專利名稱：絕緣紙橫向裁切機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電エ專用裝備領(lǐng)域，是ー種變壓器繞制設(shè)備生產(chǎn)過程中的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)。
背景技術(shù)：
電エ行業(yè)生產(chǎn)大中型變壓器時，需要在繞線機上繞制線圏。在繞制的過程中，當每ー層導線繞制完成后都需要加ー層絕緣紙，包覆繞制中的線圈。當絕緣紙包覆線圈表面后，需要對紙進行橫向裁切。以前的生產(chǎn)過程中，該エ序都是由生產(chǎn)工人人工用剪刀完成。本機構(gòu)可在生產(chǎn)過程中，當絕緣紙需要裁切時，進行簡潔、高效的剪裁，被剪裁的紙張切ロ平整、筆直、無毛刺。這樣，與以前的人工操作相比，不但提高了生產(chǎn)效率，更提高了裁切質(zhì)量，而且可方便的實現(xiàn)自動化裁切，為變壓器繞線設(shè)備整體技術(shù)水平的提高做出了貢獻。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服變壓器繞制過程中絕緣紙人工剪裁的缺陷，提供ー種簡單、實用、高效的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)。為達上述目的，本實用新型提供了絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，至少包括水平導向板、豎直導向板和設(shè)置在水平導向板與該豎直導向板之間的裁切部件，該裁切部件可沿該水平導向板的軸向移動。上述裁切部件至少由水平下導向輪、豎直導向輪、滾剪裁紙刀、水平上導向輪和刀架體組成，所述水平上導向輪安裝在所述刀架體上端的上安裝支架中，水平下導向輪安裝在所述刀架體中部的下安裝支架中，豎直導向輪固定在該下安裝支架下端的安裝面板的底面，所述滾剪裁紙刀安裝在與所述上安裝支架和下安裝支架之間。上述滾剪裁紙刀至少由上滾剪裁紙刀、下滾剪裁紙刀組成。上述上安裝支架由聯(lián)接板、固定板、支撐板、U形固定板和固定桿構(gòu)成；所述下安裝支架包括面板相對且豎直放置的第一固定板和第二固定板，水平下導向輪設(shè)置在該第一固定板和第二固定板一端之間的第一轉(zhuǎn)軸上；所述第一固定板通過連接板與所述固定板連接；所述上滾剪裁紙刀通過第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一端與支撐板連接的且面板豎直放置的水平固定板上；所述下滾剪裁紙刀則通過固定在第一固定板和第二固定板另一端之間的第三轉(zhuǎn)軸上。上述上滾剪裁紙刀的第一裁切端面和下滾剪裁紙刀的第二裁切端面相互接觸，該上滾剪裁紙刀的外端面和下滾剪裁紙刀的外端面部分重合。還包括設(shè)置有第三水平導向輪的第二上安裝支架，固定在水平固定板的另一端。上述豎直導向輪至少是兩組，該兩組豎直導向輪沿所述安裝面板的軸線前后設(shè)置，每ー組中的豎直導向輪相對設(shè)置在該安裝面板的底面的軸線兩側(cè)。本實用新型的優(yōu)點是I、本機構(gòu)通過水平導向板、豎直導向板的定位、導向作用對絕緣紙進行剪切，切ロ平整、筆直、無毛刺。2、本機構(gòu)的裁切部件作為ー個整體的功能単元實現(xiàn)功能，可以方便的配置驅(qū)動單元(如電機、氣缸等)，從而實現(xiàn)裁切自動化。對于變壓器繞制的生產(chǎn)技術(shù)進步有重要意義。3、裁紙刀采用雙圓盤刀滾剪的方式實現(xiàn)，對于絕緣紙的裁 切方式是ー種創(chuàng)新。大大提高了絕緣紙的裁切質(zhì)量和裁切效率。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步詳細說明圖I是絕緣紙橫向裁紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是裁切部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是裁紙刀示意圖。