專利名稱：插裝閥閥芯的拆出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及插裝閥閥芯的拆出裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)過程中，液壓系統(tǒng)插裝閥發(fā)生故障時(shí)，更換插裝閥會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，主要是因?yàn)椴逖b閥的閥芯安裝在閥塊內(nèi)，閥芯與閥塊之間靠O型密封圈密封，而閥芯和閥塊的配合精度較高，需要較大的力才能將閥芯拔出。目前對(duì)于這種故障，一般采取用鐵絲勾住插裝閥閥芯的加工孔，向外拉的方法將閥芯拉出，但是由于閥芯的加工孔位于閥芯內(nèi)部，鐵絲不易勾牢，并且由于鐵絲對(duì)閥芯的拉力較小且不均勻，所以很難將閥芯一次性拉出，需要多次嘗試才能將閥芯一點(diǎn)點(diǎn)拉出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種插裝閥閥芯的拆出裝置，解決目前插裝閥閥芯拆卸難的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的插裝閥閥芯的拆出裝置，包含卡件、固定塊、固定螺母、螺桿、支撐板和活動(dòng)螺母；所述固定塊的面上包含孔，所述卡件位于固定塊面上的孔中，所述固定塊和螺桿螺紋連接，工作時(shí)，擰緊所述螺桿能將所述卡件沿著固定塊面上的孔往外頂，并伸入閥芯的加工孔中，從而卡住閥芯；所述固定螺母與螺桿連接的同時(shí)，與固定塊接觸；所述活動(dòng)螺母與所述螺桿連接的同時(shí)，與所述支撐板的一面接觸；所述支撐板通過其上的孔與所述螺桿連接，并且位于所述固定螺母與活動(dòng)螺母之間。進(jìn)一步地，所述卡件與螺桿接觸的一端為錐面。進(jìn)一步地，所述錐面的角度為45度。進(jìn)一步地，所述螺桿與卡件接觸的一端為錐面。進(jìn)一步地，所述支撐板對(duì)應(yīng)閥芯的一面連接有固定腳，工作時(shí)，所述固定腳與閥塊接觸。本實(shí)用新型提供的插裝閥閥芯的拆出裝置，用位于固定塊圓柱面上的孔中的卡塊卡住閥芯，通過擰活動(dòng)螺母，由支撐板提供支撐，將閥芯緩慢均勻地?cái)Q出，解決目前液壓系統(tǒng)插裝閥發(fā)生故障時(shí)，由于插裝閥的閥芯安裝在閥塊內(nèi)，閥芯與閥塊之間靠O型密封圈密封，而閥芯和閥塊的配合精度較高，需要較大的力才能將閥芯拔出，導(dǎo)致更換插裝閥會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)的問題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插裝閥閥芯的拆出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；固定螺母1，活動(dòng)螺母2，螺桿3，支撐板4，固定塊5，卡件6，閥芯7，閥塊8。
具體實(shí)施方式
[0012]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插裝閥閥芯的拆出裝置，包含卡件6、固定塊5、固定螺母1、螺桿3、支撐板4和活動(dòng)螺母2。固定塊5的形狀與閥芯7的孔配合，其圓柱面上包含孔。卡件6位于固定塊5圓柱面上的孔中，其與螺桿3接觸的一端為錐面，該錐面的角度可以為45度。固定塊5和螺桿3螺紋連接，工作時(shí)，擰緊螺桿3能將卡件6沿著固定塊5圓柱面上的孔往外頂。固定螺母I與螺桿3連接的同時(shí)，與固定塊5接觸；活動(dòng)螺母2與螺桿3連接的同時(shí)，與支撐板4的一面接觸；支撐板通過其上的孔與螺桿連接，并且位于所述固定螺母與活動(dòng)螺母之間。