用于調(diào)整模切機(jī)壓力的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)的壓力的方法，其中，所述平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)具有至少一個(gè)用于加工平狀承印材料的模切-和/或壓印工具，所述方法具有下述步驟：準(zhǔn)備工具數(shù)據(jù)，所述工具數(shù)據(jù)描述了由多個(gè)分工具構(gòu)成的模切-和/或壓印工具的個(gè)體結(jié)構(gòu)；從數(shù)據(jù)庫讀取比力數(shù)據(jù)，其中，所述比力數(shù)據(jù)給相應(yīng)的分工具分配一個(gè)比壓力；至少從所述工具數(shù)據(jù)以及從所述比力數(shù)據(jù)計(jì)算出額定壓力；將所述平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)的壓力調(diào)整為所述額定壓力。通過所述方法使得壓力的調(diào)整以有利的方式大大簡化并且減少了錯(cuò)誤以及用于調(diào)整所述平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)所需的時(shí)間。
【專利說明】用于調(diào)整模切機(jī)壓力的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)的壓力的方法，還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以封閉幾何形狀的剪裁模進(jìn)行的切割稱為“模切”，該剪裁?？蔀閳A形、橢圓形或多邊形以及任何形式的不規(guī)則形狀。在印后加工中所進(jìn)行的加工如利用沖孔器進(jìn)行模切、切角和索引模切也屬于該領(lǐng)域。模切是向著模切墊塊或向著印模來實(shí)現(xiàn)，部分地也是剪切過程。由塑料、箔材料、紙、紙板、硬紙板或瓦楞紙制成的包裝材料主要被以頁張規(guī)格、也以帶材規(guī)格模切。在模切過程中也可附加地在有用部分中施加條紋線或拱花。因?yàn)樽罱K的產(chǎn)品涉及在技術(shù)及圖形實(shí)施方面有極高要求的包裝(例如用于化妝品、香煙、藥物、食品等的包裝)，因此不僅對(duì)包裝材料本身提出特殊的要求，而且為了最佳的結(jié)果要求具有最小公差的模切工具及極其精確且可靠工作的模切機(jī)。平臺(tái)式模切機(jī)能最佳地符合這些要求。在此，在頁張加工狀態(tài)下將已印刷的及在托板上堆疊的頁張供應(yīng)給該模切機(jī)。在該機(jī)器中，待模切的頁張?jiān)诙ㄏ蜓b置中被精確地定向、被抓取器車承接、并且在模切裝置中精確地定位在固定支承的下臺(tái)與通過肘桿或偏心傳動(dòng)裝置可豎直運(yùn)動(dòng)的上臺(tái)之間。也公知了這樣的機(jī)器:在該機(jī)器中，下臺(tái)相對(duì)于固定的上臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
[0003]在公知的用于對(duì)由紙、紙板和類似物制成的頁張進(jìn)行模切、壓印、清廢并且必要時(shí)有用部分分離和放置的頁張模切-和壓印機(jī)中公知的是，借助于抓取器車使頁張運(yùn)動(dòng)通過該機(jī)器的各個(gè)站。相應(yīng)的抓取器車具有抓取器橋，在該抓取器橋上固定有抓取器，這些抓取器在前端部上抓持頁張。此外，抓取器車具有側(cè)面的行駛車，這些行駛車與輸送系統(tǒng)的循環(huán)鏈連接并且由此使抓取器車運(yùn)動(dòng)通過所述機(jī)器。通過頁張穿過機(jī)器的這種運(yùn)動(dòng)類型允許了高的機(jī)器效率，因?yàn)轫搹堅(jiān)谠摍C(jī)器的各個(gè)前后相繼設(shè)置的站中、特別是在模切站、清廢站和有用部分分離站(cutting-stripping-blanking)中依次被加工。
[0004]例如由DE3044083A1和US7, 658，378B2公開了這種平臺(tái)式模切機(jī)。所述兩個(gè)臺(tái)裝備有切割工具和開槽工具或相應(yīng)的對(duì)應(yīng)工具，利用它們從臺(tái)面之間被節(jié)拍地引導(dǎo)的頁張中模切出有用部分并且同時(shí)壓入對(duì)于整齊折疊所需的溝紋。在隨后的清廢裝置中通過清廢工具機(jī)器地去除掉廢料。根據(jù)機(jī)器的裝備，最后可以將模切出的有用部分在為此設(shè)置的有用部分分離裝置中分離。
