專利名稱：利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，尤指利用兩個(gè)彈性元件，將刀體嵌卡于刀柄中的刀具，且該刀具在該刀柄上的一撥動(dòng)元件被撥動(dòng)的情況下，各彈性元件能產(chǎn)生形變，以解除該刀體的定位，使該刀體能順利地伸出刀柄，或被收納至刀柄中。
背景技術(shù)：
近年來，由于工藝技術(shù)的進(jìn)步與生活品質(zhì)的提高，人們?cè)谫徺I一項(xiàng)新產(chǎn)品時(shí)，除了注意該產(chǎn)品是否廉價(jià)、耐用外，更會(huì)由其便利性、易用性甚至安全性等方面來考量，而這種市場(chǎng)趨勢(shì)的改變，亦使得各行各業(yè)的業(yè)者必須不斷地致力于研發(fā)更新、更進(jìn)步的產(chǎn)品，方能迎合大多數(shù)顧客的需求。以一種戶外休閑活動(dòng)時(shí)常需要使用的折疊刀為例，請(qǐng)參閱圖1所示，目前，大多數(shù)的折疊刀I皆是將刀體11樞接于刀柄12內(nèi)，在一般攜帶的情況下，刀體11能旋轉(zhuǎn)并收納至該刀柄12中，而在需要使用時(shí)，使用者必須推動(dòng)刀體11側(cè)緣，以將刀體11旋轉(zhuǎn)定位至該刀柄12外，這類折疊刀I在市面上極為普遍，然而，這種結(jié)構(gòu)并非毫無缺點(diǎn)，茲分別詳述如下:(I)流暢度不佳:由于這類折疊刀I在使用時(shí)，刀體11必須轉(zhuǎn)動(dòng)至少180度，始能將刀體11由刀柄12內(nèi)伸出，而刀體11轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑愈大,其需要的時(shí)間、空間也愈多，故無論業(yè)者如何對(duì)其制動(dòng)機(jī)制做出改良，仍無法大幅度提升折疊刀I在使用上的直覺性及流暢性，此外，對(duì)于某些不熟悉使刀的使用者而言，刀體11大幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)將很容易會(huì)劃傷手部，造成使用上的安全問題，因此，這類折疊刀I在推廣上，始終難以普及至一般民眾。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜:承上所述，在過去，有許多業(yè)者針對(duì)折疊刀I的結(jié)構(gòu)做出改良，期能改善使用上的流暢度，然而，由于折疊刀I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)必須同時(shí)兼顧刀體11的定位穩(wěn)固性、刀體11的旋轉(zhuǎn)空間及設(shè)計(jì)刀體11被撥動(dòng)的方式及位置，因此改良的結(jié)構(gòu)常過于繁復(fù)瑣碎，既不利于生產(chǎn)成本，且亦難以兼顧其耐用性。因此，如何設(shè)計(jì)出一種嶄新結(jié)構(gòu)的刀具，并在確保該刀具使用上的便利性耐用性夕卜，其刀體尚能在最小的使用空間內(nèi)被取出，以提升刀具的流暢性，即成為本發(fā)明在此亟欲解決的重要問題。有鑒于公知折疊刀刀具在轉(zhuǎn)動(dòng)伸出時(shí)的幅度過大，造成其使用流暢性難以提升的問題，發(fā)明人憑借著多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過不斷地研發(fā)與測(cè)試之后，終于設(shè)計(jì)出本發(fā)明一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，期能提供社會(huì)大眾一種更新穎、便利且方便操作的工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，即是提供一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，以克服上述缺陷。