專利名稱：一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控沖床領(lǐng)域，尤其涉及一種可對金屬、塑膠、Mylar等不同材質(zhì)的薄板進(jìn)行沖孔的機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)技術(shù)的數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置包括床身、設(shè)置在床身上的上模頭和下模頭、用于定位待加工工件的工件安裝座、分別驅(qū)動所述的上模頭和工件安裝座運動的驅(qū)動裝置以及用于控制所述的驅(qū)動裝置的PLC控制單元，工件安裝座可沿X方向和Y方向滑動地設(shè)置在下模頭上，上模頭沿Z方向可滑動地設(shè)置在床身上，其中上模頭包括上模具安裝座以及固定在上模具安裝座上的固定沖壓模具，其中固定沖壓模具上加工有若干個對待加工工件進(jìn)行沖孔的沖頭。沖壓時，將待加工工件安裝在工件安裝座上，驅(qū)動裝置驅(qū)動工件安裝座沿X方向和Y方向滑動到?jīng)_壓位置后固定，此時驅(qū)動裝置驅(qū)動載有固定沖壓模具的上模頭向下運動，對待加工工件進(jìn)行沖壓作業(yè)。傳統(tǒng)技術(shù)的數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置的固定沖壓模具在加工具有不同結(jié)構(gòu)的工件時需要進(jìn)行整體更換，當(dāng)多種待加工工件局部結(jié)構(gòu)不同時，此時工件僅需要根據(jù)客戶的需求更改工件的局部結(jié)構(gòu)，此時若對每一個更改的工件定制固定沖壓模具的話，模具的開發(fā)成本以及后續(xù)模具的維修及保養(yǎng)成本均會過高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種可對不同材質(zhì)的薄板的沖孔位置以及沖孔圖形進(jìn)行選擇性沖孔的機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，包括床身、設(shè)置在所述的床身上的上模頭和下模頭、用于定位待加工工件的工件安裝座、分別驅(qū)動所述的上模頭和工件安裝座運動的驅(qū)動裝置以及用于控制所述的驅(qū)動裝置的PLC控制單元，所述的上模頭能夠沿Z方向滑動地設(shè)置在所述的床身上，所述的下模頭固定在所述的床身上，所述的工件安裝座能夠沿X方向和Y方向滑動地設(shè)置在所述的床身或所述的下模頭上，所述的上模頭包括上模具安裝座以及固定于所述的上模具安裝座上的至少一個活動沖壓模具；所述的上模具安裝座上設(shè)置有至少一個水平滑槽，各個所述的水平滑槽的正下方分別設(shè)置有至少一個與其相連通的Z向滑槽，各個所述的水平滑槽內(nèi)可滑動的設(shè)置有滑塊，所述的水平滑槽沿所述的X方向和Y方向所在的平面延伸，所述的活動沖壓模具能夠滑動的設(shè)置在所述的Z向滑槽內(nèi)，所述的滑塊具有兩個工作位置，當(dāng)所述的滑塊處于第一工作位置時，所述的滑塊的底面壓緊在所述的活動沖壓模具的頂部，所述的活動沖壓模具固定在所述的Z向滑槽內(nèi)；當(dāng)所述的滑塊處于第二工作位置時，所述的滑塊的底面遠(yuǎn)離所述的活動沖壓模具的頂部，所述的水平滑槽內(nèi)形成能夠供所述的活動沖壓模具向上移動的空間，所述的活動沖壓模具活動設(shè)置在所述的Z向滑槽內(nèi)。[0007]優(yōu)選方案中，所述的上模具安裝座包括上板和下板，所述的水平滑槽位于所述的上板上，所述的Z向滑槽位于所述的下板上。優(yōu)選方案中，所述的水平滑槽沿X方向或Y方向延伸設(shè)置。優(yōu)選方案中，所述的滑塊還具有高于與所述的底面的第一平面，當(dāng)所述的滑塊處于第二工作位置時，所述的第一平面位于所述的活動沖壓模具的正上方。優(yōu)選方案中，所述的活動沖壓模具的底部具有至少一個沖頭。優(yōu)選方案中，所述的活動沖壓模具的底部設(shè)置有多個沖頭，多個所述的沖頭呈線性排列或呈矩陣排列在所述的活動沖壓模具的底部。優(yōu)選方案中，所述的滑塊上設(shè)置有一驅(qū)動其沿所述的水平滑槽滑動的滑塊驅(qū)動裝置，所述的滑塊驅(qū)動裝置與所述的PLC控制單元信號連接。優(yōu)選方案中，所述的上模具安裝座上還固定安裝有至少一個固定沖壓模具。本實用新型工作原理是:上模具安裝座內(nèi)的水平滑槽內(nèi)可滑動的設(shè)置有滑塊，在位于水平滑槽的正下方的Z向滑槽內(nèi)可滑動的設(shè)置有活動沖壓模具，活動沖壓模具具有兩種狀態(tài):沖壓工作狀態(tài)以及非工作狀態(tài)。