一種導(dǎo)電桿校正定位胎具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電桿校正定位胎具,其特征在于:該胎具包括橫板,所述橫板的下面焊接有型腔定位彎板,橫板的中間位置設(shè)有長槽,長槽內(nèi)穿裝有兩個(gè)立柱,每個(gè)立柱的上端設(shè)有螺紋段,螺紋段上配裝有螺母組件,每個(gè)立柱上設(shè)有滑道,兩個(gè)立柱之間滑道內(nèi)側(cè)通過緊固件安裝第一定位彎板;滑道下端設(shè)有輔助安裝孔,在每個(gè)立柱的外側(cè)輔助安裝孔上安裝有第二定位彎板,第一定位彎板和第二定位彎板為大小不等結(jié)構(gòu),且截面形狀與導(dǎo)電桿的形狀相吻合。采用模具型腔定位的方式,保證導(dǎo)電桿距離模具內(nèi)腔周圈距離均等;該胎具可以通過大小定位彎板的轉(zhuǎn)換滿足兩種規(guī)格直徑導(dǎo)電桿的校正檢驗(yàn);導(dǎo)電桿高度也不相同,該胎具的定位彎板可以在立柱的滑道上自由地調(diào)整高度。
【專利說明】ー種導(dǎo)電桿校正定位胎具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于互感器制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及ー種窗墻式互感器在裝模時(shí)導(dǎo)電桿校正定位胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]一種穿墻式產(chǎn)品裝模時(shí),圓柱形導(dǎo)電桿的底部與模具底板通過螺栓緊固定位。因?qū)щ姉U長度過長為440mm,且與模具底板緊固時(shí)受カ不均勻,經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)桿的端部發(fā)生偏斜,及導(dǎo)電桿的軸線與模具底板不垂直,呈現(xiàn)角度近3°的偏差,造成導(dǎo)電桿與模具內(nèi)腔周圈的距離不相等。裝模時(shí),操作人員用簡易的輔助工具調(diào)整導(dǎo)電桿的垂直度及距模具周圈的距離,精度差,效果不好,經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠快速定位、提高工作效率的導(dǎo)電桿校正定位胎具。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]ー種導(dǎo)電桿校正定位胎具,其特征在于:該胎具包括橫板,所述橫板的下面焊接有型腔定位彎板,兩個(gè)型腔定位彎板的形狀與模具內(nèi)腔形狀相吻合,所述橫板的中間位置設(shè)有長槽,長槽內(nèi)穿裝有兩個(gè)立柱,每個(gè)立柱的上端設(shè)有螺紋段,螺紋段上配裝有螺母組件,每個(gè)立柱上設(shè)有滑道,兩個(gè)立柱之間滑道內(nèi)側(cè)通過緊固件安裝第一定位彎板;所述滑道的下端設(shè)有輔助安裝孔,在每個(gè)立柱的外側(cè)輔助安裝孔上通過緊固件安裝有第二定位彎板,上述的第一定位彎板和第二定位彎板為大小不等結(jié)構(gòu),上述的第一定位彎板和第二定位彎板的截面形狀與導(dǎo)電桿的形狀相吻合。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用模具型腔定位的方式,保證導(dǎo)電桿距離模具內(nèi)腔周圈距離均等;由于導(dǎo)電桿有大小兩種直徑的規(guī)格,該胎具可以通過大小定位彎板的轉(zhuǎn)換滿足兩種規(guī)格直徑導(dǎo)電桿的校正檢驗(yàn);導(dǎo)電桿高度也不相同,該胎具的定位彎板可以在立柱的滑道上自由地調(diào)整高度,并使用螺釘鎖緊將高度固定。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、快速實(shí)現(xiàn)定位、提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是圖1的剖視圖;
[0009]圖3是圖1中B-B剖視圖;
