一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器的制造方法
【專利摘要】一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，包括液壓驅動裝置、旋轉切割裝置及支撐導向裝置三部分組成。液壓驅動裝置由兩臺液壓泵、液壓站、油箱、液壓馬達、輸油管、傳動系統(tǒng)等組成，兩臺液壓泵分別給切割提供旋轉和軸向進刀動力。旋轉切割裝置由刀桿、刀盤組成，刀盤裝獨特設計和排布，適合連續(xù)切削聚合物的切刀。支撐導向裝置由機座、四軸支撐板、四軸導向板、導向軸組成，機座側面焊有法蘭安裝板使切割器能方便地安裝反應器人孔上。工作時，將法蘭安裝板連接反應器人孔法蘭，接上液壓泵電源，開動切割器便能切割聚合物。本實用新型優(yōu)點：切割器安裝方便、防爆安全、切削高效。
【專利說明】一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石化行業(yè)設備，特別涉及了一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器。
【背景技術】
[0002]石化企業(yè)的聚烯烴裝置因工藝操作上對聚合反應速度控制難度大，容易在反應器內聚合產(chǎn)生大塊聚合物，甚至積滿反應器，當反應器出現(xiàn)上述爆聚狀況后，為及時清理反應器內的塊料，需投入大量的人力、物力，清理工作耗時長，安全性差，嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)和效益，尤其在打開反應器人孔時更因作業(yè)空間小，需防爆而費時費力。目前，國內外企業(yè)大多采用風動鏈鋸來切割，風動鏈鋸操作靈活，但安全性差，在切割人孔內物料時因空間受限，工作效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能安全、快速清理爆聚物的高效切割器。
[0004]一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，其特征在于:所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，由液壓驅動裝置、旋轉切割裝置及支撐導向裝置三部分組成，液壓驅動裝置由兩臺液壓泵1、液壓站2、油箱3、輸油管4、液壓馬達10、傳動系統(tǒng)11、推進油缸12組成；旋轉切割裝置由刀桿9、刀盤14組成；支撐導向裝置由機座13、四軸支撐板6、四軸導向板7、導向軸8、花鍵桿接口 5組成。
[0005]其中:所述的液壓泵I通過液壓站2與油箱3連接，液壓泵I通過輸油管4與液壓馬達10和推進油缸12連接，液壓馬達10通過傳動系統(tǒng)11與刀桿9連接，推進油缸12與刀桿9連接；
[0006]花鍵桿接口 5安裝在刀桿9的一端，四軸支撐板6安裝在機座13上，導向軸8穿過四軸導向板7并安裝在四軸支撐板6上，刀桿9安裝在機座13上，傳動系統(tǒng)11安裝在機座13上，刀盤14安裝在刀桿9的另一端。
[0007]機座13上焊接有法蘭安裝板。
[0008]所述的刀盤14由平底倒錐形刀體和刀片組成，刀片分區(qū)分層設置。
[0009]所述的刀盤14的刀具根據(jù)塑性材料的特點設計，前角設計為45度，刀盤14的刀具后角設計為5度。
[0010]總體切割時切屑成帶狀沿后刀面經(jīng)排削孔排出。斷屑時只要停止主軸進給，就可以在刀盤旋轉時自動斷屑。
[0011]支撐導向裝置由機座13、四軸支撐板6、四軸導向板7、導向軸8、花鍵桿接口 5組成，支撐導向裝置對切刀裝置提供支撐和導向，其側面焊接有法蘭安裝板，其法蘭規(guī)格與設備人孔法蘭相同，安裝時將法蘭安裝板與反應器人孔法蘭用螺栓把上。
[0012]本實用新型所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，結構簡單，易于及時排除物料，工作效率高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]圖1為聚烯烴反應器爆聚物高效切割器主視方向示意圖；
[0015]圖2為聚烯烴反應器爆聚物高效切割器俯視方向示意圖；
[0016]圖3為聚烯烴反應器爆聚物高效切割器液壓裝置主視方向示意圖；
[0017]圖4為刀盤徑向視圖；
[0018]圖5為刀盤軸向視圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，其特征在于:所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，由液壓驅動裝置、旋轉切割裝置及支撐導向裝置三部分組成，液壓驅動裝置由兩臺液壓泵1、液壓站2、油箱3、輸油管4、液壓馬達10、傳動系統(tǒng)11、推進油缸12組成；旋轉切割裝置由刀桿9、刀盤14組成；支撐導向裝置由機座13、四軸支撐板6、四軸導向板7、導向軸8、花鍵桿接口 5組成。
