專利名稱：雙向扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及手動工具，尤其涉及一種雙向扳手。
背景技術(shù)：
一般螺絲批、力矩扳手之類手動工具的使用中，手在轉(zhuǎn)動方向上的運動有一定的限度，不會是沿著一個方向持續(xù)進行的。這類工具中，手柄的轉(zhuǎn)動軸與主軸同軸，使用時一般是這樣的:首先，用手朝著某個希望的方向轉(zhuǎn)動手柄(例如擰緊或松開一個螺釘)，然后，將手反向旋轉(zhuǎn)，使該工具重新定位以便進入下一循環(huán)。在上述循環(huán)的第二部分，手的反向旋轉(zhuǎn)可以是放開手柄后再重新握住，也可以是在工具中配有棘齒面機構(gòu)等單向裝置，使手柄反轉(zhuǎn)時主軸不動，還可以是將該工具與螺釘脫離后再插入。但無論如何，手的反向旋轉(zhuǎn)都不會帶來緊固件的有效運動，因此成為被浪費的動作。美國專利US5931062公開了一種機械轉(zhuǎn)換器，包括一個主軸；以及安裝在主軸上的兩個驅(qū)動元件，每個驅(qū)動元件與主軸之間都插入有一個單向離合器，且主軸上的這兩個單向離合器與主軸的接合方向相同，使得當任一個驅(qū)動元件向該方向旋轉(zhuǎn)時，主軸都會被拖動向一個方向轉(zhuǎn)動，而當驅(qū)動元件向反方向旋轉(zhuǎn)時，相對主軸是空轉(zhuǎn)；還包括一個沿主軸軸線配置的旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置與一個選定的驅(qū)動元件接合；還包括一個轉(zhuǎn)換機構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機構(gòu)與兩個驅(qū)動元件同時相聯(lián)，迫使該兩個驅(qū)動元件總是反向旋轉(zhuǎn)，以使一個驅(qū)動元件拖動主軸轉(zhuǎn)動，另一個驅(qū)動元件空轉(zhuǎn)，使得不管驅(qū)動部件向哪個方向旋轉(zhuǎn)，主軸都一直向一個方向旋轉(zhuǎn)，從而把旋轉(zhuǎn)裝置(例如手柄)的正反轉(zhuǎn)都轉(zhuǎn)換為主軸的單向轉(zhuǎn)動。該機械轉(zhuǎn)換器能夠有效利用旋轉(zhuǎn)裝置的任意方向的轉(zhuǎn)動，也即，不論手柄是順時針轉(zhuǎn)動還是逆時針轉(zhuǎn)動，主軸都朝向一個方向轉(zhuǎn)動，從而大大提高了手的運動效率，節(jié)約了操作時間。然而，該實用新型的轉(zhuǎn)換裝置只能使主軸朝著一個方向轉(zhuǎn)動，這并不適應主軸在兩個方向上轉(zhuǎn)動的需要，例如，作為力矩扳手應用時需要擰緊或松開緊固件，而安裝該實用新型的轉(zhuǎn)換裝置的力矩扳手無論是按對常規(guī)扳手的擰緊緊固件的操作還是松開緊固件的操作得到的結(jié)果都是擰緊緊固件(或者松開緊固件)。如果期望在安裝該實用新型的轉(zhuǎn)換裝置的力矩扳手能夠?qū)崿F(xiàn)擰緊緊固件以及松開緊固件的操作，可以考慮的解決方式只能是在該力矩扳手的主軸的兩端(即工作部的兩端)皆設置輸出端，其中一端用于擰緊緊固件的操作，另一端用于松開緊固件的操作。而這樣的設計是累贅的，使用時由于需要注意選擇適合要求的輸出端，也極不方便。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可以方便地切換主軸轉(zhuǎn)動方向的雙向扳手。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向扳手，實現(xiàn)方便地切換力矩扳手的主軸轉(zhuǎn)動方向。