專利名稱：釘匣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
釘匣技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種釘匣，特別是有關(guān)于一種氣動(dòng)釘槍使用的釘匣。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)工具在使用上 由于具有攜帶方便、動(dòng)力供給穩(wěn)定、易于操作使用等優(yōu)點(diǎn)，故為建筑、土木、裝潢等各類工程不可或缺的施作工具，且隨著生產(chǎn)技術(shù)成熟，各種更具人性化的動(dòng)力工具陸續(xù)問市，而使消費(fèi)者具有更多樣化的選擇，而各家制造廠商的研發(fā)方向，也從快速、方便的使用為主要目的，進(jìn)一步延伸至安全結(jié)構(gòu)上，例如氣動(dòng)釘槍即為現(xiàn)有的小型動(dòng)力工具中使用相當(dāng)頻繁者。氣動(dòng)釘槍，是一種可于槍體中導(dǎo)入高壓空氣，以驅(qū)動(dòng)擊釘?shù)臍鈩?dòng)手工具，目前多利用于木工的作業(yè)上。而現(xiàn)在市場上所見的氣動(dòng)釘槍，其內(nèi)具有氣缸，而在氣缸內(nèi)設(shè)置有擊釘活塞，并將氣缸區(qū)分成一頂層氣室及一底層氣室；且槍體上均設(shè)有一可被壓扣而驅(qū)動(dòng)擊釘?shù)陌鈾C(jī)，在壓扣扳機(jī)擊釘時(shí)，高壓空氣可導(dǎo)入頂層氣室內(nèi)驅(qū)動(dòng)擊釘活塞下移擊釘，且在釋放扳機(jī)時(shí)，高壓空氣可自頂層氣室中泄除，并另外導(dǎo)引高壓空氣進(jìn)入氣缸的底層氣室內(nèi)驅(qū)動(dòng)擊釘活塞上移復(fù)位。而對于氣動(dòng)釘槍的釘匣結(jié)構(gòu)則主要包含有釘匣本體、滑動(dòng)匣及設(shè)于滑動(dòng)匣的推釘裝置，其中該推釘裝置主要藉由彈簧及推釘片推頂釘針，藉由推擋片以限定釘針的位置使其于推頂或擊發(fā)的過程不至于偏離正確位置，但也因此由于傳統(tǒng)的氣動(dòng)釘槍僅藉由推擋片來限定釘針的位置，故容易于推頂或擊發(fā)的過程中，釘針常常會(huì)發(fā)生偏離正確位置的情形，而進(jìn)一步導(dǎo)致釘釘歪斜，并造成卡釘?shù)那闆r，這種現(xiàn)象常常會(huì)造成使用者工作上的困擾。是故，針對上述一般釘匣設(shè)計(jì)所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性的結(jié)構(gòu)，實(shí)有待相關(guān)業(yè)者再加以努力研發(fā)的目標(biāo)與方向。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有技藝的問題，本實(shí)用新型的其中一目的就是在提供一種釘匣，其具有加壓裝置，并可提供抵壓力至釘匣內(nèi)的釘針排，而使釘針排于釘匣內(nèi)連續(xù)地移動(dòng)時(shí)，讓釘針排持續(xù)保持相同的待工作形態(tài)，亦即保持預(yù)設(shè)的正確擊釘位置，不會(huì)因?yàn)槭艿讲划?dāng)外力而產(chǎn)生偏擺或移位的狀態(tài)，以避免發(fā)生夾釘?shù)膯栴}。因此，本實(shí)用新型的釘匣主要包括有固定板、活動(dòng)板、推釘片以及加壓裝置，其中加壓裝置設(shè)置于固定板的外側(cè)，且同時(shí)貫穿固定板，并提供一個(gè)抵壓力至容置于釘匣內(nèi)的釘針排?；顒?dòng)板是與固定板相互組立，并與固定板之間形成一個(gè)置釘空間，藉以容置釘針排置放，而加壓裝置是設(shè)置于固定板的外側(cè)，其至少包括有數(shù)個(gè)加壓條、至少二個(gè)定位件、一個(gè)定位框、一個(gè)加壓件、一個(gè)控制桿以及一個(gè)背蓋板，且背蓋板系蓋組于固定板的背面，并將上述的加壓條、定位件、定位框、控制桿及加壓件均予以遮蔽，除了具有美觀效果外，亦達(dá)到安全防護(hù)的要求。