上述本發(fā)明的目的，是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，包括一刀體、一刀柄及一撥動(dòng)元件，該刀體的一端設(shè)有至少一凸出部及兩個(gè)彈性元件，各彈性元件的一端分別凸設(shè)有一嵌卡部；該刀柄的構(gòu)形與該刀體相匹配，使該刀體能定位在該刀柄內(nèi)的一容置空間中，該刀柄內(nèi)沿縱向分別開設(shè)有一第一軌道及兩條第二軌道，該第一軌道及各第二軌道的位置分別與該凸出部及各彈性元件相對(duì)應(yīng)，使該凸出部能活動(dòng)地嵌入該第一軌道中，各第二軌道上彼此的兩對(duì)應(yīng)端間的距離與各嵌卡部間的距離相匹配，且在各嵌卡部嵌入各第二軌道的其中一端的情況下，各嵌卡部無法沿著各第二軌道位移，令該刀體能被完全收納且定位在該刀柄中，或該刀體的另一端能由該前開口伸出，以定位至該刀柄外；該撥動(dòng)元件的一端由該刀柄露出，其另一端則伸入該刀柄中，以活動(dòng)地嵌入該第一軌道中，該撥動(dòng)元件上對(duì)應(yīng)于各嵌卡部的位置分別設(shè)有一凹陷部，使各嵌卡部能分別定位在該凹陷部中，各凹陷部的兩側(cè)分別延伸設(shè)有一傾斜壁，以在各嵌卡部與各第二軌道的其中一端相嵌卡，且該撥動(dòng)元件沿著該第一軌道位移的情況下，各嵌卡部能被與位移方向相反的各傾斜壁推擠，使各彈性元件產(chǎn)生形變，并將各嵌卡部間的距離調(diào)整為與各第二軌道的中段部間的距離相匹配，令各嵌卡部能沿著各第二軌道的中段部位移，使各嵌卡部嵌入各第二軌道的另一端。借由以上技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，由于各嵌卡部間的距離大于(或小于)各第二軌道的中段部間的距離，故該刀體能穩(wěn)固地收納于該刀柄內(nèi)，或定位在該刀柄外，而不會(huì)產(chǎn)生縱向的位移，且由于該彈性元件具有彈性，故使用者僅需沿著該第一軌道的方向撥動(dòng)該撥動(dòng)元件，即能使各嵌卡部及彈性元件產(chǎn)生形變，令該刀體的一端沿著各第二軌道位移，以將刀體由該前開口伸出，或由前開口收納回刀柄中。為令本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，茲于下詳細(xì)說明，并請(qǐng)一并參閱附圖及元件標(biāo)號(hào)。


圖1為公知的折疊刀示意圖；圖2為本發(fā)明的刀具第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3為本發(fā)明的刀具第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖4A為本發(fā)明的刀具第一較佳實(shí)施例的作動(dòng)示意圖；圖4B為本發(fā)明的刀具第一較佳實(shí)施例的作動(dòng)示意圖；圖4C為本發(fā)明的刀具第一較佳實(shí)施例的作動(dòng)示意圖；圖4D為本發(fā)明的刀具第一較佳實(shí)施例的作動(dòng)示意圖；圖5為本發(fā)明的刀具第二較佳實(shí)施例的局部示意圖；圖6為本發(fā)明的刀具第三較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖7為本發(fā)明的刀具第三較佳實(shí)施例的第二軌道示意圖。主要元件標(biāo)號(hào)說明:刀具2、6輔助片體20刀體21、61彈性元件210、6 IOa嵌卡部210a、610b 凸出部211、611刀柄22、62上殼體220第一板體221、621 固定柱221a、621a中間殼體222、622 容置空間222a前開口222b 第二板體223、623
下殼體224 撥動(dòng)元件23、63凸柱230 凹陷部231傾斜壁232 定位槽233定位元件24、64 勾角241彈性塊體610 緩沖壁65第一固定元件66 第二固定元件67容置槽630 第一間距Dl第二間距D2 第三間距D3撥動(dòng)鍵P、P’第一軌道Tl、Tl’第二軌道T2、T2’第一輔助軌道Tll第二輔助軌道Τ22 第一彈簧S1、SI’第二彈簧S2、S2’
