專利名稱：前滑軸式壓孔鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工具用具領(lǐng)域，具體是指壓孔鉗。
技術(shù)背景在許多加工作業(yè)場所，針對如紙樣般薄軟的薄板(厚約0. 1左右)通過電鉆打孔不太好操作，也多費電力，可否利用鉗子的功能原理來簡單方便的手工打孔，需要開發(fā)研制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的便是提供一種鉗子的新的技術(shù)方案，它可以較好地滿足上述需要。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，它包含手柄、彈簧，與手柄一端對應(yīng)的另一端分別為左鉗臂、右鉗臂，左鉗臂正視呈叉形，其中右側(cè)部分為加工有壓桿孔的壓桿臂，壓桿臂的頂端附近加工有豎向長形孔即滑軸孔，左側(cè)部分為加工有壓口的壓口臂；右鉗臂在俯視狀態(tài)下也呈叉形，分別加工有靠上的可穿入鉗軸的孔和靠下的可穿入壓軸的壓軸孔； 一圓桿在其一端加工出尖銳的刃尖、另一端加工有徑向的通孔且穿入壓軸成壓桿，壓桿穿入壓桿孔內(nèi)壓軸則穿入壓軸孔內(nèi)活動鉚接，左右鉗臂通過鉗軸和頂端的孔實現(xiàn)鉸接。本實用新型的有益效果是可以隨時隨地對薄板進(jìn)行打孔連接操作，既簡單又方便。

圖1是本設(shè)計壓孔鉗正視圖。各圖中，1為左鉗臂，2為壓口臂，3為壓口，4為料口，5為壓桿臂，6為壓桿孔，7為壓桿，8為鉗軸，9為滑軸孔，10為壓軸，11為右鉗臂，12為彈簧，13為手柄。
具體實施方式
如圖1所示，壓孔鉗包含手柄13及手柄之間的彈簧12，與手柄一端對應(yīng)的另一端分別為左鉗臂1、右鉗臂11，左鉗臂正視呈叉形，最好整體鑄造，其中右側(cè)部分為加工有壓桿孔6的壓桿臂5，壓桿臂的頂端附近還加工有豎向長形孔即滑軸孔9，左側(cè)部分為加工有壓口 3的壓口臂2，壓口 3和壓桿孔6同徑同心；右鉗臂11及右側(cè)手柄最好由冷板沖壓成形為槽形，其頂端在俯視狀態(tài)下也呈叉形，分別在槽壁部位加工有靠左的鉗軸孔和靠右的可穿入壓軸10的壓軸孔；將一與前述的壓桿孔6直徑相比略小的圓桿在其一端加工出尖銳的刃尖、另一端加工有徑向的通孔且穿入壓軸10成壓桿7，壓桿7穿入壓桿孔6內(nèi)壓軸10則穿入右鉗臂11上的壓軸孔內(nèi)活動鉚接，左右鉗臂1、11則通過鉗軸8及頂端的孔來實現(xiàn)鉸接。這樣，握動手柄13靠向中間，則左右鉗臂會同步靠近，右鉗臂11會通過壓軸10向壓桿 7施加壓力使其在壓桿臂5上的壓桿孔6內(nèi)向左壓向正對的壓口臂2上的壓口 3，料口 4內(nèi)的薄板料便會被壓桿7的刃尖端與壓口 3的共同作用而沖壓切割出孔，鉗臂的圓弧狀運動軌跡和壓桿在壓桿孔內(nèi)的直線運動軌跡的協(xié)調(diào)由壓桿臂5頂端附近的長形滑軸孔9和鉗軸 8之間的滑動運動來完成；完成一次沖壓后彈簧12的彈力會在手握力松開后自動撐開左右手柄，右鉗臂11則會通過壓軸10帶動壓桿7同步回位脫離開料口 4以備下一次沖壓。
權(quán)利要求1. 一種前滑軸式壓孔鉗，它包含手柄、彈簧，其特征是與手柄一端對應(yīng)的另一端分別為左鉗臂、右鉗臂，左鉗臂正視呈叉形，其中右側(cè)部分為加工有壓桿孔的壓桿臂，壓桿臂的頂端附近加工有豎向長形孔即滑軸孔，左側(cè)部分為加工有壓口的壓口臂；右鉗臂在俯視狀態(tài)下也呈叉形，分別加工有靠上的可穿入鉗軸的孔和靠下的可穿入壓軸的壓軸孔；一圓桿在其一端加工出尖銳的刃尖、另一端加工有徑向的通孔且穿入壓軸成壓桿，壓桿穿入壓桿孔內(nèi)壓軸則穿入壓軸孔內(nèi)活動鉚接，左右鉗臂通過鉗軸和頂端的孔實現(xiàn)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種前滑軸式壓孔鉗，它屬于工具用具領(lǐng)域，它可以較方便的隨時對薄板料進(jìn)行手動開孔操作，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，它包含手柄、彈簧，與手柄一端對應(yīng)的另一端分別為左鉗臂、右鉗臂，左鉗臂正視呈叉形，其中右側(cè)部分為加工有壓桿孔的壓桿臂，壓桿臂的頂端附近加工有豎向長形孔即滑軸孔，左側(cè)部分為加工有壓口的壓口臂；右鉗臂在俯視狀態(tài)下也呈叉形，分別加工有靠上的可穿入鉗軸的孔和靠下的可穿入壓軸的壓軸孔；一圓桿在其一端加工出尖銳的刃尖、另一端加工有徑向的通孔且穿入壓軸成壓桿，壓桿穿入壓桿孔內(nèi)壓軸則穿入壓軸孔內(nèi)活動鉚接，左右鉗臂通過鉗軸和頂端的孔實現(xiàn)鉸接。
文檔編號B26F1/36GK202079645SQ20112014351
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者張立苗 申請人:張立苗