移動沖壓模處于沖壓工作狀態(tài)時，移動沖壓模的頂部抵在滑塊的底面上，此時當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動載有活動沖壓模具的上模頭向下運動時，活動沖壓模具由于沖壓慣性以及在其頂部的滑塊擠壓作用下對待加工工件進(jìn)行沖壓作業(yè)；活動沖壓模具處于非工作狀態(tài)時，滑塊通過驅(qū)動裝置驅(qū)動或手動向外滑出一段行程，使得活動沖壓模具的頂部脫離滑塊的底面，在水平滑槽內(nèi)具有可供活動沖壓模具向上移動的空間，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動載有活動沖壓模具的上模頭向下運動時，活動沖壓模具接觸到待加工工件，由于活動沖壓模具的頂部未抵在滑塊的底面上且具有向水平滑槽內(nèi)移動的空間，活動沖壓模具的底部受到待加工工件的擠壓作用向上移動，因此在待加工工件的沖壓行程內(nèi)，活動沖壓模具未對待加工工件做功。在工件小批量生產(chǎn)中，滑塊可通過PLC控制單元使滑塊沿著水平滑槽滑動，從而達(dá)到控制活動沖壓模具的狀態(tài)的效果，在新工件試生產(chǎn)或單一工件生產(chǎn)時，為了減少PLC程序編程的麻煩，本實用新型也可以通過手動移動滑塊，使之達(dá)到控制活動沖壓模具的狀態(tài)的效果。在同一位置的Z向滑槽內(nèi)可更換具有不同沖頭結(jié)構(gòu)的活動沖壓模具，從而使得在薄板的同一位置可形成不同結(jié)構(gòu)的沖孔。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:1、可針對同一部位的工件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇性沖孔，也可以選擇不沖孔:根據(jù)客戶的實際需求，通過改變位于活動沖壓模具的工作狀態(tài)，使得活動沖壓模具在相應(yīng)的位置不沖孔，也可通過更換具有不同沖孔結(jié)構(gòu)的活動沖壓模具，使得活動沖壓模具在相應(yīng)的位置進(jìn)行沖孔；在對矩陣式排列的網(wǎng)孔沖孔時，通過卸除相應(yīng)位置的滑塊，可調(diào)整矩陣式排列的網(wǎng)孔的孔間距；2、降低了活動沖壓模具的開發(fā)成本及其維修、保養(yǎng)成本:由于傳統(tǒng)技術(shù)的數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置的沖壓模具整體固定在上模具安裝座上，在加工具有不同結(jié)構(gòu)的工件時需要進(jìn)行整體更換，而本實用新型在上模具安裝座內(nèi)設(shè)置有活動沖壓模具，可以局部更改模具沖孔的形狀以及結(jié)構(gòu)，從而有效地降低了活動沖壓模具的開發(fā)成本及其維修、保養(yǎng)成本。
附圖1為本實用新型一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為活動沖壓模具位于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為活動沖壓模具位于非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為利用本實用新型的沖網(wǎng)孔裝置加工的工件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為利用本實用新型的沖網(wǎng)孔裝置加工的工件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為利用本實用新型的沖網(wǎng)孔裝置加工的工件的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；以上附圖中:1、床身；2、上模頭；3、下模頭；4、工件安裝座；5、驅(qū)動裝置；51、PLC控制單元；6、上模具安裝座；61、水平滑槽；62、Z向滑槽；63、上板；64、下板；7、滑塊;71、第一平面；72、底面；8、活動沖壓模具；81、過渡面；9、沖頭。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:附圖1所示為本實用新型一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，包括床身1、設(shè)置在床身I上的上模頭2和下模頭3、用于定位待加工工件的工件安裝座4、分別驅(qū)動上模頭2和工件安裝座4運動的驅(qū)動裝置5以及用于控制驅(qū)動裝置的PLC控制單元51，工件安裝座4可沿X方向和Y方向滑動地設(shè)置在下模頭3上，上模頭2沿Z方向可滑動地設(shè)置在床身I上，上模頭2包括上模具安裝座6以及分別固定于上模具安裝座6上的至少一個固定沖壓模具和至少一個活動沖壓模具8。