[0005]為了使產(chǎn)品獲得高的質(zhì)量，在頁張模切-和-壓印機(jī)中的壓力必須能夠根據(jù)待加工的頁張進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0006]如在DE3044083C3中所述，這通過楔形鋼板的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。這些鋼板位于偏心軸與被驅(qū)動(dòng)的上臺(tái)之間。通過楔形鋼板的移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的上臺(tái)與固定的下臺(tái)之間的間距被改變，并且因此改變模切力。
[0007]—方面為了具有足夠的壓力，并且另一方面為了可靠地避免模切工具被加載過大的力且因此被破壞，機(jī)器操作人員必須探索出最佳的壓力。[0008]結(jié)合通過背后粘貼模切工具的準(zhǔn)備導(dǎo)致了非常費(fèi)時(shí)的調(diào)整過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的任務(wù)在于，說明一種用于調(diào)整壓力的方法并且提出一種平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)，所述方法和所述機(jī)器使得壓力的調(diào)整大大地簡化，并且減少了錯(cuò)誤發(fā)生以及用于調(diào)整所述平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)所需的時(shí)間，并且因此減少了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0010]所述任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的用于調(diào)整壓力的方法以及通過一種具有權(quán)利要求8所述特征的平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)解決。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明的方法用于調(diào)整平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)的壓力，其中，所述機(jī)器具有用于加工平狀承印材料的模切-和/或壓印工具。在第一步驟中，準(zhǔn)備與任務(wù)相關(guān)的工具數(shù)據(jù)，這些工具數(shù)據(jù)描述了由多個(gè)分工具構(gòu)成的模切-和/或壓印工具的個(gè)體結(jié)構(gòu)。接著，從數(shù)據(jù)庫中讀取出儲(chǔ)存在那里的比力數(shù)據(jù)，其中，所述比力數(shù)據(jù)給各個(gè)分工具分配一個(gè)比壓力。于是，從工具數(shù)據(jù)以及從比力數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算出額定壓力。通過相應(yīng)地控制調(diào)整裝置，于是將平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)的壓力調(diào)整為所計(jì)算出的額定壓力。這種方法有利的是，機(jī)器操作人員不必緩慢逐步地探索出所需的、實(shí)現(xiàn)良好的模切圖形的模切力，而是機(jī)器操作人員就可以以接近最佳壓力的壓力進(jìn)行第一模切過程。這在任務(wù)更換時(shí)明顯地加速了機(jī)器調(diào)整，從而可以更快速符合質(zhì)量要求地生產(chǎn)并且可以減少由于設(shè)置引起的廢紙頁張的數(shù)量。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明方法的另一改進(jìn)方案中，在附加步驟中，在第一模切-或沖壓過程以及對(duì)已模切或壓印的承印材料進(jìn)行評(píng)價(jià)或評(píng)估之后可以通過機(jī)器操作人員校正有效壓力。