一種電推剪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電推剪，包括殼體和切刀，電推剪還設(shè)有控制切刀剪切位置的控制裝置；控制裝置包括控制撥鈕和控制推桿，控制推桿安裝在殼體內(nèi)并與切刀相連接；控制撥鈕安裝殼體外部與殼體內(nèi)的控制推桿相連接；控制裝置還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定按鈕、鎖定槽和復(fù)位彈簧，鎖定槽設(shè)置在殼體的內(nèi)表面，鎖定按鈕在控制撥鈕所設(shè)置的導(dǎo)引孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，鎖定按鈕的下端伸入殼體內(nèi)與復(fù)位彈簧相抵接，鎖定按鈕設(shè)有鎖定塊，鎖定塊在復(fù)位彈簧的頂推下嵌置在鎖定槽中，按壓鎖定按鈕時(shí)，鎖定塊從鎖定槽中脫出，控制裝置解鎖；控制裝置還設(shè)有撞擊發(fā)聲球和發(fā)聲槽構(gòu)成的控制撥鈕運(yùn)動(dòng)位置提示裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電推剪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種美發(fā)工具，特別涉及一種理發(fā)用的電推剪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)中使用的電推剪不同的前后剪切位置決定電推剪對(duì)毛發(fā)的一次剪切長(zhǎng)度，電推剪設(shè)置控制裝置來(lái)控制切刀的前后剪切位置。
[0003]控制裝置包括控制撥鈕和控制推桿，控制推桿安裝在電推剪的殼體內(nèi)與切刀相連接，控制撥鈕安裝殼體外部并設(shè)置連接結(jié)構(gòu)穿過(guò)殼體與控制推桿相連接，殼體的外表面設(shè)有導(dǎo)引控制撥鈕運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)引槽或?qū)к?，使得控制撥鈕按設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)控制推桿驅(qū)動(dòng)切刀至設(shè)定的剪切位置；為了穩(wěn)定切刀的剪切位置，控制裝置還包括限位裝置，限位裝置由連續(xù)的鋸齒狀的限位齒和嵌齒構(gòu)成，限位齒與殼體一體成型，嵌齒與控制撥鈕或控制撥鈕的連接結(jié)構(gòu)或控制推桿固定連接或一體成型，嵌齒嵌置在限位齒中，嵌齒面向限位齒的方向能夠彈性伸縮，控制撥鈕移動(dòng)時(shí)嵌齒彈性收縮越過(guò)限位齒的齒尖后逐漸彈出進(jìn)入下一個(gè)齒底而達(dá)到穩(wěn)定的位置狀態(tài)，此過(guò)程可重復(fù)至達(dá)到設(shè)定的位置。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，由于控制撥鈕受到電推剪的尺寸限制必須保持較小的尺寸，使得控制撥鈕所能獲得的手動(dòng)推力較小，因此必須將限位齒的夾角增大，便于嵌齒以較小的阻力沿限位齒的邊緣彈性滑動(dòng)，這就造成限位齒對(duì)嵌齒的約束力減小，這容易造成電推剪在使用過(guò)程中誤動(dòng)控制撥鈕，影響毛發(fā)剪切的準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過(guò)將限位機(jī)構(gòu)改為鎖定機(jī)構(gòu)，使得控制撥鈕在工作時(shí)不會(huì)因觸碰而發(fā)生位移，確保切刀具有穩(wěn)定的剪切位置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電推剪，包括殼體和切刀，切刀安裝在殼體的前端，電推剪還設(shè)有控制切刀處于前后不同剪切位置的控制裝置，切刀的前后剪切位置與毛發(fā)的剪切長(zhǎng)度相關(guān)聯(lián)；控制裝置包括控制撥鈕和控制推桿，控制推桿安裝在電推剪的殼體內(nèi)并與切刀相連接；控制撥鈕安裝殼體外部，控制撥鈕還設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)伸入殼體內(nèi)與與控制推桿相連接，控制撥鈕的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制推