具有鈦錘殼體和相關(guān)聯(lián)的法蘭接口的動力工具相關(guān)申請本份申請主張保護2012年3月5日提交的美國臨時申請序列號為61/606,866的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容由此如同本文中全文記載的那樣通過援引而被合并。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及動力工具，并且本發(fā)明特別適合于用于沖擊扳手的錘殼體。

背景技術(shù)：
各種動力工具，包括有線電動，無線電動以及氣動動力工具是眾所周知的。這樣的工具的例子包括，但不限于，鉆，鉆驅(qū)動器，沖擊扳手，油脂槍和類似物。這些工具中的許多都包括一種手槍式容納部，手槍式容納部通常包括工具主體，工具主體限定了具有從該處懸垂的手柄的頭部，但是其它形式的要素也可以被使用。在過去，熔模鑄造鈦錘殼體已經(jīng)被用于沖擊扳手，諸如在美國專利號7,222,680和美國專利申請公開號2005/0161243中所描述的，其內(nèi)容如同本文中全文記載的那樣通過援引被合并。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明的實施例針對的是動力工具。動力工具包括：(a)一種具有向前部分和向后部分并且限定了一種空腔的外部鈦容納部，其中鈦容納部具有一種深拔出的鈦主體，并且具有至少一個其主要部分，在其中包括一種后部，具有一種具備基本上恒定厚度的薄壁；(b)一種位于鈦容納部空腔中的接口法蘭；和(c)一種從外部鈦容納部的后方延伸并且附著至接口法蘭的外部電動機容納部。接口法蘭可以被粘合到鈦容納部。動力工具可以是沖擊扳手并且鈦容納部可以是錘殼體。在某些實施例中，接口法蘭可承受最小1000lbs的拉拔力兩秒。鈦容納部可以是一種整體的單獨主體，也即由深拔出的鈦形成以提供具有基本上恒定厚度薄壁的一種后部。接口法蘭可具有向外延伸的棘爪，其可包括多個位于每個制動器的相對側(cè)上的具備小間隙氣隙的拐角棘爪。接口法蘭可具有反向的前、后端部以及在二者之間延伸的外壁，在外壁上具有至少一個位于前、后端部之間的附連特征件。鈦容納部主體可具有至少一個位于其內(nèi)表面上的協(xié)同工作的附連特征件，其位于鈦容納部主體的后端部附近。接口法蘭和鈦容納部主體附連特征件可緊密地鄰接以限定一種機械接頭。接口法蘭附連特征件可包括至少一個橫向地延伸的凹坑，并且鈦容納部主體附連特征件可包括至少一個向內(nèi)地延伸的凸出。其它實施例針對用于動力工具沖擊扳手的錘殼體。錘殼體包括從較小的前面的部分到較大的后面的部分的逐漸變細的薄壁鈦殼，且至少后面的部分具有一種具備著基本上恒定壁厚的壁。接口法蘭可包括外部圓周外形也即曲線形的，并且限定了多個向外延伸的、提供與錘殼體的壁的過盈配合的棘爪。結(jié)合前，接口法蘭棘爪可包括多個在每個制動器的相對側(cè)上具備小間隙氣隙的拐角棘爪?？删哂辛鶄€基本上等距地間隔開的接口法蘭棘爪?？蛇x擇地，在某些實施例中，棘爪能提供大約0.002英寸的過盈配合，以及大約0.005英寸的相鄰的間隔空間。接口法蘭可被結(jié)合到錘殼體從而使得法蘭的后表面與錘殼體的后部齊平。接口法蘭能承受最小1000lbs的拔力兩秒，通常兩秒內(nèi)大約5000lbs，接頭不會失效。其它實施例針對的是組裝一種動力工具的方法，所述方法包括：(a)提供具有鈦殼主體的錘殼體；和(b)將一種接口法蘭壓入配合到錘殼體的殼主體的后部之內(nèi)。接口法蘭可具有向外延伸的棘爪，棘爪被確定尺寸并且被配合成抵對著薄壁的內(nèi)表面形成過盈配合。所述方法還可以包括，在壓配、焊接、釬焊，粘合之后，或其它持久地將接口法蘭附連到錘殼主體上的方法，從而使得接口法蘭能承受大約1000磅的拔力至少兩秒、而不發(fā)生接頭失效。鈦殼體可以是一種具有具備薄壁的后部的深拔出的鈦殼體。這里使用的棘爪，能包括四個拐角棘爪，其與殼體的薄壁的內(nèi)表面相嚙合，在殼體和法蘭的接合處的周圍留有小的氣隙間隔。該方法包括，在壓配之后，將環(huán)氧樹脂插入空隙間隔之內(nèi)并且固化以將接口法蘭牢固固定到錘殼體上。接口法蘭具有外部圓周輪廓也即弧形，和內(nèi)圓周輪廓也即圓形。接口法蘭棘爪可包括多個拐角棘爪和位于每個拐角棘爪之間的內(nèi)部棘爪，并且壓裝步驟能被執(zhí)行從而使得在每個棘爪的相對側(cè)上具有小縫隙的氣體間隔。