專利名稱：一種提升帶料斗螺栓專用扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及提升帶安裝工具，具體涉及一種提升帶料斗螺栓專用扳手。
背景技術(shù)：
目前，鋼絲提升帶因為其具有高強度、優(yōu)異的抗撕裂能力，在煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，且一般用于長距離、大運量、高速度輸送物料。鋼絲提升帶在使用時一般需要與料斗進行安裝結(jié)合，而目前一般的安裝結(jié)合方式是采用螺栓，其中螺栓的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括一個圓盤狀的螺帽，螺柱在靠近螺帽的近段為光滑段，遠段則為螺紋段，螺紋段上安裝有螺母。在使用時，將螺柱穿過鋼絲提升帶，并利用螺母進行緊固。為了防止安裝好的螺栓出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在螺帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個凸起的卡爪，從而能夠抓緊鋼絲提升帶。目前來講，螺栓的安裝方式均是直接利用外力敲打螺帽，將螺柱強行穿過鋼絲提升帶。但是由于鋼絲提升帶內(nèi)分布有縱橫交錯的鋼絲，在采用上述安裝方式時，很容易將螺柱螺紋段的螺紋損壞，導(dǎo)致后期利用螺母緊固時出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，而且安裝的效率非常低。長期以來，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也一直在探索一個更加合理的安裝方式，但是由于螺栓的螺母為圓盤狀，根本無法利用傳統(tǒng)的扳手或其他的夾具夾緊，這也成為本領(lǐng)域長期存在的一個技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提升帶料斗螺栓專用扳手，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種提升帶料斗螺栓專用扳手，包括套筒，所述套筒的頭部設(shè)置有與所述提升帶料斗螺栓的螺帽相適應(yīng)、且能夠容納所述螺帽的空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有磁性吸附塊，所述磁性吸附塊表面與所述套筒端口面之間的距離大于所述螺帽的高度，且所述空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個凸起的限位塊，所述限位塊用以限位所述螺帽內(nèi)側(cè)的卡爪。作為一種改進，所述磁性吸附塊為永磁體。作為一種改進，所述磁性吸附塊為電磁鐵。作為一種改進，所述限位塊的外側(cè)面與所述套筒端口面齊平。作為一種改進，所述限位塊為一個。作為一種改進，所述限位塊為兩個，且對稱分布于所述空腔的內(nèi)壁上。另外，所述套筒的尾部設(shè)置有連接柄，用以連接電鉆或者其他的電動工具。本發(fā)明在使用時，將提升帶料斗螺栓的螺帽放入套筒頭部的空腔內(nèi)，利用磁性吸附塊將螺帽吸附；然后將連接柄連接到電鉆上，利用電鉆將螺栓鉆入鋼絲提升帶內(nèi)，在轉(zhuǎn)動時，凸起的限位塊會將卡爪限位，有效的避免了螺栓的轉(zhuǎn)動，從而順利完成鉆入工作。由于鋼絲提升帶料斗螺栓比較特殊，尤其是采用了圓盤狀的螺帽，而現(xiàn)實中具有圓盤狀螺帽螺栓非常少見，即便是螺釘，其圓盤狀螺帽上也是開設(shè)有十字紋或一字紋，利用螺絲刀安裝，與鋼絲提升帶料斗螺栓差別比較大；而其他的具有圓盤狀螺帽的的緊固件，例如鉚釘?shù)?，其安裝方式與鋼絲提升帶料斗螺栓傳統(tǒng)的安裝方式一樣，均是采用強力敲擊進行安裝。本領(lǐng)域技術(shù)人員很難從上述情況中得到技術(shù)啟示，也由于圓盤狀的螺帽無法像傳統(tǒng)的六角螺帽那樣容易卡緊或夾緊，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員慣性采用了最常用、也是最基本的直接強力敲打的安裝方式，長久以來不思改變，這也導(dǎo)致該問題成了本領(lǐng)域長期存在的一個技術(shù)難題。而本發(fā)明的出現(xiàn)徹底改變了長久以來強力敲打的安裝方式，本發(fā)明雖然結(jié)構(gòu)非常簡單，但是巧妙的利用了螺帽內(nèi)側(cè)的卡爪，設(shè)置限位塊進行限位，防止螺栓轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了螺栓的旋入式安裝，可以避免螺栓的螺紋被鋼絲提升帶內(nèi)的鋼絲損壞，解決了長期存在的技術(shù)難題。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明在套筒頭部的空腔內(nèi)設(shè)置有磁性吸附塊，可以方便的將螺帽放置其中且不會掉落，提高了操作的方便性。2、本發(fā)明在套筒頭部的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個凸起的限位塊，該限位塊用以限位所述螺帽內(nèi)側(cè)的卡爪，防止螺栓的轉(zhuǎn)動從而順利完成鉆入工作，變外力直接敲擊螺栓使之強行穿過鋼絲提升帶為借助電鉆或其他工具將螺栓旋入鋼絲提升帶，旋入時不但省力效率高，而且可以有效避免螺栓的螺紋被損壞，從而提高了安裝強度。3、本發(fā)明的磁性吸附塊為永磁體，也可以采用電磁鐵，限位塊的外側(cè)面與所述套筒端口面齊平，這樣在安裝時不易劃損鋼絲提升帶的表面，能夠保證螺栓的伸入長度?？傊景l(fā)明雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲提升帶料斗螺栓的旋入式安裝，避免了螺栓的螺紋被損壞，提高了安裝強度。