1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插裝閥閥芯的拆出裝置，各部件的作用、參數(shù)及相互連接情況I)固定螺母1固定螺母I抒在螺桿3上,并與固定塊5接觸，當(dāng)螺桿3抒入固定塊5將卡件6頂出，從而使卡件6插入閥芯7的加工孔后，將固定螺母I鎖緊，與固定塊5緊貼。固定螺母I用于鎖緊螺桿3和固定塊5，防止位于螺桿3頂部的活動(dòng)螺母2在將閥芯7拉出的過程中，出現(xiàn)以下情況固定塊5與螺桿3相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致螺桿3與固定塊5脫開，進(jìn)而卡件6無(wú)法卡住閥芯7，使閥芯7無(wú)法被拉出。固定螺母I的參數(shù)為M208. 8級(jí)。2)活動(dòng)螺母2活動(dòng)螺母2最后擰入到螺桿3中，并與支撐板4緊貼，將支撐板4固定在閥塊8的安裝面上，通過旋轉(zhuǎn)活動(dòng)螺母2，將螺桿3連同固定塊5和閥芯7從閥塊8中慢慢旋出來?；顒?dòng)螺母2的參數(shù)M208. 8級(jí)3)螺桿 3 螺桿3是本裝置安裝其它元件的基本元件，活動(dòng)螺母2、支撐板4、固定螺母1、固定塊5等元件都安裝在螺桿3上。螺桿3的一端與固定塊5連接，該端為錐面。螺桿3將卡件6頂出，使卡件6插入閥芯7的加工孔中，從而卡住閥芯。螺桿3的另一端通過活動(dòng)螺母2將支撐板4壓緊在閥塊8的安裝面上，與支撐板緊貼的活動(dòng)螺母2旋轉(zhuǎn)，在支撐板4的支撐下，產(chǎn)生拉力，將固定塊5及閥芯7拉出閥塊8的安裝孔。螺桿3的參數(shù)M20 X 200兩端的端面為45度錐面4)支撐板4用于為拉出閥芯7的螺桿3和活動(dòng)螺母2提供支撐面，可以根據(jù)閥芯7的大小及周圍液壓閥的安裝情況選擇不同的支撐板4。通常選用兩種，兩塊支撐板，一個(gè)較大，固定腳較長(zhǎng)，另一個(gè)較小，固定腳較短，適用于不同的安裝工況。支撐板4的參數(shù)支撐板為圓形，厚度10mm，支撐板中心孔為Φ 24，外徑120mm/200mm，支撐板的一側(cè)外緣對(duì)稱焊接三只固定腳，固定腳為圓柱體，長(zhǎng)度為80mm/120mm,直徑 6mm。5)固定塊5根據(jù)不同的閥芯7規(guī)格共有六件，固定塊5的尺寸是根據(jù)閥芯7的加工尺寸確定的，在固定塊5的圓柱面加工2-4個(gè)孔用于安裝卡件6，卡件6的數(shù)量也是根據(jù)閥芯7的加工孔的情況確定的。拆出閥芯7前，將固定塊5放入閥芯7中。固定塊5的參數(shù)固定塊為中空的圓柱體，長(zhǎng)度為60mm，外徑根據(jù)不同規(guī)格的閥芯而不同，固定塊與螺桿連接的一端加工為M20深20mm的螺紋孔，另一端加工為Φ 24深40mm的光孔。固定塊上加工安裝卡件的孔，孔中心線距離光孔端20mm，直徑6.4mm，通孔，數(shù)量與插裝閥閥芯的加工孔相同。6)卡件 6卡件6安裝在固定塊5的加工孔中，不固定,卡件6靠螺桿3頂出固定塊5,插入閥芯7的加工孔中，從而卡緊閥芯7，使本裝置具備拉出閥芯7的條件。與螺桿3接觸的卡件
一端呈45度錐面?？?的參數(shù)卡件為圓柱體，與螺桿接觸一端為45度錐面，一端為平面，直徑6mm，其長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)固定塊的半徑相同，數(shù)量與插裝閥閥芯的加工孔相同。