專利名稱：一種用于eps型材的專用電熱絲倒角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割工具，特別是涉及一種用于EPS型材的專用電熱絲倒角器。
背景技術(shù)：
制作消失模具所用的材料為聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene),簡(jiǎn)稱EPS型材。在制作消失模具時(shí)，為了方便后續(xù)的加工的鑄造，要求所有的棱邊均要制作倒角。目前的做法是人工使用刀片進(jìn)行倒角，這樣進(jìn)行倒角方式不但效率低下而且不能保證倒角的精度，效果很不理想?，F(xiàn)有技術(shù)中有用于切割EPS型材的實(shí)用技術(shù)方案，如CN201357461Y、CN102581881A等，這些技術(shù)方案較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)EPS型材的切割，但是在進(jìn)行倒角切割時(shí)，效率不高，且不能夠保證精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種EPS型材專用的倒角裝置，該裝置能精確的保證倒角的精度和提高倒角的效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于EPS型材的專用電熱絲倒角器，包括電熱絲組件、手柄、第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、第四支撐桿，其特征在于:所述第一支撐桿、第二支撐桿安裝在手柄的頂端，與手柄的縱向軸線夾角小于等于90度；所述第三支撐桿、第四支撐桿安裝在手柄的兩側(cè)，并與手柄的縱向軸線夾角為90±15度；所述電熱絲組件至少包括工作電熱絲和將工作電熱絲連接到第三支撐桿和第四支撐桿上的連接部件，所述工作電熱絲處于第一支撐桿、第二支撐桿之間；第一支撐桿、第二支撐桿中的至少一個(gè)支撐桿與第三支撐桿、第四支撐桿將電熱絲組件支撐起來(lái)，使工作電熱絲保持緊繃狀態(tài)；所述電熱絲組件兩端分別連接電源的正負(fù)極。進(jìn)一步，所述電熱絲組件還包括彈性部件，所述彈性部件設(shè)置在工作電熱絲與連接部件之間，或者設(shè)置 在連接部件內(nèi)部，以增強(qiáng)電熱絲的工作彈性；所述第一支撐桿和第二支撐桿之間的夾角小于等于90度。進(jìn)一步，所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端制有放置電熱絲的線槽；所述連接部件為電熱絲，與工作電熱絲一體制成；所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、第四支撐桿采用耐熱材質(zhì)；所述手柄采用絕緣耐熱材質(zhì)。進(jìn)一步，所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端分別設(shè)置有第一定位桿和第二定位桿；所述第一定位桿和第二定位桿與EPS型材的棱邊相配合。進(jìn)一步，所述第一支撐桿、第二支撐桿和工作電熱絲組成的平面為工作平面；所述第一定位桿和第二定位桿分別位于工作平面的兩個(gè)垂面上，過(guò)第一定位桿的平面為第一垂面，過(guò)第二定位桿的垂面為第二垂面；過(guò)工作電熱絲垂直于工作平面的垂面為電熱絲垂面；所述第一垂面與電熱絲垂面夾角為45度，所述第一垂面與電熱絲垂面夾角為45度，所述第一垂面與第二垂面夾角為90度。[0010]進(jìn)一步，所述第一支撐桿與第二支撐桿大小一樣、在手柄上的安裝位置相對(duì)稱；所述所述電熱絲組件過(guò)第一支撐桿、第二支撐桿的頂端。進(jìn)一步，所述電熱絲組件過(guò)第一支撐桿的頂端，第一支撐桿中部有折彎角，使得第一支撐桿的外端部分與手柄的縱向軸線平行；第二支撐桿中部有折彎角，使得第二支撐桿的外端部分與手柄的縱向軸線垂直。進(jìn)一步，所述電熱絲組件過(guò)第二支撐桿的頂端，所述第二支撐桿頂端制有線槽，所述線槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)線槽深度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述第一支撐桿、第二支撐桿與手柄之間通過(guò)機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝支撐桿的第一安裝座、第二安裝座和齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一安裝座和第二安裝座分別與齒輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接，通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一安裝座和第二安裝座之間的夾角，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一支撐桿和第二支撐桿頂端之間的距離的調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述第三支撐桿、第四支撐桿與手柄之間通過(guò)機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝支撐桿的安裝座C、安裝座D和齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝座C和安裝座D分別于齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)安裝座C頂端、安裝座D頂端與手柄之間的距離，以及調(diào)整安裝座C與安裝座D之間的夾角。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本實(shí)用新型能夠使第一支撐桿、第二支撐桿之間的夾角固定，實(shí)現(xiàn)第一支撐桿頂端與第二支撐桿頂端之間的距離固定，所以可以保證倒角大小的精確性。對(duì)于斜倒角，本實(shí)用新型將支撐桿彎折，使得第一支撐桿、第二支撐桿之間呈直角，通過(guò)調(diào)整電熱絲組在第三支撐桿或第四支撐桿的連接位置，方便的確定倒角大小，保證精確性。