圖1是鋼絲提升帶料斗螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第一種實施例的套筒頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第二種實施例的套筒頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.套筒，2.空腔，3.磁性吸附塊，4.限位塊，5.連接柄，6.螺帽，7.卡爪。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。 如圖2所示，一種提升帶料斗螺栓專用扳手，包括套筒I，所述套筒I的尾部設(shè)置有連接柄5，用以連接電鉆或者其他的電動工具，所述套筒I的頭部設(shè)置有與所述提升帶料斗螺栓的螺帽6相適應(yīng)、且能夠容納所述螺帽6的空腔2，所述空腔2的內(nèi)部設(shè)置有磁性吸附塊3，所述磁性吸附塊3可以采用永磁體也可以采用電磁鐵，所述磁性吸附塊3表面與所述套筒I端口面之間的距離大于所述螺帽的高度，且所述空腔2的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個凸起的限位塊4，所述限位塊4用以限位所述螺帽6內(nèi)側(cè)的卡爪7，所述限位塊4的外側(cè)面與所述套筒I端口面齊平。圖3為本發(fā)明第一種實施例的套筒頭部的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中，所述限位塊4設(shè)置有一個，位于空腔2的內(nèi)壁上。圖4為本發(fā)明第二種實施例的套筒頭部的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中，所述限位塊4為兩個，且對稱分布于所述空腔2的內(nèi)壁上。本發(fā)明不局限于上述具體實施方式
，一切基于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進，均落入本發(fā)明 的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種提升帶料斗螺栓專用扳手，其特征在于:包括套筒，所述套筒的頭部設(shè)置有與所述提升帶料斗螺栓的螺帽相適應(yīng)、且能夠容納所述螺帽的空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有磁性吸附塊，所述磁性吸附塊表面與所述套筒端口面之間的距離大于所述螺帽的高度，且所述空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個凸起的限位塊，所述限位塊用以限位所述螺帽內(nèi)側(cè)的卡爪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提升帶料斗螺栓專用扳手，其特征在于:所述磁性吸附塊為永磁體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提升帶料斗螺栓專用扳手，其特征在于:所述磁性吸附塊為電磁鐵。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種提升帶料斗螺栓專用扳手，其特征在于:所述限位塊的外側(cè)面與所述套筒端口面齊平。
5.如權(quán)利要求4所述的一種提升帶料斗螺栓專用扳手，其特征在于:所述限位塊為一個。
6.如權(quán)利要求4所述的一種提升帶料斗螺栓專用扳手，其特征在于:所述限位塊為兩個，且對稱分布于所 述空腔的內(nèi)壁上。
全文摘要
一種提升帶料斗螺栓專用扳手，包括套筒，所述套筒的頭部設(shè)置有與所述提升帶料斗螺栓的螺帽相適應(yīng)、且能夠容納所述螺帽的空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有磁性吸附塊，所述磁性吸附塊表面與所述套筒端口面之間的距離大于所述螺帽的高度，且所述空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個凸起的限位塊，所述限位塊用以限位所述螺帽內(nèi)側(cè)的卡爪。本發(fā)明雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲提升帶料斗螺栓的旋入式安裝，避免了螺栓的螺紋被損壞，提高了安裝強度。
文檔編號B25B13/48GK103223653SQ20131018442
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者周方旺, 麻天鵠 申請人:濰坊大奔橡塑科技有限公司