專利名稱：板材加工用的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材加工設(shè)備，特別是涉及一種板材加工用的支撐裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，美國US6，068，543號專利案所公開的一工具機10具有一基座11，一安裝在該基座11上的工作臺12，一安裝在該基座11上的升降機構(gòu)13，及一安裝在該升降機構(gòu)13上的加工機14。使用時，將一工件20放置在該工作臺12上，操作者手工移動該工件20，就可以通過加工機14對該工件20進行加工。因為該工件20底部貼靠在該工作臺12上，所以該工作臺12只能用以支撐底部為平面的該工件20，當(dāng)一工件具有凸出邊條而導(dǎo)致該工件的底部呈非平面型態(tài)，將該工件放置在該工作臺12上就會傾斜無法平移該工件，也無法對該工件進行加工，也就是說該工作臺12無法適用支撐不同型態(tài)的工件。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以適用支撐不同型態(tài)工件的板材加工用的支
撐裝置。本實用新型板材加工用的支撐裝置包含一工作桌、一安裝單元及一支撐單元。該工作桌包括一桌板，該桌板具有一平面。該安裝單元設(shè)置于該桌板。該支撐單元包括一固定座及數(shù)個活動座，該固定座固設(shè)于該桌板，所述活動座置于該桌板的平面，每一個活動座分別具有一外殼，及一連接于該外殼的吸盤件，每一個活動座的高度與該固定座的高度相等。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，該工作桌還包括一設(shè)置于該桌板的安裝槽，及設(shè)置于該桌板并連通該安裝槽的數(shù)塊鎖塊，該安裝單元包括分別鎖固在所述鎖塊上的數(shù)塊鎖板，及一連接所述鎖板的連接座。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，該固定座與該連接座為同一個座體。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，該連接座供一加工機安裝固定，該連接座具有數(shù)個沉頭孔，該加工機具有一鎖結(jié)座，數(shù)支螺栓鎖置在所述沉頭孔與該鎖結(jié)座之間。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，每一個活動座還分別具有一用以驅(qū)動該吸盤件的操作把手。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，該活動座的外殼具有一基壁，一圍繞該基壁的圍壁，一自該基壁朝向底端成型且長度短于該圍壁的壓環(huán)，一沿徑向設(shè)置于該圍壁的容置槽，及一沿軸向貫穿該基壁且連通該容置槽的穿孔，該吸盤件具有一位于該圍壁內(nèi)且被該壓環(huán)壓置的吸盤，一埋固在該吸盤內(nèi)的固定塊，一自該固定塊延伸穿出該穿孔外的被驅(qū)動塊，及一設(shè)置于該被驅(qū)動塊的斜導(dǎo)槽，該操作把手具有一操作塊，一自該操作塊延伸的抵置塊，一設(shè)置于該抵置塊的開槽，及一安裝于該抵置塊并置入該斜導(dǎo)槽內(nèi)的偏心驅(qū)動桿。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，該抵置塊具有兩組相鄰的一第一抵靠面與一第二抵靠面，該偏心驅(qū)動桿與所述第一抵靠面之間的距離小于該偏心驅(qū)動桿與所述第二抵靠面之間的距離。本實用新型所述的板材加工用的支撐裝置，該吸盤件還具有一自該吸盤沿徑向延伸且位于該圍壁外的泄壓片。本實用新型的有益效果在于通過該固定座與所述活動座供一工件放置，可以使該工件的局部及一邊緣部位懸空，如此可以通過該加工機對貼固于該邊緣部位外的一凸出邊條進行加工，使本實用新型可以適用不同型態(tài)的工件。

圖1是美國US6，068，543號專利案的一示意圖；圖2是本實用新型板材加工用的支撐裝置一較佳實施例的組合立體圖；圖3是該較佳實施例的局部分解立體圖；圖4是取自圖2中的線IV-IV的剖視圖，顯示一固定座的高度與數(shù)個活動座的高度相等；圖5是該較佳實施例適用于安裝一加工機及支撐一工件的分解立體圖；圖6是該較佳實施例的使用示意圖，顯示安裝該加工機及支撐該工件的狀態(tài)；圖7是該較佳實施例的局部分解立體圖，顯示一活動座的構(gòu)造；圖8是該較佳實施例的局部組合剖視圖，顯示該活動座的吸盤處于非真空狀態(tài)；圖9是類似圖8的視圖，顯示該活動座的吸盤處于真空狀態(tài)并吸附固定于一桌板；圖10是采自圖6的局部俯視圖，顯示一工件與一支撐單元的相對位置；圖11是類似圖9的視圖，顯示該活動座的吸盤處于真空狀態(tài)并吸附固定于一工件；圖12是類似圖10的視圖，顯示該較佳實施例用于支撐一為大尺寸且為不規(guī)則造型的工件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。