[0009]承接上述，本實(shí)用新型提供一種釘匣，其中，包含一固定板，其上具有數(shù)條直溝與至少二穿槽，且該至少二穿槽相互平行，并分別與該些直溝垂直相交； 數(shù)個(gè)加壓條，是分別設(shè)置于該些直溝內(nèi)，且每一該加壓條均具有一對固定耳，并自該至少二穿槽穿出而露出于該固定板的背面；至少二定位件，設(shè)置于該固定板的背面，且位于該至少二穿槽的上下二側(cè)；一定位框，設(shè)置于該固定板的背面，并壓設(shè)于該至少二定位件上，且該定位框具有二支臂以及一連結(jié)桿，其中各該支臂是分別貫串每對固定耳的其中之一，而該連結(jié)桿是位于該二支臂之間并朝遠(yuǎn)離該二支臂方向延伸，且該連結(jié)桿上還具有一導(dǎo)引件；一加壓件，設(shè)置于該固定板的背面，且壓合于該些固定耳上； 一控制桿，設(shè)置于該固定板的背面，并鄰近于該加壓件，且該控制桿具有一抵靠端，該抵靠端是對應(yīng)于該導(dǎo)引件位置配置；一活動(dòng)板，是與該固定板相互組立，并與該固定板間形成一置釘空間。所述的釘匣，其中，包括一推釘片，設(shè)置于該活動(dòng)板內(nèi)側(cè)，且該推釘片具有對應(yīng)于該些直溝的數(shù)個(gè)凸肋。所述的釘匣，其中，該活動(dòng)板內(nèi)側(cè)具有數(shù)個(gè)凹槽，且該些凸肋是分別對應(yīng)伸入于該些凹槽中。所述的釘匣，其中，該定位框?yàn)橐?U形框，其上具有至少二對定位凹口，且各對定位凹口是分別對應(yīng)壓抵于各該定位件上，其中一對定位凹口分別位于二支臂的自由端，而另一對定位凹口則位于二支臂的連接端。所述的釘匣，其中，各該定位件為一長條，且平行于該些直溝設(shè)置，并同時(shí)抵接于各對定位凹口，以達(dá)定位的目的。所述的釘匣，其中，該些直溝是相互平行設(shè)置。所述的釘匣，其中，每一該固定耳上均具有一耳孔，且各該支臂分別貫串每對固定耳上的耳孔。所述的釘匣，其中，該加壓件包括一簧片以及一彈簧，該簧片中央固定于該固定板上，而該二側(cè)分別壓抵于該些固定耳上，此外該彈簧則位于該簧片的中央，并提供一復(fù)位力至該定位框。所述的釘匣，其中，該抵靠端具有一斜導(dǎo)面，該斜導(dǎo)面是位于該抵靠端下側(cè)，并對應(yīng)于該導(dǎo)引件。本實(shí)用新型還提供一種釘匣，其內(nèi)容置有一釘針排，其中，該釘匣包含一固定板，其上具有數(shù)條直溝與至少二穿槽，且該些直溝相互平行，而該些穿槽亦相互平行，并分別與該些直溝垂直相交；—活動(dòng)板，是與該固定板相互組立，并與該固定板間形成一置釘空間，藉以容置該釘針排；以及一加壓裝置，設(shè)置于該固定板的外側(cè)，且同時(shí)貫穿該固定板，能夠提供一抵壓力至該釘針排，使該釘針排于該置釘空間中能夠保持預(yù)設(shè)角度，在其受推力前進(jìn)時(shí)，不致產(chǎn)生偏移以避免發(fā)生夾釘問題。所述的釘匣，其中，加壓裝置包括[0030]數(shù)個(gè)加壓條，是分別設(shè)置于該些直溝內(nèi)，且每一該加壓條均具有一對固定耳，并自該至少二穿槽穿出而露出于該固定板的背面；至少二定位件，設(shè)置于該固定板的背面，且位于該至少二穿槽的上下二側(cè)；一定位框，設(shè)置于該固定板的背面，并壓設(shè)于該至少二定位件上，且該定位框具有二支臂以及一連結(jié)桿，各該支臂是分別貫串每對固定耳的其中之一，該連結(jié)桿位于二支臂間且朝遠(yuǎn)離二支臂方向延伸；一加壓件，設(shè)置于該固定板的背面，且壓合于該些固定耳上；一控制桿，設(shè)置于該固定板的背面，并鄰近于該加壓件，且該控制桿具有一抵靠端，該抵靠端是朝向于該連結(jié)桿方向配置；以及一背蓋板，蓋組于該固定板的背面，并同時(shí)蓋覆于該些定位件、該定位框以及該加壓件上。藉由上述構(gòu)件，當(dāng)釘針排置入于釘匣內(nèi)時(shí)，除了可如習(xí)知的固定手段將釘針排的上下壓住外，經(jīng)由加壓條可提供一個(gè)側(cè)向的推抵力，將釘針排的二側(cè)分別壓抵固定，而經(jīng)由推釘片推抵于釘針排的后端，并由推釘片提供的縱向推抵力，可讓釘針排的后端具有一壓著力，如此一來，釘槍擊釘?shù)淖鲃?dòng)過程中，釘針排在釘入被釘物的之前，釘針排在各面向(前、后、左、右、前、后)均受有一抵壓力，而使其一直保持預(yù)設(shè)的正確擊釘位置，以確保其因受力也不會(huì)造成偏移，以避免造成夾釘?shù)那樾?。茲為使對本?shí)用新型的技術(shù)特征及所達(dá)到的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例及配合詳細(xì)的說明如后。