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，請(qǐng)參閱圖2所示，為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例，該刀具2包括一刀體21、一刀柄22及一撥動(dòng)元件23，該刀體21遠(yuǎn)離刀尖的一端向外延伸設(shè)有兩個(gè)彈性元件210，且其頂側(cè)及底側(cè)則分別延伸設(shè)有至少一凸出部211，各該彈性元件210的一端分別朝上方及下方凸設(shè)有一嵌卡部210a，在本實(shí)施例中，各彈性元件210同一側(cè)上的嵌卡部210a的彼此距離小于各彈性元件210的中段部間的距離；該刀柄22由一上殼體220、一第一板體221、一中間殼體222、一第二板體223及一下殼體224構(gòu)成，該中間殼體222的一側(cè)開設(shè)有一前開口 222b，以在該中間殼體222內(nèi)形成一容置空間222a，該第一板體221能固設(shè)至該上殼體220的內(nèi)側(cè)，該第二板體223則能固設(shè)至該下殼體224的內(nèi)側(cè)，以在各殼體220、222、224鎖合成一體后，該刀體21能容納于該容置空間222a中。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該第一板體221面對(duì)該容置空間222a的一側(cè)沿縱向分別開設(shè)有一第一軌道Tl及兩條第二軌道T2，使該刀體21頂側(cè)的凸出部211能活動(dòng)地嵌入該第一軌道Tl中；各第二軌道T2上彼此的兩對(duì)應(yīng)端間的距離與各彈性元件210同一側(cè)上的嵌卡部210a間的距離相匹配，其中段部間的距離則大于各嵌卡部210a間的距離，以在各嵌卡部210a嵌入各第二軌道T2其中一端的情況下,各嵌卡部210a無法沿著各第二軌道T2進(jìn)行位移，進(jìn)而使該刀體21能定位在該刀柄22之中，或由該前開口 222b伸出，并定位在該刀柄22之外。復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該撥動(dòng)元件23定位在該中間殼體222及第二板體223之間，其一端由該刀柄22露出，其另一端則能伸入該刀柄22內(nèi)對(duì)應(yīng)于該容置空間222a的位置，該撥動(dòng)元件23的另一端向外延伸設(shè)有至少一凸柱230，該凸柱230能活動(dòng)地嵌入該第一軌道Tl中，該撥動(dòng)元件23上對(duì)應(yīng)于各嵌卡部210a的位置分別設(shè)有一凹陷部231，使各該嵌卡部210a能穿過并定位在各該凹陷部231中。在此要特別一提，在本實(shí)施例中，該撥動(dòng)元件23還包括一輔助片體20，該輔助片體20定位于該第一板體221及中間殼體222之間，且其一端與該撥動(dòng)元件23的一端相連接，以能隨著該撥動(dòng)元件23 —同位移，該輔助片體20上對(duì)應(yīng)于各嵌卡部210a的位置 亦分別設(shè)有一凹陷部231，以在該刀體21作動(dòng)的過程中，該刀體21的受力能較為平均，合先陳明。請(qǐng)參閱圖2及圖4A所示，圖4A為該刀體21被收納于該刀柄22中，且各嵌卡部210a嵌卡于各第二軌道T2的后端的示意圖，各凹陷部231的兩側(cè)分別延伸設(shè)有一傾斜壁232，各傾斜壁232遠(yuǎn)離各該凹陷部231的一端的水平位置等同于各該第二軌道T2的中段部的水平位置，以在使用者撥動(dòng)該撥動(dòng)元件23的一端，使該撥動(dòng)元件23沿該第一軌道Tl位移的過程中，請(qǐng)參閱圖4A及圖4B所示，該撥動(dòng)元件23上與位移方向相反的傾斜壁232 (即圖中右側(cè)的傾斜壁232)將會(huì)推抵對(duì)應(yīng)的嵌卡部210a，使各該嵌卡部210a能沿著對(duì)應(yīng)的傾斜壁232的傾斜方向位移，令各彈性元件210產(chǎn)生形變，以撐開各嵌卡部210a間的距離，如此，在各嵌卡部210a間的距離經(jīng)由各傾斜壁232，而被調(diào)整與各第二軌道T2的中段部間的距離相匹配后(如圖4B所示)，各嵌卡部210a即能沿著各第二軌道T2位移。