在詳細說明前要注意的是，在整篇說明書中所使用的相對位置用語，例如“頂”、“底”，是以正常使用方位為基準。如圖2所示，本實用新型板材加工用的支撐裝置的較佳實施例包含一工作桌30、一安裝單元40及一支撐單元50。如圖5及圖6所示，本實用新型該較佳實施例適用于安裝一加工機80及支撐一工件90，該加工機80例如是一倒角機，并具有一刀具81，該工件90例如是一板材，并具有一中間部位91與一邊緣部位92和一貼固在該邊緣部位92外的凸出邊條93。[0034]如圖2、圖3、圖4所示，該工作桌30包括一具有一平面311的桌板31，一設(shè)置于該桌板31的開放安裝槽32，設(shè)置于該桌板31并連通該安裝槽32的數(shù)塊鎖塊33，及安裝在該桌板31底側(cè)的兩支折疊桌腳34。該安裝單元40設(shè)置于該桌板31，包括分別鎖固于所述鎖塊33的數(shù)塊鎖板41，及一連接所述鎖板41供一加工機80安裝定位的連接座42，配合參閱圖5，該連接座42具有數(shù)個沉頭孔421，只需將數(shù)支螺栓83鎖置在所述沉頭孔421與該加工機80的一鎖結(jié)座82的數(shù)個螺孔821之間，就可以將該加工機80鎖裝固定于該連接座42。該支撐單元50包括一固設(shè)于該桌板31的固定座60，及置于該桌板31上的數(shù)個活動座70，且該固定座60的高度Hl與所述活動座70的高度H2相等。該固定座60在本較佳實施例與該連接座42為同一個座體，但是該固定座60與該連接座42也可為兩個不同座體，此時可以將該固定座60直接固設(shè)在該桌板31上。如圖7、圖8、圖9所示，每一個活動座70分別具有一外殼71，一連接于該外殼71的吸盤件72，及一用以驅(qū)動該吸盤件72的操作把手73。該外殼71具有一基壁711，一圍繞該基壁711的圍壁712，一自該基壁711朝向底端成型且長度短于該圍壁712的壓環(huán)713，一沿徑向設(shè)置于該圍壁712的容置槽714，及一沿軸向貫穿該基壁711且連通該容置槽714的穿孔715。該吸盤件72具有一吸盤721，一自該吸盤721沿徑向延伸的泄壓片722，一通過植入射出方式埋固在該吸盤721內(nèi)的固定塊723，一自該固定塊723朝向頂端延伸的被驅(qū)動塊724，及一設(shè)置于該被驅(qū)動塊724的斜導(dǎo)槽725。該操作把手73具有一操作塊731，一自該操作塊731延伸的抵置塊732，一設(shè)置于該抵置塊732的開槽733，及一安裝于該抵置塊732并置入該斜導(dǎo)槽725內(nèi)的偏心驅(qū)動桿734，該抵置塊732具有兩組相鄰的一第一抵靠面735與一第二抵靠面736，且該偏心驅(qū)動桿734與所述第一抵靠面735之間的距離小于該偏心驅(qū)動桿734與所述第二抵靠面736之間的距離。組裝時，將該外殼71套置在該吸盤件72外，且該外殼71的圍壁712位于該吸盤721外，該外殼71的壓環(huán)713壓置在該吸盤721上，該泄壓片722伸出該圍壁712外，該被驅(qū)動塊724穿出該穿孔715外，然后將該操作把手73的偏心驅(qū)動桿734置入該斜導(dǎo)槽725內(nèi)，使該操作把手73可以該偏心驅(qū)動桿734為轉(zhuǎn)軸相對該外殼71轉(zhuǎn)動，如圖8所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動該操作把手73使該操作塊731遠離該基壁711，此時該抵置塊732的第一抵靠面735抵靠該基壁711，使該吸盤721處于非真空不吸附狀態(tài)，如圖9所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動該操作把手73使該操作塊731靠近該基壁711進入該容置槽714，此時變成該抵置塊732的第二抵靠面736抵靠該基壁711頂端，同時通過該偏心驅(qū)動桿734帶動該被驅(qū)動塊7M和該吸盤721朝向頂端移動，直到該吸盤721頂端抵靠于該基壁711底端，使該吸盤721處于真空可吸附狀態(tài)。值得說明的是，可以通過撕起該泄壓片722解除真空。如圖8至圖10所示，使用時，可先視一工件90的造型將所述活動座70放置在該桌板31的平面311上，通過所述活動座70的放置位置可以使該工件90獲得良好的支撐平穩(wěn)效果，選好所述活動座70的放置位置后，分別將所述活動座70的吸盤721吸附固定于該平面311，使所述活動座70定位在該平面311上，然后，將該工件90的中間部位91放置在該固定座60與所述活動座70的外殼71上，該工件90的邊緣部位92不與該固定座60和所述活動座70接觸而被懸空，因為該固定座60的高度Hl與所述活動座70的高度H2相等(見圖4)，使該工件90相對于該平面311平行不傾斜，之后操作者手工移動該工件90，就可以通過該加工機80的刀具81對該工件90的邊條93進行倒角加工。