平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)的機(jī)器控制裝置可以給機(jī)器操作人員建議校正步驟。特別有利的是，對(duì)于重復(fù)性任務(wù)存儲(chǔ)所述壓力，從而可以明顯地減少對(duì)于設(shè)置重復(fù)性任務(wù)所需時(shí)間。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明方法的特別有利、并且因此優(yōu)選的改進(jìn)方案中，工具數(shù)據(jù)包括關(guān)于各個(gè)分工具的類型的信息以及關(guān)于各個(gè)分工具的有效長度和/或有效面積的信息。在此，對(duì)于這些分工具可以在切割刀具、開槽刀具、刀具涂膠部、壓印凸版等之間進(jìn)行區(qū)分。在此，也就是在具有不同切割幾何構(gòu)型的不同切割刀具之間、也在具有不同開槽刀具幾何構(gòu)型的不同開槽刀具之間、也在具有不同寬度和彈性的涂膠部之間優(yōu)選進(jìn)行準(zhǔn)確的區(qū)分。對(duì)于壓印凸版可以在不同的凸版材料和壓印深度之間進(jìn)行區(qū)分。由于各個(gè)分工具的類型的原因，這些工具數(shù)據(jù)也包括各個(gè)分工具的有效長度(如果該分工具是切割刀具、開槽刀具和涂膠部)或有效面積(如果該分工具是壓印凸版)。以有利的方式給出了數(shù)據(jù)庫中的比力數(shù)據(jù)作為各個(gè)分工具的每有效長度或每有效面積所需的壓力。也就是說，在數(shù)據(jù)庫中儲(chǔ)存了不同的比切割力、開槽力、涂膠力和壓印力。為了計(jì)算額定壓力，可以因此通過將每個(gè)分工具所需的分額定壓力(該分額定壓力是由分工具的長度與相應(yīng)配屬的比壓力相乘或由有效面積與相應(yīng)配屬的比力相乘所計(jì)算得出的乘積)相加來計(jì)算出對(duì)于整個(gè)工具所需的額定壓力。在根據(jù)本發(fā)明方法的特別有利的改進(jìn)方案中，所述比力數(shù)據(jù)與待加工的承印材料、例如其厚度、其材料組成以及其規(guī)格相關(guān)。在數(shù)據(jù)庫中所儲(chǔ)存的比力數(shù)據(jù)可以事先在專門的單測(cè)量試驗(yàn)臺(tái)中以大規(guī)模的測(cè)量系列獲得。因此，這些數(shù)據(jù)由機(jī)器生產(chǎn)商準(zhǔn)備。數(shù)據(jù)庫規(guī)模越大(也就是說，為了不同的承印材料而構(gòu)造出越多不同的分工具)，則根據(jù)本發(fā)明的方法可以越準(zhǔn)確地計(jì)算出所需的并且可靠的額定壓力。
[0014]特別有利的是，在計(jì)算時(shí)附加地使用安全因數(shù)、分布因數(shù)、數(shù)量因數(shù)和/或尺寸因數(shù)。安全因數(shù)在此意味著例如值為0.8的安全因數(shù)，其與由工具數(shù)據(jù)以及比力數(shù)據(jù)所計(jì)算出的壓力相乘。因此允許機(jī)器操作人員從這個(gè)已降低的、所計(jì)算出的壓力搜索出實(shí)際所需要的并且可靠的壓力，其中，使得由于壓力調(diào)節(jié)得過高而破壞模切-和/或壓印工具的危險(xiǎn)最小化。分布因數(shù)可以考慮有用部分在承印材料的整個(gè)面上的分布，例如有用部分是否均勻分布。數(shù)量因數(shù)可以考慮處于承印材料上的有用部分的數(shù)量。尺寸因數(shù)又可以反映出承印材料的尺寸或模切-和/或壓印工具的尺寸。
[0015]如果未使用分布因數(shù)，則可能也替代地對(duì)不同的工具區(qū)域計(jì)算出不同的額定壓力。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用于模切力調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置包括四個(gè)調(diào)整楔形件，這些調(diào)整楔形件可以被相互獨(dú)立地調(diào)整。每個(gè)楔形件可以根據(jù)針對(duì)該區(qū)域(即四分之一區(qū)域)所計(jì)算出的額定壓力來預(yù)先設(shè)定個(gè)體的調(diào)整運(yùn)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明還涉及一種平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)，其具有:用于執(zhí)行上述方法的機(jī)器控制裝置；工作流連接部；和/或接口，其用于承接來自待加工的承印材料的印刷預(yù)備階段的數(shù)據(jù)和/或來自模切-和/或壓印工具制造的數(shù)據(jù)，其中，這些數(shù)據(jù)或是可以直接用作根據(jù)本發(fā)明方法的工具數(shù)據(jù)，或是還可以通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)備；和/或用于輸入工具數(shù)據(jù)的界面。