桿移動(dòng)至設(shè)定位置；控制裝置還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定按鈕、鎖定槽和復(fù)位彈簧，鎖定按鈕安裝在控制撥鈕對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)引孔內(nèi)，在導(dǎo)引孔的約束下沿導(dǎo)引孔運(yùn)動(dòng)，鎖定按鈕的上端凸出于控制撥鈕的表面，便于按壓驅(qū)動(dòng)鎖定按鈕，鎖定按鈕的下端伸入殼體內(nèi)與復(fù)位彈簧相抵接，鎖定按鈕伸入殼體的部分還設(shè)有鎖定塊或鎖定桿，鎖定塊或鎖定桿相對(duì)于控制撥鈕的移動(dòng)方向橫向延伸設(shè)置；鎖定槽為復(fù)數(shù)個(gè)，設(shè)置在殼體的內(nèi)表面，相對(duì)于控制撥鈕的運(yùn)動(dòng)方向橫向設(shè)置，鎖定槽之間平行設(shè)置；鎖定塊或鎖定桿在鎖定按鈕未按壓的狀態(tài)下嵌置在鎖定槽中，按壓鎖定按鈕時(shí)，鎖定塊或鎖定桿從鎖定槽中脫出，整個(gè)控制撥鈕解鎖，此時(shí)控制撥鈕可以驅(qū)動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)以調(diào)整切刀的剪切位置，并且復(fù)位彈簧被壓縮，在切刀達(dá)到設(shè)定位置后釋放鎖定按鈕，在復(fù)位彈簧的作用下鎖定塊或鎖定桿嵌入限位槽中重新鎖定控制撥鈕。[0007]上述技術(shù)方案中，鎖定塊或鎖定桿以鎖定按鈕為中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)延伸。
[0008]上述技術(shù)方案中，控制推桿設(shè)有套接鎖定按鈕下部的鎖定按鈕導(dǎo)引孔，使得鎖定按鈕的運(yùn)動(dòng)受到更加穩(wěn)定的約束。
[0009]上述技術(shù)方案中，鎖定按鈕導(dǎo)引孔的面向鎖定按鈕的上端口設(shè)有擴(kuò)展的沉孔，復(fù)位彈簧的下端面抵接在沉孔的底面，復(fù)位彈簧的上端面抵接在鎖定塊或鎖定桿的表面并套接鎖定按鈕的下部。
[0010]上述技術(shù)方案中，控制裝置還設(shè)有控制撥鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)的位置提示裝置，位置提示裝置包括撞擊發(fā)聲球和發(fā)聲槽；撞擊發(fā)聲球設(shè)置于控制推桿，包括球體和頂推彈簧，球體面向發(fā)聲槽并在頂推彈簧的作用下嵌入發(fā)聲槽；發(fā)聲槽設(shè)置在殼體的內(nèi)表面，為連續(xù)的波浪形凹槽，發(fā)聲槽的連續(xù)波浪的排列長(zhǎng)度與控制撥鈕的行程相對(duì)應(yīng)；在控制撥鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)控制推桿帶動(dòng)位置提示裝置裝置運(yùn)動(dòng)，位置提示裝置的球體由發(fā)聲槽的浪谷移向浪峰時(shí)頂推彈簧被壓縮，在球體由浪峰移向浪谷時(shí)，頂推彈簧推動(dòng)球體撞擊發(fā)聲槽，發(fā)出的響聲提不控制撥鈕所發(fā)生的位移量；位置提示裝置還可以適當(dāng)增加控制撥鈕運(yùn)動(dòng)的阻力，產(chǎn)生更好的移動(dòng)控制效果。
[0011]上述技術(shù)方案中，發(fā)聲槽的波浪間隔周期與相鄰鎖定槽的間隔周期相一致，使得位置提示裝置的提示作用更加清晰。
[0012]上述技術(shù)方案中，控制撥鈕的連接結(jié)構(gòu)為連接板，連接板上設(shè)有搭扣孔，殼體表面設(shè)有連接縫，連接板穿過(guò)連接縫與殼體內(nèi)的控制推桿相連接，控制撥鈕與控制推桿將殼體夾持在中間，控制推桿設(shè)有對(duì)應(yīng)連接板搭扣孔的扣齒，扣齒嵌入搭扣孔中，形成控制撥鈕與控制推桿的穩(wěn)定連接，連接縫對(duì)控制撥鈕的行程構(gòu)成約束。