承上，請(qǐng)參閱圖4C及圖4D所示，在各嵌卡部210a沿著各第二軌道T2，位移至各第二軌道T2的前端后，各該彈性元件210將會(huì)被自身的彈性恢復(fù)力帶動(dòng)，使各嵌卡部210a朝相對(duì)于彼此的方向收合，以沿著對(duì)應(yīng)的第二軌道T2，回到對(duì)應(yīng)的凹陷部231中，并與對(duì)應(yīng)的第二軌道T2的前端相嵌卡(如圖4D所示)，如此，該刀體21即能被穩(wěn)固地定位在該刀柄22之外，以供使用者使用，同理，使用者在欲將刀體21收納回刀柄22中時(shí)，僅需朝各第二軌道T2的后端的方向撥動(dòng)該撥動(dòng)元件23，即能以相同原理，令各彈性元件210產(chǎn)生形變，使各嵌卡部210a沿著各第二軌道T2，位移并定位至各第二軌道T2的后端。此外，復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖4A 4D所示,在本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例中，該撥動(dòng)元件23上鄰近各凹陷部231的位置還凹設(shè)有一定位槽233，該定位槽233的構(gòu)型與該凸出部211相匹配，使該凸出部211能先穿過該定位槽233后，再嵌入該第一軌道Tl中，且該凸出部211還能活動(dòng)地嵌設(shè)于該定位槽233中，復(fù)請(qǐng)參閱圖4B所示,在該撥動(dòng)元件23沿著該第一軌道Tl位移，使各傾斜壁232推擠各嵌卡部210a的情況下，各凸出部211能先抵靠至該定位槽233的其中一端，以防止各嵌卡部210a被對(duì)應(yīng)的傾斜壁232推擠，而越過各傾斜壁232，致使該刀體21脫離該撥動(dòng)元件23控制的問題，因此，在本實(shí)施例中，各該凸出部211與該定位槽233的一端間的距離，小于該凹陷部231與該傾斜壁232上遠(yuǎn)離該凹陷部231的一端間的距離。另，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，在本實(shí)施例中，該第二板體223定位于該中間殼體222及該下殼體224之間，且其對(duì)應(yīng)于該第一軌道Tl及各該第二軌道T2的位置分別設(shè)有一第一輔助軌道Tll及一第二輔助軌道T22，該第一輔助軌道Tll及第二輔助軌道T22的構(gòu)型分別與該第一軌道Tl及第二軌道T2相匹配，以使該撥動(dòng)元件23能活動(dòng)地嵌入該第一輔助軌道Tll中，并沿著該第一輔助軌道Tll位移，且該刀體21上面對(duì)該第二板體223的一側(cè)的各該嵌卡部210a能分別活動(dòng)地嵌入各第二輔助軌道T22，而沿著各第二輔助軌道T22位移，使該刀體21在前后位移的過程中，受力能更為平均，且亦更不容易出現(xiàn)脫軌、搖晃或振動(dòng)等問題。又，復(fù)請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖5所示，在本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例中，該刀具2還包括一撥動(dòng)鍵P及一定位元件24，該撥動(dòng)鍵P的一端分別與該撥動(dòng)元件23及該輔助片體20的一端相連接；該定位兀件24活動(dòng)地嵌設(shè)于該上殼體220及第一板體221之間,其一端能由該刀柄22露出，其另一端則能伸入鄰近各嵌卡部210a的位置，該定位元件24上對(duì)應(yīng)于各嵌卡部210a的位置分別設(shè)有一勾角241，各該勾角241的構(gòu)型與各嵌卡部210a的斷面構(gòu)型相匹配，以在該刀體21由該刀柄22伸出，且各嵌卡部210a定位于各第二軌道T2的前端的情況下，該定位元件24能沿著該刀柄22的縱向位移，使各該勾角241與各該嵌卡部210a相卡合，如此，透過各勾角241，各嵌卡部210a間的間距及相對(duì)位置即能被牢固地定位住，以確保使用者在使用該刀具2時(shí)，不會(huì)因?yàn)檎`觸該撥動(dòng)元件23，而令該刀體21無預(yù)警地收回刀柄22中，而造成危險(xiǎn)的問題。