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一種電磁鐵式端拾器的制作方法

文檔序號:2379231閱讀:218來源:國知局
專利名稱:一種電磁鐵式端拾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于自動化設備領(lǐng)域,涉及一種端拾器,尤其涉及一種電磁鐵石式端拾器,在自動化生產(chǎn)過程中裝配在機械臂末端用于對工件進行搬運。
背景技術(shù)
端拾器是指安裝聯(lián)接在工業(yè)機器人或機械手臂上,利用真空吸盤或夾鉗與被抓取物接觸,將其從一個位置搬運到特定位置的裝置。在輪轂自動化生產(chǎn)過程中,需要頻繁的搬運工件。在端拾器搬運零部件的過程中,對零部件不合理的夾持,會導致零部件的擾動與變形,引起其尺寸及形狀上的變化,進而影響到零部件的加工質(zhì)量。因此目前常用的技術(shù)方案就是在機械臂末端裝配有端拾器,其工作原理就是通過真空吸盤產(chǎn)生負壓使之吸附在工件表面,提升輪轂工件進行搬運。目前的端拾器的吸盤均為真空吸盤,是在橡膠皮碗或軟質(zhì)塑料碗中形成負壓,依靠與大氣的壓力差而將工件吸緊。其缺點是真空泵及其配套設備成本較高;吸盤的密封性低,可靠性差;而且單個吸盤的吸緊力有限,需要有多個吸盤同時工作,不易控制,也增加了發(fā)生故障的機率。因此,針對上述技術(shù)問題,有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的端拾器,以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種電磁鐵式端拾器,該電磁鐵式端拾器能夠在保證實現(xiàn)搬運的基本功能要求以及成本經(jīng)濟的前提下,實現(xiàn)對工件的柔性吸緊,并大大提高了工作效率。另外,本實用新型的電磁鐵式端拾器結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命較長,可適用性強,通用性好,通過端拾器上的輸出口可以快速安裝在機械臂末端,方便快捷。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案—種電磁鐵式端拾器,包括支撐架、擋塊、連接輸出塊、電磁吸緊塊和螺母,連接輸出塊均勻陣列排布并固定在支撐架上,通過螺栓連接快速安裝在機械臂末端,擋塊均勻陣列排布并固定在支撐架上,電磁吸緊塊螺栓端貫穿支撐架,通過擰緊螺母并結(jié)合一側(cè)的擋塊固定電磁吸緊塊的位置,通入直流電,使電磁吸緊塊充磁,對準吸取并搬運工件,再通入相反方向的直流電,電磁吸緊塊退磁,放下并松開工件。進一步的,在所述的支撐架上吸附端一側(cè)設置一傳感器,辨別是否有工件被吸取,防止有空行程,提高工作效率。進一步的,在所述的支撐架和電磁吸緊塊吸附端之間設有彈簧,在吸取工件時起到緩沖作用。進一步的,在所述的支撐架上擋塊一側(cè)開有長槽,電磁吸緊塊螺栓端可沿該長槽滑動,通過擰緊螺母并結(jié)合一側(cè)的擋塊固定電磁吸緊塊的位置,可通過調(diào)整電磁吸緊塊位置吸取不同大小的工件。當電磁吸緊塊螺栓端距離支撐架中心最近時,電磁吸緊塊構(gòu)成的吸取范圍最小;當電磁吸緊塊螺栓端距離支撐架中心最遠時,電磁吸緊塊構(gòu)成的吸取范圍最大。所述的電磁吸緊塊可通過其上的Plug-1n插口連接線纜供電和數(shù)據(jù)交換,可獨立的控制每個電磁吸緊塊的動作,也便于維護。所述的傳感器也可通過其上的Plug-1n插口連接線纜供電和數(shù)據(jù)交換,并可與電磁吸緊塊通訊。從上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型的電磁鐵式端拾器結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、可靠性高、使用壽命長,能夠同時實現(xiàn)輪轂吸取和緩沖功能,并能夠很大程度上減少對機構(gòu)的沖擊;該端拾器可作為模塊,并可對其進行標準化處理,以及通過機構(gòu)的輸出口,快速安裝到機械臂上,方便快捷;該端拾器利用電磁力吸取工件,避免了真空吸盤存在的缺點,可根據(jù)工件大小,調(diào)節(jié)電磁吸緊塊位置,適應性好,通用性強。