圖1，是本實(shí)用新型釘匣應(yīng)用于釘槍的實(shí)施例外觀示意圖一。圖2，是本實(shí)用新型釘匣應(yīng)用于釘槍的實(shí)施例外觀示意圖二(本圖移除背蓋板)。圖3，是圖2的局部放大示意圖。圖4，是釘匣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖5，是本實(shí)用新型實(shí)施例的固定板部分放大示意圖。圖6，是本實(shí)用新型實(shí)施例的加壓裝置作動(dòng)示意圖一。圖7，是本實(shí)用新型實(shí)施例的加壓裝置作動(dòng)示意圖二。圖8，是本實(shí)用新型實(shí)施例的加壓裝置作動(dòng)示意圖三。釘槍10固定板20直溝 21穿槽 22活動(dòng)板30凹槽 31加壓裝置50加壓條51固定耳511定位件52[0056]定位框53支臂 531定位凹口 532連結(jié)桿533導(dǎo)引件534端部勾孔535加壓件54簧片 541彈簧 542背蓋板55控制桿56抵靠端561斜導(dǎo)面562推釘片60凸肋 6具體實(shí)施方式以下將參照相關(guān)圖式，說明本實(shí)用新型釘匣之實(shí)施例。請參閱圖1，圖I為本實(shí)用新型釘匣應(yīng)用于釘槍的實(shí)施例外觀示意圖一，如圖中所示，本實(shí)用新型釘匣是配置于釘槍10上，用于容置釘針排(圖中未示)，而釘槍10在本實(shí)施例中是以氣動(dòng)式釘槍為例，藉由氣體壓力來驅(qū)動(dòng)，此外，本實(shí)施例中的釘匣至少包括有固定板20、活動(dòng)板30以及加壓裝置50，其中加壓裝置50設(shè)置于固定板20之外側(cè)，且同時(shí)貫穿固定板20，并提供一個(gè)抵壓力至釘針排，使釘針排于釘匣內(nèi)可持續(xù)保持相同的待工作形態(tài)，換言之，即是使釘針排在釘匣不會(huì)因?yàn)槭艿讲划?dāng)外力而產(chǎn)生偏擺或移位的狀態(tài)，而讓釘針排在釘匣中受推力前進(jìn)時(shí)，不致產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，并可有效避免發(fā)生夾釘問題。以下請同時(shí)參閱圖2至圖8，圖2為本實(shí)用新型釘匣應(yīng)用于釘槍的實(shí)施例外觀示意圖二(本圖移除背蓋板)、圖3為圖2的局放大視示意圖、圖4為釘匣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖、圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的固定板部分放大示意圖、圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的加壓裝置作動(dòng)示意圖一、圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的加壓裝置作動(dòng)示意圖二以及圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的加壓裝置作動(dòng)示意圖三，如各圖中所示在本實(shí)用新型釘匣的實(shí)施例中，固定板20 (以下請參閱圖5)上具有數(shù)條直溝21與至少二個(gè)穿槽22，且數(shù)條直溝21是相互平行，而二個(gè)穿槽22也相互平行，但不與數(shù)條直溝21平行，其是相互垂直，換言之，二個(gè)穿槽22是與數(shù)條直溝21垂直相交，且貫穿固定板20。