`[0017]2、本實(shí)用新型使用定位桿，方便使用時(shí)倒角器的定位。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、提高了倒角的工作效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型第一支撐桿或第二支撐桿與手柄縱向軸線夾角示意圖其中:
權(quán)利要求1.一種用于EPS型材的專用電熱絲倒角器，包括電熱絲組件、手柄、第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、第四支撐桿，其特征在于:所述第一支撐桿、第二支撐桿安裝在手柄的頂端，與手柄的縱向軸線夾角α小于等于90度；所述第三支撐桿、第四支撐桿安裝在手柄的兩側(cè)，并與手柄的縱向軸線夾角為90±15度；所述電熱絲組件至少包括工作電熱絲和將工作電熱絲連接到第三支撐桿和第四支撐桿上的連接部件，所述工作電熱絲處于第一支撐桿、第二支撐桿之間；第一支撐桿、第二支撐桿中的至少一個(gè)支撐桿與第三支撐桿、第四支撐桿將電熱絲組件支撐起來(lái)，使工作電熱絲保持緊繃狀態(tài)；所述電熱絲組件兩端分別連接電源的正負(fù)極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述電熱絲組件還包括彈性部件，所述彈性部件設(shè)置在工作電熱絲與連接部件之間，或者設(shè)置在連接部件內(nèi)部，以增強(qiáng)電熱絲的工作彈性；所述第一支撐桿和第二支撐桿之間的夾角小于等于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端制有放置電熱絲的線槽；所述連接部件為電熱絲；所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、第四支撐桿采用耐熱材質(zhì)；所述手柄采用絕緣耐熱材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端分別設(shè)置有第一定位桿和第二定位桿；所述第一定位桿和第二定位桿與EPS型材的棱邊相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述第一支撐桿、第二支撐桿和工作電熱絲組成的平面為工作平面；所述第一定位桿和第二定位桿分別位于工作平面的兩個(gè)垂面上，過(guò)第一定位桿的平面為第一垂面，過(guò)第二定位桿的垂面為第二垂面；過(guò)工作電熱絲垂直于工作平面的垂面為電熱絲垂面；所述第一垂面與電熱絲垂面夾角為45度，所述第一垂面與電熱絲垂面夾角為45度，所述第一垂面與第二垂面夾角為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述第一支撐桿與第二支撐桿大小一樣、在手柄上的安裝位置相對(duì)稱；所述所述電熱絲組件過(guò)第一支撐桿、第二支撐桿的頂端。`
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述電熱絲組件過(guò)第一支撐桿的頂端，第一支撐桿中部有折彎角，使得第一支撐桿的外端部分與手柄的縱向軸線平行；第二支撐桿中部有折彎角，使得第二支撐桿的外端部分與手柄的縱向軸線垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述電熱絲組件過(guò)第二支撐桿的頂端，所述第二支撐桿頂端制有線槽，所述線槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)線槽深度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述第一支撐桿、第二支撐桿與手柄之間通過(guò)機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝支撐桿的第一安裝座、第二安裝座和齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一安裝座和第二安裝座分別與齒輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接，通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一安裝座和第二安裝座之間的夾角，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一支撐桿和第二支撐桿頂端之間的距離的調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的電熱絲倒角器，其特征在于:所述第三支撐桿、第四支撐桿與手柄之間通過(guò)機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝支撐桿的安裝座C、安裝座D和齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝座C和安裝座D分別于齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)安裝座C頂端、安裝座D頂端與手柄之間的距離，以及調(diào)整安裝座C與安裝座D之間的夾 角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于EPS型材的專用電熱絲倒角器，包括電熱絲組件、手柄、第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、第四支撐桿，其特征在于所述第一支撐桿、第二支撐桿安裝在手柄的頂端，與手柄的縱向軸線夾角α小于等于90度；所述第三支撐桿、第四支撐桿安裝在手柄的兩側(cè)，并與手柄的縱向軸線夾角為90±15度；所述電熱絲組件至少包括工作電熱絲和將工作電熱絲連接到第三支撐桿和第四支撐桿上的連接部件，所述工作電熱絲處于第一支撐桿、第二支撐桿之間；所述電熱絲組件兩端分別連接電源的正負(fù)極。本實(shí)用新型的有益效果是能夠?qū)崿F(xiàn)第一支撐桿頂端與第二支撐桿頂端之間的距離固定，所以可以保證倒角大小的精確性。
文檔編號(hào)B26D7/26GK203092666SQ20132010774
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者顏世剛 申請(qǐng)人:天津汽車模具股份有限公司