具有六個基本上等距地間隔開的接口法蘭棘爪?？蛇x擇地，壓裝可被執(zhí)行以通過使用棘爪提供大約0.002英寸過盈配合，并且提供大約0.005英寸的相鄰距離間隔。壓裝可以包括推動所述接口法蘭進入錘殼體的殼體內(nèi)，從而使得法蘭的后表面與錘殼體的后部相齊平。鈦容納部可以是整體的單一殼體，也即由深拔出的鈦形成，并且所述后部具有基本上恒定厚度的薄壁。本發(fā)明的實施例針對的是提供動力工具殼體，其包括深拔出的薄鈦殼體，能降低與熔模鑄造相關(guān)的材料和/或人工費用、而同時提供預(yù)期強度和/或結(jié)構(gòu)剛度。本發(fā)明的實施例針對的是一種具有使用過盈配合棘爪附連到法蘭上的深拔出的鈦錘殼體的動力工具。本發(fā)明的上述及其它目的和方面在下面所述的說明書中做出了詳細的闡釋。應(yīng)注意到，本發(fā)明相對于一個實施例而被描述，也可以與不同的實施例結(jié)合，盡管此處并沒被特別地描述。也即，任意實施例的所有的實施例和/或特征能夠通過任意方式和/或組合而結(jié)合在一起。申請人保留改變?nèi)魏巫畛踹f交的權(quán)利要求或相應(yīng)地提交任何新權(quán)利要求的權(quán)利，包括能夠修改任何最初提交的權(quán)利要求為從屬和/或合并任意其它權(quán)利要求的任何特征，盡管不是按照最初要求的那樣的方式。本發(fā)明的這些及其它目的和/或方面在下面所闡述的說明書中被詳細地闡釋。附圖說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的示例性的動力工具的側(cè)透視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的動力工具的另一個例子的側(cè)視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2中示出的動力工具的局部剖面?zhèn)让鎴D。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的錘殼體和法蘭局部裝配/子組件的分解側(cè)面透視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的錘殼體和改進的法蘭局部裝配/子組件的分解側(cè)面透視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖5示出的錘殼體和法蘭局部裝配/子組件的側(cè)面透視組裝圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的錘殼體和法蘭局部裝配/子組件的很大程度放大端部視圖。圖8是根據(jù)圖7示出的錘殼體和法蘭局部裝配/子組件的一個拐角的很大程度放大部分。圖9A是根據(jù)本發(fā)明實施例的示例性的法蘭的端視圖。圖9B是圖9A所示的法蘭的側(cè)視圖。圖9C是圖9A所示的法蘭的另一個側(cè)視圖(圖9A中所示方位取向的底側(cè))。圖10是根據(jù)本發(fā)明的實施例的組裝的錘殼體和法蘭的端視圖。圖11是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖10的沿著線11-11的剖視圖。圖12是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖10的錘殼體和法蘭局部裝配/子組件的側(cè)面組裝圖。圖13是根據(jù)本發(fā)明的實施例的錘殼體的端視圖。圖14A是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖13中沿14A-14A線的剖視圖。圖14B是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖14A中沿14B-14B線的剖視圖。圖15A是根據(jù)本發(fā)明的實施例的法蘭/錘殼體的子組合件的分解圖。圖15B是圖15A所示的部件裝配/子組件的組裝端視圖。圖15C是圖15A所示的部件裝配/子組件的側(cè)視圖。圖16A是圖15B中沿16A-16A線的側(cè)面剖視圖。圖16B是圖16A中所示的16B細節(jié)的放大圖。