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的有關(guān)本實用新型的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型的電磁鐵式端拾器與機械臂連接端一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的電磁鐵式端拾器吸附端一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的電磁鐵式端拾器,包括支撐架、擋塊、連接輸出塊、電磁吸緊塊和螺母,連接輸出塊均勻陣列排布并固定在支撐架上,可通過螺栓連接快速安裝在機械臂末端,擋塊均勻陣列排布并固定在支撐架上,電磁吸緊塊螺栓端貫穿支撐架,通過支撐架兩側(cè)的擰緊螺母并結(jié)合一側(cè)的擋塊固定電磁吸緊塊的位置,通入直流電,使電磁吸緊塊充磁,對準吸取并搬運工件,再通入相反方向的直流電,電磁吸緊塊退磁,放下并松開工件。進一步的,在所述的支撐架上吸附端一側(cè)設置一傳感器,辨別是否有工件被吸取,防止有空行程,提高工作效率。進一步的,在所述的支撐架和電磁吸緊塊吸附端之間設有彈簧,在吸取工件時起到緩沖作用。進一步的,在所述的支撐架上擋塊一側(cè)開有長槽,電磁吸緊塊螺栓端可沿該長槽滑動,通過支撐架兩側(cè)的擰緊螺母并結(jié)合一側(cè)的擋塊固定電磁吸緊塊的位置,可通過調(diào)整電磁吸緊塊位置吸取不同大小的工件。當電磁吸緊塊螺栓端距離支撐架中心最近時,電磁吸緊塊構(gòu)成的吸取范圍最小;當電磁吸緊塊螺栓端距離支撐架中心最遠時,電磁吸緊塊構(gòu)成的吸取范圍最大。所述的電磁吸緊塊可通過其上的Plug-1n插口連接線纜供電和數(shù)據(jù)交換,可獨立的控制每個電磁吸緊塊的動作,也便于維護。所述的傳感器也可通過其上的Plug-1n插口連接線纜供電和數(shù)據(jù)交換,并可與電磁吸緊塊通訊。[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1和附圖2所示,本實用新型的電磁鐵式端拾器,包括支撐架1、擋塊2、連接輸出塊3、電磁吸緊塊4和螺母7,在電磁鐵式端拾器與機械臂連接端一側(cè),連接輸出塊3均勻陣列排布并固定在支撐架I上,可通過螺栓連接快速安裝在機械臂末端,擋塊2均勻陣列排布并固定在支撐架I上,在電磁鐵式端拾器吸附端一側(cè),電磁吸緊塊4螺栓端貫穿支撐架1,通過支撐架I兩面上的擰緊螺母7并結(jié)合端拾器與機械臂連接端一側(cè)的擋塊2固定電磁吸緊塊4的位置,通入直流電,使電磁吸緊塊充磁,對準吸取并搬運工件,再通入相反方向的直流電,電磁吸緊塊退磁,放下并松開工件。具體地,本實用新型的電磁鐵式端拾器,包括一支撐架1、十只擋塊2、五只連接輸出塊3、十只電磁吸緊塊4和多只螺母7,在電磁鐵式端拾器與機械臂連接端一側(cè),五只連接輸出塊3均勻陣列排布并固定在支撐架I上,可通過螺栓連接快速安裝在機械臂末端,十只擋塊2均勻陣列排布并固定在支撐架I上,在電磁鐵式端拾器吸附端一側(cè),五只電磁吸緊塊4螺栓端貫穿支撐架1,每只電磁吸緊塊4都通過支撐架I兩面上的兩只擰緊螺母7并結(jié)合端拾器與機械臂連接端一側(cè)的擋塊2固定電磁吸緊塊4的位置。五只連接輸出塊3和十只擋板2間隔均勻陣列排布,每只連接輸出塊3位于相鄰的兩只擋板之間。電磁吸緊塊4為伸縮式結(jié)構(gòu),在吸取工件時有一定的伸縮自由度,在支撐架I和電磁吸緊塊4吸附端之間設有彈簧6,在吸取工件時起到緩沖作用。在支撐架I上電磁鐵式端拾器吸附端一側(cè)設置一傳感器5,辨別是否有工件被吸取,防止有空行程,可提高工作效率。在支撐架I上十只擋塊2 —側(cè)開有十條長槽8,電磁吸緊塊4螺栓端可沿該長槽8自由滑動,通過支撐架I兩側(cè)的兩只擰緊螺母7并結(jié)合邊上的擋塊2固定電磁吸緊塊4的位置,可通過調(diào)整電磁吸緊塊4位置吸取不同大小的工件。當電磁吸緊塊4螺栓端距離支撐架I中心最近時,電磁吸緊塊4構(gòu)成的吸取范圍最小;當電磁吸緊塊4螺栓端距離支撐架I中心最遠時,電磁吸緊塊4構(gòu)成的吸取范圍最大。