[0013]上述技術(shù)方案中，殼體的外表面設(shè)有約束控制撥鈕運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)引槽或?qū)к墸瑢?dǎo)引槽或?qū)к壖s束控制撥鈕的運(yùn)動(dòng)，是控制撥鈕不躍出所設(shè)定的運(yùn)動(dòng)范圍，并對(duì)控制撥鈕4的實(shí)際具體位置形成視覺(jué)上的提示。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)控制裝置實(shí)現(xiàn)鎖定，并能夠方便、快速地進(jìn)行解鎖，確保電推剪的切刀具有穩(wěn)定的剪切位置；另外通過(guò)設(shè)置位置提示裝置，在控制裝置的控制撥鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)提示撥鈕運(yùn)動(dòng)的位移，進(jìn)而得到控制撥鈕的準(zhǔn)確位置，位置提示裝置還能適當(dāng)增加控制撥鈕運(yùn)動(dòng)的阻力，產(chǎn)生跟好的移動(dòng)控制效果，避免在沒(méi)有阻力的情況下控制撥鈕難以控制位移量的情況出現(xiàn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型電推剪的分解立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型電推剪剖視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型電推剪的殼體上蓋立體圖(下視角)。
[0018]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0019]1-上殼體，11-導(dǎo)引槽，12-連接縫，13-推桿縫，14-鎖定槽，15-發(fā)聲槽，2_下殼體，3-切刀，4-控制撥鈕，41-連接板，42-搭扣孔，43-導(dǎo)引孔，43-防滑筋，5-控制推桿，51-插縫，53-扣齒，54-鎖定按鈕導(dǎo)引孔，55-沉孔，6-鎖定按鈕，61-挺桿，62-鎖定塊，7-復(fù)位彈簧，8-球體，9-頂推彈簧。【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]本實(shí)用新型的一種電推剪如圖1、2所示，包括殼體和切刀，其中殼體由上殼體1和下蓋2對(duì)接而成，切刀3安裝在殼體的前端，切刀3處于殼體的前后剪切位置與毛發(fā)的剪切長(zhǎng)度相關(guān)聯(lián)；殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)切刀的電動(dòng)裝置(常用技術(shù)圖中未示出)。
[0022]進(jìn)一步如圖1、2所示，電推剪還設(shè)有控制切刀處于前后不同剪切位置的控制裝置；控制裝置包括控制撥鈕4和控制推桿5，控制推桿5安裝在電推剪的殼體內(nèi)并與切刀3相連接；控制撥鈕4安裝殼體外部，控制撥鈕還設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)為連接板41，連接板41沿控制撥鈕4的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，連接板41上設(shè)有搭扣孔42，殼體表面設(shè)有連接縫12，連接板41穿過(guò)連接縫12進(jìn)入殼體內(nèi)，控制撥鈕4與控制推桿5將上殼體1夾持在中間，控制推桿5設(shè)有對(duì)應(yīng)連接板41、搭扣孔42的插縫51和扣齒53，連接板41插入插縫51后扣齒嵌53入搭扣孔42中，形成控制撥鈕4與控制推桿5的穩(wěn)定連接，連接縫12也對(duì)控制撥鈕4的行程構(gòu)成約束；殼體的外表面設(shè)有約束控制撥鈕4運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)引槽11 (也可以設(shè)置相應(yīng)的其它結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌)，控制撥鈕4的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制推桿5移動(dòng)至設(shè)定位置，以控制切刀的相應(yīng)剪切位置，控制撥鈕表面所設(shè)置的防滑筋44可以防止撥動(dòng)控制撥鈕時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)引槽11約束控制撥鈕4不躍出所設(shè)定的運(yùn)動(dòng)范圍，并對(duì)控制撥鈕4的實(shí)際具體位置形成視覺(jué)上的參照提示。