另外，活動(dòng)板30是與固定板20相互組立，并與固定板20之間形成一個(gè)置釘空間(圖中未示)，藉以容置釘針排(圖中未示)置放，且于活動(dòng)板30的內(nèi)側(cè)面上還具有數(shù)個(gè)凹槽31，此外，在本實(shí)施例中釘匣還包括有一個(gè)推釘片60，設(shè)置在活動(dòng)板30與固定板20之間，進(jìn)一步說，推釘片60是設(shè)置于活動(dòng)板30的內(nèi)側(cè)，且推釘片60是具有對應(yīng)于數(shù)條直溝21的數(shù)個(gè)凸肋61，而各凸肋61是與各條直溝21相對設(shè)置，且該些凸肋61分別對應(yīng)伸入于上述凹槽31中，如此一來，使各個(gè)凸肋61與其所對應(yīng)的各個(gè)直溝21形成有一個(gè)讓位空間(圖中未示)。加壓裝置50是設(shè)置于固定板20的外側(cè)，其至少包括有數(shù)個(gè)加壓條51、至少二個(gè)定位件52、一個(gè)定位框53、一個(gè)加壓件54、一個(gè)背蓋板55以及一個(gè)控制桿56,其中數(shù)個(gè)加壓條51，是分別設(shè)置于上述的直溝21內(nèi)，且每一該加壓條51均具有一對固定耳511，并且分別由二個(gè)穿槽22中穿出而露出于固定板20的背面，換言之，每個(gè)穿槽22中具有每一對固定耳511的其中之一。而上述的定位件52是設(shè)置于固定板20的背面上，在本實(shí)施例中定位件52為長條，且平行于直溝21設(shè)置，換言之，前述的定位件52位于上述二個(gè)穿槽22的上下二側(cè)，也就是與穿槽22的方向垂直，因此在穿槽22的上方及下方分別有一個(gè)定位件52，此外，定位框53與控制桿56是同樣設(shè)置在固定板20的背面，其中定位框53并壓設(shè)在二個(gè)定位件52
上，而控制桿56是鄰近于加壓件54,且控制桿56具有抵靠端561,另外,定位框53在本實(shí)施例中為一個(gè)U形框，其具有二個(gè)支臂531、二對定位凹口 532以及一個(gè)連結(jié)桿533，其中各個(gè)支臂531是分別貫串每對固定耳511的其中之一，由于二個(gè)支臂531及每對固定耳511均為平行設(shè)置，且其平行設(shè)置的距離是相對等同，故支臂531可易于貫串每對固定耳511，并取得相對的定位關(guān)系，而上述之二對定位凹口 532，是分別對應(yīng)壓抵于定位件52上，其中一對定位凹口 532分別位于二支臂531的自由端，而另一對定位凹口 532則位于二支臂531的連接端，至于連結(jié)桿533是位于二支臂531之間并朝遠(yuǎn)離二支臂531的方向延伸，另于連結(jié)桿533上還具有一個(gè)導(dǎo)引件534，而上述的抵靠端561是對應(yīng)于導(dǎo)引件534位置配置，且抵靠端561還具有斜導(dǎo)面562 (請先行參閱圖8)，其中斜導(dǎo)面562是位于抵靠端561下側(cè)，并對應(yīng)于該導(dǎo)引件534,以利于導(dǎo)引件534與控制桿56的相對運(yùn)動(dòng)。為進(jìn)一步說明本實(shí)施例，綜合上述，也就是在每一個(gè)支臂531的自由端上均具有一個(gè)定位凹口 532，并同時(shí)壓抵于定位件52上，另一方面，另一對定位凹口 532的每個(gè)凹口，是位于二支臂531的連接端，也就是位于定位框53的U形轉(zhuǎn)折處，但靠近支臂531上，其同樣同時(shí)壓抵于定位件52上，如此一來，定位框53便可藉由定位件52達(dá)到定位的目的，且定位框53是因抵靠于定位件52固可具有適當(dāng)滑移的距離，另藉由連結(jié)桿533上的導(dǎo)引件534與控制桿56的抵靠端561的相對作用，使定位框53可以沿定位件52的表面為基準(zhǔn),而使定位框53的定位凹口 532離開定位件52 (當(dāng)控制桿56的抵靠端561未與連結(jié)桿533的導(dǎo)引件534抵靠時(shí))(以下請一并參閱圖6、圖7、圖8)，以形成未施壓的態(tài)樣，或使定位框53的定位凹口 532卡合于定位件52上(當(dāng)控制桿56的抵靠端561抵靠于連結(jié)桿533上的導(dǎo)引件534時(shí))，以形成施壓的狀態(tài)。