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種雙向扳手，包括工作部以及手柄，所述工作部包括主軸，所述主軸用于輸出扭矩且其軸線垂直于所述手柄；主動齒輪、從動齒輪、中間齒輪軸以及中間齒輪，所述主動齒輪、從動齒輪和中間齒輪軸均套設在所述主軸之上，所述中間齒輪軸的軸線與所述主軸的軸線垂直，所述中間齒輪安裝在所述中間齒輪軸上，并配合在所述主動齒輪和所述從動齒輪之間傳動，其中所述手柄帶動所述主動齒輪轉(zhuǎn)動，所述中間齒輪軸外固設有一握持裝置，當握持住所述握持裝置，轉(zhuǎn)動所述手柄帶動所述主動齒輪轉(zhuǎn)動時，所述主動齒輪通過所述中間齒輪帶動所述從動齒輪反向旋轉(zhuǎn)；與主動齒輪一起轉(zhuǎn)動的第一棘齒面，以及與從動齒輪一起轉(zhuǎn)動的第二棘齒面；可帶動所述主軸轉(zhuǎn)動的第一棘爪元件和第二棘爪元件；其中所述第一棘爪元件具有選擇性地與所述第一棘齒面配合的第一棘爪和第二棘爪，其中所述第一棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面發(fā)生打滑，在第二方向上則與所述第一棘齒面接合傳動，所述第二棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面接合傳動，在第二方向上則與所述第一棘齒面發(fā)生打滑；所述第二棘爪元件具有選擇性地與所述第二棘齒面配合的第三棘爪和第四棘爪，其中所述第三棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面打滑，在第二方向上則與所述第一棘齒面接合傳動，所述第四棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面接合傳動，在第二方向上則與所述第一棘齒面打滑；換向開關(guān)，所述換向開關(guān)可將所述第一棘爪元件和所述第二棘爪元件設置在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)下，所述第一棘爪和所述第三棘爪同時分別與所述第一棘齒面和第二棘齒面配合；在所述第二狀態(tài)下，所述第二棘爪和所述第四棘爪同時分別與所述第一棘齒面和第二棘齒面配合；所述第一方向為順時針或逆時針方向，所述第二方向為與第一方向相反的方向。在進一步的實施例中，所述手柄具有環(huán)狀頭部，所述第一棘齒面設置在所述環(huán)狀頭部的內(nèi)圈上。在進一步的實施例中，所述第一棘齒面設置在所述主動齒輪的內(nèi)圈上。在進一步的實施例中，所述第二棘齒面設置在所述從動齒輪的內(nèi)圈上。在進一步的實施例中，所述握持裝置為握持環(huán)。在進一步的實施例中，所述第一棘爪元件和/或第二棘爪元件為扇形。在進一步的實施例中，所述第一棘爪元件和第二棘爪元件安裝在副軸之上，所述副軸的軸線與所述主軸平行且不與所述主軸重合，所述副軸與所述主軸相聯(lián)，可帶動所述主軸轉(zhuǎn)動。在進一步的實施例中，所述副軸穿設在所述主軸之中。在進一步的實施例中，所述換向開關(guān)包括中心柱、第一球頭柱塞和第二球頭柱塞，所述中心柱穿置于所述主軸內(nèi)，所述第一球頭柱塞和所述第二球頭柱塞依次固定在所述中心柱上，所述第一球頭柱塞和所述第二球頭柱塞分別與所述第一棘爪元件和第二棘爪元件配合。在進一步的實施例中，所述第一球頭柱塞和所述第二球頭柱塞內(nèi)設置有彈簧。本實用新型的雙向扳手實現(xiàn)了兩種工作模式并可在兩種工作模式間方便地轉(zhuǎn)換。在使用本實用新型的雙向扳手時，使用者輸入的輸入力矩為交替的順時針方向力矩或逆時針方向力矩，本實用新型的雙向扳手的輸出端的輸出力矩擇一地為順時針方向力矩和逆時針方向力矩。以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