圖17A是根據(jù)本發(fā)明的某些實施例的另一個法蘭/錘殼體部件裝配/子組件的分解側(cè)視圖。圖17B是圖17A所示的部件裝配/子組件的側(cè)面組裝視圖。圖17C是圖17A的剖視圖(沿著與圖15A中相同的剖面線16A-16A而截取，但用于不同的接口)。圖17D是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖17C中沿17D-17D線截取的剖視圖。圖17E是圖17A的部件裝配/子組件的放大剖切視圖（對應(yīng)于圖17C中的細節(jié)E)。圖18是可用于裝配根據(jù)本發(fā)明的的實施例的動力工具的示例性的組裝步驟的流程圖。具體實施方式本發(fā)明現(xiàn)在將參照以下附圖被更全面地描述，其中本發(fā)明的實施例被示出。然而，本發(fā)明可以體現(xiàn)為很多不同的形式，并且不應(yīng)該被解釋為限于此處闡述的實施例。類似的數(shù)字在通篇指的是同樣的元件。在附圖中，某些層，部件或特征件為了清楚起見可以被放大，并且虛線圖示了可選的特征件或者操作，除非有另外指明。此外，操作的次序(或步驟)不局限于在附圖和/或權(quán)利要求中所呈示的，除非有其它的特別地說明。在附圖中，線的厚度，層，特征件、部件和/或區(qū)域為了清楚起見可以被放大，并且虛線圖示了可選的特征件或者操作，除非有其它的說明。此處被使用的術(shù)語僅僅是為了描述特定的實施例的目的，且并非旨在對本發(fā)明的限制。如此處所使用的，單一的形式，“a","an"和"the"意指同時包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文明確地指示了其它內(nèi)容。將會進一步理解的，術(shù)語“comprises，”“comprising，”“includes，”和/或“including”，當(dāng)被用于本說明書時，規(guī)定了特定特征、區(qū)域、步驟、操作、元件、和/或部件的存在，但不是排除一個或者更多其它特征、區(qū)域、步驟、操作、元件、部件和/或在其群組的存在或者增加。這里將會理解，當(dāng)一個特征，諸如層、區(qū)域或基底/底層，被稱作是“在”另一個特征或元件上，其可以直接在其它特征或者元件上，或者居間的特征和/或元件也可以存在。相反，當(dāng)一種元件被稱作“直接在”另一個特征或者元件上時，不存在著居間的元件。同樣將會理解的，當(dāng)一個特征或者元件被稱作是“connected”，“attached”或“coupled”到另一個特征或者元件，其可以直接地被連接，附連或聯(lián)接到其它元件，居間的元件可以存在。相反，當(dāng)一個特征或元件被稱作是被“直接連接”，“直接附連”或“直接聯(lián)接”到另一個元件，不存在著居間的元件。盡管相對于一個實施例而描述或顯示，特征這樣被描述或者顯示，可以應(yīng)用到其它實施例。除非有其它的限定，此處被使用的所有的術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)名詞)具有相同含意，如同所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員共同地理解的。進一步將會理解的是，諸如在通用詞典中限定的那些術(shù)語，應(yīng)該被解釋為具有與它們在本申請和相關(guān)技術(shù)的上下文中的含義一致的含義，而不應(yīng)該被理解為理想化的或過度地形式意義，除非本文中明確地限定。涉及動力工具的術(shù)語“便攜式”，也就是說足夠地輕便以允許用于便攜式使用。動力工具可以是氣動動力工具，其連接到壓縮空氣或其它氣體。在某些實施例中，動力工具可以是無繩的，不需要插頭、硬電線(“繩索”)電源接頭到外接電源去操作，并且可以可選擇地包括由一種板塊式/板載式電池，諸如可再充電電池提供動力。不同的動力工具實例包括，螺絲起子、棘輪/棘齒機構(gòu)、上螺母器、沖擊工具、鉆、鉆驅(qū)動器、注油槍和類似物。涉及線路或輪廓的術(shù)語“曲線”輪廓包括不同半徑(與圓相對比)的弧形段，并且可以包括直線段。涉及特征的術(shù)語“棘爪”是在接口法蘭的外壁或周邊上的特征，以提供與目標(biāo)部件（諸如錘殼體）的匹配壁的一部分的過盈配合。