[0023]進(jìn)一步如圖1、2、3所示，控制裝置還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定按鈕6和鎖定槽14 (圖2、3)，鎖定按鈕6安裝在控制撥鈕4對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)引孔43內(nèi)，在導(dǎo)引孔的約束下沿導(dǎo)引孔43運(yùn)動(dòng)，鎖定按鈕6的上端凸出于控制撥鈕4的表面，便于按壓驅(qū)動(dòng)鎖定按鈕6,鎖定按鈕6的下端面向殼體內(nèi)收縮成圓柱形的挺桿61,挺桿61穿過(guò)上殼體1表面所設(shè)置的推桿縫13進(jìn)入殼體內(nèi)；挺桿6橫向延伸出鎖定塊62 (也可以是長(zhǎng)的鎖定桿)，鎖定塊62以挺桿為中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)延伸(兩側(cè)延伸后的鎖定塊可以保持同一直線，也可以是相互夾角的形式或圓弧的形式)；鎖定槽14橫向設(shè)置在殼體的內(nèi)表面與控制撥鈕4的運(yùn)動(dòng)位置相對(duì)應(yīng)，與控制撥鈕4的運(yùn)動(dòng)方向相橫向垂直(也可以根據(jù)鎖定塊對(duì)稱(chēng)延伸后的形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置)，鎖定槽14為四個(gè)(根據(jù)調(diào)節(jié)的需要設(shè)置更多或更少，但不少于兩個(gè))，鎖定槽14之間平行設(shè)置；挺桿61上套接復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7的上端抵接在鎖定塊62的下表面，復(fù)位彈簧7的下端面與控制推桿的面相抵接，按壓鎖定按鈕6時(shí)，鎖定塊62從鎖定槽14中脫出，整個(gè)控制撥鈕解鎖，此時(shí)控制撥鈕4可以驅(qū)動(dòng)切刀3運(yùn)動(dòng)以調(diào)整切刀的剪切位置，在切刀達(dá)到設(shè)定位置后釋放鎖定按鈕6，在復(fù)位彈簧7的作用下鎖定塊62嵌入限位槽14中重新鎖定控制撥鈕4。
[0024]進(jìn)一步如圖1、2所示，控制推桿5設(shè)有套接挺桿61鎖定按鈕導(dǎo)引孔54，使得鎖定按鈕的運(yùn)動(dòng)受到更加穩(wěn)定的約束；鎖定按鈕導(dǎo)引孔54的面向鎖定按鈕的上端口設(shè)有擴(kuò)展的沉孔55，復(fù)位彈簧7套接于沉孔55內(nèi)，復(fù)位彈簧7的下端面抵接在沉孔55的底面。
[0025]進(jìn)一步如圖1、2、3所示，控制裝置還設(shè)有控制撥鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)的位置提示裝置，位置提不裝置包括撞擊發(fā)聲球和發(fā)聲槽15 ;撞擊發(fā)聲球設(shè)置于控制推桿，包括球體8和頂推彈簧9,球體8面向發(fā)聲槽15并在頂推彈簧9的作用下嵌入發(fā)聲槽15 ;發(fā)聲槽15設(shè)置在上殼體1的內(nèi)表面，為連續(xù)的波浪形凹槽，發(fā)聲槽15的長(zhǎng)度與控制撥鈕的行程相對(duì)應(yīng)；在控制撥鈕4運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)控制推桿5帶動(dòng)位置提示裝置裝置運(yùn)動(dòng)，位置提示裝置的球體8由發(fā)聲槽的浪谷移向浪峰時(shí)頂推彈簧被壓縮，在球體由浪峰移向浪谷時(shí)，頂推彈簧9推動(dòng)球體8撞擊發(fā)聲槽15，發(fā)聲槽15的波浪間隔周期與相鄰鎖定槽的間隔相一致，使得位置提示裝置的提示作用更加清晰，發(fā)出的響聲提示控制撥鈕所發(fā)生的位移量；位置提示裝置還可以適當(dāng)增加控制撥鈕運(yùn)動(dòng)的阻力，產(chǎn)生更好的移動(dòng)控制效果。
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)控制裝置實(shí)現(xiàn)鎖定，并能夠方便、快速地進(jìn)行解鎖，確保電推剪的切刀具有穩(wěn)定的剪切位置，不易出現(xiàn)誤動(dòng)作；另外通過(guò)設(shè)置位置提示裝置，在控制裝置的控制撥鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)提示撥鈕運(yùn)動(dòng)的位移，進(jìn)而得到控制撥鈕的準(zhǔn)確位置，位置提示裝置還能適當(dāng)增加控制撥鈕運(yùn)動(dòng)的阻力，產(chǎn)生跟好的移動(dòng)控制效果，避免在沒(méi)有阻力的情況下控制撥鈕難以控制位移量的情況出現(xiàn)。
