平頭銷(xiāo)安裝壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種進(jìn)給裝載于卷盤(pán)上的平頭銷(xiāo)串帶的自動(dòng)化壓機(jī)。該壓機(jī)從緊固件串帶上剪切其部件，并獨(dú)立地配送每一部件至用于安裝的沖壓件上。該等緊固件串帶藉由包括外周齒的鏈輪而被從該卷盤(pán)上拉出，該外周齒用于嚙合該等緊固件以及以垂直列的方式對(duì)其進(jìn)給至一剪切站。水平往復(fù)式剪切體從位于剪切站的該緊固件串帶端部，一次一個(gè)地切斷獨(dú)立緊固件，每一緊固件是藉該鏈輪的增量旋轉(zhuǎn)而被轉(zhuǎn)位至下一個(gè)剪切位置。該沖壓件包括有用于從該剪切體提升每一個(gè)緊固件的真空保持裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】平頭銷(xiāo)安裝壓機(jī)
[0001]相關(guān)申請(qǐng)
[0002]本專(zhuān)利申請(qǐng)為于2011年9月2日提交的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)第61/530，555號(hào)且題為“Tack Pin Installation Press”的正式專(zhuān)利申請(qǐng),本文在此要求其優(yōu)先權(quán)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種緊固件安裝壓機(jī)。具體地說(shuō)，涉及一種用于安裝微型鉚銷(xiāo)的壓機(jī)，其通過(guò)鉚接式連接使工件平板變形來(lái)達(dá)成固定，且更具體地說(shuō)，其涉及一種用于所述銷(xiāo)的卷盤(pán)進(jìn)給式自動(dòng)化緊固件安裝壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0004]鉚接式緊固件在本領(lǐng)域中是習(xí)知用于將諸面板以面對(duì)面方式固定在一起。位于此銷(xiāo)的柄部上的置換部將底部面板的材料變形，藉此將其推入位于柄部中的底切部?jī)?nèi)，因而將所述銷(xiāo)鎖入底部面板內(nèi)，以便藉由所述銷(xiāo)的頭部而將頂板抵住底部面板而固定。此緊固件的頭部在被壓入時(shí)會(huì)緊靠頂部板片并將其保持成與底部面板相抵。
[0005]然而，在處理小型的鉚接式平頭銷(xiāo)時(shí)存在一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)楫?dāng)嘗試在壓入連接程序中以人工方式將此平頭銷(xiāo)放置在適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，這些小型平頭銷(xiāo)是很難處理的。由于平頭銷(xiāo)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用正朝向更小型化的方向來(lái)發(fā)展，使得這些部件的自動(dòng)定向進(jìn)給安裝變得更為困難，且甚至對(duì)丨些非常小的部件而言更是不可能。因此，本領(lǐng)域中極需一種效率高的、可有效和經(jīng)濟(jì)地使用的自動(dòng)安裝壓機(jī)，其可用于安裝鉚接式的小型平頭銷(xiāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]參照本發(fā)明的實(shí)施例，卷繞的平頭銷(xiāo)是裝配在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的卷盤(pán)上，其可載入自動(dòng)化壓機(jī)中，所述壓機(jī)既可從由相連結(jié)的緊固件構(gòu)成的串帶上剪切一部件，又可獨(dú)立地配送每一部件至真空或其它類(lèi)型的沖壓來(lái)安裝。圖2示出了制作成連續(xù)串帶的可用于本安裝壓機(jī)的緊固件。
[0007]為符合本領(lǐng)域的需求，體現(xiàn)本發(fā)明的自動(dòng)化壓機(jī)運(yùn)用兩電驅(qū)動(dòng)式汽缸及伺服或步進(jìn)馬達(dá)以配送及安裝所述平頭銷(xiāo)。所述銷(xiāo)藉由受伺服或者步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鏈輪而一次一個(gè)地從存儲(chǔ)卷盤(pán)中拉出。位于所述串帶的端部的每一部件被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入剪切體。隨著將部件置放于該剪切體上的保持井中，剪切汽缸啟動(dòng)，其既將部件從該串帶端部上剪除，又配送該部件至真空沖壓件的尖端。該沖壓件隨即從該剪切體保持器提取該部件，其后剪切汽缸縮回該剪切體以接收另一銷(xiāo)。隨著銷(xiāo)被保持于該沖壓件的端部上，沖壓汽缸啟動(dòng)以將該部件壓入在其下方等待的組件中。