涉及鈦材料的術(shù)語“鈦”包括鈦合金。對于尺寸而言詞語“大約”意味著尺寸可以在+/-10%內(nèi)變化，并且對于操作輸出，諸如轉(zhuǎn)每分、力、拉力、重量或轉(zhuǎn)矩和類似物，意味這參數(shù)可以變化+/-20%。本發(fā)明的實施例可特別地適合于氣動沖擊扳手。氣動操作的沖擊扳手可以是輕質(zhì)的，諸如大約5磅或者更輕，通常大約4磅或更輕。沖擊扳手能具有任何適當(dāng)?shù)妮敵鲵?qū)動軸桿大小，米制的或英制的。驅(qū)動可以被設(shè)置用來以適當(dāng)?shù)母咚傩D(zhuǎn)并且輸出預(yù)定的扭矩。例如，對于1/2英寸驅(qū)動，動力工具可以用預(yù)期的速度進行操作，通常地在大約5000-10000轉(zhuǎn)每分(無載荷)之間，并且能提供適當(dāng)?shù)臎_擊每分鐘(IPM)的任何數(shù)值，諸如在大約500-1500之間。最大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(對于1/2英寸驅(qū)動)可以為大約780英尺-磅，而正向轉(zhuǎn)矩可以為大約550英尺磅(并且螺母爆炸轉(zhuǎn)矩可以是該數(shù)值的雙倍)?，F(xiàn)在參考附圖，附圖1-3中示出的是氣動動力工具，通過由數(shù)字21標(biāo)示。氣動動力工具21包括用23標(biāo)示的主體，其中主體具有一種限定了氣動動力工具21前端的錘殼體29、一種鄰近于錘殼體的馬達容納部31、以及一種觸發(fā)器50。圖1示出的工具為一種“手槍”類型的工具，具有向下延伸的把手或手柄33。附圖2和3中示出的工具在工具的后端處配置了手柄25。工具主體23可包括三個主部件，且手柄33或25、以及錘殼體29以一種適當(dāng)?shù)姆绞接蓛?nèi)部和/或外部緊固件，例如，圖2中所示的緊固件35而被牢固固定到馬達容納部31。馬達容納部31和手柄25通常由鋁而構(gòu)造成，并且錘殼體29可以由鈦合金而構(gòu)造成。然而可以理解的，工具主體可以包括任意多個容納部部件，并且可以由其它材料而構(gòu)造成，并且可以包括任意多個片，包括一個一體地成形的片，這沒有脫離本發(fā)明的范圍。參照圖3，如眾所周知的那樣，氣動動力工具21包括了在主體23內(nèi)的各種操作元件。例如，對于氣動動力工具而言，配置在馬達容納部31之內(nèi)的氣動動力工具是一個氣動馬達，通常地用43指示。氣動馬達43通常是具有轉(zhuǎn)子42的葉片馬達，能夠圍繞其轉(zhuǎn)動軸線在向前(順時針)方向和反轉(zhuǎn)(逆時針)方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子42可旋轉(zhuǎn)地安裝在馬達的馬達汽缸60之內(nèi)所限定的發(fā)動機燃燒室133內(nèi)的偏心縱向軸線上。轉(zhuǎn)子42具有許多葉片45，可滑動地承載在相應(yīng)的多個徑向槽之內(nèi)，徑向槽從轉(zhuǎn)子徑向向外突出，并且在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)期間，在流體入口和排出孔口之間旋轉(zhuǎn)地移動。驅(qū)動軸桿41從轉(zhuǎn)子42的相對的端部向外延伸，并且限定了馬達的旋轉(zhuǎn)軸線。驅(qū)動軸桿41由安置在端板70、72的軸承窩（bearingwell）79內(nèi)的適當(dāng)?shù)妮S承47而可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體23內(nèi)，端板70、72安置在馬達汽缸60的相對端上從而使得轉(zhuǎn)子由驅(qū)動軸桿41和軸承47加以支撐。驅(qū)動軸桿41被連接至沖擊機構(gòu)141并且旋轉(zhuǎn)沖擊機構(gòu)141，也即安置在錘殼體29內(nèi)，并且驅(qū)動一種輸出軸桿16。用在示出的氣動動力工具中的錘機構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的并且包括但不限于授予SpencerMaurer的美國專利號US3,661,217中所披露的那些，該專利在本文中通過援引而被合并。