爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，用以將密封圈安裝到機(jī)臺上的溝槽處，該安裝工具包括套筒、手柄、轉(zhuǎn)動圓盤和至少兩個滾輪，每個所述滾輪均與所述轉(zhuǎn)動圓盤連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤通過繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述滾輪沿著所述密封圈的安裝位置運動，所述滾輪滾壓在所述密封圈上，所述轉(zhuǎn)動圓盤還與所述手柄連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤與所述手柄通過所述手柄的轉(zhuǎn)動操作實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，所述套筒與機(jī)臺固定連接，所述套筒包括一個底板，所述手柄穿過所述底板上的孔與所述轉(zhuǎn)動圓盤連接，使得所述手柄僅能沿該孔的軸向移動和繞該孔的軸向旋轉(zhuǎn)。提供一種快速省力地安裝密封圈，同時能夠避免人的燙傷、損傷和密封圈損壞的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具。
【專利說明】爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域，尤其涉及一種爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]爐管反應(yīng)腔自動隔擋門上的密封圈的使用壽命不長，KE GOX爐管機(jī)臺中反應(yīng)腔自動隔擋門上的密封圈使用壽命只有4個月，需要經(jīng)常更換，每次更換都是需要用手指按壓密封圈，容易造成手指受傷，如果使用硬物積壓又容易發(fā)生用力過猛損傷密封圈，同時還必須忍受高溫的危害。
[0003]具體來說，爐管機(jī)臺閑置時溫度為700度，需要降溫才能開始更換密封圈的操作，700度太熱，此時操作會燙傷，所以需要降溫，然而，溫度降的太低密封圈又太硬，很容易碎裂，在現(xiàn)有技術(shù)中通常選擇400度時進(jìn)行操作。操作時，首先利用使用小型一字螺絲刀輕輕挑出密封圈，再利用無塵布清潔溝槽，然后換上新的密封圈進(jìn)行安裝，在這一過程中，完全是用手指來按壓，常常兩三個人需要花費3個小時用力頂壓密封圈，每次擠壓密封圈都需要用一大塊的無塵布蘸上很多水蓋在手上，防止?fàn)C傷，同時，按壓安裝時必須始終保持對角安裝，以使得密封圈均勻的被壓進(jìn)溝槽內(nèi)。最后檢查密封圈表面是否損壞。
[0004]采用此工序進(jìn)行密封圈的安裝，費時費力，如果用力過大，還會導(dǎo)致安裝者手指受傷。同時，在高溫下長時間作業(yè)，可能會造成燙傷。此外，如果使用硬物進(jìn)行對密封圈的擠壓，還有可能把密封圈壓壞，成本會升高，也可能會對機(jī)臺造成損傷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種快速省力地安裝密封圈，同時能夠避免人的燙傷、損傷和密封圈損壞的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具。
[0006]為了解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，用以將密封圈安裝到機(jī)臺上的溝槽處，所述爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具包括套筒、手柄、轉(zhuǎn)動圓盤和至少兩個滾輪，每個所述滾輪均與所述轉(zhuǎn)動圓盤連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤通過繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述滾輪沿著所述密封圈的安裝位置運動，所述滾輪滾壓在所述密封圈上，所述轉(zhuǎn)動圓盤還與所述手柄連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤與所述手柄通過所述手柄的轉(zhuǎn)動操作實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，所述套筒與機(jī)臺固定連接，所述套筒包括一個底板，所述手柄穿過所述底板上的孔與所述轉(zhuǎn)動圓盤連接，使得所述手柄僅能沿該孔的軸向移動和繞該孔的軸向旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具還包括彈簧，所述彈簧位于所述手柄外側(cè)，且所述彈簧的兩端通過自身的張力分別頂住所述底板和旋轉(zhuǎn)圓盤。
[0008]所述套筒還包括側(cè)壁，所述底板與所述側(cè)壁固定連接，所述側(cè)壁的表面設(shè)有卡塊，所述機(jī)臺上設(shè)有固定支具，通過所述卡塊與固定支具的固定連接，所述套筒與所述機(jī)臺實現(xiàn)連接。[0009]所述固定支具上設(shè)有與所述卡塊匹配的卡槽，所述卡塊通過放置在所述卡槽內(nèi)實現(xiàn)所述卡塊與所述固定支具的固定連接。
[0010]所述滾輪等分所述密封圈布置。
