專利名稱：一種定長一次雙頭切絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍切絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
尼龍又稱聚酰胺是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的一種熱塑型工程塑料。它具有強(qiáng)韌耐磨、 耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優(yōu)異特性，數(shù)十年來其用量越來越大，應(yīng)用范圍也越來越廣，總的需求量一直居五大工程塑料的首位。以尼龍為原料，生產(chǎn)出的絲成型后，通過裹絲機(jī)包裝成捆，由于每絲捆兩端都參差不齊，不僅影響美觀，而且不便于運(yùn)輸和下游廠家使用，需要對每絲捆的兩端進(jìn)行斬切。目前對每絲捆的兩端進(jìn)行斬切都是由人工完成，不僅要消耗大量的人力，而且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種定長一次雙頭切絲裝置，不但使每絲捆整齊美觀，而且便于運(yùn)輸和進(jìn)一步加工，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種定長一次雙頭切絲裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架兩端的兩個刀架，每個刀架內(nèi)設(shè)置有上切刀，在上切刀下方設(shè)有相匹配的下切刀，氣缸設(shè)置在刀架上部，所述氣缸的缸桿與上切刀固定連接；所述兩刀架之間設(shè)置有托料臺。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案是所述兩個刀架與托料臺位于一條直線上；所述托料臺是截面為半圓的長槽，其長度小于兩個刀架之間的距離，托料臺的內(nèi)底面與下切刀的刀刃面平齊；所述上切刀的刀刃向下，且刀刃垂直于托料臺；刀架上設(shè)有上切刀的導(dǎo)向孔，上切刀的兩端伸于導(dǎo)向孔中，并沿導(dǎo)向孔上下運(yùn)行；所述機(jī)架兩端各設(shè)置廢料槽；所述廢料槽外端邊上設(shè)有出料槽口。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案是所述機(jī)架上設(shè)置有刀架的移位孔，刀架通過螺栓貫穿刀架底座以及移位孔固定在機(jī)架上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
一、本發(fā)明由于在機(jī)架兩端均設(shè)置有切刀，并通過動力裝置推動上切刀作業(yè)，因此可同時對產(chǎn)品的兩端進(jìn)行切斷，操作簡單、使用方便。二、本發(fā)明在機(jī)架上設(shè)有刀架的移位孔，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩刀架之間距離，滿足不同長度的絲捆切斷的需要。三、經(jīng)過切斷的絲捆，不僅整齊美觀，而且便于運(yùn)輸和進(jìn)一步加工，大幅度提高了成品率，更為重要的是提高了工作效率，達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)需求。


圖I為本發(fā)明立體示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明包括機(jī)架I、設(shè)置在機(jī)架I兩端的兩個刀架2，每個刀架2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔9和上切刀4，在上切刀4下方設(shè)有相匹配的下切刀4'，設(shè)置在刀架2上部氣缸5的缸桿與上切刀4固定連接；所述兩刀架2之間設(shè)置有截面為半圓的托料臺3且兩個刀架2與托料臺3位于一條直線上。仍如圖I所示，所述上切刀4的刀刃向下，并垂直于托料臺3 ;機(jī)架I兩端各設(shè)置帶有出料槽口的廢料槽6 ;所述機(jī)架I上設(shè)置有刀架2的移位孔 7，刀架2通過螺栓8貫穿刀架2底座以及移位孔7固定在機(jī)架上。本發(fā)明使用時，通過機(jī)架I上設(shè)置有刀架2的移位孔7，先將兩個刀架2之間的距離調(diào)節(jié)到需要的長度，然后將絲捆放在托料臺3上，同時將絲捆兩頭分別放在下切刀4丨上，此時啟動兩個氣缸5即可進(jìn)行切斷。
權(quán)利要求
1.一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)兩端的刀架(2)，還包括氣缸(5);所述刀架(2)內(nèi)設(shè)置有上切刀(4)，在上切刀(4)下方設(shè)有相匹配的下切刀(4')，所述上切刀(4)與氣缸(5)的缸桿固定連接，所述氣缸(5)設(shè)置于刀架(2) 頂部；所述刀架(2)之間設(shè)置有托料臺(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述兩個刀架(2)與托料臺(3)位于一條直線上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述托料臺(3) 的截面為半圓形的長槽，其長度小于兩個刀架(2)之間的距離，托料臺(3)的內(nèi)底面與下切刀(4')的刀刃面平齊。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述上切刀(4) 的刀刃垂直于托料臺(3)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于刀架(2)上設(shè)有上切刀(4)的導(dǎo)向孔(9)，上切刀(4)的兩端伸于導(dǎo)向孔中，并沿導(dǎo)向孔上下運(yùn)行。
6.如權(quán)利要求5所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述機(jī)架(I)兩端各設(shè)置廢料槽(6 )，所述廢料槽(6 )外端邊上設(shè)有出料槽口。
7.如權(quán)利要求I所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)置有刀架(2)的移位孔(7)，刀架(2)通過螺栓(8)貫穿刀架(2)底座以及移位孔(7)固定在機(jī)架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定長一次雙頭切絲裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架兩端的兩個刀架，每個刀架內(nèi)設(shè)置有上切刀，在上切刀下方設(shè)有相匹配的下切刀，氣缸設(shè)置在刀架上部，所述氣缸的缸桿與上切刀固定連接；所述兩刀架之間設(shè)置有托料臺。本發(fā)明通過氣缸推進(jìn)上切刀，對產(chǎn)品進(jìn)行切割，操作簡單、使用方便，準(zhǔn)確的進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，不但使絲捆整齊美觀，而且便于運(yùn)輸和進(jìn)一步加工，大幅度提高成品率，降低了包裝難度，最重要的是提高了工作效率，達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)需求。
文檔編號B26D5/12GK102601813SQ20121008489
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者井建林, 陳曦 申請人:淮安市欣佳尼龍有限公司