圖1是本實用新型的雙向扳手的主視圖。圖2是圖1所示的雙向扳手的截面圖。圖3顯示了本實用新型的雙向扳手內(nèi)的傳動裝置。圖4顯示了本實用新型的雙向扳手內(nèi)的換向裝置。圖5顯示了安裝了第一棘爪元件和第二棘爪元件的主軸。圖6是圖5中的第一棘爪元件的正視圖。圖7顯示了本實用新型的雙向扳手處于第一種工作模式時，第一棘爪元件與第一棘齒面之間的配合。圖8顯示了用于改變本實用新型的雙向扳手的工作模式的轉(zhuǎn)鈕。圖9顯示了本實用新型的雙向扳手內(nèi)的限位裝置。圖10是圖9所示的限位裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的雙向扳手包括手柄20和工作部10，手柄20縱向延伸并通過其環(huán)狀的頭部21 (參見圖3)套接在工作部10之上。工作部10內(nèi)部設有主軸100、外部設有握持環(huán)102。主軸100的一端為延伸至工作部10和手柄20的頭部21之外的輸出端101。輸出端101可以通過安裝不同的套筒以配置成適用于操作外角螺絲等各種緊固件的構(gòu)形。本實用新型的雙向扳手包括傳動裝置和與其聯(lián)接的換向裝置，來自手柄20的輸入力矩通過傳動裝置被傳送到工作部10的主軸100，并通過換向裝置選擇性地使輸出端101輸出的輸出力矩的方向為第一方向或第二方向，其中第一方向與第二方向相反。例如，工作部10的輸入力矩為順時針方向力矩或逆時針方向力矩，輸出端101輸出的輸出力矩為順時針方向力矩；或者，工作部10的輸入力矩為順時針方向力矩或逆時針方向力矩，輸出端101輸出的輸出力矩為逆時針方向力矩。本實用新型的雙向扳手的傳動裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括第一棘齒面311、主動齒輪312、第二棘齒面321、從動齒輪322、中間齒輪軸330、中間齒輪331及332。其中，第一棘齒面311和主動齒輪312相連且同軸,本實施例中，第一棘齒面311固設于手柄20的環(huán)狀的頭部21的內(nèi)圈，王動齒輪312固定連接于手柄20的頭部21,這樣當手柄20轉(zhuǎn)動時，其頭部21會帶動主動齒輪312同時轉(zhuǎn)動，在其他實施例中，第一棘齒面311也可設置在主動齒輪312的內(nèi)圈；第二棘齒面321設置在從動齒輪322的內(nèi)圈。第一棘齒面311和第二棘齒面321的齒面與主軸100的外周面相對；主動齒輪312和從動齒輪322是面齒輪，主動齒輪312和從動齒輪322的齒面彼此相對。第一棘齒面311、第二棘齒面321、主動齒輪312和從動齒輪322皆同軸且其中心軸線與主軸100的中心軸線重合。中間齒輪軸330與握持環(huán)102固定相連。中間齒輪331、332安裝在中間齒輪軸330上，中間齒輪軸330與主軸100垂直。中間齒輪331、332配合在主動齒輪312和從動齒輪322之間，它們的齒分別與主動齒輪312和從動齒輪322的齒面上的齒接合傳動，當握持環(huán)102固定，亦即中間齒輪軸330固定不動時，主動齒輪312轉(zhuǎn)動時會通過中間齒輪331、332帶動從動齒輪322與其反向旋轉(zhuǎn)。本實施例中，中間齒輪331、332皆為錐齒輪。本實用新型的雙向扳手的換向裝置的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括由中心柱220、第一球頭柱塞221和第二球頭柱塞222構(gòu)成的換向開關(guān)以及第一棘爪元件211和第二棘爪元件212。其中，中心柱220安裝于主軸100內(nèi)，第一球頭柱塞221和第二球頭柱塞222依次固定在中心柱220上，第一球頭柱塞221和第二球頭柱塞222的球頭部分的活動方向與主軸110垂直，優(yōu)選地，在第一球頭柱塞221和第二球頭柱塞222內(nèi)配合有彈簧等彈性元件。