[0008]更特別的是，本自動(dòng)卷盤(pán)進(jìn)給式壓機(jī)的實(shí)施例包括具有平臺(tái)的機(jī)架，其保持用于支承工件的砧部。該機(jī)架也保持著沖壓件，該沖壓件于該砧部的正上方軸向排列地設(shè)置且在縮回位置與伸出位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該壓機(jī)進(jìn)一步包括緊固件進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其用于一次一個(gè)地配送多個(gè)緊固件至位于該沖壓件與該砧部之間的位置上。該進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括卷盤(pán)，其容置有卷繞于該卷盤(pán)上的由相連的緊固件構(gòu)成的長(zhǎng)型串帶，所述緊固件以底部對(duì)頂部的方式鄰接從而形成該串帶。個(gè)體的緊固件可在每一緊固件之間的接合點(diǎn)上從該串帶分離。該緊固件串帶藉由鏈輪而從該卷盤(pán)拉出，該鏈輪包括外周齒，可用于嚙合所述緊固件且用于將成垂直列的緊固件進(jìn)給至剪切站。往復(fù)式剪切體一次一個(gè)地從該緊固件串帶的配送端使個(gè)體的緊固件分離，每一緊固件藉該鏈輪的增量旋轉(zhuǎn)而被轉(zhuǎn)位進(jìn)入下一個(gè)剪切位置。該剪切體包括用于保持每一緊固件的井以及可在剪切位置和該沖壓件的軸向路徑中的配送位置之間往復(fù)。該沖壓件包括用于從該剪切體提升每一緊固件的真空保持裝置。在該剪切體縮回之后，該沖壓件隨即往下伸出并強(qiáng)力地將該緊固件打入該工件。
[0009]在這一方面，于詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的至少一實(shí)施例之前，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用并不受限于以下敘述或附圖中提出的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)或部件的配置。本發(fā)明能夠有其它實(shí)施例且可以各種不同的方式實(shí)施或?qū)崿F(xiàn)。除此之外，也應(yīng)該理解的是，本文所用的措辭和術(shù)語(yǔ)僅用于說(shuō)明目的而不應(yīng)被視為限制。
[0010]如此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解，本揭露所基于的概念可輕易地用作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的多個(gè)目的的其它結(jié)構(gòu)、方法和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的銷(xiāo)卷盤(pán)自動(dòng)進(jìn)給壓機(jī)的頂部左側(cè)前方等距視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明可使用的不同類(lèi)型緊固件連續(xù)串帶的頂部右側(cè)前方等距視圖。
[0013]圖3是左側(cè)投影截面視圖。
[0014]圖4是部分剖視的左側(cè)投影截面視圖。
[0015]圖5是圖4所示截面視圖的部分放大視圖。
[0016]圖6、7、8及9是部分剖視的左側(cè)截面投影視圖，顯示本發(fā)明的自動(dòng)進(jìn)給壓機(jī)的操作流程。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)請(qǐng)參照?qǐng)D1，其顯示本發(fā)明的銷(xiāo)卷盤(pán)自動(dòng)進(jìn)給式壓機(jī)。本發(fā)明的基本元件包括沖壓機(jī)構(gòu)，其具有驅(qū)動(dòng)汽缸9及具真空尖端的沖壓件11。該沖壓件設(shè)于該砧部13的正上方且與所述砧部軸向地成一直線。該砧部固持于受機(jī)架組件17所搭載的平臺(tái)15上，該機(jī)架組件17構(gòu)成用于支承該壓機(jī)組件的部件的站的支腳。正如本文將進(jìn)一步論述的，該壓機(jī)包括配送進(jìn)給機(jī)構(gòu)19，該配送進(jìn)給機(jī)構(gòu)19包括卷盤(pán)21以及水平往復(fù)式剪切體23組件。
[0018]圖2顯示制作成連續(xù)平頭銷(xiāo)串帶的四種不同類(lèi)型的緊固件。每一串帶包括了通過(guò)每一緊固件間的可分離接合點(diǎn)以底部對(duì)頂部的方式連結(jié)的個(gè)體的緊固件。因此，該緊固件配送系統(tǒng)不須裝載媒介且不會(huì)產(chǎn)生斷屑。
[0019]現(xiàn)請(qǐng)參照?qǐng)D3及4，該壓機(jī)是以截面圖描繪。該銷(xiāo)存儲(chǔ)卷盤(pán)21支承卷繞于其上的由緊固件銷(xiāo)構(gòu)成的長(zhǎng)型的串帶。惰輪27引導(dǎo)該串帶25以便在該進(jìn)給鏈輪29的邊緣正上方垂直地排列。該進(jìn)給鏈輪與送料板31配合運(yùn)作，該送料板31具有鏜孔，該鏜孔固持著處于垂直線性行列中的且與該進(jìn)給鏈輪上齒部相嚙合的緊固件串帶。剪切汽缸33移動(dòng)該剪切體35，使其在直接位于該行列式串帶下方的剪切位置和在該真空沖壓件11軸向路徑上的沖程頂點(diǎn)的配送位置之間進(jìn)行水平往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。該沖壓件藉由該沖壓汽缸9而在該砧部上往復(fù)地上下移動(dòng)。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)于圖4中更仔細(xì)地示出。該等緊固件藉該鏈輪29逐步地被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入該剪切體的保持器中。該保持器為緊固件串帶的前進(jìn)提供止動(dòng)件，并在每一緊固件被配送到該剪切站時(shí)確保每一緊固件在精確的剪切位置上。