輸出軸桿16的一個端部從錘殼體的前部分29f向外凸出，并且被配置用于接收一種扳手套筒(未示出)或其它適當(dāng)?shù)倪m合于接合/嚙合一種待被張緊或松開的物體的配件(未示出)。更具體地說，氣動馬達43包括具有偏心縱向軸線的內(nèi)表面的發(fā)動機燃燒室133。流體入口連接著發(fā)動機燃燒室133、并且被示出為呈歧管，通過入口端口，提供增壓原動氣體到發(fā)動機燃燒室。供給的空氣由一種具有歧管入口的向前的空氣歧管在正向而提供，也即與入口端口呈流體連通到發(fā)動機燃燒室133。在相似的方式中，提供了相反的空氣歧管（未示出）連接著歧管入口，歧管入口是與入口端口呈流體連通到發(fā)動機燃燒室133。歧管入口位于馬達汽缸60中，從而使得它們與向前的供應(yīng)端口和反轉(zhuǎn)供應(yīng)端口分別地成流體連通，當(dāng)馬達汽缸被插入馬達容納部31時。通常規(guī)定，當(dāng)移動一種換向機構(gòu)時，一種旋轉(zhuǎn)閥芯（rotaryspool）元件57被移動以選擇性地指引空氣從入口通路28到向前供應(yīng)端口和反轉(zhuǎn)供應(yīng)端口，由此在一個向前或相反的方向上分別地驅(qū)動空氣馬達，以有效操作所述工具。發(fā)動機燃燒室133可具備至少一個端壁，端壁定位成橫向于具有貫穿該處而定位的排氣孔口的縱向軸線。端板70被安置在馬達汽缸60的前端部處，并且端板72被安置在馬達汽缸60的后端部處。端板70和72可由黃銅合金制成。兩個端板70和72是相似的，在于：在面對著發(fā)動機燃燒室133的呈現(xiàn)表面的二者可包括空氣入口通氣端口，也就是說經(jīng)由內(nèi)部通氣路徑與腎形端口成流體連通?？諝馊肟谕舛丝谂錅?zhǔn)/對齊并且與位于馬達汽缸60中的入口端口連通，并且在操作期間提供增壓供給的空氣到腎形端口，在馬達啟動期間對所述葉片槽進行了增加/加壓以推動葉片45徑向向外。校準(zhǔn)孔口可被提供在端板70、72上以利用馬達汽缸60恰當(dāng)?shù)貙?zhǔn)它們，通過在馬達汽缸60中提供的孔口對孔口進行校準(zhǔn)來實現(xiàn)，并且貫穿該處插入如圖3所示的一種定位銷（alignmentpin）88。軸桿接收的孔能被設(shè)置用于對被以軸頸方式安裝在軸承47中的驅(qū)動軸桿41的末端進行引導(dǎo)，軸承47被安置在與端板上的軸桿接受孔同心地定位的軸承窩79中。至少一個排氣孔口可以穿過端板70而設(shè)置。錘殼體29出氣路徑也可以被包括，其與排氣孔口相連通并且允許在錘殼體29內(nèi)所產(chǎn)生的氣壓被排出到排出口。氣動動力工具21包括一種氣動流體或者空氣入口30，用于提供原動流體到氣動馬達43，經(jīng)由入口通路28。一種閥門32借助于觸發(fā)器50和致動桿26操作，以允許加壓流體到入口通路28。連接著加壓流體供液軟管到工具的入口30可以相對于進入入口通路28內(nèi)的空氣路徑的軸線呈銳角。一種排氣通道90能在如圖所示的馬達容納部31的內(nèi)表面內(nèi)被成型。排氣通道90通常能沿馬達容納部31的內(nèi)表面向上延伸，并且可以在其中設(shè)置為一種凹槽，馬達的端板抵對著凹槽而設(shè)置。排氣通道90與氣動馬達容納部31的內(nèi)部相聯(lián)通，以從氣動馬達的端板的排氣端口引導(dǎo)廢氣，如同現(xiàn)有技術(shù)中熟練技術(shù)人員所公知的那樣。在其下端處，排氣通道90可以被對齊，并且與排氣室50c成流體連通膨脹空氣通過，排氣室50c排氣，由通氣孔塞的排氣孔52排出到大氣中。排氣室50c可設(shè)置有聲學(xué)的阻尼器或消音器(未示出)。通過對準(zhǔn)排氣通道90與工具的廢氣出去的排出路徑，排出該工具的廢氣的方向變化可以被最小化以減少反壓力并且提高工具性能。動力工具和空氣路徑，閥和如圖1-3中所示出的構(gòu)造和如上所述的僅僅示例并非對本發(fā)明的保護范圍的限制。現(xiàn)在轉(zhuǎn)到附圖4-12，錘殼體29和接口法蘭129的子組件10s的示例被示出。通常而言，接口法蘭129被附連到錘殼體29的后部分29r的內(nèi)表面/內(nèi)壁。接口法蘭129和錘殼體29可以被附連(作為子組件)到馬達容納部31(附圖1，2)。