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一種可分離的往復(fù)式扳手的制作方法

文檔序號(hào):2299629閱讀:164來源:國知局
專利名稱:一種可分離的往復(fù)式扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工程裝備中用于螺紋配合部件的拆裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種液壓缸密封缸套與液壓缸旋合的輔助設(shè)備裝置。
背景技術(shù)
在工程技術(shù)領(lǐng)域中諸多設(shè)備中存在著許多靠螺紋連接的部件,從小的螺釘、螺栓連接到輸油管道之間螺紋接口的連接,工程機(jī)械中的挖掘機(jī)的液壓缸,其液壓缸與活塞桿之間的密封缸套的擰緊和旋松,靠一般的扳手會(huì)有很多的不便,效率不高,適應(yīng)性差。進(jìn)行擰緊或旋松操作時(shí),由于工作空間的限制,必須將扳手進(jìn)行反復(fù)地拆裝,費(fèi)力費(fèi)時(shí)。有些扳手雖然能夠?qū)崿F(xiàn)不用拆卸就能進(jìn)行往復(fù)地操作,但是目前這種扳手只能卡緊一個(gè)規(guī)格的尺寸的結(jié)構(gòu)部件,不能夠調(diào)節(jié)其適用尺寸的范圍,同時(shí)也只能從連接部件兩端套入,當(dāng)連接部件長度很長時(shí),就不方便了,尤其是當(dāng)需夾緊部件兩端是封閉的或者是存在彎曲及變尺寸時(shí)候,這種扳手就失效了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種有利于擴(kuò)大使用范圍且使用方便的可調(diào)可分離的往復(fù)式扳手。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種可分離的往復(fù)式扳手,包括持握柄,所述扳手還包括環(huán)形棘輪,在環(huán)形棘輪的端面上設(shè)有環(huán)形滾槽,在持握柄上設(shè)有弧狀T形槽,所述弧狀T形槽嵌入環(huán)形棘輪端面上的環(huán)形滾槽并使環(huán)形棘輪能夠在弧狀T形槽發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),在持握柄上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與環(huán)形棘輪相配合的棘爪,在棘爪與持握柄設(shè)有壓緊彈簧,在環(huán)形棘輪的內(nèi)環(huán)面上連接有卡塊,所述的環(huán)形棘輪包括下轉(zhuǎn)輪和上轉(zhuǎn)輪,在上轉(zhuǎn)輪的一端設(shè)有連接塊,在下轉(zhuǎn)輪的一端設(shè)有連接槽, 所述連接塊與所述連接槽相適配且由螺紋銷軸連接,在上轉(zhuǎn)輪的另一端設(shè)有鎖槽,在鎖槽內(nèi)設(shè)有止退凸起,在下轉(zhuǎn)輪的另一端設(shè)有與鎖槽相配合的鎖扣,所述鎖扣包括楔形鎖舌和鎖舌腔,所述楔形鎖舌通過連接于鎖舌腔上的螺釘與鎖舌腔連接,在螺釘上套設(shè)有壓簧且壓簧位于鎖舌腔的底部與楔形鎖舌之間,當(dāng)鎖扣扣入鎖槽時(shí),楔形鎖舌在壓簧的作用下突出于鎖舌腔且與所述止退凸起相抵觸,在鎖槽上設(shè)有解鎖孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了裝置的往復(fù)式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),避免了反復(fù)的拆卸夾緊操作過程,大大提高了對(duì)螺紋配合部件的擰緊和旋松操作的效率,更能很好的適應(yīng)空間狹小的操作環(huán)境。由于本裝置設(shè)計(jì)為可分離式的結(jié)構(gòu),即為兩個(gè)半圓形的轉(zhuǎn)輪可通鎖緊結(jié)構(gòu)開合,能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的分開和閉合,可以很方便地卡裝在要擰緊或旋松部件的外圈上或者外平面上,易于快速地裝拆,尤其是對(duì)于封閉結(jié)構(gòu)和無限長結(jié)構(gòu)也比較有效,解決了普通扳手只能從結(jié)構(gòu)兩端套入的問題。由于本裝置的夾緊模塊有兩部分構(gòu)成,況且可以通過齒輪嚙合來調(diào)節(jié)夾緊尺寸的范圍,不僅能夠適用夾緊面為平面情況,也能夠?qū)崿F(xiàn)帶小缺口圓柱體的卡緊,適用的尺寸及結(jié)構(gòu)范圍廣泛。