附圖2所示為活動沖壓模具安裝在上模具安裝座的具體結(jié)構(gòu)示意圖，其中在上模具安裝座6上設(shè)置有沿X方向和Y方向所在的平面延伸的至少一個水平滑槽61，各個水平滑槽61內(nèi)可滑動的設(shè)置有滑塊7，滑塊7具有底面72以及高于底面72的第一平面71，底面72與第一平面71之間可通過斜面過渡連接，在滑塊7上設(shè)置有一驅(qū)動其沿水平滑槽61滑動的滑塊驅(qū)動裝置，滑塊驅(qū)動裝置與PLC控制單元51信號連接；滑塊7具有兩個工作位置，當(dāng)滑塊處7于第一工作位置時，滑塊7的底面壓緊在活動沖壓模具8的頂部，活動沖壓模具8固定在Z向滑槽62內(nèi)；當(dāng)滑塊7處于第二工作位置時，滑塊7的底面遠(yuǎn)離活動沖壓模具8的頂部，水平滑槽61內(nèi)形成能夠供活動沖壓模具8向上移動的空間，活動沖壓模具8活動設(shè)置在Z向滑槽62內(nèi)。在各個水平滑槽61的正下方分別設(shè)置有至少一個與其相連通的Z向滑槽62，各個Z向滑槽62內(nèi)可滑動的設(shè)置有活動沖壓模具8，活動沖壓模具8的頂部具有與滑塊的斜面相配合的過渡面81，具體的實施例中，活動沖壓模具8的底部可設(shè)置有一個沖頭9，也可設(shè)置有至少兩個呈線性排列的沖頭9，還可設(shè)置有呈矩陣排列的多個沖頭9。在實際生產(chǎn)中，活動沖壓模具8具有兩種狀態(tài):沖壓工作狀態(tài)以及非工作狀態(tài)，當(dāng)移動沖壓模8處于沖壓工作狀態(tài)時，滑塊7處于第一工作位置，此時當(dāng)驅(qū)動裝置5驅(qū)動載有活動沖壓模具8的上模頭2向下運動時，活動沖壓模具8由于沖壓慣性以及位于其頂部的滑塊7擠壓作用下對待加工工件沖壓做功，附圖2所示為活動沖壓模具位于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；當(dāng)活動沖壓模具8處于非工作狀態(tài)時，滑塊7處于第二工作位置，此時，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動載有活動沖壓模具8的上模頭2向下運動時，由于活動沖壓模具8的頂部未抵在滑塊7的底面72上且具有向水平滑槽內(nèi)移動的空間，當(dāng)活動沖壓模具8接觸到待加工工件后，其底部受到待加工工件的擠壓作用向上移動，因此在待加工工件的沖壓行程內(nèi)，活動沖壓模具8未對待加工工件做功，附圖3所示為活動沖壓模具8位于非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。在工件小批量生產(chǎn)中滑塊7可通過PLC控制單元51使滑塊7沿著水平滑槽61滑動，從而達(dá)到控制活動沖壓模具8的狀態(tài)的效果，在新工件試生產(chǎn)或單一工件生產(chǎn)時，為了減少PLC程序編程的麻煩，本實用新型也可以通過手動移動滑塊7，使之達(dá)到控制活動沖壓模具8的狀態(tài)的效果。在具體的生產(chǎn)中，位于Z向滑槽62內(nèi)的活動沖壓模具8可以根據(jù)實際的客戶需求在相應(yīng)的位置不沖孔，也可以通過更換具有不同沖孔結(jié)構(gòu)的活動沖壓模具8在相應(yīng)的位置進(jìn)行沖孔，附圖4-6所示為利用本實用新型的沖網(wǎng)孔裝置加工的工件的結(jié)構(gòu)示意圖，在薄板的A區(qū)域里，附圖4中沖有方形沖孔，通過改變位于A區(qū)域的活動沖壓模具8的工作狀態(tài)或者將此活動沖壓模具8卸除，形成附圖5中沒有沖孔的圖形，也可以通過更換將位于A區(qū)域的活動沖壓模具8的結(jié)構(gòu)而形成附圖6中沖有開關(guān)圖形的沖孔；在對矩陣式排列的網(wǎng)孔沖孔時，本實用新型也可以倍數(shù)的調(diào)整孔間距以及沖孔位置，附圖4所示在薄板的B區(qū)域里，通過卸除相應(yīng)位置的滑塊7，即可形成附圖6所示的調(diào)整孔間距的圖形，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)位置的滑塊7位置，改變位于同一列上的各個活動沖壓模具8的工作狀態(tài)即可形成附圖5所示的圖形。