磁鐵6穿設(shè)的通槽31，所述上壓輥3上設(shè)有若干個與通槽31相通的連接通道32，所述基座I上設(shè)有控制電磁鐵6通電或斷開的控制裝置7，所述控制裝置7與驅(qū)動電機(jī)12電連接，所述硅鋼片本體4的厚度為I?3mm，所述刀片5在硅鋼片本體4上的厚度為I?2mm，所述刀片5在硅鋼片本體4上的寬度為0.5?1.5mm,實(shí)用性能好,安裝方便，當(dāng)娃鋼片本體4的厚度小于Imm時，易損壞，加工難度大，實(shí)用性能差，當(dāng)硅鋼片本體4的厚度大于3_時，不利于硅鋼片本體4在上壓輥3上纏繞，安裝困難，使用效果差，所述上壓輥3的長度與上壓輥3的周長相等，所述硅鋼片本體4可沿上壓輥3的水平軸線設(shè)置或沿上壓輥3的豎直軸線設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，將上壓輥3的長度和上壓輥3的周長設(shè)置成相等，有效的提高了硅鋼片本體4固定的方式，提高了實(shí)用性能，所述電磁鐵6的厚度為5?10mm，所述連接通道32在上壓輥3上的橫截面為條形狀，所述連接通道32的深度為3?7mm,所述連接通道32的長度為15?30mm,便于硅鋼片本體4粘合，條形的連接通道32結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，便于電磁鐵6對硅鋼片本體4吸附，連接可靠，當(dāng)電磁鐵6的厚度小于5mm時，電磁鐵6產(chǎn)生的磁性不能很好的吸附硅鋼片本體4，硅鋼片本體4易脫離，使用效果差，當(dāng)電磁鐵6的厚度大于1mm時，電磁鐵6斷電后，電磁鐵6的產(chǎn)生的磁性不能完全消除,不利于娃鋼片本體4的脫離，電磁鐵6產(chǎn)生的磁性不均勻，實(shí)用性能差，當(dāng)連接通道32的深度小于3_時，磁性太大，不利于硅鋼片本體4的安裝固定，當(dāng)連接通道32的深度大于7_時，電磁鐵6產(chǎn)生的吸附力不夠，不利于硅鋼片本體4的固定，當(dāng)連接通道32的長度小于15mm時，不利于硅鋼片本體4的吸附，當(dāng)連接通道32的長度大于30_時，產(chǎn)生的磁性太大，不利于硅鋼片本體4的安裝固定，所述基座I上設(shè)有便于下壓輥2安裝的安裝槽13，所述安裝槽13的頂端低于下壓輥2在基座I上的頂端，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，便于紙張的穿設(shè)，實(shí)用性能好。
[0013]使用前，根據(jù)生產(chǎn)的印刷品選擇合適的硅鋼片本體4，通過控制裝置7使設(shè)置在上壓輥3內(nèi)的電磁鐵6產(chǎn)生磁性，將硅鋼片本體4吸附在上壓輥3上，使用時，通過驅(qū)動電機(jī)12驅(qū)動下壓輥2轉(zhuǎn)動，下壓輥2帶動上壓輥3轉(zhuǎn)動，印刷品通過上壓輥3和下壓輥2之間設(shè)有的間隙10內(nèi)穿設(shè)，通過硅鋼片本體4上的刀片5對印刷品進(jìn)行撕線加工，依次操作，就可以快速方便的對印刷品進(jìn)行撕線加工。
[0014]通過控制裝置控制設(shè)置在上壓輥內(nèi)的電磁鐵通電或斷開，有效的將外側(cè)設(shè)有刀片的硅鋼片本體固定連接在上壓輥內(nèi)，使用時，通過下壓輥和上壓輥之間設(shè)的間隙供紙張穿設(shè)，通過上壓輥上的硅鋼片本體對紙張進(jìn)行撕線加工，能根據(jù)不同的產(chǎn)品對硅鋼片進(jìn)行選擇，提高了實(shí)用性能，減少了原有刀片的損壞帶來的生產(chǎn)成本，安裝方便，產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，撕線不易發(fā)生偏移或走位，使用效果好，加工方便，通過上壓輥上設(shè)有的通槽及連接通道便于電磁鐵產(chǎn)生的磁力能吸附硅鋼片本體，連接可靠，便于安裝拆卸，圓環(huán)形的電磁鐵結(jié)構(gòu)簡單，硅鋼片本體與上壓輥之間無間隙，保證了加工時的安全性能，減少了損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，包括基座(I)、分別轉(zhuǎn)動連接在基座(I)上的下壓輥(2)及上壓輥(3)，所述下壓輥(2)在基座(I)上的轉(zhuǎn)動方向與上壓輥(3)在基座(I)上的轉(zhuǎn)動方向相反，所述上壓輥(3)與下壓輥(2)之間設(shè)有供需印刷的紙張穿設(shè)的間隙(10)，所述上壓輥(3)與下壓輥(2)通過齒輪(11)傳動連接，所述基座(I)上設(shè)有驅(qū)動下壓輥(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(12)，其特征在于:所述上壓輥(3)的外側(cè)設(shè)有至少一塊可拆卸的硅鋼片本體(4)，每塊所述硅鋼片本體(4)的外側(cè)設(shè)有若干條刀片(5)，所述上壓輥(3)內(nèi)設(shè)有將硅鋼片本體⑷固定連接在上壓輥(3)上的電磁鐵(6)，所述電磁鐵(6)在上壓輥(3)上的橫截面為圓環(huán)形，所述上壓輥(3)上設(shè)有供電磁鐵(6)穿設(shè)的通槽(31)，所述上壓輥(3)上設(shè)有若干個與通槽(31)相通的連接通道(32)，所述基座(I)上設(shè)有控制電磁鐵(6)通電或斷開的控制裝置(7)，所述控制裝置(7)與驅(qū)動電機(jī)(12)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，其特征在于:所述硅鋼片本體(4)的厚度為I?3mm，所述刀片(5)在硅鋼片本體⑷上的厚度為I?2mm，所述刀片(5)在硅鋼片本體(4)上的寬度為0.5?1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，其特征在于:所述上壓輥(3)的長度與上壓輥(3)的周長相等，所述硅鋼片本體(4)可沿上壓輥(3)的水平軸線設(shè)置或沿上壓輥(3)的豎直軸線設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，其特征在于:所述電磁鐵(6)的厚度為5?10mm，所述連接通道(32)在上壓輥(3)上的橫截面為條形狀，所述連接通道(32)的深度為3?7mm，所述連接通道(32)的長度為15?30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷磁性刀模裝置，其特征在于:所述基座(I)上設(shè)有便于下壓輥(2)安裝的安裝槽(13)，所述安裝槽的頂端低于下壓輥(2)在基座(I)上的頂端。
【文檔編號】B26D7/26GK104029237SQ201410205764
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】吳琦, 徐志強(qiáng), 俞忠英 申請人:浙江茉織華印刷有限公司