錘殼體29可以是具有適當(dāng)堅韌度/韌性的拉伸鈦材料，以包含一種沖擊機構(gòu)141，沖擊機構(gòu)141可以以高速投擲/拋射、并且在機械故障的情況下具有相當(dāng)多的能量。因而，錘殼體29能夠充當(dāng)一種密閉/包容結(jié)構(gòu)。這樣的材料包括鈦基體材料，具有從大約70Ksi到大約120Ksi(或更大)的屈服強度以及從大約90Ksi到大約130Ksi(或更大)的極限抗拉強度。鈦基體材料可以是具有0.16lbs/in3或更小密度的輕重量。示例性的材料包括但是不局限于Ti-6Al-4V，Ti-3Al-2.5V和Ti-4Al-2V鈦基體合金，其中附加量的鋁和釩是按重量百分?jǐn)?shù)。錘殼體29可以使用拉伸鈦的方法制造，這便利了形成具有壁厚t、和形狀輪廓半徑r的各種壁構(gòu)造的形成，以提供具有任意預(yù)期的復(fù)雜度的外部和內(nèi)部形狀。目前，錘殼體使用熔模鑄造制造方法由鈦制成。熔模鑄造方法可能相對地浪費材料以及是時間和勞動密集型的。本發(fā)明的實施例采用深拉拔的沖壓技術(shù)來減少每個錘殼體所使用的鈦的量，這可以比熔模鑄造方法在財政上更加經(jīng)濟。深拔出的沖壓方法可以作為一種快得多的過程而被執(zhí)行，并且可以是高度地自動化的，消除了人工成本。錘殼體29的實施例可包括一種整體的，單個片狀鈦薄壁鈦殼體。外殼主體29b可以被形成為具有基本上恒定的薄壁厚度，在至少一個其主要部分上，以消除在不必要的區(qū)域中的鈦材料，針對非常有效的設(shè)計來制造。錘殼體20可具有深拔出的薄壁鈦容納部主體，具有向前部分，前部分29f具有圓筒形形狀，并且具有后部分29r，后部分29r具有曲線形狀(圖4)。如附圖4-14B所示，例如，為了附連錘殼體29到氣動動力工具21和/或馬達容納部31或其它工具主體部件，一種接口法蘭129被插入外殼主體29b中。接口法蘭129可以由任何材料制成，由于成本原因通常不是鈦，例如利用更有成本效率的材料，諸如鋼、鋁、鎂、纖維增強碳和類似物。接口法蘭129能夠由一個材料或者材料的組合而制成，并且在某些實施例中包括金屬粉末鋼。接口法蘭129能被持久地附著于外殼主體29b。術(shù)語“持久地”意味著法蘭不能從殼體被移去，不會引起鈦殼或法蘭的損害。接口法蘭129能被配置成附連到錘殼體29以經(jīng)受/抵抗至少1000lbs的拉出的力，諸如在5000-8000lbs之間，持續(xù)至少兩秒。例如，接口法蘭能附連到錘殼體以經(jīng)受/抵抗大約1000lbs，大約2000lbs，大約3000lbs，大約4000lbs,大約5000lbs，大約6000lbs,大約7000lbs或大約8000lbs的拉出的力，持續(xù)兩秒。接口法蘭129能被機械地接合和/或焊接、粘合、釬焊和/或卷曲就位以牢固固定外殼主體29b到接口法蘭129。術(shù)語“粘合”指的是化學(xué)的、環(huán)氧和/或粘著劑附著方式。焊接，如果被使用，可包括儲能摩擦焊/慣性焊接（inertiawelding）和激光焊(后者的情況中使用了鈦殼)或其它焊接方法。在某些實施例中，接口法蘭129能被插入錘殼體的后部分29r中，并且經(jīng)由一種與在接口法蘭129外周邊上的多個棘爪159的過盈配合而得以被保持。在某些實施例中，接口法蘭129被利用結(jié)構(gòu)環(huán)氧粘合劑（諸如來自3M公司的920結(jié)構(gòu)環(huán)氧粘合劑）而粘合在適當(dāng)位置。接口表面(錘殼體的內(nèi)表面和法蘭的外表面)能在將法蘭沖壓進入錘殼體29的空腔的后部之內(nèi)之前被粗糙化。棘爪159可以是至少兩個棘爪。棘爪159可被配置成具有在接口法蘭129的周邊的相同的或不同的構(gòu)造。如圖9A中所示，棘爪159包括四個拐角棘爪(圖9A)，其能增加表面區(qū)域以增加用于粘著的區(qū)域。然而，棘爪159可具有其它構(gòu)造，并且設(shè)置呈不同的數(shù)字，并且被放置入在接口法蘭129的周邊的不同的位置中。如附圖9A-9C中所示的法蘭包括四個拐角棘爪。如附圖9A-9C中所示，接口法蘭129還可以包括四個附加棘爪159，其中每個處于相鄰的拐角棘爪之間。六個棘爪能以大約法蘭的每45度而間隔開。