[0010]圖4和圖5是本發(fā)明使用狀態(tài)圖。
[0011]圖中:1、橫板;2、型腔定位彎板;3、模具;4、立柱;5、螺母組件;6、緊固件;7、第一定位彎板;8、輔助安裝孔;9、第二定位彎板;10、緊固件;11、導(dǎo)電桿。【具體實(shí)施方式】[0012]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖 詳細(xì)說明如下:[0013]請參閱圖1至圖3,一種導(dǎo)電桿校正定位胎具,該胎具包括橫板1,所述橫板的下面 焊接有型腔定位彎板2,兩個(gè)型腔定位彎板的形狀與模具3內(nèi)腔形狀相吻合,所述橫板I的 中間位置設(shè)有長槽1-1,長槽1-1內(nèi)穿裝有兩個(gè)立柱4,每個(gè)立柱的上端設(shè)有螺紋段4-1,螺 紋段上配裝有螺母組件5,每個(gè)立柱上設(shè)有滑道4-2,兩個(gè)立柱之間滑道內(nèi)側(cè)通過緊固件6 安裝第一定位彎板7 ;所述滑道4-2的下端設(shè)有輔助安裝孔8,在每個(gè)立柱的外側(cè)輔助安裝 孔8上通過緊固件10安裝有第二定位彎板9,上述的第一定位彎板7和第二定位彎板9為 大小不等結(jié)構(gòu),上述的第一定位彎板7和第二定位彎板9的截面形狀與導(dǎo)電桿11的形狀相 吻合。[0014]本發(fā)明使用方法,請參閱圖4和圖5,兩種的區(qū)別在于導(dǎo)電桿11的大小不等,具體 方法為,在完成裝模后,將本發(fā)明放入模具3內(nèi)腔的上端面,型腔定位彎板2與模具內(nèi)腔間 隙配合定位,根據(jù)導(dǎo)電桿10直徑的大小,選擇小的定位彎板或大的定位彎板,根據(jù)導(dǎo)桿直 徑的長短,將小導(dǎo)電桿定位彎板或大導(dǎo)桿定位彎板在立柱上滑動(dòng),調(diào)整適合高度后用緊固 件6緊固,把不用的導(dǎo)電桿定位彎板安裝在輔助安裝孔8內(nèi),通過上述結(jié)構(gòu)保證導(dǎo)電桿與模 具底板的垂直度。[0015]上述結(jié)構(gòu)采用模具型腔定位的方式,保證導(dǎo)電桿距離模具內(nèi)腔周圈距離均等;由 于導(dǎo)電桿有大小兩種直徑的規(guī)格,該胎具可以通過大小定位彎板的轉(zhuǎn)換滿足兩種規(guī)格直徑 導(dǎo)電桿的校正檢驗(yàn);導(dǎo)電桿高度也不相同,該胎具的定位彎板可以在立柱的滑道上自由地 調(diào)整高度,并使用螺釘鎖緊將高度固定。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、快速實(shí)現(xiàn)定位、提 高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。[0016]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制, 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電桿校正定位胎具,其特征在于:該胎具包括橫板,所述橫板的下面焊接有 型腔定位彎板,兩個(gè)型腔定位彎板的形狀與模具內(nèi)腔形狀相吻合,所述橫板的中間位置設(shè) 有長槽,長槽內(nèi)穿裝有兩個(gè)立柱,每個(gè)立柱的上端設(shè)有螺紋段,螺紋段上配裝有螺母組件, 每個(gè)立柱上設(shè)有滑道,兩個(gè)立柱之間滑道內(nèi)側(cè)通過緊固件安裝第一定位彎板;所述滑道的 下端設(shè)有輔助安裝孔,在每個(gè)立柱的外側(cè)輔助安裝孔上通過緊固件安裝有第二定位彎板, 上述的第一定位彎板和第二定位彎板為大小不等結(jié)構(gòu),上述的第一定位彎板和第二定位彎 板的截面形狀與導(dǎo)電桿的形狀相吻合。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK103495948SQ201310508908
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】高云旭, 王玉, 馬韻 申請人:天津市百利紐泰克電氣科技有限公司