一種切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割機，所述切割機包括電機、切割鋸、箱體、壓頭、曲桿和踏桿，所述切割鋸與電機連接，所述鋸片及電機位于箱體內(nèi)部，所述壓頭和踏桿通過曲桿連接，所述壓頭將零件壓入箱體內(nèi)由鋸片切割。本實用新型采用了隱藏式切割鋸，加工時通過踏桿控制壓頭將零件壓入箱體內(nèi)，由切割鋸切割完成后，通過彈簧彈力壓頭恢復(fù)原狀。這樣避免了工作人員接觸切割鋸，降低了出事故風(fēng)險，同時由于是通過腳來控制，力氣更大，切割更穩(wěn)定安全，切割速度也更快，從而加工效率更高。
【專利說明】一種切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械切割領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]本實用技術(shù)主要用于高壓膠管的切割，目前，市面上的高壓膠管切割機，機器單薄，鋸片裸露，靠手來控制加工，非常危險，同時手控加工時，由于控制力度不夠，加工速度因而變得比較慢。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種將鋸片隱藏，提高安全生產(chǎn)的切割機。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種切割機，其特征在于，所述切割機包括電機、切割鋸、箱體、壓頭、曲桿和踏桿，所述切割鋸與電機連接，所述鋸片及電機位于箱體內(nèi)部，所述壓頭和踏桿通過曲桿連接，所述壓頭將零件壓入箱體內(nèi)由鋸片切割。
[0006]依照本實用新型的一個方面，其中，所述電機與切割鋸固定于箱體內(nèi)部，貼近箱體上壁。
[0007]依照本實用新型的一個方面，其中，所述切割鋸為帶齒鋸片。
[0008]依照本實用新型的一個方面，其中，所述切割鋸和壓頭之間的箱體上壁有活動板。
[0009]依照本實用新型的一個方面，其中，所述壓頭和踏桿通過曲桿和彈簧相連。
[0010]依照本實用新型的一個方面，其中，其特征在于，所述鋸片材質(zhì)為鋼質(zhì)。
[0011 ] 依照本實用新型的一個方面，其中，所述箱體后壁有排煙機接口。
[0012]本實用新型采用了隱藏式切割鋸，加工時通過踏桿控制壓頭將零件壓入箱體內(nèi)，由切割鋸切割完成后，通過彈簧彈力壓頭恢復(fù)原狀。這樣避免了工作人員接觸切割鋸，降低了出事故風(fēng)險，同時由于是通過腳來控制，力氣更大，切割更穩(wěn)定安全，切割速度也更快，從而加工效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的一種切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的一種切割機內(nèi)部機械構(gòu)件示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1、圖2所示，一種切割機，所述切割機包括電機1、切割鋸3、箱體7、壓頭2、曲桿6和踏桿4，所述切割鋸3與電機I連接，所述切割鋸3及電機I位于箱體7內(nèi)部，所述壓頭2和踏桿4通過曲桿6連接，所述壓頭2將零件壓入箱體7內(nèi)由切割鋸3切割。
[0019]其中，所述切割鋸3及電機I安裝在箱體7內(nèi)部，工作人員操作時不會接觸到切割鋸3，從而增加了安全系數(shù)。同時由于是用腳踏踏桿4通過曲桿6控制壓頭2來下壓零件，操作時更省力，也使零件受力更大，加工速度就更快。
[0020]在實際應(yīng)用當(dāng)中，所述踏桿4通過腳來踏，比用手操作時更能讓零件受力，控制力更強，腳的力氣比手大，加工更輕松，速度。
[0021]在現(xiàn)有的切割機中，機器的鋸片裸露，操作時很容易出事故。加工時通過手控，力度不夠，加工速度慢。
[0022]而本實施例采用了隱藏式切割鋸3及電機I，通過腳踏踏桿4來控制加工，不接觸鋸片不會出事故，通過腳使勁，力度足夠，能快速加工，更有實用性。
[0023]實施例二
[0024]如圖1、圖2所示，一種切割機，所述切割機包括電機1、切割鋸3、箱體7、壓頭2、曲桿6和踏桿4，所述切割鋸3與電機I連接，所述切割鋸3及電機I位于箱體7內(nèi)部，所述壓頭2和踏桿4通過曲桿6連接，所述壓頭2將零件壓入箱體7內(nèi)由切割鋸3切割。更進(jìn)一步的箱體7上壁壓頭2與切割鋸3之間有活動板8，壓頭2與曲桿6、踏桿4通過彈簧5相連，箱體7后壁有排煙機接口 9。
[0025]其中，所述切割鋸3及電機I安裝在箱體7內(nèi)部，工作人員操作時不會接觸到切割鋸3，從而增加了安全系數(shù)。同時由于是用腳踏踏桿4通過曲桿6控制壓頭2來下壓零件，操作時更省力，也使零件受力更大，加工速度就更快。
[0026]在實際應(yīng)用當(dāng)中，所述踏桿4通過腳來踏，比用手操作時更能讓零件受力，控制力更強，腳的力氣比手大，加工更輕松，速度。
[0027]更進(jìn)一步的，壓頭2與切割鋸3之間有活動板8，零件下壓時，活動板8往兩邊打開方便切割鋸3切割零件，切割完后，零件離開，活動板8回復(fù)原狀。通過腳踩踏桿4控制壓頭2壓入零件加工，由于壓頭2通過曲桿6和彈簧5與踏桿4相連，加工完零件后，彈簧5使得壓頭2回復(fù)原來的位置，方便了下次的繼續(xù)加工。曲桿6的使用，利用杠桿原理，使得腳踏更輕松、省力。
[0028]在實際應(yīng)用中，可在后壁排煙機接口連上排煙機，從而能使得加工時更舒適，安全。
[0029]在現(xiàn)有的切割機中，鋸片裸露，需要手控回復(fù)原來位置，加工速度慢，同時加工時煙塵大，干擾加工，且有安全隱患。
[0030]而本實例采用活動板8擋鋸片，采用彈簧恢復(fù)設(shè)置，且留有排煙機接口，加工時能快速進(jìn)入下次加工，加工速度快，且清除煙塵，減少干擾及安全隱患。
[0031]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機，其特征在于，所述切割機包括電機、切割鋸、箱體、壓頭、曲桿和踏桿，所述切割鋸與電機連接，所述切割鋸及電機位于箱體內(nèi)部，所述壓頭和踏桿通過曲桿連接，所述壓頭將零件壓入箱體內(nèi)由切割鋸切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于，所述電機與切割鋸固定在箱體內(nèi)前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于，所述切割鋸為帶齒鋸片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于，所述切割鋸和壓頭之間的箱體上壁有活動板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于，所述壓頭、踏桿和曲桿間設(shè)有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機，其特征在于，所述帶齒鋸片材質(zhì)為鋼質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的切割機，其特征在于，所述箱體后壁有排煙機接口。
【文檔編號】B26D7/06GK203510317SQ201320531089
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:上海淳雅精密設(shè)備有限公司