此外，業(yè)者亦能在該第一板體221上鄰近一端的位置嵌設(shè)一鋼珠，且在該定位元件24上對(duì)應(yīng)于該鋼珠的位置凹設(shè)至少一凹孔，以在該刀體21伸出該刀柄22，且該定位元件24的勾角241卡合住各嵌卡部210a的情況下，該第一板體221上的鋼珠將能嵌入該凹孔中，以令該定位元件24能穩(wěn)固地定位在卡合住各嵌卡部210a的位置，如此，即能進(jìn)一步地確保該刀體21的定位穩(wěn)固性。在此特別一提，在前述的實(shí)施例中，各嵌卡部210a間的距離小于各彈性元件210間的距離，且各第二軌道T2上彼此兩端間的距離小于其中段部間的距離，然而，各嵌卡部210a及各第二軌道T2的構(gòu)型并不以此為限，在本發(fā)明的其他較佳實(shí)施例中，業(yè)者亦能依自身需求或不同款式進(jìn)行設(shè)計(jì)，將各嵌卡部210a間的距離設(shè)計(jì)成比各彈性元件210間的距離更大，并對(duì)各第二軌道T2及撥動(dòng)元件23進(jìn)行調(diào)整，如此，該刀具2仍能以相同原理達(dá)成一樣的功效，合先陳明。復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，在本實(shí)施例中，該刀具2還包括一第一彈簧SI及一第二彈簧S2，該第一彈簧SI的一端能連接至該第一板體221 —端的固定柱221a上，其另一端則能與該撥動(dòng)元件23頂側(cè)的凸柱230相連接，該第二彈簧S2的一端能連接至該第二板體223上，其另一端則與該撥動(dòng)元件23底側(cè)的凸柱230相連接，以在該刀體21被完全收納于該刀柄22中的情況下，各彈簧S1、S2被拉開而呈一繃緊狀態(tài)，且在該撥動(dòng)元件23沿著該刀柄22的縱向位移，使各嵌卡部210a脫離各第二軌道T2后端的情況下，該刀體21將會(huì)受到各彈簧S1、S2的彈性恢復(fù)力帶動(dòng)，而朝前開口 222b的方向位移，令該刀體21能迅速且精準(zhǔn)地伸出至該刀柄22外。請(qǐng)參閱圖6所不，為本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例，該刀具6亦由一刀體61、一刀柄62、一撥動(dòng)兀件63及一定位兀件64構(gòu)成,其中，為保持圖式的清晰,在圖6中已省略上殼體及下殼體，僅保留第一板體621、中間殼體622及第二板體623，合先陳明。在本實(shí)施例中，該刀體61的一端鎖固有一彈性塊體610及至少一凸出部611，且該彈性塊體610上設(shè)有兩個(gè)彈性元件610a及兩個(gè)嵌卡部610b ;該撥動(dòng)元件63的一端固設(shè)有一撥動(dòng)鍵P’，該撥動(dòng)鍵P’的一側(cè)凹設(shè)有一容置槽630 ;該定位元件64的一端活動(dòng)地定位在該容置槽630中，以隨著該撥動(dòng)元件63進(jìn)行位移，且在該凸出部611及各嵌卡部610b分別嵌入該刀柄62內(nèi)的第一軌道Tl’及第二軌道T2’的情況下，該定位元件64的一端仍能沿著該容置槽630位移，以卡合住對(duì)應(yīng)的嵌卡部610b，進(jìn)而固定住各嵌卡部610b間的間距。此外，請(qǐng)參閱圖7所示，各第二軌道T2’上彼此兩端間的第一間距Dl及其中段部間的第二間距D2皆與各嵌卡部610b間的距離相同，而各第二軌道T2’鄰近兩端間的部位分別設(shè)有一緩沖壁65，各該緩沖壁65呈弧形，且各第二軌道T2’彼此的緩沖壁65間的第三間距D3與各嵌卡部610b間的距離不同(在本實(shí)施例中，各緩沖壁65間的第三間距D3大于各嵌卡部610b間的距離)，如此，在該撥動(dòng)元件63撐開各嵌卡部610b，使各嵌卡部610b進(jìn)入各緩沖壁65的情況下，各嵌卡部610b將能沿著各緩沖壁65，重新恢復(fù)原先的距離，使各嵌卡部610b在該第二軌道T2’中進(jìn)行位移時(shí)，能盡可能地保持在未形變的狀態(tài)，以延長其耐用性及使用壽命。