除此之外，上述的加壓件54還包括有簧片541以及彈簧542，其中簧片541的中央系固定在固定板20上，且簧片541的二側(cè)分別壓抵于在上述的每對固定耳511上，以提供一下壓力至每對固定耳511上，此外，彈簧542則位于于簧片541的中央，并勾扣于定位框53上連結(jié)桿533的端部勾孔535內(nèi)，以提供定位框53復(fù)位的彈力(請一并參閱圖2、圖3以及圖8，其中圖2為表示連結(jié)桿533的完整態(tài)樣，故彈簧542之一端未勾固于連結(jié)桿533上)，當(dāng)控制桿56的抵靠端561離開連結(jié)桿533的導(dǎo)引件534時(shí)，藉由彈簧542的拉力可使定位框53離開定位件52上的壓合位置，亦即定位凹口 532會(huì)離開定位件52，此時(shí)，定位框53同時(shí)會(huì)將數(shù)個(gè)加壓條51，拉回上述的直溝21內(nèi)，以消除對釘針排的抵壓力，反之，當(dāng)控制桿56的抵靠端561進(jìn)入連結(jié)桿533的導(dǎo)引件534上時(shí)，定位框53的定位凹口 532將卡合于定位件52上，以形成施壓的狀態(tài)，此時(shí)藉由簧片541施壓于每對固定耳511上，而可讓加壓條51自直溝21中露出于固定板20的內(nèi)面，并進(jìn)入于上述由各個(gè)凸肋61與其所對應(yīng)的各個(gè)直溝21形成的讓位空間中。最后，背蓋板55是蓋組于固定板20的背面，將上述的加壓條51、定位件52、定位框53及加壓件54均予以遮蔽，除了具有美觀效果外，亦達(dá)到安全防護(hù)的要求。藉由上述構(gòu)件，當(dāng)釘針排置入于釘匣內(nèi)時(shí)，除了可如習(xí)知的固定手段將釘針排的上下壓住外，經(jīng)由加壓條51可提供一個(gè)側(cè)向的推抵力，將釘針排的二側(cè)分別壓抵固定，而經(jīng)由推釘片60推抵于釘針排的后端，并由推釘片60提供的縱向推抵力，可讓釘針排的后端具有一壓著力，如此一來，釘槍擊釘?shù)淖鲃?dòng)過程中，釘針排在釘入被釘物的之前，釘針排在各面向均受有一壓力，而使其一直保持預(yù)設(shè)的擊釘位置，以確保其因受力也不會(huì)造成偏移，可使其不偏不倚的釘入于被釘物中，且亦不會(huì)造成夾釘?shù)那樾?。綜上所述，本實(shí)用新型具有下列的特點(diǎn)利用釘匣上的加壓裝置設(shè)置，以提供一個(gè)抵壓力至容設(shè)置釘匣內(nèi)的釘針排，使釘·針排于釘匣內(nèi)可持續(xù)保持相同的待工作形態(tài)，亦即保持預(yù)設(shè)的擊釘位置，更進(jìn)一步說，即是使釘針排在釘匣不會(huì)因?yàn)槭艿讲划?dāng)外力而產(chǎn)生偏擺或移位的狀態(tài)，而讓釘針排在釘匣中受推力前進(jìn)時(shí)，不致產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，以達(dá)到有效避免夾釘問題發(fā)生的目的。以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于申請專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種釘匣，其特征在于包含 一固定板，其上具有數(shù)條直溝與至少二穿槽，且該至少二穿槽相互平行，并分別與該些直溝垂直相交； 數(shù)個(gè)加壓條，是分別設(shè)置于該些直溝內(nèi)，且每一該加壓條均具有一對固定耳，并自該至少二穿槽穿出而露出于該固定板的背面； 至少二定位件，設(shè)置于該固定板的背面，且位于該至少二穿槽的上下二側(cè)； 一定位框，設(shè)置于該固定板的背面，并壓設(shè)于該至少二定位件上，且該定位框具有二支臂以及一連結(jié)桿，其中各該支臂是分別貫串每對固定耳的其中之一，而該連結(jié)桿是位于該二支臂之間并朝遠(yuǎn)離該二支臂方向延伸，且該連結(jié)桿上還具有一導(dǎo)引件； 一加壓件，設(shè)置于該固定板的背面，且壓合于該些固定耳上； 一控制桿，設(shè)置于該固定板的背面，并鄰近于該加壓件，且該控制桿具有一抵靠端，該抵靠端是對應(yīng)于該導(dǎo)引件位置配置； 一活動(dòng)板，是與該固定板相互組立，并與該固定板間形成一置釘空間。