兩個或更多這些內(nèi)棘爪159可以略微離開中心位置(如圖所示，兩個側(cè)棘爪是在中心線上方大約.84英寸)。棘爪159可以特別地適合于粘著劑/環(huán)氧的實施例，并且不需要用于其它附著構(gòu)造。如圖9A所示，接口法蘭129的壁可以使得內(nèi)周邊外形129i具有圓形形狀，而接口法蘭129的外周邊外形129o是曲線的以提供具有不同半徑和不同厚度的部分。在相應(yīng)的棘爪159的每個側(cè)面上可以有小的導(dǎo)入(漸增的斜面)以幫助將接口法蘭129與殼體對準(zhǔn)并且便利組裝。參照附圖4-6，接口法蘭129可包括通過軸向延伸壁129w向外延伸的孔129a，和跨越后部平面表面129p(其面朝著馬達)朝向錘殼體29的壁延伸的槽129s。接口法蘭129還可以包括多個間隔開的孔130，其附連到工具主體23的固定構(gòu)件。如圖4中所示，接口法蘭129能包括上下軸向延伸壁139，其朝向相對于相鄰的(在軸向上更短)的側(cè)壁140而言的錘殼體的前部分29f延伸了一段較遠距離。如圖6中所示，當(dāng)被組裝時，接口法蘭129基本上與錘殼體29的殼體的后端相齊平。通孔29a、129a能提供潤滑油嘴用于未來維護/用于進入工具的內(nèi)部。附圖7和8示出了在錘殼體29內(nèi)適當(dāng)位置的接口法蘭129，其與由棘爪159和小氣隙169所提供的部段159成過盈配合。氣隙可具有小于0.01英寸的寬度，通常大約為0.005英寸。過盈配合可以在大約0.001到大約0.003英寸之間，通常地大約為0.002英寸。在某些實施例中，錘殼體29具有至少一個包括后部分29r的主要部分，可以具有基本上恒定的薄壁厚度Wth(附圖7、13、14A、14B)。術(shù)語“薄”指的是在.08英寸以下的壁厚。在某些實施例中，壁厚在大約.0700到大約.0600英寸之間，通常地為大約.0625英寸。在某些實施例中，整個錘殼體29具有如圖14A所示的基本上恒定的薄壁厚度?；旧希麄€殼體能具有相同薄壁厚度(平均的)。在某些實施例中，殼體能具有薄壁厚度，也即在大約.0700到大約.0600英寸之間，且更通常地大約0.0625英寸(平均的)。錘殼體29在其前部分29f處可具有圓筒形頸部，并且在其后部分29r處可具有曲線外部外形/輪廓。附圖10和11示出了環(huán)氧樹脂被插入之后的接口法蘭129和錘殼體29(手動地和/或經(jīng)由真空或壓力源任一個)。附圖15A-15C、16A和16B示出了法蘭/殼子組件10s的另一個示例性的實施例，具有接口法蘭129到錘殼體29的附著構(gòu)造的機械接頭200。如所示，接口法蘭129可具有至少一個附連特征件229(以淺的凹槽部段229r示出)，在接口法蘭129的向前和向后的端部的中間位置處、并且臨近于錘殼體29的后部分29r，其與相應(yīng)的一個錘殼體29內(nèi)的至少一個附連特征件329相配合。通常地，附連特征件229、329位于從法蘭和殼體二者的后部邊緣向內(nèi)，大約0.1到大約0.5英寸的距離，諸如大約0.1英寸，大約0.15英寸，大約0.2英寸，大約0.25英寸，大約0.3英寸，大約0.35英寸，大約0.4英寸，大約0.45英寸和大約0.5英寸。在示出的實施例中，錘殼體29到接口法蘭129的摩擦咬合使用了可配合的附連特征件229、329，可以使得錘殼體29的鈦材料29m被推進接口法蘭129之內(nèi)，形成一種機械接頭200。結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂/粘著劑能夠被用于可配合附連特征件229、329以用于機械接頭200。機械接頭200被示出為包括兩個橫向地延伸的連續(xù)的凹槽部段229r，在接口法蘭129的對面?zhèn)壬?，且在錘殼體29上具有相應(yīng)地定型的間隔開的突出物329p。值得注意的，凹槽部段229r可以是不連續(xù)的，和/或上下凹槽部段2291，2292可具有不同的形狀、深度和/或長度。相應(yīng)的突出物3291，3292可被配置作為肩并肩/并排橫向延伸突出物的組/集合的一種突出物。同樣地，接頭200能具有其它構(gòu)造，諸如但不限于，(圓)凹窩或其它壓印構(gòu)造或壓花圖案/花樣或設(shè)計，其能提供適當(dāng)?shù)穆?lián)鎖功能以便支撐所述機械接頭200。