[0017]所述的本發(fā)明以及所述的本發(fā)明有利的改進(jìn)方案以相互任意的組合也是本發(fā)明有利的改進(jìn)方案。
[0018]本發(fā)明在其它的優(yōu)點(diǎn)方面和結(jié)構(gòu)上以及功能上有利的構(gòu)型方案參見從屬權(quán)利要求以及參照所屬附圖對(duì)實(shí)施例的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]依據(jù)所屬附圖應(yīng)更詳細(xì)地說明本發(fā)明。相互對(duì)應(yīng)的元件和構(gòu)件在附圖中用相同的參考標(biāo)號(hào)表示。為了更清楚起見，附圖沒有按正確的比例示出。
[0020]其中示意性地示出了:
[0021]圖1根據(jù)本發(fā)明的頁張模切-和/或-壓印機(jī)；
[0022]圖2示例性、粗略示意性示出的模切-和/或壓印工具。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在圖1中示出了用于對(duì)由紙、紙板、塑料和類似物制成的頁張進(jìn)行模切、清廢、有用部分分離和放置的頁張模切-和-壓印機(jī)100的原理結(jié)構(gòu)。模切-和壓印機(jī)100包括續(xù)料器1、模切站2、清廢站3和具有放置-和有用部分分離站的收料器4，它們由一個(gè)共同的機(jī)器殼體5承載及包圍并且由主驅(qū)動(dòng)器17驅(qū)動(dòng)。從一側(cè)、即所謂的操作人員側(cè)上可接近加工站2、3、4 ;在對(duì)置的側(cè)、即所謂的驅(qū)動(dòng)側(cè)上設(shè)有頁張模切-和-壓印機(jī)100的驅(qū)動(dòng)系。機(jī)器控制裝置15控制所述模切機(jī)100內(nèi)部的流程。機(jī)器控制裝置15與數(shù)據(jù)庫25連接，在該數(shù)據(jù)庫中儲(chǔ)存了比力數(shù)據(jù)并且可以存儲(chǔ)用于重復(fù)性任務(wù)的設(shè)定值。另外，機(jī)器控制裝置15具有用于數(shù)據(jù)輸入的界面、標(biāo)準(zhǔn)接口和工作流連接部26，從而可以準(zhǔn)備工具數(shù)據(jù)。機(jī)器控制裝置15至少還與用于壓力調(diào)整的裝置24處于數(shù)據(jù)交換連接并且可以控制該用于壓力調(diào)整的裝置。
[0024]頁張6通過續(xù)料器I從疊堆6.1通過所謂的抽吸頭18進(jìn)行分單、被供應(yīng)給頁張輸送系統(tǒng)7、并且由固定在抓取器車8的抓取器橋上的抓取器抓住其前緣、并且沿著頁張輸送方向B被間歇地牽引穿過所述模切-和壓印機(jī)100的不同站2、3和4。
[0025]頁張輸送系統(tǒng)7具有多個(gè)抓取器車8，從而多個(gè)頁張6可以同時(shí)在不同站2、3和4中被加工。抓取器車8可以由鏈?zhǔn)津?qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。
[0026]模切站2包括下壓板(所謂的下臺(tái)9)和上壓板(所謂的上臺(tái)10)。上臺(tái)10可以豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被支承、設(shè)有配備模切-和開槽刀具的上工具30、并且在壓力F作用下靠在下臺(tái)9上。在上臺(tái)10的軛中設(shè)有用于壓力調(diào)整的裝置24。下臺(tái)9固定地支承在機(jī)架5中并且設(shè)有與所述模切-和開槽刀具對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)板20。替代的也可以是:上臺(tái)10固定不動(dòng)并且下臺(tái)9運(yùn)動(dòng)。替代或附加于所述模切-和開槽工具31、32，在壓印時(shí)采用壓印工具、特別是以所謂的壓印凸版34形式的壓印工具。