第一棘爪元件211和第二棘爪元件212通過副軸210安裝在主軸100上，如圖5所示，副軸210平行于主軸100但其中心軸線不重合于主軸100的中心軸線，第一棘爪元件211和第二棘爪元件212可以繞副軸210轉(zhuǎn)動。第一棘爪元件211和第二棘爪元件212的結(jié)構(gòu)相似，皆包括第一扇形棘爪、第二扇形棘爪和兩者之間的扇形中間部分。以第一棘爪元件211為例，圖6顯示了第一棘爪元件211的頂視圖(即沿主軸100向輸出端101的方向)，從圖6中可以看出，第一棘爪元件211包括第一扇形棘爪2111、第二扇形棘爪2112和兩者之間的扇形中間部分2110。第一扇形棘爪2111的扇形齒面、扇形中間部分2110的扇形面和第二扇形棘爪2112的扇形齒面構(gòu)成了第一棘爪兀件211的第一表面。第一棘爪兀件211還具有第二表面,這是一個異形面,在本實施例中，其包括一個凹部2113，凹部2113具有第一側(cè)壁2114和第二側(cè)壁2115。第一側(cè)壁2114和第二側(cè)壁2115皆主軸100的方向延伸。第一棘爪元件211中具有與副軸210配合的過孔2101，副軸210穿過過孔2101將第一棘爪元件211安裝在主軸100上(如圖5所示)。本實施例中，過孔2101設置在第一棘爪元件211的扇形中間部分2110，較佳地，設置在第一棘爪元件211的重心處。第二棘爪元件212的結(jié)構(gòu)與第一棘爪元件211相似，在此不贅述，在本實施例中其厚度(即沿主軸100延伸的長度)小于第一棘爪元件211的厚度，但在其他實施例中，其厚度也可與第一棘爪元件211的厚度相等，或者大于第一棘爪元件211的厚度。第一棘爪兀件211和第二棘爪兀件212的第一表面分別與第一棘齒面311和第二棘齒面321的齒面相對，具體地，第一棘爪元件211的扇形棘爪(包括第一扇形棘爪2111和第二扇形棘爪2112)的齒與第一棘齒面311的齒相對，第二棘爪元件212的扇形棘爪(包括第一扇形棘爪和第二扇形棘爪)的齒與第二棘齒面321的齒相對。第一棘爪元件211和第二棘爪元件212的第二表面分別與中心柱220的表面相對，具體地，第一棘爪元件211的第二表面與第一球頭柱塞221的球頭部分相對,第二棘爪兀件212的第二表面和第二球頭柱塞222的球頭部分相對。通過旋轉(zhuǎn)中心柱220，可以使第一球頭柱塞221的球頭部分接觸第一棘爪元件211的凹部2113的第一側(cè)壁2114，同時使第二球頭柱塞222的球頭部分接觸第二棘爪元件212的凹部的第一側(cè)壁，此時本實用新型的雙向扳手處于第一種工作模式；或者，使第一球頭柱塞221的球頭部分接觸第一棘爪元件211的凹部2113的第二側(cè)壁2115，同時使第二球頭柱塞222的球頭部分接觸第二棘爪元件212的凹部的第二側(cè)壁，此時本實用新型的雙向扳手處于第二種工作模式。當本實用新型的雙向扳手處于第一種工作模式時，如圖7所示，第一棘爪元件211的第一扇形棘爪2111的齒與第一棘齒面311的齒接觸，同樣，第二棘爪元件212的第一扇形棘爪的齒與第二棘齒面321的齒接觸。當手柄20的頭部21帶動第一棘齒面311轉(zhuǎn)動，當在第一扇形棘爪2111處的第一棘齒面311的齒的運動方向為從第一扇形部分2111指向第二扇形部分2112時，即如圖7所不的第一棘齒面311順時針轉(zhuǎn)動時，由于第一球頭柱塞221的球頭部分接觸的是第一棘爪元件211的凹部2113的第一側(cè)壁2114，第一棘齒面311不能帶動第一棘爪元件211隨其一起轉(zhuǎn)動，即第一扇形棘爪2111的齒與第一棘齒面311的齒不接合傳動；而當在第一扇形棘爪2111處的第一棘齒面311的齒的運動方向為從第二扇形部分2112指向第一扇形部分2111時，即如圖7所示的第一棘齒面311逆時針轉(zhuǎn)動時，由于第一球頭柱塞221的球工作部分接觸第一棘爪元件211的凹部2113的第一側(cè)壁2114，第一棘齒面311能帶動第一棘爪元件211隨其一起轉(zhuǎn)動，即第一扇形棘爪2111的齒與第一棘齒面311的齒接合傳動。