圖中1、水平導向板；2、豎直導向板；3、裁切部件；4、水平下導向輪；5、豎直導向輪；6、滾剪裁紙刀；7、水平上導向輪；8、刀架體；9、上滾剪裁紙刀；10、下滾剪裁紙刀；11、上安裝支架；12、下安裝支架；13、聯(lián)接板；14、固定板；15、支撐板；16、U形固定板；17、固定桿；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第一轉(zhuǎn)軸；21、連接板；22、第二轉(zhuǎn)軸；23、水平固定板；24、第三轉(zhuǎn)軸；25、安裝面板；26、第一裁切端面；27、第二裁切端面；28、第二上安裝支架；29、第三水平導向輪。
具體實施方式
為了解決變壓器繞制過程中絕緣紙人工剪裁存在的效率低、質(zhì)量不高的問題，本實用新型提供了如圖I所示的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，至少包括水平導向板I、豎直導向板2和設(shè)置在水平導向板I與該豎直導向板2之間的裁切部件3，該裁切部件3可沿該水平導向板I的軸向移動。結(jié)合圖2可見，上述裁切部件3至少由水平下導向輪4、豎直導向輪5、滾剪裁紙刀
6、水平上導向輪7和刀架體8組成，水平上導向輪7安裝在刀架體8上端的上安裝支架11中，水平下導向輪4安裝在所述刀架體8中部的下安裝支架12中，豎直導向輪5固定在該下安裝支架12下端的安裝面板25的底面，所述滾剪裁紙刀6安裝在與上安裝支架11和下安裝支架12之間。豎直導向輪5至少是兩組，該兩組豎直導向輪沿所述安裝面板25的軸線前后設(shè)置，每ー組中的豎直導向輪相對設(shè)置在該安裝面板25的底面的軸線兩側(cè)。上述滾剪裁紙刀6至少由上滾剪裁紙刀9、下滾剪裁紙刀10組成。上述上安裝支架11由聯(lián)接板13、固定板14、支撐板15、U形固定板16和固定桿17構(gòu)成；下安裝支架12包括面板相對且豎直放置的第一固定板18和第二固定板19，水平下導向輪4設(shè)置在該第一固定板18和第二固定板19 一端之間的第一轉(zhuǎn)軸20上；第一固定板18通過連接板21與所述固定板14連接；上滾剪裁紙刀9通過第二轉(zhuǎn)軸22設(shè)置在一端與支撐板15連接的且面板豎直放置的水平固定板23上；下滾剪裁紙刀10則通過固定在第一固定板18和第二固定板19另一端之間的第三轉(zhuǎn)軸24上。上述上滾剪裁紙刀9的第一裁切端面26和下滾剪裁紙刀10的第二裁切端面27相互接觸，該上滾剪裁紙刀9的外端面和下滾剪裁紙刀10的外端面部分重合。由圖3可知，絕緣紙橫向裁切機構(gòu)還包括設(shè)置有第三水平導向輪29的第二上安裝支架28，固定在水平固定板23的另一端?，F(xiàn)例舉幾個具體的應(yīng)用例子，對上述絕緣紙橫向裁切機構(gòu)做詳盡說明實施例I :本裁紙機構(gòu)(即絕緣紙橫向裁切機構(gòu))，它至少包括水平導向板I、豎直導向板2、裁切部件3幾部分。將裁切部件3安裝于水平導向板I和豎直導向板2上，裁切部件3的六個運動自由度(水平移動、水平轉(zhuǎn)動、豎直移動、豎直轉(zhuǎn)動、橫向移動、橫向轉(zhuǎn)動)中的五個被水平導向板I、豎直導向板2分別約束,僅有橫向移動的自由度未被約束，即裁切部件只能沿橫向(裁紙方向)移動。 實施例2 :裁切部件至少由水平下導向輪4、豎直導向輪5、滾剪裁紙刀6、水平上導向輪7、刀架體8幾部分組成。當被裁切的絕緣紙搭在水平導向板I上時，水平上導向輪7在運動過程中將絕緣紙壓緊在水平導向板上1，使之固定；而后，后面的滾剪裁紙刀將絕緣紙滾剪裁斷。而整個裁紙部件運動的自由度約束由水平下導向輪4、豎直導向輪5、水平上導向輪7、共同作用而實現(xiàn)。實施例3 :滾剪裁紙刀6至少由上滾剪裁紙刀9、下滾剪裁紙刀10組成。上、下滾剪裁紙刀的裁切端面相互接觸并保持一定的壓力，裁紙刀的外端面保持一定的重合度，在滾剪過程中,將紙剪斷。所述的水平導向板I、豎直導向板2、水平下導向輪4、豎直導向輪5水平上導向輪