[0027]抓取器車8將頁張6從模切-和壓印站2輸送到隨后的、配備有清廢工具21、23的清廢站3中。在清廢站3中，借助于清廢工具21、23將不需要的廢料段11從頁張6朝下沖出，由此，廢料段11落入到推進(jìn)所述站下方的車式容器12中或者從那里被輸送走。
[0028]頁張6從清廢站3到達(dá)收料器4中，在那里，頁張6或是僅簡單被放置，或是同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)頁張6的各有用部分的分離。為此，收料器4具有有用部分分離工具21、23。收料器4也可以包括托板13，各個(gè)頁張6或有用部分以疊堆14的形式被堆疊在所述托板上，從而在實(shí)現(xiàn)確定的疊堆高度之后可以將具有頁張堆疊14的托板13從模切-和壓印機(jī)100的區(qū)域中移走。為了在更換疊堆期間不必使機(jī)器100停機(jī)，可以采用輔助疊堆裝置。
[0029]在圖2中示出模切工具30，該模切工具用于加工四個(gè)有用部分。為此，模切工具30具有多個(gè)不同的分工具、如切割刀具31、開槽刀具32、平行于切割刀具31安裝的涂膠部33和分別處于中心的圓形壓印凸版34。描述模切工具30的工具數(shù)據(jù)包括各個(gè)分工具31、32、33、34的類型和有效長度1S、1R、1G或有效面積AP。因此，切割刀具的長度IS由切割刀具31的所有分長度組成。開槽刀具的有效長度IR由開槽刀具32的所有分長度組成。涂膠部的長度IG由涂膠部33的所有分長度組成。壓印凸版的有效面積AP又由壓印凸版34的分面積的總和組成。在圖2中一為了更清晰起見一相應(yīng)地僅給一個(gè)分長度或分面積設(shè)定一個(gè)參考標(biāo)號(hào)。
[0030]如果這些工具數(shù)據(jù)由印刷預(yù)備階段或模切工具30的制造中已知，則可以在計(jì)算額定壓力時(shí)直接應(yīng)用，否則，這些工具數(shù)據(jù)必須通過界面輸入到機(jī)器控制裝置15中。
[0031]為了計(jì)算額定壓力F，由機(jī)器控制裝置15訪問儲(chǔ)存有比力數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫25。也就是說在那里儲(chǔ)存了:特定的切割刀具31每米所需的切割力、或特定的開槽工具32每米的開槽力、或特定的涂膠部33每米所需的涂膠力、或特定的壓印凸版34每平方米所需的壓印力。這些比值與分工具相應(yīng)的長度(切割長度、開槽長度、涂膠部長度)或面積(壓印面積)相乘，并且通過這些值相加來對(duì)于分工具31、32、33、34計(jì)算出所需的壓力F。在機(jī)器控制裝置中可以儲(chǔ)存附加的乘法因數(shù):例如安全因數(shù)、分布因數(shù)、數(shù)量因數(shù)和/或尺寸因數(shù)，以便在通過機(jī)器控制裝置15對(duì)調(diào)整裝置24相應(yīng)地控制來實(shí)施所計(jì)算出的壓力之前，能夠適配所計(jì)算出的壓力。[0032]參考標(biāo)號(hào)列表
[0033]I續(xù)料器
[0034]2模切-和/或壓印站
[0035]3清廢站
[0036]4收料器,必要時(shí)具有有用部分分尚站
[0037]5機(jī)器殼體
[0038]6頁張
[0039]6.1頁張疊堆
[0040]7頁張輸送系統(tǒng)
[0041]8具有抓取器的抓取器車
[0042]9下臺(tái)/下壓板
[0043]10上臺(tái)/上壓板
[0044]11廢料段
[0045]12容器
[0046]13托板
[0047]14收紙疊堆
[0048]15具有界面和輸入設(shè)備的控制裝置
[0049]16具有用于定向頁張的單元的供應(yīng)臺(tái)
[0050]17主驅(qū)動(dòng)器
[0051]18抽吸頭
[0052]20下工具
[0053]21具有印模的上工具
[0054]23有用部分分離格柵或清廢床(下工具)
[0055]24用于壓力調(diào)整的裝置
[0056]25數(shù)據(jù)庫
[0057]26工作流連接部 具(模切工具)
[0059]31切割刀具
[0060]32開槽刀具
[0061]33涂膠部