[0021]其中:所述的液壓泵I通過液壓站2與油箱3連接，液壓泵I通過輸油管4與液壓馬達10和推進油缸12連接，液壓馬達10通過傳動系統(tǒng)11與刀桿9連接，推進油缸12與刀桿9連接；
[0022]花鍵桿接口 5安裝在刀桿9的一端，四軸支撐板6安裝在機座13上，導向軸8穿過四軸導向板7并安裝在四軸支撐板6上，刀桿9安裝在機座13上，傳動系統(tǒng)11安裝在機座13上，刀盤14安裝在刀桿9的另一端。
[0023]機座13上焊接有法蘭安裝板。
[0024]所述的刀盤14由平底倒錐形刀體和刀片組成，刀片分區(qū)分層設置。
[0025]所述的刀盤14的刀具根據(jù)塑性材料的特點設計，前角設計為45度，刀盤14的刀具后角設計為5度。
[0026]總體切割時切屑成帶狀沿后刀面經(jīng)排削孔排出。斷屑時只要停止主軸進給，就可以在刀盤旋轉時自動斷屑。
[0027]支撐導向裝置由機座13、四軸支撐板6、四軸導向板7、導向軸8、花鍵桿接口 5組成，支撐導向裝置對切刀裝置提供支撐和導向，其側面焊接有法蘭安裝板，其法蘭規(guī)格與設備人孔法蘭相同，安裝時將法蘭安裝板與反應器人孔法蘭用螺栓把上。
[0028]如圖3所示，兩臺液壓泵I和液壓站2安裝在油箱3上，一臺液壓泵給液壓馬達10提供壓力油，在壓力油作用下液壓馬達帶動刀桿9旋轉，在泵出口配有操縱桿和旋扭控制刀桿的旋轉速度和轉向，另一臺泵給推進油缸12提供壓力油，油路上配有一個操縱桿，控制刀桿的進刀和退刀。兩個泵的出口都安裝有壓力表，顯示泵出口油壓。
[0029]如圖1和圖2所示，四軸支撐板6安裝在機座13上，通過四根導向軸8與傳動系統(tǒng)11連接，機座13前端焊接一塊法蘭安裝板，在清除聚合物時與反應器等設備的法蘭聯(lián)接，對清爆設備起到支撐作用，四軸導向板7穿在四根導向軸上，連接花鍵刀桿9，對刀桿起到支撐和導向作用。刀桿9前端由傳動系統(tǒng)11支撐，后端由四軸導向板7支撐，刀盤14安裝在刀桿9 一端。
[0030]油站與切割設備間用約IOm的油管連接。
[0031 ] 刀盤和裝在刀盤上的刀是針對聚合物進行的獨特設計，有利于切削順暢和防止纏刀。
[0032]在裝置現(xiàn)場使用設備時，將機座13上的法蘭安裝板與反應器人孔法蘭用螺栓連接把緊，給液壓泵I接上電源，即可對聚合物進行切割。
【權利要求】
1.一種聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，其特征在于:所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，由液壓驅動裝置、旋轉切割裝置及支撐導向裝置三部分組成，液壓驅動裝置由兩臺液壓泵(I)、液壓站(2)、油箱(3)、輸油管(4)、液壓馬達(10)、傳動系統(tǒng)(11)、推進油缸(12)組成；旋轉切割裝置由刀桿(9)、刀盤(14)組成；支撐導向裝置由機座(13)、四軸支撐板(6)、四軸導向板(7)、導向軸(8)、花鍵桿接口(5)組成； 其中:所述的液壓泵(I)通過液壓站(2)與油箱(3)連接，液壓泵(I)通過輸油管(4)與液壓馬達(10)和推進油缸(12)連接，液壓馬達(10)通過傳動系統(tǒng)(11)與刀桿(9)連接，推進油缸(12)與刀桿(9)連接； 花鍵桿接口(5)安裝在刀桿(9)的一端，四軸支撐板(6)安裝在機座(13)上，導向軸(8)穿過四軸導向板(7)并安裝在四軸支撐板(6)上，刀桿(9)安裝在機座(13)上，傳動系統(tǒng)(11)安裝在機座(13)上，刀盤(14)安裝在刀桿(9)的另一端。
2.按照權利要求1所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，其特征在于:機座(13)上焊接有法蘭安裝板。
3.按照權利要求1所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，其特征在于:所述的刀盤(14)由平底倒錐形刀體和刀片組成，刀片分區(qū)分層設置。
4.按照權利要求1所述的聚烯烴反應器爆聚物高效切割器，其特征在于:所述的刀盤(14)的刀具根據(jù)塑性材料的特點設計，前角設計為45度，刀盤(14)的刀具后角設計為5度。
【文檔編號】B26D7/26GK203650572SQ201320822039
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】侯勇, 王德元, 廖甘標, 盛重春, 曹萬軍, 王志林, 李淑梅, 任振武, 郭誠, 趙軍武, 于寶海 申請人:中國石油化工股份有限公司, 沈陽金鋒特種刀具有限公司