7、共同作用對本機構(gòu)起定位及運動導向作用，凡具有此特征之機構(gòu)(如直線導軌副、直線運動軸承副等)均屬本實用新型要求保護的范圍。以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求1.絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于，至少包括水平導向板(I)、豎直導向板(2)和設(shè)置在水平導向板(I)與該豎直導向板(2)之間的裁切部件(3)，該裁切部件(3)可沿該水平導向板(I)的軸向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于所述裁切部件(3)至少由水平下導向輪(4)、豎直導向輪(5)、滾剪裁紙刀(6)、水平上導向輪(7)和刀架體(8)組成，所述水平上導向輪(7)安裝在所述刀架體(8)上端的上安裝支架(11)中，水平下導向輪(4)安裝在所述刀架體(8)中部的下安裝支架(12)中，豎直導向輪(5)固定在該下安裝支架(12)下端的安裝面板(25)的底面，所述滾剪裁紙刀(6)安裝在與所述上安裝支架(11)和下安裝支架(12)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于所述滾剪裁紙刀(6)至少由上滾剪裁紙刀(9)、下滾剪裁紙刀(10)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于所述上安裝支架(11)由聯(lián)接板(13)、固定板(14)、支撐板(15)、U形固定板(16)和固定桿(17)構(gòu)成； 所述下安裝支架(12)包括面板相對且豎直放置的第一固定板(18)和第二固定板(19)，水平下導向輪(4)設(shè)置在該第一固定板(18)和第二固定板(19)一端之間的第一轉(zhuǎn)軸(20)上；所述第一固定板(18)通過連接板(21)與所述固定板(14)連接； 所述上滾剪裁紙刀(9)通過第二轉(zhuǎn)軸(22)設(shè)置在一端與支撐板(15)連接的且面板豎直放置的水平固定板(23)上； 所述下滾剪裁紙刀(10)則通過固定在第一固定板(18)和第二固定板(19)另一端之間的第三轉(zhuǎn)軸(24)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于所述上滾剪裁紙刀(9)的第一裁切端面(26)和下滾剪裁紙刀(10)的第二裁切端面(27)相互接觸，該上滾剪裁紙刀(9)的外端面和下滾剪裁紙刀(10)的外端面部分重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于還包括設(shè)置有第三水平導向輪(29)的第二上安裝支架(28)，固定在水平固定板(23)的另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，其特征在于所述豎直導向輪(5)至少是兩組，該兩組豎直導向輪沿所述安裝面板(25)的軸線前后設(shè)置，每一組中的豎直導向輪相對設(shè)置在該安裝面板(25)的底面的軸線兩側(cè)。
專利摘要本實用新型屬于電工專用裝備領(lǐng)域，是一種變壓器繞制設(shè)備生產(chǎn)過程中的絕緣紙橫向裁切機構(gòu)，至少包括水平導向機構(gòu)(1)、豎直導向板(2)和設(shè)置在水平導向板(1)與該豎直導向板(2)之間的裁切部件(3)，該裁切部件(3)可沿該水平導向板(1)的軸向移動。本機構(gòu)可在生產(chǎn)過程中，當紙絕緣紙需要裁切時，進行簡潔、高效的剪裁，被剪裁的紙張切口平整、筆直、無毛刺。這樣，與以前的人工操作相比，不但提高了生產(chǎn)效率，更提高了裁切質(zhì)量，而且可方便的實現(xiàn)自動化裁切，為變壓器繞線設(shè)備整體技術(shù)水平的提高做出了貢獻。
文檔編號B26D1/24GK202556461SQ20122020230
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者張晉達 申請人:西安啟源機電裝備股份有限公司