專利名稱:太陽能電池板用eva裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及太陽能電池板領(lǐng)域,特別是涉及一種太陽能電池板用EVA裁切裝置。
背景技術(shù):
EVA是一種熱熔膠粘劑,在常溫下無粘性,加熱后具有粘性,并且不同溫度的加熱EVA可以具有不同程度的粘性。EVA在太陽能電池板裝配過程中的作用是用于粘結(jié)電池板與背板或玻璃板,由于厚度小,透光性好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。通常購買回來的EVA材料呈卷筒形式,需要人工進(jìn)行裁切,而EVA材料質(zhì)感特殊,裁切具有一定難度,采用人工裁切無法準(zhǔn)確控制裁切質(zhì)量和尺寸,裁切工序周期長,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能電池板用EVA裁切裝置,能夠全自動(dòng)化裁切EVA材料,保證質(zhì)量,提高裁切效率。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種太陽能電池板用EVA裁切裝置,包括送料輥、傳送輥組合、裁切組合,EVA材料依次經(jīng)過所述送料輥、傳送輥組合、裁切組合,所述傳送輥組合與裁切組合之間設(shè)有一平壓裝置,所述裁切組合包括裁切腔體,所述裁切腔體的進(jìn)口與出口處均設(shè)有輥軸,在兩個(gè)輥軸之間活動(dòng)設(shè)有一裁切刀,所述·裁切腔體出口處的下方設(shè)有一引導(dǎo)斜板,所述引導(dǎo)斜板下方設(shè)有一往復(fù)移動(dòng)的接料桿。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述裁切腔體進(jìn)口處的輥軸上設(shè)有計(jì)米器。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述送料輥、傳送輥組合、裁切組合均與一控制裝置的電性連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述平壓裝置設(shè)于EVA材料上方,在所述EVA材料上表面做往復(fù)平壓移動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明太陽能電池板用EVA裁切裝置采用多個(gè)傳動(dòng)輥將EVA材料進(jìn)行傳動(dòng)和裁切,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),保證了 EVA材料在裁切過程中的整體質(zhì)量和尺寸統(tǒng)一,提高了生產(chǎn)效率。
圖I是本發(fā)明太陽能電池板用EVA裁切裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、送料輥,2、傳送輥組合,3、平壓裝置,4、裁切腔體,5、輥軸,6、裁切刀,7、引導(dǎo)斜板,8、接料桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I,本發(fā)明實(shí)施例包括
一種太陽能電池板用EVA裁切裝置,包括送料輥I、傳送輥組合2、裁切組合,EVA材料依次經(jīng)過所述送料輥I、傳送輥組合2、裁切組合。所述傳送輥組合2與裁切組合之間設(shè)有一平壓裝置3。所述平壓裝置3設(shè)于EVA材料的上方,在所述EVA材料上表面做往復(fù)平壓移動(dòng)。傳送輥組合2與裁切組合之間過渡端為水平過渡,EVA材料在一水平面上,通過平壓裝置3的往復(fù)平壓,確保進(jìn)入裁切組合的EVA材料的平整性,避免裁切錯(cuò)誤,浪費(fèi)材料。所述裁切組合包括裁切腔體4,所述裁切腔體4的進(jìn)口與出口處均設(shè)有輥軸5,所 述裁切腔體4進(jìn)口處的輥軸5上設(shè)有計(jì)米器。計(jì)米器能夠能夠精確的控制EVA材料的傳送長度,以保證在正確的長度令裁切刀6進(jìn)行裁切。在兩個(gè)輥軸5之間活動(dòng)設(shè)有一裁切刀6,所述裁切腔體4出口處的下方設(shè)有一引導(dǎo)斜板7,所述引導(dǎo)斜板7下方設(shè)有一往復(fù)移動(dòng)的接料桿8。裁切刀6切完后,沿著引導(dǎo)斜板7下滑,此時(shí)接料桿8從弓丨導(dǎo)斜板7下方伸出,接住EVA材料,并繼續(xù)向前伸出,直至完全將裁切下來的EVA材料接住后,恢復(fù)到原先位置,準(zhǔn)備下一次接料。所述送料輥I、傳送輥組合2、裁切組合均與一控制裝置的電性連接??刂蒲b置控制各傳送輥的速度,裁切到的位置,計(jì)米器的數(shù)值及平壓裝置3的平壓次數(shù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。本發(fā)明太陽能電池板用EVA裁切裝置采用多個(gè)傳動(dòng)輥將EVA材料進(jìn)行傳動(dòng)和裁切,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),保證了 EVA材料在裁切過程中的整體質(zhì)量和尺寸統(tǒng)一,提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池板用EVA裁切裝置,其特征在于,包括送料輥、傳送輥組合、裁切組合,EVA材料依次經(jīng)過所述送料輥、傳送輥組合、裁切組合,所述傳送輥組合與裁切組合之間設(shè)有一平壓裝置,所述裁切組合包括裁切腔體,所述裁切腔體的進(jìn)口與出口處均設(shè)有輥軸,在兩個(gè)輥軸之間活動(dòng)設(shè)有一裁切刀,所述裁切腔體出口處的下方設(shè)有一引導(dǎo)斜板,所述引導(dǎo)斜板下方設(shè)有一往復(fù)移動(dòng)的接料桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池板用EVA裁切裝置,其特征在于,所述裁切腔體進(jìn)口處的輥軸上設(shè)有計(jì)米器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池板用EVA裁切裝置,其特征在于,所述送料輥、傳送輥組合、裁切組合均與一控制裝置的電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池板用EVA裁切裝置,其特征在于,所述平壓裝置設(shè)于EVA材料上方,在所述EVA材料上表面做往復(fù)平壓移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池板用EVA裁切裝置,包括送料輥、傳送輥組合、裁切組合,EVA材料依次經(jīng)過所述送料輥、傳送輥組合、裁切組合,所述傳送輥組合與裁切組合之間設(shè)有一平壓裝置,所述裁切組合包括裁切腔體,所述裁切腔體的進(jìn)口與出口處均設(shè)有輥軸,在兩個(gè)輥軸之間活動(dòng)設(shè)有一裁切刀,所述裁切腔體出口處的下方設(shè)有一引導(dǎo)斜板,所述引導(dǎo)斜板下方設(shè)有一往復(fù)移動(dòng)的接料桿。通過上述方式,本發(fā)明采用多個(gè)傳動(dòng)輥將EVA材料進(jìn)行傳動(dòng)和裁切,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),保證了EVA材料在裁切過程中的整體質(zhì)量和尺寸統(tǒng)一,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B26D7/06GK102909747SQ20121042241
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者楚海元, 朱俊豪, 張冬強(qiáng) 申請人:常州兆陽光能科技有限公司