專利名稱：切棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種海綿的切割設(shè)備，更具體地說涉及一種切棉機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于海綿的切割設(shè)備，通常采用轉(zhuǎn)盤來傳送海綿，切割機(jī)構(gòu)通常采用刀帶切割機(jī)構(gòu)。刀帶切割機(jī)構(gòu)不動(dòng)，而轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，讓海綿跟著轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)，從而讓刀帶切割機(jī)構(gòu)的刀帶將海綿切開。但是，這種結(jié)構(gòu)的切割設(shè)備，如果需要加工的海綿尺寸較大，或者要對兩個(gè)或兩個(gè)以上的海綿進(jìn)行加工，則轉(zhuǎn)盤的尺寸也必須增大。可是，這樣會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤的重量較重，因此轉(zhuǎn)動(dòng)需要耗費(fèi)較多的能源，并且由于廠房通常是長方形的，因此圓形的轉(zhuǎn)盤占用的空間較大，因此占用的空間較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)耗費(fèi)的能源較多，占用的空間較大的缺點(diǎn)，提供一種切棉機(jī)，這種切棉機(jī)能夠有效的節(jié)省能源，減少占用的空間。采用的技術(shù)方案如下:一種切棉機(jī)，包括機(jī)架、切削機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，其特征在于:所述切棉機(jī)還包括往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述切削機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端連接切削機(jī)構(gòu)。較優(yōu)的方案，所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括上模板、下模板和升降機(jī)構(gòu)，所述下模板、升降機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)架上，所述上模板固定在升降機(jī)構(gòu)的工作端，并且所述上模板位于下模板上方。更優(yōu)的方案，所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸，升降機(jī)構(gòu)的工作端為氣缸的活塞軸。所述升降機(jī)構(gòu)也可以采用液壓缸等其它類似的升降機(jī)構(gòu)。較優(yōu)的方案，所述切削機(jī)構(gòu)是刀帶切削機(jī)構(gòu)。更優(yōu)的方案，所述刀帶切削機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)座、刀帶、第一電機(jī)、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪，所述可移動(dòng)座可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上，并且可移動(dòng)座連接往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端，所述主動(dòng)輪、被動(dòng)輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在可移動(dòng)座上，刀帶套在主動(dòng)輪、被動(dòng)輪上，第一電機(jī)固定在可移動(dòng)座上，并且第一電機(jī)連接主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。更優(yōu)的方案，所述機(jī)架上設(shè)有滑軌，所述可移動(dòng)座套設(shè)在滑軌上。第一種方案，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、第二電機(jī)、第一同步輪、第二同步輪，所述同步帶套在第一同步輪、第二同步輪上，所述第二電機(jī)連接第一同步輪的轉(zhuǎn)軸，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為同步帶。第二種方案，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為液壓缸的活塞軸。其缺點(diǎn)在于，液壓缸的動(dòng)作較慢。第三種方案，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、螺母，絲桿連接電機(jī)的輸出軸，螺母套在絲桿上，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為螺母。第四種方案,所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸,往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為氣缸的活塞軸。為了便于移動(dòng)機(jī)架，所述機(jī)架底端設(shè)有至少兩個(gè)滾輪。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對切棉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，因此能夠有效的節(jié)省能源，減少占用的空間。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4本實(shí)用新型實(shí)施例2往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型實(shí)施例3往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本實(shí)用新型實(shí)施例4往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1-3所示，本實(shí)施例中的切棉機(jī)，包括機(jī)架1、往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、兩個(gè)夾持定位機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)夾持定位機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架I上，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架I上，所述切削機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架I上，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端連接切削機(jī)構(gòu)。所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括上模板2、下模板3和升降機(jī)構(gòu)，所述下模板3、升降機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)架I上，所述上模板2固定在升降機(jī)構(gòu)的工作端，并且所述上模板2位于下模板3上方。所述升降機(jī)構(gòu)為第一氣缸4,升降機(jī)構(gòu)的工作端為第一氣缸4的活塞軸。所述切削機(jī)構(gòu)是刀帶6切削機(jī)構(gòu)。所述刀帶6切削機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)座5、刀帶6、第一電機(jī)7、主動(dòng)輪8、被動(dòng)輪9，所述可移動(dòng)座5可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架I上，所述主動(dòng)輪8、被動(dòng)輪9分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在可移動(dòng)座5上，刀帶6套在主動(dòng)輪8、被動(dòng)輪9上，第一電機(jī)7固定在可移動(dòng)座5上，并且第一電機(jī)7連接主動(dòng)輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。所述機(jī)架I上設(shè)有滑軌10，所述可移動(dòng)座5套設(shè)在滑軌10上。所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶11、第二電機(jī)12、第一同步輪13、第二同步輪14，所述同步帶11套在第一同步輪13、第二同步輪14上,所述第二電機(jī)12連接第一同步輪13的轉(zhuǎn)軸，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為同步帶U。為了便于移動(dòng)機(jī)架1，所述機(jī)架I底端設(shè)有4個(gè)滾輪15。實(shí)施例2如圖4所示，本實(shí)施例中的切棉機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸16，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為液壓缸16的第一活塞軸17。其缺點(diǎn)在于，液壓缸的動(dòng)作較慢。[0035]實(shí)施例3如圖5所示，本實(shí)施例中的切棉機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)
18、絲桿19、螺母20，絲桿19連接電機(jī)18的輸出軸，螺母20套在絲桿19上，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為螺母20。實(shí)施例4如圖6所示，本實(shí)施例中的切棉機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸21，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為氣缸21的第二活塞軸22。
權(quán)利要求1.一種切棉機(jī)，包括機(jī)架、切削機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，其特征在于:所述切棉機(jī)還包括往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述切削機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端連接切削機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括上模板、下模板和升降機(jī)構(gòu)，所述下模板、升降機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)架上，所述上模板固定在升降機(jī)構(gòu)的工作端，并且所述上模板位于下模板上方。
3.如權(quán)利要求2所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸，升降機(jī)構(gòu)的工作端為氣缸的活塞軸。
4.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)是刀帶切削機(jī)構(gòu)，所述刀帶切削機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)座、刀帶、第一電機(jī)、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪，所述可移動(dòng)座可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上，并且可移動(dòng)座連接往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端，所述主動(dòng)輪、被動(dòng)輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在可移動(dòng)座上，刀帶套在主動(dòng)輪、被動(dòng)輪上，第一電機(jī)固定在可移動(dòng)座上，并且第一電機(jī)連接主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
5.如權(quán)利要求4所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有滑軌，所述可移動(dòng)座套設(shè)在滑軌上。
6.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、第二電機(jī)、第一同步輪、第二同步輪，所述同步帶套在第一同步輪、第二同步輪上，所述第二電機(jī)連接第一同步輪的轉(zhuǎn)軸，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為同步帶。
7.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為液壓缸的活塞軸。
8.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、螺母，絲桿連接電機(jī)的輸出軸，螺母套在絲桿上，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為螺母。
9.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為氣缸的活塞軸。
10.如權(quán)利要求1所述的切棉機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架底端設(shè)有至少兩個(gè)滾輪。
專利摘要一種切棉機(jī)，涉及一種海綿的切割設(shè)備。它包括機(jī)架、切削機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，其特征在于所述切棉機(jī)還包括往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述切削機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上，所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端連接切削機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對切棉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，因此能夠有效的節(jié)省能源，減少占用的空間。
文檔編號B26D5/08GK203003959SQ201220621390
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者張小冬 申請人:張小冬