專利名稱：微型扭力起子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及扭力起子領(lǐng)域，尤其是指一種微型扭力起子。
背景技術(shù)：
目前市場上的可以預(yù)置扭力值打滑空轉(zhuǎn)式扭力起子，均為鋼珠式或棘齒棘輪式，且在頻繁使用中，滾珠座與扭力驅(qū)動體間的頻繁摩擦，在驅(qū)動體上會形成槽痕，導(dǎo)致實際設(shè)定力矩和輸出力矩值誤差較大，影響扭力起子的輸出精度，且使用壽命不長，另由于現(xiàn)在社會和科技工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對裝配的要求也越來越高，大到航天科技，小到電子配件，越來越多的產(chǎn)品在裝配過程中都需要精確控各預(yù)緊件的鎖緊力度，相關(guān)緊固件的標(biāo)準(zhǔn)，也明確了各種規(guī)格緊固件其相對應(yīng)的擰緊力矩，因此如何準(zhǔn)確的測定其擰緊力矩，提高扭力起子的力值輸出準(zhǔn)確性、延長其使用壽命，成為扭力起子內(nèi)扭力輸出結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有扭力起子使用壽命不長、力值精度不聞等問題，提供一種能夠有效提聞其力值精度延長其使用壽命等效果的微型扭力起子。為達(dá)到上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為:微型扭力起子，包括扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)、扭力調(diào)整部分和扭力顯示部分，其特征在于:所述的扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)包括扭力驅(qū)動體，所述的扭力驅(qū)動體端面上設(shè)有鋼珠滾動槽。進一步，所述的扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)包括驅(qū)動頭和扭力起子頭，所述的驅(qū)動頭包括一前端套筒，所述的扭力起子頭與前端套筒連接。優(yōu)選的，所述的前端套筒內(nèi)設(shè)有一強力磁鐵。進一步，所述的扭力驅(qū)動`體上還設(shè)有驅(qū)動頭與扭力起子止轉(zhuǎn)槽。進一步，所述的扭力起子內(nèi)設(shè)有本體限位槽。采用上述技術(shù)方案，本實用新型所述的微型扭力起子扭力驅(qū)動體上預(yù)置了鋼珠滾動槽，鋼珠受扭力滾動時接觸面增加，單位面積上受力減小，在扭力起子頻繁使用中，摩損系數(shù)大大降低，使扭力驅(qū)動起子的使用壽命得到明顯增加；同時在扭力驅(qū)動體預(yù)制鋼珠滾動槽時，由于是以驅(qū)動體中間定位孔為基準(zhǔn)，保證了鋼珠滾動槽與中間定位孔的位置度，即鋼珠滾動槽始終以中間定位孔的軸線作為基準(zhǔn)，所以滾珠座帶動鋼珠從一個置換移動至另一個置換槽時，始終繞著預(yù)置的鋼珠滾動槽滾動，鋼珠滾動時的平穩(wěn)性得到整體提高，力值輸出穩(wěn)定，也就提高了扭力起子的精度。

圖1為本實用新型所述的微型扭力起子示意圖；圖2為本實用新型所述的微型扭力起子剖視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為圖2的B-B剖視圖；[0014]其中:1.強力磁鐵、2.滾珠座、3.第一鋼珠、4.扭力驅(qū)動體、5.第一彈性件、6.扭力起子頭、7.驅(qū)動蓋、8.第二鋼珠、9.第二彈性件、10.調(diào)節(jié)頂桿、11.反牙螺母、12.驅(qū)動頭、13.扭力起子本體、14.鋼珠滾動槽、15.驅(qū)動頭與扭力起子止轉(zhuǎn)槽、16.本體限位槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進一步說明。如圖1-4所示，本實用新型所述的微型扭力起子，包括扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)、扭力調(diào)整部分及扭力顯示部分，其中:扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)部分主要由驅(qū)動頭12、第二彈性件9，第二鋼珠8、扭力驅(qū)動體4、第一鋼珠3、滾珠座2組成，其中，扭力驅(qū)動體4通過3列第二鋼珠8作周向限轉(zhuǎn)，第一鋼珠3裝在滾珠座2內(nèi)，工作時，滾珠座2通過本體限位槽16與扭力起子本體13同時旋轉(zhuǎn)所示，扭力起子本體13受到扭力時，帶動滾珠座2內(nèi)的第一鋼珠3從扭力驅(qū)動體4預(yù)置的鋼珠滾動槽14滑入另一個驅(qū)動頭與扭力起子止轉(zhuǎn)槽15內(nèi)，并在第一彈性件5力壓的作用下釋放或壓縮，并發(fā)出“啪嗒”的提示聲。本實用新型所述的微型扭力起子工作原理為:在驅(qū)動頭12前端套筒內(nèi)插入所需扭力起子頭6，驅(qū)動頭12前端套筒內(nèi)設(shè)有強力磁鐵1，向后拉動并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蓋7，帶動調(diào)節(jié)頂桿10旋轉(zhuǎn)，并開始調(diào)整反牙螺母11在扭力起子本體13內(nèi)的位置(反牙螺母在圓周方向設(shè)有指示線)，進而壓縮或釋放第一彈性件5，直至反牙螺母11圓角上的指示線與所需刻度指示線對齊，松開驅(qū)動蓋7，自動將反牙螺母的位置鎖緊，防止在工作中受力造成調(diào)節(jié)頂桿13旋轉(zhuǎn)造成反牙螺母11移位，造成力值誤差，握住扭力起子本體13跟著擰緊螺栓，當(dāng)達(dá)到所需的扭力后，滾珠座2帶著第一鋼珠3順著扭力驅(qū)動體上的的鋼珠滾動槽進入下一個鋼珠槽并會發(fā)出“啪嗒”的提示聲，此時說明螺栓的擰緊力已經(jīng)達(dá)到，再擰其擰緊力矩也不會再增加，則不至于因其擰緊力矩太大而造成滑絲導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實用新型做出各·種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.微型扭力起子，包括扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)、扭力調(diào)整部分和扭力顯示部分，其特征在于:所述的扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)包括扭力驅(qū)動體，所述的扭力驅(qū)動體端面上設(shè)有鋼珠滾動槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型扭力起子，其特征在于:所述的扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)包括驅(qū)動頭和扭力起子頭，所述的驅(qū)動頭包括一前端套筒，所述的扭力起子頭與前端套筒連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型扭力起子，其特征在于:所述的前端套筒內(nèi)設(shè)有一強力磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型扭力起子，其特征在于:所述的扭力驅(qū)動體上還設(shè)有驅(qū)動頭與扭力起子止轉(zhuǎn)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型扭力起子，其特征在于:所述的扭力起子內(nèi)設(shè)有本體限位槽。`
專利摘要本實用新型公開了一種微型扭力起子，包括扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)、扭力調(diào)整部分和扭力顯示部分，其特征在于所述的扭力驅(qū)動打滑機構(gòu)包括扭力驅(qū)動體，所述的扭力驅(qū)動體端面上設(shè)有鋼珠滾動槽。采用上述技術(shù)方案，本實用新型所述的扭力起子扭力驅(qū)動體上預(yù)置了鋼珠滾動槽，鋼珠受扭力滾動時接觸面增加，單位面積上受力減小，在扭力起子頻繁使用中，摩損系數(shù)大大降低，使扭力驅(qū)動起子的使用壽命得到明顯增加。
文檔編號B25B23/159GK203125423SQ201320151838
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者劉明記, 陳寶生 申請人:廈門同鋒機械有限公司