本實用新型的電磁鐵式端拾器,其中十只電磁吸緊塊4和傳感器5工作時需要持續(xù)供電和進行數(shù)據(jù)的交換通訊,通過十只電磁吸緊塊4和傳感器5上的Plug-1n插口連接線纜供電和數(shù)據(jù)交換,可獨立的控制每個電磁吸緊塊4的動作,當其中某只電磁吸緊塊4故障時,便于及時發(fā)現(xiàn)和維修更換,也不影響其他獨立的電磁吸緊塊4繼續(xù)工作。在輪轂自動化生產(chǎn)過程中在機械臂末端裝配如附圖1和附圖2所示的電磁鐵式端拾器用于對輪轂進行搬運為例加以詳細闡述。工作時,首先根據(jù)輪轂的大小,調(diào)整電磁吸緊塊4在長槽8中的位置,通過支撐架I兩側(cè)的兩只擰緊螺母7并結(jié)合邊上的擋塊2固定電磁吸緊塊4的位置;利用支撐架I上的連接輸出塊3快速安裝在機械臂上,對準待搬運的輪轂,通入直流電,使電磁吸緊塊4充磁,電磁吸緊塊4動作產(chǎn)生電磁力吸取輪轂;傳感器5判斷是否成功吸取輪轂,若沒有輪轂被吸取則再次吸取或停機檢查原因;若有輪轂,進行搬運到指定位置,再通入相反方向的直流電,電磁吸緊塊4退磁,放下并松開輪轂完成整個動作。本實用新型的電磁鐵式端拾器可以用于輪轂自動化生產(chǎn)過程中裝配在機械臂末端用于對工件進行搬運,但不限于此應用,通過調(diào)整支撐架上擋塊、連接輸出塊和電磁吸緊塊的數(shù)量和位置,以及長槽的尺寸,可以更加廣泛的應用于各種自動化生產(chǎn)過程中。綜上所述,本實用新型實施例的電磁鐵式端拾器結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、可靠性高、使用壽命長,能夠同時實現(xiàn)輪轂吸取和緩沖功能,并能夠很大程度上減少對機構(gòu)的沖擊;該端拾器可作為模塊,并可對其進行標準化處理,以及通過機構(gòu)的輸出口,快速安裝到機械臂上,方便快捷;該端拾器利用電磁力吸取工件,避免了真空吸盤存在的缺點,可根據(jù)工件大小,調(diào)節(jié)電磁吸緊塊位置,適應性好,通用性強。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求1.一種電磁鐵式端拾器,其特征在于包括支撐架(I)、擋塊(2)、連接輸出塊(3)、電磁吸緊塊(4)和螺母(7),連接輸出塊(3)均勻陣列排布并固定在支撐架(I)上,通過螺栓連接快速安裝在機械臂末端,擋塊(2)均勻陣列排布并固定在支撐架(I)上,電磁吸緊塊(4)螺栓端貫穿支撐架(1),通過擰緊螺母(7)并結(jié)合擋塊(2)固定電磁吸緊塊(4)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵式端拾器,其特征在于在所述的支撐架(I)上吸附端一側(cè)設置一傳感器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵式端拾器,其特征在于在所述的支撐架(I)和電磁吸緊塊(4)吸附端之間設有彈簧(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電磁鐵式端拾器,其特征在于在所述的支撐架(I) 上擋塊(2)—側(cè)開有長槽(8),電磁吸緊塊(4)螺栓端可沿所述的長槽(8)滑動,通過擰緊螺母(7)并結(jié)合一側(cè)的擋塊(2)固定電磁吸緊塊(4)的位置。
專利摘要一種電磁鐵式端拾器,包括支撐架、擋塊、連接輸出塊、電磁吸緊塊和螺母,連接輸出塊均勻陣列排布并固定在支撐架上,通過螺栓連接快速安裝在機械臂末端,擋塊均勻陣列排布并固定在支撐架上,電磁吸緊塊螺栓端貫穿支撐架,通過擰緊螺母并結(jié)合一側(cè)的擋塊固定電磁吸緊塊的位置,通入直流電,使電磁吸緊塊充磁,對準吸取并搬運工件,再通入相反方向的直流電,電磁吸緊塊退磁,放下并松開工件。該電磁鐵式端拾器結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、可靠性高、使用壽命長,能夠同時實現(xiàn)輪轂吸取和緩沖功能;可作為模塊,可對其進行標準化處理,可快速安裝到機械臂上,方便快捷;利用電磁力吸取工件,可根據(jù)工件大小,調(diào)節(jié)電磁吸緊塊位置,適應性好,通用性強。
文檔編號B25J15/06GK202878321SQ201220509808
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
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