而第一棘爪元件211的轉(zhuǎn)動通過副軸210傳遞至主軸100，從而帶動主軸100轉(zhuǎn)動。同時，當在第二棘爪元件212的第一扇形棘爪處的第二棘齒面321的齒的運動方向為從第二棘爪元件212的第一扇形部分指向第二扇形部分時，即第二棘齒面321順時針轉(zhuǎn)動時，由于第二球頭柱塞222的球工作部分接觸的是第二棘爪元件212的凹部的第一側(cè)壁，第二棘齒面321不能帶動第二棘爪元件212隨其一起轉(zhuǎn)動，即第二棘爪元件212的第一扇形棘爪的齒與第二棘齒面321的齒不接合傳動；而當在第二棘爪元件212的第一扇形棘爪處的第二棘齒面321的齒的運動方向為從第二棘爪元件212的第二扇形部分指向第一扇形部分時，即第二棘齒面321逆時針轉(zhuǎn)動時，由于第二球頭柱塞222的球工作部分接觸第二棘爪元件212的凹部的第一側(cè)壁，第二棘齒面321能帶動第二棘爪元件212隨其一起轉(zhuǎn)動，即第二棘爪元件212的第一扇形棘爪的齒與第二棘齒面321的齒接合傳動。而第二棘爪元件212的轉(zhuǎn)動通過副軸210傳遞至主軸100，從而帶動主軸100轉(zhuǎn)動。由于前述的中間齒輪331、332和主動齒輪312和從動齒輪322的傳動，當握持環(huán)102固定不動時，第二棘齒面321的轉(zhuǎn)動方向與第一棘齒面311相反。由此可知，在本實用新型的雙向扳手處于第一種工作模式，當自工作部10的輸入力矩為順時針力矩，其使第一棘齒面311順時針轉(zhuǎn)動,第二棘齒面321逆時針轉(zhuǎn)動,此時第一棘爪元件211與第一棘齒面311不聯(lián)接，第二棘爪元件212與第二棘齒面321聯(lián)接，由此，第二棘爪元件212使主軸100逆時針轉(zhuǎn)動，輸出力矩為逆時針力矩；當自工作部10的輸入力矩為逆時針力矩，其使第一棘齒面311逆時針轉(zhuǎn)動,第二棘齒面321順時針轉(zhuǎn)動,此時第一棘爪元件211與第一棘齒面311聯(lián)接，第二棘爪元件212與第二棘齒面321不聯(lián)接，由此，第一棘爪元件211使主軸100逆時針轉(zhuǎn)動，輸出力矩為逆時針力矩。當本實用新型的雙向扳手處于第二種工作模式時，第一棘爪元件211的第二扇形棘爪2112的齒與第一棘齒面311的齒接觸，同樣，第二棘爪元件212的第二扇形棘爪的齒與第二棘齒面321的齒接觸。當來自工作部10的輸入力矩使第一棘齒面311轉(zhuǎn)動，當在第二扇形棘爪2112處的第一棘齒面311的齒的運動方向為從第一扇形部分2111指向第二扇形部分2112時，即第一棘齒面311順時針轉(zhuǎn)動時，由于第一球頭柱塞221的球頭部分接觸第一棘爪元件211的凹部2113的第二側(cè)壁2115，第一棘齒面311能帶動第一棘爪元件211隨其一起轉(zhuǎn)動，即第二扇形棘爪2112的齒與第一棘齒面311的齒接合傳動；而第一棘爪元件211的轉(zhuǎn)動通過副軸210傳遞至主軸100,從而帶動主軸100轉(zhuǎn)動。而當在第二扇形棘爪2112處的第一棘齒面311的齒的運動方向為從第二扇形部分2112指向第一扇形部分2111時，即第一棘齒面311逆時針轉(zhuǎn)動時，由于第一球頭柱塞221的球頭部分接觸的是第一棘爪元件211的凹部2113的第二側(cè)壁2115，第一棘齒面311不能帶動第一棘爪元件211隨其一起轉(zhuǎn)動，即第二扇形棘爪2112的齒與第一棘齒面311的齒不接合傳動。