專利名稱：薄膜沖裁模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種薄膜沖裁模具。
背景技術(shù)：
薄膜是一種特殊的物質(zhì)形態(tài)，由于其在厚度這一特定方向上尺寸很小，只是圍觀可測的量，而且在厚度上由于表面、界面的存在，使物質(zhì)連續(xù)性發(fā)生中斷，由此使得薄膜材料產(chǎn)生了與塊狀材料不同的獨特性能。隨著科技的進步與消費者對于產(chǎn)品耐用性的要求標準提高，一般物品、汽車、家電、消費型電子產(chǎn)品等的外殼，除了在外殼表面涂裝高光澤的表面以及多變的彩色圖案外，對于前述涂裝及圖案的耐磨性及耐化學(xué)性亦相當(dāng)講究。然而，以熱固化樹脂作為耐磨性及耐化學(xué)性的硬質(zhì)保護殼時，常會于外殼的彎曲部形成裂縫，其耐磨性及耐化學(xué)性能低劣。為達到外殼表面的耐磨性及耐化學(xué)性，且不易于外殼的彎曲部形成裂縫的要求，現(xiàn)有技術(shù)多以裝飾性薄膜代之，大部分的薄膜需經(jīng)一次局部成型、二次沖裁成型制成，其二次沖裁成型所使用的沖裁模具如


圖1所示，由底板和設(shè)于該底板上、由復(fù)數(shù)個模具本體排列而成的模具組構(gòu)成。但是，經(jīng)成型模具沖壓成型的薄膜大多成卷曲形態(tài)，尚需要人工排廢、裁邊后才能使用，所以薄膜的制程長、產(chǎn)能低，直接影響到生產(chǎn)的效率、品質(zhì)及產(chǎn)品優(yōu)良率的提升。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種薄膜沖裁模具，通過結(jié)構(gòu)的改進，薄膜的制程短、產(chǎn)能高，提高產(chǎn)品品質(zhì)及合格率。
·[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種薄膜沖裁模具，包括底板和設(shè)于該底板上、由復(fù)數(shù)個模具本體排列而成的模具組，所述薄膜沖裁模具還包括與所述模具組在薄膜的進給方向上前后設(shè)置的裁刀，所述底板上對應(yīng)于所述裁刀的位置設(shè)有供所述裁刀往復(fù)運動的導(dǎo)向槽。進一步的技術(shù)方案，所述裁刀和模具組之間的間距為3飛mm。上述技術(shù)方案中，所述模具本體的四周圍設(shè)有模刀，所述裁刀高于所述模刀
0.2^0.5mm 設(shè)置。上述技術(shù)方案中，所述模具組由8個模具本體排列而成。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型在模具組的前端設(shè)有裁刀，且裁刀高于模刀0.2^0.5mm設(shè)置，沖切薄膜時，模刀和裁刀同時工作，同步切斷薄膜，從而不再需要后續(xù)的人工排廢與裁邊，薄膜的制程短、廣能聞，提聞廣品品質(zhì)及合格率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:[0013]附
圖1為現(xiàn)有技術(shù)薄膜沖裁模具的主視圖；附圖2為本實用新型實施例一的主視圖；附圖3為圖2中A處的局部放大圖；其中:1、底板；10、導(dǎo)向槽；2、模具組;20、模具本體;3、裁刀。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。附圖2和圖3為本實用新型所述的一種薄膜沖裁模具，包括底板I和設(shè)于該底板I上、由8個模具本體20 排列而成的模具組2。所述薄膜沖裁模具還包括與所述模具組2在薄膜的進給方向上前后設(shè)置的裁刀3，所述底板I上對應(yīng)于所述裁刀3的位置設(shè)有供所述裁刀3上下往復(fù)運動的導(dǎo)向槽10。本實施例中，所述裁刀3設(shè)于所述模具組2的前方3mm處。所述模具本體20的四周圍設(shè)有模刀，所述裁刀3高于所述模刀0.3mm設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型在模具組的前端設(shè)有裁刀，且裁刀高于模刀0.3 mm設(shè)置，沖切薄膜時，模刀和裁刀同時工作，同步切斷薄膜，從而不再需要后續(xù)的人工排廢與裁邊，薄膜的制程短、廣能聞，提聞廣品品質(zhì)及合格率。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄膜沖裁模具，包括底板和設(shè)于該底板上、由復(fù)數(shù)個模具本體排列而成的模具組，其特征在于，所述薄膜沖裁模具還包括與所述模具組在薄膜的進給方向上前后設(shè)置的裁刀，所述底板上對應(yīng)于所述裁刀的位置設(shè)有供所述裁刀往復(fù)運動的導(dǎo)向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜沖裁模具，其特征在于，所述裁刀和模具組之間的間距為3 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜沖裁模具，其特征在于，所述模具本體的四周圍設(shè)有模刀，所述裁刀高于所述模刀0.2^0.5mm設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的薄膜沖裁模具，其特征在于，所述模具組由8個模具本體排列rfu 。
專利摘要本實用新型涉及一種薄膜沖裁模具，包括底板和設(shè)于該底板上、由復(fù)數(shù)個模具本體排列而成的模具組，所述薄膜沖裁模具還包括與所述模具組在薄膜的進給方向上前后設(shè)置的裁刀，所述底板上對應(yīng)于所述裁刀的位置設(shè)有供所述裁刀往復(fù)運動的導(dǎo)向槽。本實用新型在模具組的前端設(shè)有裁刀，且裁刀高于模刀0.2~0.5mm設(shè)置，沖切薄膜時，模刀和裁刀同時工作，同步切斷薄膜，從而不再需要后續(xù)的人工排廢與裁邊，薄膜的制程短、產(chǎn)能高，提高產(chǎn)品品質(zhì)及合格率。
文檔編號B26F1/44GK203141591SQ20132001325
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者譚克杰, 汪洋 申請人:蘇州金禾新材料股份有限公司