[0011]所述滾輪的數(shù)量為4個。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)圓盤平行于所述密封圈的安裝位置，所述手柄與所述旋轉(zhuǎn)圓盤垂直連接，且所述手柄與所述旋轉(zhuǎn)圓盤的連接處位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的圓心位置。
[0013]本發(fā)明利用至少兩個滾輪滾壓在所述密封圈上，將其壓進(jìn)機(jī)臺的溝槽內(nèi)，為了更好地實行滾壓，將滾輪與轉(zhuǎn)動圓盤連接，再通過手柄驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動圓盤旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)滾輪的滾壓運動，進(jìn)而使得密封圈受到均勻的擠壓進(jìn)入溝槽，代替了徒手操作中對角按壓的效果，同時，本發(fā)明還利用一個套筒，尤其是套筒中的底板，由于其與機(jī)臺是固定連接的，當(dāng)手柄穿過底板上的孔連接轉(zhuǎn)動圓盤時，可以有效限制手柄的旋轉(zhuǎn)和移動，使其僅能沿該孔的軸向移動和繞該孔的軸向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證了所述旋轉(zhuǎn)圓盤的位置，亦即保證了滾輪滾壓的均勻施力。提供一種快速省力地安裝密封圈，同時能夠避免人的燙傷、損傷和密封圈損壞的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一實施例提供的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1-機(jī)臺；2_密封圈；3-溝槽；4-滾輪；5-支桿；6_旋轉(zhuǎn)圓盤；7-手柄；8-套筒；81_側(cè)壁；82_底板；9_彈簧；10_卡塊；11-固定支具。
【具體實施方式】
[0016]以下將結(jié)合圖1對本實用新型提供的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本實用新型一可選的實施例，可以認(rèn)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不改變本實用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤色。
[0017]請參考圖1，在本實施例提供了一種爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，用以將密封圈2安裝到機(jī)臺I上的溝槽3處，所述爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具包括套筒8、手柄7、轉(zhuǎn)動圓盤6和至少兩個滾輪4，每個所述滾輪4均與所述轉(zhuǎn)動圓盤6連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤6通過繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述滾輪4沿著所述密封圈2的安裝位置運動，所述滾輪4滾壓在所述密封圈2上，所述轉(zhuǎn)動圓盤6還與所述手柄7連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤6與所述手柄7通過所述手柄7的轉(zhuǎn)動操作實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，所述套筒8與機(jī)臺I固定連接，所述套筒8包括一個底板82，所述手柄7穿過所述底板82上的孔與所述轉(zhuǎn)動圓盤6連接，使得所述手柄7僅能沿該孔的軸向移動和繞該孔的軸向旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，所述底板82為厚鐵板，其具體的厚度以能夠限制手柄7為準(zhǔn)。
[0018]本實施例利用至少兩個滾輪4滾壓在所述密封圈2上，將其壓進(jìn)機(jī)臺I的溝槽3內(nèi)，為了更好地實行滾壓，將滾輪4與轉(zhuǎn)動圓盤6連接，再通過手柄7驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動圓盤6旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)滾輪4的滾壓運動，進(jìn)而使得密封圈2受到均勻的擠壓進(jìn)入溝槽3，代替了徒手操作中對角按壓的效果，同時，本實施例還利用一個套筒8，尤其是套筒中的底板82，由于其與機(jī)臺I是固定連接的，當(dāng)手柄7穿過底板82上的孔連接轉(zhuǎn)動圓盤6時，可以有效限制手柄7的旋轉(zhuǎn)和移動，使其僅能沿該孔的軸向移動和繞該孔的軸向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證了所述旋轉(zhuǎn)圓盤6的位置，亦即保證了滾輪4滾壓的均勻施力。提供一種快速省力地安裝密封圈，同時能夠避免人的燙傷、損傷和密封圈損壞的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具。
[0019]請參考圖1，所述爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具還包括彈簧9，所述彈簧9位于所述手柄7外側(cè)，且所述彈簧9的兩端通過自身的張力分別頂住所述底板82和旋轉(zhuǎn)圓盤6，也就是說，當(dāng)套筒8安裝固定后，彈簧9屬于被壓縮狀態(tài)，所以可以利用其張力為旋轉(zhuǎn)圓盤6和滾輪4提供支撐的力，而無需人為地對手柄7施加壓力，從而可以使得滾輪4更有效地滾壓在密封圈2上。