復(fù)請(qǐng)參閱圖6所示,該刀具6還包括一第一固定元件66及一第二固定元件67,該第一固定元件66及第二固定元件67能分別鎖固至該刀體61上，以在第一彈簧SI’及第二彈簧S2’定位至該刀柄62內(nèi)的情況下，該第一彈簧SI，的兩對(duì)應(yīng)端能分別與該第一固定元件66及該第一板體621的固定柱621a相連接，該第二彈簧S2’的兩對(duì)應(yīng)端則能分別與該第二固定元件67及該第二板體623相連接，如此，該刀具6即能如前述實(shí)施例般，透過各彈簧SI’、S2’的彈性恢復(fù)力，使該刀體61朝該刀柄62的前方位移。以上所舉僅為本發(fā)明示意性的部分實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)包括在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，其特征在于，包括: 一刀體，其一端設(shè)有兩個(gè)彈性元件及至少一凸出部，各彈性元件的一端分別凸設(shè)有一嵌卡部； 一刀柄，其構(gòu)型與該刀體的構(gòu)型相匹配，使該刀體能定位在該刀柄內(nèi)的一容置空間中，該刀柄內(nèi)對(duì)應(yīng)于該容置空間的位置沿縱向開設(shè)有一第一軌道及兩條第二軌道，該第一軌道及第二軌道的位置分別與該凸出部及各彈性元件相對(duì)應(yīng)，使該凸出部能活動(dòng)地嵌入該第一軌道中；各第二軌道上彼此的兩對(duì)應(yīng)端間的距離與各嵌卡部間的距離相匹配，且在各嵌卡部嵌入各第二軌道的其中一端的情況下，各嵌卡部無法沿著各第二軌道位移，令該刀體能被完全收納且定位在該刀柄中，或伸出且定位至該刀柄外；及 一撥動(dòng)元件，其一端露出于該刀柄外，其另一端則伸入至該刀柄內(nèi)，且活動(dòng)地嵌入該第一軌道中，該撥動(dòng)元件上對(duì)應(yīng)于各嵌卡部的位置分別設(shè)有一凹陷部，使各嵌卡部能分別定位在各凹陷部中，各凹陷部的兩側(cè)分別延伸設(shè)有一傾斜壁，以在各嵌卡部與各第二軌道的其中一端相嵌卡，且該撥動(dòng)元件沿該第一軌道位移的情況下，各嵌卡部能分別被對(duì)應(yīng)的傾斜壁推擠，使各彈性元件產(chǎn)生形變，以將各嵌卡部間的距離調(diào)整為與各第二軌道的中段部間的距離相匹配，令各嵌卡部能沿著各第二軌道位移，進(jìn)而嵌入各第二軌道的兩對(duì)應(yīng)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，該撥動(dòng)元件上鄰近各凹陷部的位置設(shè)有一定位槽，該定位槽的構(gòu)型與該凸出部相匹配，使該凸出部能先穿過該定位槽，再嵌入該第一軌道中，且在各傾斜壁推擠對(duì)應(yīng)的嵌卡部的情況下，該凸出部能抵靠至該定位槽的其中一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于，該刀具還包括一定位元件，該定位元件活動(dòng)地嵌設(shè)至該刀柄，能沿著該刀柄的縱向位移，該定位元件的一端外露至該刀柄外，其另一端則伸入該刀柄內(nèi)對(duì)應(yīng)于該容置空間的位置，該定位元件上對(duì)應(yīng)于各嵌卡部的部位分別固設(shè)有一勾角，各勾角的構(gòu)型與各嵌卡部的斷面構(gòu)型相匹配，且能在各嵌卡部與各第二軌道的其中一端相嵌卡的情況下，與各嵌卡部相嵌卡，以固定住各嵌卡部間的間距，使各嵌卡部無法沿著各第二軌道位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,該刀柄包括一上殼體及一下殼體,該上殼體及下殼體相互組裝成一體，該容置空間設(shè)在該上殼體及下殼體間，該第一軌道及第二軌道則設(shè)于該上殼體上對(duì)應(yīng)于該容置空間的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,該刀柄包括一上殼體、一中