如圖11、圖12所示，使用時，也可以先將所述活動座70的吸盤721依選定位置吸附固定于另一工件100的中間部位101，然后再將所述活動座70的外殼71放置在該桌板31的平面311上，之后操作者手工移動該工件100與所述活動座70，就可以通過該加工機80的刀具81對貼固在該工件100的一邊緣部位102外的一邊條103進行加工，這種使用方式特別適用于該工件100為大尺寸且為不規(guī)則造型。通過以上說明可知，本實用新型板材加工用的支撐裝置具有下述有益效果本實用新型通過該固定座60與所述活動座70供該工件90、100放置，因為該工件90、100不與該桌板31貼觸，可以使該工件90、100的局部及邊緣部位92、102懸空，如此可以通過該加工機80對貼固在該工件90、100的邊緣部位92、102外的凸出邊條93、103進行加工，借此使本實用新型可以適用支撐不同型態(tài)的該工件。值得一提的是，如果該加工機80采用一貼邊條機(edge banding machine)，也可應(yīng)用于對一工件的邊緣部位進行貼邊條加工，因此本實用新型的應(yīng)用范圍廣泛。
權(quán)利要求1.一種板材加工用的支撐裝置，包含一工作桌、一安裝單元及一支撐單元，其特征在于該工作桌包括一桌板，該桌板具有一平面；該安裝單元設(shè)置于該桌板；該支撐單元包括一固定座，固設(shè)于該桌板；數(shù)個活動座，置于該桌板的平面，每一個活動座分別具有一外殼，及一連接于該外殼的吸盤件；每一個活動座的高度與該固定座的高度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于該工作桌還包括一設(shè)置于該桌板的安裝槽，及設(shè)置于該桌板并連通該安裝槽的數(shù)塊鎖塊，該安裝單元包括分別鎖固在所述鎖塊上的數(shù)塊鎖板，及一連接所述鎖板的連接座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于該固定座與該連接座為同一個座體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于該連接座供一加工機安裝固定，該連接座具有數(shù)個沉頭孔，該加工機具有一鎖結(jié)座，數(shù)支螺栓鎖置在所述沉頭孔與該鎖結(jié)座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于每一個活動座還分別具有一用以驅(qū)動該吸盤件的操作把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于該活動座的外殼具有一基壁，一圍繞該基壁的圍壁，一自該基壁朝向底端成型且長度短于該圍壁的壓環(huán)，一沿徑向設(shè)置于該圍壁的容置槽，及一沿軸向貫穿該基壁且連通該容置槽的穿孔，該吸盤件具有一位于該圍壁內(nèi)且被該壓環(huán)壓置的吸盤，一埋固在該吸盤內(nèi)的固定塊，一自該固定塊延伸穿出該穿孔外的被驅(qū)動塊，及一設(shè)置于該被驅(qū)動塊的斜導(dǎo)槽，該操作把手具有一操作塊，一自該操作塊延伸的抵置塊，一設(shè)置于該抵置塊的開槽，及一安裝于該抵置塊并置入該斜導(dǎo)槽內(nèi)的偏心驅(qū)動桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于該抵置塊具有兩組相鄰的一第一抵靠面與一第二抵靠面，該偏心驅(qū)動桿與所述第一抵靠面之間的距離小于該偏心驅(qū)動桿與所述第二抵靠面之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材加工用的支撐裝置，其特征在于該吸盤件還具有一自該吸盤沿徑向延伸且位于該圍壁外的泄壓片。
專利摘要一種板材加工用的支撐裝置，包含一工作桌、一安裝單元及一支撐單元。該工作桌包括具有一平面的一桌板，該安裝單元設(shè)置于該桌板，該支撐單元包括一固定座及數(shù)個活動座，該固定座固設(shè)于該桌板，所述活動座分別置于該桌板的平面，每一活動座分別具有一外殼，及一連接于該外殼的吸盤件，且每一個活動座的高度與該固定座的高度相等。通過該固定座與所述活動座供一工件放置，可以使該工件的局部及一邊緣部位懸空，如此可以通過一加工機對貼固于該邊緣部位外的一邊條進行加工，使本實用新型可以適用支撐不同型態(tài)的工件。
文檔編號B25H1/02GK202318275SQ20112046469
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者林清吉 申請人:林清吉