[0027]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電推剪，包括殼體和切刀，切刀安裝在殼體的前端，電推剪還設(shè)有控制切刀處于前后不同剪切位置的控制裝置；其特征在于，控制裝置包括控制撥鈕和控制推桿，控制推桿安裝在電推剪的殼體內(nèi)并與切刀相連接；控制撥鈕安裝殼體外部，控制撥鈕通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與殼體內(nèi)的控制推桿相連接；控制裝置還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定按鈕、鎖定槽和復(fù)位彈簧，鎖定按鈕安裝在控制撥鈕對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)引孔內(nèi)，鎖定按鈕的上端凸出于控制撥鈕的表面，鎖定按鈕的下端伸入殼體內(nèi)與復(fù)位彈簧相抵接，鎖定按鈕伸入殼體的部分還設(shè)有鎖定塊或鎖定桿，鎖定塊或鎖定桿相對(duì)于控制撥鈕的移動(dòng)方向橫向設(shè)置；鎖定槽為復(fù)數(shù)個(gè)，設(shè)置在殼體的內(nèi)表面，相對(duì)于控制撥鈕的運(yùn)動(dòng)方向橫向設(shè)置；鎖定塊或鎖定桿在鎖定按鈕未按壓的狀態(tài)下嵌置在鎖定槽中，按壓鎖定按鈕時(shí)，鎖定塊或鎖定桿從鎖定槽中脫出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電推剪，其特征在于，所述的鎖定塊或鎖定桿以鎖定按鈕為中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電推剪，其特征在于，所述的控制推桿設(shè)有套接鎖定按鈕下部的鎖定按鈕導(dǎo)引孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電推剪，其特征在于，所述的鎖定按鈕導(dǎo)引孔的面向鎖定按鈕的上端口設(shè)有擴(kuò)展的沉孔，復(fù)位彈簧的下端面抵接在沉孔的底面，復(fù)位彈簧的上端面抵接在鎖定塊或鎖定桿的表面并套接鎖定按鈕的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電推剪，其特征在于，所述的控制裝置還設(shè)有控制撥鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)的位置提示裝置，位置提示裝置包括撞擊發(fā)聲球和發(fā)聲槽；撞擊發(fā)聲球設(shè)置于控制推桿，包括球體和頂推彈簧，球體面向發(fā)聲槽并在頂推彈簧的作用下嵌入發(fā)聲槽；發(fā)聲槽設(shè)置在殼體的內(nèi)表面，為連續(xù)的波浪形凹槽，發(fā)聲槽連續(xù)波浪的排列長(zhǎng)度與控制撥鈕的行程相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電推剪，其特征在于，所述的發(fā)聲槽的波浪間隔周期與相鄰鎖定槽的間隔周期相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電推剪，其特征在于，所述的控制撥鈕的連接結(jié)構(gòu)為連接板，連接板上設(shè)有搭扣孔，殼體表面設(shè)有連接縫，連接板穿過(guò)連接縫與殼體內(nèi)的控制推桿相連接，控制撥鈕與控制推桿將殼體夾持在中間，控制推桿設(shè)有對(duì)應(yīng)連接板搭扣孔的扣齒，扣齒嵌入搭扣孔中，連接縫對(duì)控制撥鈕的行程構(gòu)成約束。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電推剪，其特征在于，所述的殼體的外表面設(shè)有約束控制撥鈕運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)引槽或?qū)к墶?br> 【文檔編號(hào)】B26B19/38GK203460208SQ201320618212
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】高衛(wèi)東 申請(qǐng)人:高衛(wèi)東