[0020]請參考圖1，所述套筒8還包括側(cè)壁81，所述底板82與所述側(cè)壁81固定連接，所述側(cè)壁81的表面設(shè)有卡塊10，所述機(jī)臺I上設(shè)有固定支具11，通過所述卡塊10與固定支具11的固定連接，所述套筒8與所述機(jī)臺I實現(xiàn)連接。在本實施例中，當(dāng)完成安裝后，側(cè)壁81、機(jī)臺I和底板82之間圍合形成了內(nèi)部空間，所述轉(zhuǎn)動圓盤6和滾輪4均位于該空間內(nèi)。
[0021]所述固定支具11上設(shè)有與所述卡塊匹配的卡槽(圖未示)，所述卡塊10通過放置在所述卡槽內(nèi)實現(xiàn)所述卡塊10與所述固定支具11的固定連接。
[0022]所述滾輪4等分所述密封圈2布置，具體來說，密封圈2為圈狀，滾輪4始終位于該圈狀的位置上，該圈狀的圓周被滾輪4等分成若干部分。本實施例中，圖1中僅示意性地畫了兩個，并不表示本實用新型滾輪的數(shù)量僅限于2個，在本實用新型另一優(yōu)選的實施例中，所述滾輪4的數(shù)量為4個。
[0023]所述旋轉(zhuǎn)圓盤6平行于所述密封圈2的安裝位置，所述手柄7與所述旋轉(zhuǎn)圓盤6垂直連接，且所述手柄7與所述旋轉(zhuǎn)圓盤6的連接處位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤6的圓心位置。本實施例并未對手柄7的具體構(gòu)造做出太多限定，通常手柄7包括一個只需要通過穿過底板82、垂直連接旋轉(zhuǎn)圓盤6的技術(shù)特征實現(xiàn)對應(yīng)的技術(shù)效果即可，就可以認(rèn)為其落在了本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，其他有利于轉(zhuǎn)動操作的技術(shù)手段本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)公知的常識均能得到，本實施例并不做列舉與限定。
【權(quán)利要求】
1.一種爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，用以將密封圈安裝到機(jī)臺上的溝槽處，其特征在于:包括套筒、手柄、轉(zhuǎn)動圓盤和至少兩個滾輪，每個所述滾輪均與所述轉(zhuǎn)動圓盤連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤通過繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述滾輪沿著所述密封圈的安裝位置運動，所述滾輪滾壓在所述密封圈上，所述轉(zhuǎn)動圓盤還與所述手柄連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤與所述手柄通過所述手柄的轉(zhuǎn)動操作實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，所述套筒與機(jī)臺固定連接，所述套筒包括一個底板，所述手柄穿過所述底板上的孔與所述轉(zhuǎn)動圓盤連接，使得所述手柄僅能沿該孔的軸向移動和繞該孔的軸向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，其特征在于:還包括彈簧，所述彈簧位于所述手柄外側(cè)，且所述彈簧的兩端通過自身的張力分別頂住所述底板和旋轉(zhuǎn)圓盤。
3.如權(quán)利要求1所述的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，其特征在于:所述套筒還包括側(cè)壁，所述底板與所述側(cè)壁固定連接，所述側(cè)壁的表面設(shè)有卡塊，所述機(jī)臺上設(shè)有固定支具，通過所述卡塊與固定支具的固定連接，所述套筒與所述機(jī)臺實現(xiàn)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，其特征在于:所述固定支具上設(shè)有與所述卡塊匹配的卡槽，所述卡塊通過放置在所述卡槽內(nèi)實現(xiàn)所述卡塊與所述固定支具的固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，其特征在于:所述滾輪等分所述密封圈布置。
6.如權(quán)利要求5所述的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，其特征在于:所述滾輪的數(shù)量為4個。
7.如權(quán)利要求1所述的爐管反應(yīng)腔自動隔擋門的密封圈安裝工具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)圓盤平行于所述密封圈的安裝位置，所述手柄與所述旋轉(zhuǎn)圓盤垂直連接，且所述手柄與所述旋轉(zhuǎn)圓盤的連接處位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的圓心位置。
【文檔編號】B25B27/02GK203426955SQ201320510169
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】關(guān)英來, 劉剛 申請人:中芯國際集成電路制造(北京)有限公司