由于傳統(tǒng)技術(shù)的數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置的沖壓模具8是整體固定在上模具安裝座6上的，在加工具有不同結(jié)構(gòu)的工件時需要進(jìn)行整體更換，這樣會導(dǎo)致其加工成本過高，且模具的維修及保養(yǎng)成本較高的問題，而本實用新型由于上模具安裝座6內(nèi)的水平滑槽61內(nèi)設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的滑塊7，且在Z向滑槽62內(nèi)設(shè)置有可手動更換的活動沖壓模具8，從而使得活動沖壓模具8可針對同一部位的工件沖孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇性沖孔，也可以選擇不沖孔，可倍數(shù)的調(diào)整矩陣排列的網(wǎng)孔的沖孔孔間距，并且可降低活動沖壓模具的加工成本以及其維修及保養(yǎng)成本。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，包括床身、設(shè)置在所述的床身上的上模頭和下模頭、用于定位待加工工件的工件安裝座、分別驅(qū)動所述的上模頭和工件安裝座運動的驅(qū)動裝置以及用于控制所述的驅(qū)動裝置的PLC控制單元，所述的上模頭能夠沿Z方向滑動地設(shè)置在所述的床身上，所述的下模頭固定在所述的床身上，所述的工件安裝座能夠沿X方向和Y方向滑動地設(shè)置在所述的床身或所述的下模頭上，其特征在于:所述的上模頭包括上模具安裝座以及固定于所述的上模具安裝座上的至少一個活動沖壓模具；所述的上模具安裝座上設(shè)置有至少一個水平滑槽，各個所述的水平滑槽的正下方分別設(shè)置有至少一個與其相連通的Z向滑槽，各個所述的水平滑槽內(nèi)可滑動的設(shè)置有滑塊，所述的水平滑槽沿所述的X方向和Y方向所在的平面延伸，所述的活動沖壓模具能夠滑動的設(shè)置在所述的Z向滑槽內(nèi)，所述的滑塊具有兩個工作位置，當(dāng)所述的滑塊處于第一工作位置時，所述的滑塊的底面壓緊在所述的活動沖壓模具的頂部，所述的活動沖壓模具固定在所述的Z向滑槽內(nèi)；當(dāng)所述的滑塊處于第二工作位置時，所述的滑塊的底面遠(yuǎn)離所述的活動沖壓模具的頂部，所述的水平滑槽內(nèi)形成能夠供所述的活動沖壓模具向上移動的空間，所述的活動沖壓模具活動設(shè)置在所述的Z向滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的上模具安裝座包括上板和下板，所述的水平滑槽位于所述的上板上，所述的Z向滑槽位于所述的下板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的水平滑槽沿X方向或Y方向延伸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的滑塊還具有高于與所述的底面的第一平面，當(dāng)所述的滑塊處于第二工作位置時，所述的第一平面位于所述的活動沖壓模具的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的活動沖壓模具的底部具有至少一個沖頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的活動沖壓模具的底部設(shè)置有多個沖頭，多個所述的沖頭呈線性排列或呈矩陣排列在所述的活動沖壓模具的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的滑塊上設(shè)置有一驅(qū)動其沿所述的水平滑槽滑動的滑塊驅(qū)動裝置，所述的滑塊驅(qū)動裝置與所述的PLC控制單元信號連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，其特征在于:所述的上模具安裝座上還固定安裝有至少一個固定沖壓模具。
專利摘要本實用新型涉及一種機(jī)動式數(shù)控沖網(wǎng)孔裝置，包括上模頭、下模頭，其中上模頭包括上模具安裝座以及固定于上模具安裝座上的至少一個活動沖壓模具；上模具安裝座上設(shè)置有至少一個水平滑槽，各個水平滑槽的正下方分別設(shè)置有至少一個與其相連通的Z向滑槽，各個水平滑槽內(nèi)可滑動的設(shè)置有滑塊，活動沖壓模具滑動設(shè)置在Z向滑槽內(nèi)，滑塊具有兩個工作位置，處于第一工作位置時，滑塊的底面壓緊在活動沖壓模具的頂部；處于第二工作位置時，滑塊的底面遠(yuǎn)離活動沖壓模具頂部，活動沖壓模具頂部至少有部分位于水平滑槽內(nèi)，水平滑槽內(nèi)形成能夠供活動沖壓模具向上移動的空間。活動沖壓模具可對同一部位的工件進(jìn)行選擇性沖孔，降低傳統(tǒng)固定沖壓模具的加工成本。
文檔編號B26F1/02GK203044635SQ20122059331
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者黃祈榮, 陳志剛 申請人:滬華五金電子(吳江)有限公司