同時，當在第二棘爪元件212的第二扇形棘爪處的第二棘齒面321的齒的運動方向為從第二棘爪元件212的第一扇形部分指向第二扇形部分時，即第二棘齒面321順時針轉(zhuǎn)動時，由于第二球頭柱塞222的球頭部分接觸第二棘爪元件212的凹部的第二側(cè)壁，第二棘齒面321能帶動第二棘爪元件212隨其一起轉(zhuǎn)動，即第二棘爪元件212的第二扇形棘爪的齒與第二棘齒面321的齒接合傳動；而第二棘爪元件212的轉(zhuǎn)動通過副軸210傳遞至主軸100，從而帶動主軸100轉(zhuǎn)動。而當在第二棘爪元件212的第二扇形棘爪處的第二棘齒面321的齒的運動方向為從第二棘爪元件212的第二扇形部分指向第一扇形部分時，即第二棘齒面321逆時針轉(zhuǎn)動時，由于第二球頭柱塞222的球工作部分接觸的是第二棘爪元件212的凹部的第二側(cè)壁，第二棘齒面321不能帶動第二棘爪元件212隨其一起轉(zhuǎn)動，即第二棘爪元件212的第二扇形棘爪的齒與第二棘齒面321的齒不接合傳動。由于前述的中間齒輪331、332和主動齒輪312和從動齒輪322的傳動，當握持環(huán)102固定不動時，第二棘齒面321的轉(zhuǎn)動方向與第一棘齒面311相反。由此可知，在本實用新型的雙向扳手處于第二種工作模式，當自工作部10的輸入力矩為順時針力矩，其使第一棘齒面311順時針轉(zhuǎn)動,第二棘齒面321逆時針轉(zhuǎn)動,此時第一棘爪元件211與第一棘齒面311聯(lián)接，第二棘爪元件212與第二棘齒面321不聯(lián)接，由此，第一棘爪元件211使主軸100順時針轉(zhuǎn)動，輸出力矩為順時針力矩；當自工作部10的輸入力矩為逆時針力矩，其使第一棘齒面311逆時針轉(zhuǎn)動,第二棘齒面321順時針轉(zhuǎn)動,此時第一棘爪元件211與第一棘齒面311不聯(lián)接，第二棘爪元件212與第二棘齒面321聯(lián)接，由此，第二棘爪元件212使主軸100順時針轉(zhuǎn)動，輸出力矩為順時針力矩。如前所述地，通過旋轉(zhuǎn)中心柱220，可以使本實用新型的雙向扳手第一種工作模式和第二種工作模式之間切換、選擇。為了使用方便，在本實施例中，如圖8所示，在中心柱220的第一端部設置了轉(zhuǎn)鈕223，通過使中心柱220的兩個耳部(如圖8中的耳部2201)嵌入轉(zhuǎn)鈕223實現(xiàn)中心柱220與轉(zhuǎn)鈕223之間的配合。這樣，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕223，可以使中心柱220旋轉(zhuǎn)。本實施例中的轉(zhuǎn)鈕223上設置有兩條凸出于轉(zhuǎn)鈕223的表面的脊部，如脊部2231，使用時可以通過對包括脊部2231的兩條脊部施加旋轉(zhuǎn)力矩以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕223。本實用新型的雙向扳手還包括限位裝置，其使本實用新型的雙向扳手保持在選定的工作模式直到使用者切換到其他的工作模式。如圖9和10所示，本實施例中的限位裝置包括一個設置在輸出端101和中心柱220的第二端部之間的彈珠400，以及在中心柱220的第二端部的彈珠400配合的槽，具體地為第一槽410和第二槽420。第一槽410和第二槽420彼此平行延伸且兩者之間由光滑的脊隔開。當彈珠400在第一槽410內(nèi)時，第一球頭柱塞221和第二球頭柱塞222的球工作部分保持其與第一棘爪元件211和第二棘爪元件212的凹部的第一側(cè)壁的接觸，即本實用新型的雙向扳手被保持在第一種工作模式；當彈珠400在第二槽420內(nèi)時，第一球頭柱塞221和第二球頭柱塞222的球工作部分保持其與第一棘爪元件211和第二棘爪元件212的凹部的第二側(cè)壁的接觸，即本實用新型的雙向扳手被保持在第二種工作模式。