在示出的實施例中，法蘭29具有淺的橫向地延伸的凹坑，具有在大約0.01英寸到大約0.05英寸之間的通道深度，通常地大約0.25英寸。凹槽部段229r在組裝期間可保持著結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂。凹槽部段229r可具有相對地窄的寬度，大約3X，大約4X，大約5X，大約6X，大約7X或大約8X深度尺寸，通常地在0.1到大約0.2英寸之間，諸如大約0.125英寸。錘殼體29可包括一種在其外表面上的凹坑329r，其對應(yīng)于在其內(nèi)表面上的突出部329p的形狀和大小。在實施例中所示出的，接口法蘭129在外部上具有一種(圓)凹坑或凹槽部段229r，其嚙合了從錘殼體29向內(nèi)地凸出的一種配合的突出物329p。附圖17A-17E示出了一種法蘭/錘殼體部件10s，具有用于機械接頭200的不同的附連特征件329。在這個典型的實施例中，附連特征件329包括多個橫地間隔開的突出構(gòu)件(例如，圓的凹窩329d)，如圖所示其能可配合地嚙合接口法蘭的附連特征件229。構(gòu)件或凹窩329d能對稱地在周邊附近間隔開，通常地在大約10-20(示出為大約19個凹窩)之間，且例如具有適當(dāng)?shù)淖畲笾睆皆诖蠹s0.1到大約0.25英寸之間。接口法蘭的附連特征件229可包括面向著所述凹窩329d的一個或多個橫向槽或一系列淺谷槽。凹窩329d可具有不同的直徑或截面大小并且可具有不同的向內(nèi)地突出的尺寸和/或?qū)挾?。橫向突出329p和凹窩329d的組合同樣可以被使用。機械接頭200可被單獨使用或者與過盈配合一起使用，過盈配合與在接口法蘭129上的拐角或者向外棘爪159相關(guān)聯(lián)以產(chǎn)生用來裝填環(huán)氧或膠合劑的間隙。機械接頭200，單獨，或與連接到殼體上的法蘭的其它表面的拐角的過盈配合一起，可提供能承受至少1000磅拉出力至少兩秒的結(jié)構(gòu)附連件，通常地在5000-10000lbs之間，持續(xù)至少兩秒，而不允許從錘殼體29拉出或分離所述接口法蘭129，和/或接頭200未失效。殼/法蘭子組件/局部裝配能承受大約5000lbs的拉出力,大約6000lbs，大約7000lbs或大約8000lbs.,持續(xù)兩秒而沒有接頭200失效和/或接口法蘭129從錘殼體29的拉出。圖18是示例性的操作的流程圖，可用來裝配一種動力工具(或者一部分)。能提供一種具有鈦殼體的錘殼體（塊300）。殼體能為冷拉拔鈦并且某些部分可以被機械加工。一種接口法蘭能被壓入配合到錘殼的殼體的后部內(nèi)(塊310)。在壓裝配之后，接口法蘭能被機械地接合和/或，焊接、釬焊、粘合，經(jīng)由結(jié)構(gòu)環(huán)氧或其它的方式(持久地)附著于錘殼體，(塊315)從而使得接口法蘭能承受適當(dāng)?shù)睦隽?例如，大約1000，大約2000，大約3000，大約4000，大約5000，大約6000，大約70000，或大約8000磅或更多)至少兩秒。上面是對本發(fā)明的描述，并且不被理解為對其的限制。盡管本發(fā)明的幾個示例性的實施例已經(jīng)被描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地理解，在示例性的實施例中很多改進是可能的，沒有實質(zhì)上離開本發(fā)明的新穎的教導(dǎo)和優(yōu)點。相應(yīng)地，所有這類改進預(yù)期被包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)，如限定在權(quán)利要求中的。在權(quán)利要求書中，設(shè)備-加-功能條款，如果被使用，預(yù)期被用來覆蓋本文中所描述的結(jié)構(gòu)，如執(zhí)行所記載的功能而且不僅是結(jié)構(gòu)的等效也是等效結(jié)構(gòu)。因此，可以理解到，上述是對本發(fā)明的說明并且不被理解為限于所披露的特定的實施例，并且，對于所披露的實施例的改進、以及其它實施例，預(yù)期被包括在附加的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。本發(fā)明被下列權(quán)利要求所限定，且權(quán)利要求的等效被包括在其中。