[0020]現(xiàn)請(qǐng)參照?qǐng)D5，該鏈輪29使緊固件的邊緣嚙合在該鏈輪的外周齒37之間。個(gè)體的緊固件藉該旋轉(zhuǎn)鏈輪29的逐步前進(jìn)而被移動(dòng)至該剪切站的剪切體的保持井的如圖4所示的剪切位置。送料板31上的鏜孔39使緊固件串帶保持支靠著所述鏈輪以及保持在垂直列中，所述垂直列在處于縮回位置的剪切體的正上方。
[0021]如在圖6-9中序貫地示出(其中依循前述圖示中的相類(lèi)元件的標(biāo)號(hào))，個(gè)體緊固件40是藉該剪切體35從圖4所示的剪切位置被攜帶至鄰接圖7所示的真空沖壓件11的尖端的配送位置。藉由該真空沖壓件11經(jīng)由空氣導(dǎo)管41的真空吸取所產(chǎn)生的真空壓力以及該沖壓件的縮回，每一被分離的緊固件40可從該剪切體保持井42中提升并保持于該沖壓件的尖端上。該剪切體隨即縮回至該剪切站38以從如圖8所示的緊固件串帶25的端部接收下一個(gè)緊固件。如圖9所示，該沖壓件隨即往下移動(dòng)，從而將該緊固件強(qiáng)力地打入被置放于該砧部13上的工件43。被組裝的工件通過(guò)X/Y工作桌(未示出)而隨著每一銷(xiāo)的安裝以從安裝孔到安裝孔的方式來(lái)定位。
[0022]因此，前述內(nèi)容僅被視為本發(fā)明的原理的說(shuō)明。另外，由于許多修改及變更對(duì)于熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是可輕易思及的，因此本發(fā)明并不受限于本文中所示及所述的確定結(jié)構(gòu)及操作，相應(yīng)地，所有適當(dāng)?shù)母男秃偷韧镆虼硕伎杀粴w類(lèi)成落在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0023]本發(fā)明所主張的新穎的且要求通過(guò)美國(guó)專(zhuān)利證書(shū)保護(hù)的申請(qǐng)專(zhuān)利范圍如下。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)卷盤(pán)進(jìn)給式壓機(jī)，其包括: 具有平臺(tái)的機(jī)架，所述平臺(tái)包括用于支承一個(gè)或多個(gè)工件的砧部； 固定于所述機(jī)架的沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括在縮回位置和伸出位置之間往復(fù)且位于所述砧部正上方的沖壓件； 用于將多個(gè)緊固件一次一個(gè)地配送至在所述沖壓件和所述砧部之間的配送位置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括: 保持多個(gè)緊固件的卷盤(pán)，所述多個(gè)緊固件卷繞于所述卷盤(pán)上，所述多個(gè)緊固件在每一緊固件之間的可分離接合點(diǎn)上鄰接地連結(jié)以構(gòu)成緊固件串帶；以及 適用于從所述卷盤(pán)拉出所述緊固件串帶以及將所述緊固件串帶逐步地配送至剪切站的鏈輪； 位于所述剪切站的剪切體，所述剪切體用于使個(gè)體的緊固件一次一個(gè)地從所述緊固件串帶的端部分離；以及 包括緊固件保持器的往復(fù)式剪切體，所述緊固件保持器用于保持及配送每一被分離的緊固件至所述沖壓件，其中所述沖壓件包括尖端，所述尖端具有用于從所述緊固件保持器中提升所述的分離的緊固件的提升裝置以及還包括用于將所述緊固件保持在所述尖端上的保持裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)式剪切體的緊固件保持器在所述剪切站和在所述沖壓件的尖端的縮回位置下方的沖壓件配送位置之間水平地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓機(jī)，其特征在于:所述緊固件保持器是位于所述剪切體中的井。
4.如權(quán)利要求3所述的壓機(jī)，其特征在于:進(jìn)一步包括送料板，所述送料板位于所述鏈輪與所述剪切站之間，所述送料板包括鏜孔，所述鏜孔適用于使所述緊固件串帶以垂直列的方式保持于所述剪切站的正上方。
5.如權(quán)利要求4所述的壓機(jī)，其特征在于:所述鏈輪使所述緊固件的邊緣嚙合在所述鏈輪的齒之間。
6.如權(quán)利要求5所述的壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓件的尖端上的保持裝置是用于對(duì)每一分離的緊固件進(jìn)行真空抽吸的空氣導(dǎo)管。
7.如權(quán)利要求6所述的壓機(jī)，其特征在于:在配送每一緊固件至所述沖壓件配送位置之前，所述剪切體的保持井從所述緊固件串帶獲取和切下個(gè)體的緊固件。
8.如權(quán)利要求1所述的壓機(jī)，其特征在于:所述緊固件串帶包括以底部對(duì)頂部的方式連結(jié)的多個(gè)個(gè)體緊固件。
【文檔編號(hào)】B25C5/00GK103958130SQ201280053965
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月2日
【發(fā)明者】M·馬隆尼 申請(qǐng)人:Pem管理股份有限公司