2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插裝閥閥芯的拆出裝置的使用方法本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插裝閥閥芯的拆出裝置，是根據(jù)首鋼遷鋼公司二熱軋現(xiàn)場(chǎng)的液壓系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的，適用于Rexroth公司生產(chǎn)的LC25，LC32，LC40, LC50, LC63，LC80等六個(gè)系列的插裝閥的閥芯的拆卸。使用的方法如下1、首先將固定螺母I擰入螺桿3中。2、根據(jù)待拆出的插裝閥的閥芯7規(guī)格，選擇配套的固定塊5，并提前將卡件6安裝在固定塊5上。將固定塊5放入閥芯7中，旋入螺桿3將卡件6頂出固定塊5后，卡件6插入閥芯7的加工孔中從而卡住閥芯6。3、用固定螺母I鎖緊固定塊5與螺桿3，避免在拉出閥芯7過程中螺桿3旋出固定塊5。4、根據(jù)插裝閥的安裝情況選擇合適的支撐板4，將支撐板4孔穿過螺桿3壓靠在閥塊5安裝平面上，并拉緊閥芯。5、用活動(dòng)螺母2壓緊支撐板4，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)螺母2逐漸將閥芯7拉出。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.插裝閥閥芯的拆出裝置，其特征在于，包含卡件、固定塊、固定螺母、螺桿、支撐板和活動(dòng)螺母；所述固定塊的面上包含孔，所述卡件位于固定塊面上的孔中，所述固定塊和螺桿螺紋連接，工作時(shí)，擰緊所述螺桿能將所述卡件沿著固定塊面上的孔往外頂，并伸入閥芯的加工孔中，從而卡住閥芯；所述固定螺母與螺桿連接的同時(shí)，與固定塊接觸；所述活動(dòng)螺母與所述螺桿連接的同時(shí)，與所述支撐板的一面接觸；所述支撐板通過其上的孔與所述螺桿連接，并且位于所述固定螺母與活動(dòng)螺母之間。
2.如權(quán)利要求1所述的插裝閥閥芯的拆出裝置，其特征在于，所述卡件與螺桿接觸的一端為錐面。
3.如權(quán)利要求2所述的插裝閥閥芯的拆出裝置，其特征在于，所述錐面的角度為45度。
4.如權(quán)利要求2所述的插裝閥閥芯的拆出裝置，其特征在于，所述螺桿與卡件接觸的一端為錐面。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的插裝閥閥芯的拆出裝置，其特征在于，所述支撐板對(duì)應(yīng)閥芯的一面還連接有固定腳，工作時(shí)，所述固定腳與閥塊接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了插裝閥閥芯的拆出裝置，包含卡件、固定塊、固定螺母、螺桿、支撐板和活動(dòng)螺母；所述固定塊的面上包含孔，所述卡件位于固定塊面上的孔中，所述固定塊和螺桿螺紋連接，工作時(shí)，擰緊所述螺桿能將所述卡件沿著固定塊面上的孔往外頂，并伸入閥芯的加工孔中；所述固定螺母與螺桿連接的同時(shí)，與固定塊接觸；所述活動(dòng)螺母與所述螺桿連接的同時(shí)，與所述支撐板的一面接觸；所述支撐板通過其上的孔與所述螺桿連接，并且位于所述固定螺母與活動(dòng)螺母之間。本實(shí)用新型提供的插裝閥閥芯的拆出裝置，解決了由于插裝閥的閥芯安裝在閥塊內(nèi)，閥芯和閥塊的配合精度較高，需要較大的力才能將閥芯拔出，導(dǎo)致更換插裝閥會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)的問題。
文檔編號(hào)B25B27/24GK202878242SQ20122054906
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者姜興旺, 萬(wàn)律, 牛金良, 劉文斌, 李曉磊, 東占萃 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司, 首鋼總公司