[0062]34壓印凸版
[0063]100平臺(tái)式-頁張模切-和/或-壓印機(jī)(模切機(jī))
[0064]B頁張輸送方向
[0065]E頁張輸送平面
[0066]F壓力
[0067]Is切割刀具長度
[0068]Ie開槽刀具長度
[0069]Ig涂膠部長度
[0070]Ap壓印凸版面
【權(quán)利要求】
1.一種用于調(diào)整平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)(100)的壓力(F)的方法，其中，所述平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)(100)具有至少一個(gè)用于加工平狀承印材料(6)的模切-和/或壓印工具(30)，所述方法具有下述步驟: a)準(zhǔn)備工具數(shù)據(jù)，所述工具數(shù)據(jù)描述了由多個(gè)分工具(31，32，33，34)構(gòu)成的模切-和/或壓印工具(30)的個(gè)體結(jié)構(gòu)； b)從數(shù)據(jù)庫(26)讀取比力數(shù)據(jù)，其中，所述比力數(shù)據(jù)給相應(yīng)的分工具(31，32，33，34)分配比壓力； c)至少從a)中的所述工具數(shù)據(jù)以及從b)中的所述比力數(shù)據(jù)計(jì)算出額定壓力(F)； d)將所述平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)(100)的壓力(F)調(diào)整到根據(jù)c)的額定壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整壓力的方法，具有附加的步驟: e)在第一模切-或壓印過程之后通過機(jī)器操作人員來校正所述壓力(F)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于調(diào)整壓力的方法，具有附加的步驟: f)存儲(chǔ)所述壓力(F)，用于重復(fù)性任務(wù)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的用于調(diào)整壓力的方法，其特征在于，所述工具數(shù)據(jù)包括關(guān)于相應(yīng)的分工具(31，32，33，34)的類型的信息以及關(guān)于相應(yīng)的分工具(31，32，33，34)的有效長度(ls，1R，1G)和/或有效面積(Ap)的信息。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的用于調(diào)整壓力的方法，其特征在于，所述比力數(shù)據(jù)給出了相應(yīng)的分工具(31，32，33，34)的每有效長度(1S，1K，Ie)或每有效面積(Ap)所需的壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于調(diào)整壓力的方法，其特征在于，所述比力數(shù)據(jù)與待加工的承印材料(6)相關(guān)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的用于調(diào)整壓力的方法，其特征在于，在步驟c)中，附加地使用了安全因數(shù)、分布因數(shù)、數(shù)量因數(shù)和/或尺寸因數(shù)。
8.一種平臺(tái)式-模切-和/或-壓印機(jī)(100)，其具有:用于執(zhí)行根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述方法的機(jī)器控制裝置(15);工作流連接部(26);和/或接口，其用于承接來自待加工的承印材料(6)的印刷預(yù)備階段的數(shù)據(jù)和/或來自模切-和/或壓印工具制造的數(shù)據(jù)；和/或用于輸入工具數(shù)據(jù)的界面。
【文檔編號(hào)】B26D5/00GK103921306SQ201410010527
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】S·巴萊斯, A·德特默斯, D·埃爾巴, H·萊昂哈爾特, M·默林格, P·帕爾門, R·皮薩爾斯基, A·維斯戈?duì)? 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司