當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕223，使中心柱220旋轉(zhuǎn)，并使彈珠400從第一槽410進入第二槽420時，本實用新型的雙向扳手從第一種工作模式進入第二種工作模式；當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕223，使中心柱220旋轉(zhuǎn)，并使彈珠400從第二槽420進入第一槽410時，本實用新型的雙向扳手從第二種工作模式進入第一種工作模式。本實施例中，中間齒輪軸330與握持環(huán)102固定連接，中間齒輪軸330相對于握持環(huán)102固定，由此當工作部20相對于握持環(huán)102轉(zhuǎn)動時，中間齒輪331、332使從動齒輪322的轉(zhuǎn)動方向與主動齒輪312的轉(zhuǎn)動方向相反。在使用中，為了使中間齒輪331、332工作，以保證第二棘齒面321的轉(zhuǎn)動方向與第一棘齒面311相反，使用者可以通過握持握持環(huán)102的方式使中間齒輪軸330定位，從而中間齒輪331、332在主動齒輪312的帶動下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進而帶動從動齒輪322旋轉(zhuǎn)，從而使第二棘齒面321與第一棘齒面311反向地旋轉(zhuǎn)。需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，也可以采取其他的方式定位中間齒輪軸330，而使中間齒輪331、332工作。另外，如前所述地，本實用新型的雙向扳手的輸出端101可以通過安裝不同的套筒以配置成適用于操作外角螺絲等各種緊固件的構(gòu)形，此時，本實用新型的雙向扳手的限位裝置中的彈珠400還可以用于對安裝于輸出端101的各個套筒進行卡位。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向扳手，包括工作部以及手柄，其特征在于，所述工作部包括 主軸，所述主軸用于輸出扭矩且其軸線垂直于所述手柄； 主動齒輪、從動齒輪、中間齒輪軸以及中間齒輪，所述主動齒輪、從動齒輪和中間齒輪軸均套設在所述主軸之上，所述中間齒輪軸的軸線與所述主軸的軸線垂直，所述中間齒輪安裝在所述中間齒輪軸上，并配合在所述主動齒輪和所述從動齒輪之間傳動，其中 所述手柄帶動所述主動齒輪轉(zhuǎn)動，所述中間齒輪軸外固設有一握持裝置，當握持住所述握持裝置，轉(zhuǎn)動所述手柄帶動所述主動齒輪轉(zhuǎn)動時，所述主動齒輪通過所述中間齒輪帶動所述從動齒輪反向旋轉(zhuǎn)； 與主動齒輪一起轉(zhuǎn)動的第一棘齒面，以及與從動齒輪一起轉(zhuǎn)動的第二棘齒面； 可帶動所述主軸轉(zhuǎn)動的第一棘爪元件和第二棘爪元件；其中 所述第一棘爪元件具有選擇性地與所述第一棘齒面配合的第一棘爪和第二棘爪，其中所述第一棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面發(fā)生打滑，在第二方向上則與所述第一棘齒面接合傳動，所述第二棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面接合傳動，在第二方向上則與所述第一棘齒面發(fā)生打滑； 