專利名稱：組件組裝固定臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組件組裝固定臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)纖維生產(chǎn)用的噴絲頭組合件，特別是涉及一種用于輔助組裝噴絲頭組合件的固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在紡織行業(yè)中，紡絲生產(chǎn)要用到紡絲組件，紡絲組件需要經(jīng)常拆卸下來拆解清洗和重新組裝。目前有一種紡絲組件，由三層矩形鋼板和過濾網(wǎng)、過濾砂、墊圈等構(gòu)成，在組裝時(shí)使用夾具作為固定裝置，對(duì)應(yīng)放置好零件后用螺栓緊固。不過用夾具固定的方式比較繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致組件的組裝效率低，組裝一個(gè)組件需要半個(gè)小時(shí)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高組件組裝效率的組件組裝固定臺(tái)。[0004]本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)，其包括基座，所述基座上設(shè)有若干個(gè)基座定位孔，所述基座上表面上設(shè)有四個(gè)限位塊，所述限位塊包括兩塊在豎直方向設(shè)置的相互垂直的擋板，所述四個(gè)限位塊上的擋板分別對(duì)應(yīng)基座上一塊矩形區(qū)域的四個(gè)直角的兩條邊設(shè)置。[0005]本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)，其中所述的基座包括一開口朝下的槽鋼和焊接在槽鋼左右兩端的兩條角鋼，所述角鋼的兩端分別焊接在所述槽鋼的前后兩側(cè)邊上且角鋼與所述槽鋼的兩側(cè)邊垂直，所述基座定位孔設(shè)置在所述的角鋼上。[0006]本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)，其中所述的基座定位孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)。[0007]本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)在基座上表面上設(shè)有四個(gè)限位塊，限位塊包括兩塊相互垂直的在豎直方向設(shè)置的擋板， 四個(gè)限位塊上的擋板分別對(duì)應(yīng)基座上一塊矩形區(qū)域的四個(gè)直角的兩條邊設(shè)置，這樣四個(gè)限位塊就共同圍成一塊矩形區(qū)域，正好對(duì)應(yīng)紡絲組件中的矩形鋼板，這樣只需要將一層矩形鋼板放入這塊矩形區(qū)域，則它在水平方向上就被固定住了，將組件的各個(gè)零件對(duì)應(yīng)放置，最后用螺栓在豎直方向穿過三層鋼板，用扳手緊固，組件就組裝好了。由于只需放上最下一層鋼板就可以實(shí)現(xiàn)擰扳手時(shí)的固定，能夠節(jié)省固定鋼板的時(shí)間，所以能提高組件組裝效率?；显O(shè)置若干個(gè)基座定位孔是為了用螺栓將基座固定在工作臺(tái)上。[0008]本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)中基座包括一開口朝下的槽鋼和兩條角鋼，角鋼的兩端分別焊接在槽鋼的兩側(cè)邊上且角鋼與槽鋼的兩側(cè)邊垂直時(shí)，這樣的結(jié)構(gòu)較易取材和制作，因?yàn)椴垆摵徒卿摱驾^常見。[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)作進(jìn)一步說明。


[0010]圖I為本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)第一個(gè)實(shí)施例的立體圖；[0011]圖2為圖I的俯視圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)第二個(gè)實(shí)施例的立體圖；[0013]圖4為圖3的正視局部剖視圖；[0014]圖5為圖4的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖I和圖2所示的本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)第一個(gè)實(shí)施例，矩形平板形狀的基座I上在左右兩側(cè)共設(shè)有六個(gè)基座定位孔2，基座I上表面上焊接有四個(gè)限位塊3，限位塊3包括兩塊在豎直方向設(shè)置的相互垂直的擋板，四個(gè)限位塊3上的擋板分別對(duì)應(yīng)基座I 上一塊矩形區(qū)域的四個(gè)直角的兩條邊設(shè)置，這樣四個(gè)限位塊3共同圍住一塊矩形區(qū)域。使用時(shí)，通過基座定位孔2用螺栓將本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)固定在工作臺(tái)上。[0016]如圖3和圖4所示的本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)第二個(gè)實(shí)施例，其與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，基座包括一開口朝下的槽鋼11和焊接在槽鋼11左右兩端的兩條角鋼12，角鋼12的兩端分別焊接在槽鋼11的前后兩側(cè)邊上且角鋼12與槽鋼11的兩側(cè)邊垂直?；ㄎ豢?為四個(gè)，每條角鋼12上分別設(shè)置兩個(gè)基座定位孔2。使用時(shí)，用螺栓從基座定位孔 2將本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)固定在工作臺(tái)上，參見圖5，將紡絲組件的第一層鋼板41放置在四個(gè)限位塊3圍成的矩形內(nèi)從而鋼板41被固定，將其他零件及第二層鋼板42、第三層鋼板43按需要對(duì)應(yīng)放置，最后用螺栓穿過三層鋼板，用扳手將螺栓擰緊，整個(gè)組件就組裝好了。[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組件組裝固定臺(tái)，其特征在于包括基座(1)，所述基座(1)上設(shè)有若干個(gè)基座定位孔(2)，所述基座(1)上表面上設(shè)有四個(gè)限位塊(3)，所述限位塊(3)包括兩塊在豎直方向設(shè)置的相互垂直的擋板，所述四個(gè)限位塊(3)上的擋板分別對(duì)應(yīng)基座(I)上一塊矩形區(qū)域的四個(gè)直角的兩條邊設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組件組裝固定臺(tái)，其特征在于所述的基座(I)包括一開口朝下的槽鋼(11)和焊接在槽鋼(11)左右兩端的兩條角鋼(12)，所述角鋼(12)的兩端分別焊接在所述槽鋼(11)的前后兩側(cè)邊上且角鋼(12)與所述槽鋼(11)的兩側(cè)邊垂直，所述基座定位孔(2)設(shè)置在所述的角鋼(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件組裝固定臺(tái)，其特征在于所述的基座定位孔(2)的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)涉及一種化學(xué)纖維生產(chǎn)用的噴絲頭組合件，特別是涉及一種用于輔助組裝噴絲頭組合件的固定裝置。其目的是為了提供一種能提高組件組裝效率的組件組裝固定臺(tái)。本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)，其包括基座(1)，所述基座(1)上設(shè)有若干個(gè)基座定位孔(2)，所述基座(1)上表面上設(shè)有四個(gè)限位塊(3)，所述限位塊(3)包括兩塊在豎直方向設(shè)置的相互垂直的擋板，所述四個(gè)限位塊(3)上的擋板分別對(duì)應(yīng)基座(1)上一塊矩形區(qū)域的四個(gè)直角的兩條邊設(shè)置。本實(shí)用新型組件組裝固定臺(tái)主要應(yīng)用在紡絲企業(yè)的紡絲車間作為組裝紡絲組件時(shí)的輔助固定裝置。
文檔編號(hào)B25B11/02GK202805014SQ201220417228
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者牟永強(qiáng), 楊建春, 朱林, 程延輝, 褚智龍, 高本濤 申請(qǐng)人:煙臺(tái)華潤錦綸有限公司