間殼體及一下殼體，該中間殼體組裝至該上殼體及下殼體間，以在該上殼體、中間殼體及下殼體間形成該容置空間，該第一軌道及第二軌道設(shè)于該上殼體上對(duì)應(yīng)于該容置空間的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的刀具,其特征在于,該上殼體還包括一第一板體，該第一板體固定在該上殼體上對(duì)應(yīng)于該容置空間的一側(cè)，該第一軌道及第二軌道設(shè)于該第一板體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀具，其特征在于，該下殼體還包括一第二板體，該第二板體固定在該下殼體上對(duì)應(yīng)于該容置空間的一側(cè)，且其上對(duì)應(yīng)于該第一軌道及第二軌道的位置分別設(shè)有第一輔助軌道及第二輔助軌道，該第一輔助軌道及第二輔助軌道的構(gòu)型分別與該第一軌道及第二軌道的構(gòu)型相匹配，以使該撥動(dòng)元件能活動(dòng)地嵌入該第一輔助軌道中，而沿著該第一輔助軌道位移，且使各該嵌卡部能分別活動(dòng)地嵌入各第二輔助軌道，而沿著各第二輔助軌道位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀具，其特征在于，該刀具還包括至少一彈簧，該彈簧定位于該刀柄中，其一端與該刀柄相連接，其另一端則與該刀體的一端相連接，以在該刀體被收納于該刀柄中時(shí)，該彈簧能被拉開至緊繃狀態(tài)，且在各嵌卡部脫離與各第二軌道的一端相嵌卡的情況下，該刀體能被該彈簧的彈性恢復(fù)力帶動(dòng)，朝該刀柄外伸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具，其特征在于，各第二軌道鄰近其兩端的部位分別設(shè)有一緩沖壁，各第二軌道彼此的緩沖壁間的距離與各嵌卡部間的距離不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀具，其特征在于，各第二軌道的中段部間的距離與各嵌卡部間的距離不相等。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刀具，其特征在于，該刀具還包括一撥動(dòng)鍵，該撥動(dòng)元件的一端固定至該撥動(dòng)鍵的一側(cè)，該撥動(dòng)鍵的一側(cè)還凹設(shè)有一容置槽，該定位元件的一端能活動(dòng)地定位在該容置槽中，以在各嵌卡部定位至各第二軌道的其中一端的情況下，該定位元件的一端能沿著該容置槽位移，而使各勾角卡合住對(duì)應(yīng)的各嵌卡部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刀具，其特征在于，該彈性元件鎖固于該刀體的一端。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種利用彈性元件進(jìn)行定位的刀具，包括一刀體、一刀柄及一撥動(dòng)元件，刀體的一端設(shè)有兩個(gè)彈性元件，各彈性元件的一端分別凸設(shè)有一嵌卡部；刀柄內(nèi)沿縱向分別設(shè)有一第一軌道及兩條第二軌道，刀體能容納于刀柄中，并與第一軌道活動(dòng)嵌卡，各第二軌道兩對(duì)應(yīng)端間的距離與各嵌卡部間的距離相匹配，以使各嵌卡部在定位于第二軌道一端的情況下，無法沿第二軌道位移；撥動(dòng)元件活動(dòng)嵌設(shè)于刀柄上，能沿著刀柄的縱向位移，撥動(dòng)元件上對(duì)應(yīng)于各彈性元件的部位分別設(shè)有一凹陷部，在撥動(dòng)元件位移過程中，各嵌卡部被撥動(dòng)元件上鄰近各凹陷部的部位推擠，使各彈性元件產(chǎn)生形變，令各嵌卡部能沿各第二軌道位移，以將刀體推出刀柄外，或完全收納至刀柄中。
文檔編號(hào)B26B1/08GK103213145SQ20121001886
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者廖順義 申請(qǐng)人:廖順義