所述第二棘爪元件具有選擇性地與所述第二棘齒面配合的第三棘爪和第四棘爪，其中所述第三棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面打滑，在第二方向上則與所述第一棘齒面接合傳動，所述第四棘爪在第一方向上與所述第一棘齒面接合傳動，在第二方向上則與所述第一棘齒面打滑； 換向開關(guān)，所述換向開關(guān)可將所述第一棘爪元件和所述第二棘爪元件設置在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)下，所述第一棘爪和所述第三棘爪同時分別與所述第一棘齒面和第二棘齒面配合；在所述第二狀態(tài)下，所述第二棘爪和所述第四棘爪同時分別與所述第一棘齒面和第二棘齒面配合； 所述第一方向為順時針或逆時針方向，所述第二方向為與第一方向相反的方向。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手，其中，所述手柄具有環(huán)狀頭部，所述第一棘齒面設置在所述環(huán)狀頭部的內(nèi)圈上。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手，其中，所述第一棘齒面設置在所述主動齒輪的內(nèi)圈上。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手，其中，所述第二棘齒面設置在所述從動齒輪的內(nèi)圈上。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手，其中，所述握持裝置為握持環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手，其中，所述第一棘爪元件和/或第二棘爪元件為扇形。
7.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手，其中，所述第一棘爪元件和第二棘爪元件安裝在副軸之上，所述副軸的軸線與所述主軸平行且不與所述主軸重合，所述副軸與所述主軸相聯(lián)，可帶動所述主軸轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求7所述的雙向扳手，其中，所述副軸穿設在所述主軸之中。
9.如權(quán)利要求1所述的雙向扳手， 其中，所述換向開關(guān)包括中心柱、第一球頭柱塞和第二球頭柱塞，所述中心柱穿置于所述主軸內(nèi)，所述第一球頭柱塞和所述第二球頭柱塞依次固定在所述中心柱上，所述第一球頭柱塞和所述第二球頭柱塞分別與所述第一棘爪元件和第二棘爪元件配合。
10.如權(quán)利要求9所述的雙向扳手，其中，所述第一球頭柱塞和所述第二球頭柱塞內(nèi)設 置有彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種雙向扳手，包括工作部以及手柄，所述工作部包括主軸、主動齒輪、從動齒輪、中間齒輪軸、中間齒輪，與主動齒輪一起轉(zhuǎn)動的第一棘齒面、與從動齒輪一起轉(zhuǎn)動的第二棘齒面、可帶動所述主軸轉(zhuǎn)動的第一棘爪元件和第二棘爪元件，所述第一棘爪元件具有選擇性地與所述第一棘齒面配合的第一棘爪和第二棘爪，所述第二棘爪元件具有選擇性地與所述第二棘齒面配合的第三棘爪和第四棘爪；本實用新型的雙向扳手實現(xiàn)了兩種工作模式并可在兩種工作模式間方便地轉(zhuǎn)換。在使用本實用新型的雙向扳手時，使用者輸入的輸入力矩為交替的順時針方向力矩或逆時針方向力矩，本實用新型的雙向扳手的輸出端的輸出力矩擇一地為順時針方向力矩和逆時針方向力矩。
文檔編號B25B13/46GK203045591SQ20132002840
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者王暋 申請人:杭州巨星工具有限公司, 杭州巨星科技股份有限公司