2.如權(quán)利要求I所述的釘匣，其特征在于包括一推釘片，設(shè)置于該活動(dòng)板內(nèi)側(cè)，且該推釘片具有對應(yīng)于該些直溝的數(shù)個(gè)凸肋。
3.如權(quán)利要求2所述的釘匣，其特征在于該活動(dòng)板內(nèi)側(cè)具有數(shù)個(gè)凹槽，且該些凸肋是分別對應(yīng)伸入于該些凹槽中。
4.如權(quán)利要求I所述的釘匣，其特征在于該定位框?yàn)橐籙形框，其上具有至少二對定位凹口，且各對定位凹口是分別對應(yīng)壓抵于各該定位件上，其中一對定位凹口分別位于二支臂的自由端，而另一對定位凹口則位于二支臂的連接端。
5.如權(quán)利要求4所述的釘匣，其特征在于各該定位件為一長條，且平行于該些直溝設(shè)置，并同時(shí)抵接于各對定位凹口，以達(dá)定位的目的。
6.如權(quán)利要求I所述的釘匣，其特征在于該些直溝是相互平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求I所述的釘匣，其特征在于每一該固定耳上均具有一耳孔，且各該支臂分別貫串每對固定耳上的耳孔。
8.如權(quán)利要求I所述的釘匣，其特征在于該加壓件包括一簧片以及一彈簧，該簧片中央固定于該固定板上，而該二側(cè)分別壓抵于該些固定耳上，此外該彈簧則位于該簧片的中央，并提供一復(fù)位力至該定位框。
9.如權(quán)利要求I所述的釘匣，其特征在于該抵靠端具有一斜導(dǎo)面，該斜導(dǎo)面是位于該抵靠端下側(cè)，并對應(yīng)于該導(dǎo)引件。
10.一種釘匣，其內(nèi)容置有一釘針排，其特征在于該釘匣包含 一固定板，其上具有數(shù)條直溝與至少二穿槽，且該些直溝相互平行，而該些穿槽亦相互平行，并分別與該些直溝垂直相交； 一活動(dòng)板，是與該固定板相互組立，并與該固定板間形成一置釘空間，藉以容置該釘針排；以及 一加壓裝置，設(shè)置于該固定板的外側(cè)，且同時(shí)貫穿該固定板，能夠提供一抵壓力至該釘針排，使該釘針排于該置釘空間中能夠保持預(yù)設(shè)角度，在其受推力前進(jìn)時(shí)，不致產(chǎn)生偏移以避免發(fā)生夾釘問題。
11.如權(quán)利要求10所述的釘匣，其特征在于加壓裝置包括數(shù)個(gè)加壓條，是分別設(shè)置于該些直溝內(nèi)，且每一該加壓條均具有一對固定耳，并自該至少二穿槽穿出而露出于該固定板的背面； 至少二定位件，設(shè)置于該固定板的背面，且位于該至少二穿槽的上下二側(cè)； 一定位框，設(shè)置于該固定板的背面，并壓設(shè)于該至少二定位件上，且該定位框具有二支臂以及一連結(jié)桿，各該支臂是分別貫串每對固定耳的其中之一，該連結(jié)桿位于二支臂間且朝遠(yuǎn)離二支臂方向延伸； 一加壓件，設(shè)置于該固定板的背面，且壓合于該些固定耳上； 一控制桿，設(shè)置于該固定板的背面，并鄰近于該加壓件，且該控制桿具有一抵靠端，該抵靠端是朝向于該連結(jié)桿方向配置；以及 一背蓋板，蓋組于該固定板的背面，并同時(shí)蓋覆于該些定位件、該定位框以及該加壓件上。
專利摘要一種釘匣，且在釘匣上具有一個(gè)加壓裝置設(shè)置，以提供一個(gè)抵壓力至容設(shè)置釘匣內(nèi)的釘針排，使釘針排于釘匣內(nèi)可持續(xù)保持相同的待工作形態(tài)，亦即保持預(yù)設(shè)的擊釘位置，更進(jìn)一步說，即是使釘針排在釘匣不會(huì)因?yàn)槭艿讲划?dāng)外力而產(chǎn)生偏擺或移位的狀態(tài)，而讓釘針排在釘匣中受推力前進(jìn)時(shí)，不致產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，以達(dá)到有效避免夾釘問題發(fā)生的目的。
文檔編號B25C1/04GK202528142SQ20122002695
公開日2012年11月14日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者周建吉 申請人:永州五金工具有限公司