因此,本裝置相對(duì)于目前的扳手具有效率高、適用范圍廣、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明扳手裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明扳手裝置剖視圖。圖3是本發(fā)明扳手裝置去除持握柄后背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明扳手裝置持握模塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明扳手裝置棘爪13結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明扳手裝置旋轉(zhuǎn)模塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明扳手裝置上轉(zhuǎn)輪11剖視圖。圖8是本發(fā)明扳手裝置下轉(zhuǎn)輪4結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明扳手裝置夾緊模塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明扳手裝置夾緊裝置剖視圖。圖11是本發(fā)明扳手裝置調(diào)節(jié)旋軸彈性卡環(huán)22結(jié)構(gòu)示意圖。圖中有1.持握柄,2.蓋板,3.蓋板螺釘,4.下轉(zhuǎn)輪,5.螺紋銷軸,6.夾緊支座, 7.夾緊螺釘,8.卡塊,9.銷軸,10.調(diào)節(jié)旋軸,11.上轉(zhuǎn)輪,12.壓緊彈簧,13.棘爪,14.夾緊彈簧,15.調(diào)節(jié)齒輪,16.壓簧,17.螺釘,18.楔形鎖舌,19.定位彈簧,20.滾珠,21.滾珠保持架,22.彈性卡環(huán),23.解鎖孔,24.支座腔體,25. T形槽,26.連接塊,27.連接槽,28.鎖舌腔,29.鎖槽,30.止退凸起,31.直齒條。
具體實(shí)施例方式一種可分離的往復(fù)式扳手,包括持握柄1,所述扳手還包括環(huán)形棘輪,在環(huán)形棘輪的端面上設(shè)有環(huán)形滾槽,在持握柄1上設(shè)有弧狀T形槽25,所述弧狀T形槽25嵌入環(huán)形棘輪端面上的環(huán)形滾槽并使環(huán)形棘輪能夠在弧狀T形槽25發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),在持握柄1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與環(huán)形棘輪相配合的棘爪13,在棘爪13與持握柄1設(shè)有壓緊彈簧12,在環(huán)形棘輪的內(nèi)環(huán)面上連接有卡塊8,所述的環(huán)形棘輪包括下轉(zhuǎn)輪4和上轉(zhuǎn)輪11,在上轉(zhuǎn)輪11的一端設(shè)有連接塊沈,在下轉(zhuǎn)輪4的一端設(shè)有連接槽27,所述連接塊沈與所述連接槽27相適配且由螺紋銷軸5連接,在上轉(zhuǎn)輪11的另一端設(shè)有鎖槽四,在鎖槽四內(nèi)設(shè)有止退凸起30,在下轉(zhuǎn)輪4的另一端設(shè)有與鎖槽四相配合的鎖扣,所述鎖扣包括楔形鎖舌18和鎖舌腔觀,所述楔形鎖舌18通過連接于鎖舌腔觀上的螺釘17與鎖舌腔觀連接,在螺釘17上套設(shè)有壓簧16且壓簧16位于鎖舌腔觀的底部與楔形鎖舌18之間,當(dāng)鎖扣扣入鎖槽四時(shí),楔形鎖舌18在壓簧16的作用下突出于鎖舌腔觀且與所述止退凸起30相抵觸,在鎖槽四上設(shè)有解鎖孔W。在本實(shí)施例中,在環(huán)形棘輪的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有支座腔體M,在支座腔體M內(nèi)設(shè)有夾緊支座6,在夾緊支座6的側(cè)面設(shè)有直齒條31,在直齒條31上嚙合有調(diào)節(jié)齒輪15,所述的調(diào)節(jié)齒輪15通過調(diào)節(jié)旋軸10與環(huán)形棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述卡塊8設(shè)在夾緊支座6上并通過夾緊支座6與環(huán)形棘輪連接。 卡塊8通過設(shè)在夾緊支座6上夾緊螺釘7連接于夾緊支座6,在夾緊螺釘7上套設(shè)有夾緊彈簧14,且夾緊彈簧14位于夾緊支座6與卡塊8之間。
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明的一種高效、可分離的往復(fù)式扳手裝置,包括持握模塊、環(huán)形棘輪和夾緊模塊。所述持握模塊包括持握柄1,棘爪13、壓緊彈簧12、定位彈簧19、滾珠保持架21、滾珠20、蓋板2和蓋板螺釘3。持握柄1為“T”形結(jié)構(gòu),下部為一圓柱形握柄,握柄上端為一倒拱形結(jié)構(gòu)。倒拱形結(jié)構(gòu)上端是與旋轉(zhuǎn)模塊相連接的三分之一弧狀T型槽,截面和T型槽相似。弧狀T型槽槽溝底部兩端分別開有一個(gè)矩形槽,槽中一邊壁上設(shè)有一橫置的懸臂軸桿,槽底為弧形并設(shè)有一孔洞,矩形槽的另一邊壁直接與外部相通形成槽口。所述棘爪13 一端設(shè)有軸孔,與懸臂軸桿相配合,構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副,棘爪13另一端呈彎刀狀,背面設(shè)有一小圓柱突起,棘爪13通過槽口裝入矩形槽內(nèi)。壓緊彈簧12 —端與棘爪13的圓柱突起相連接, 另一端放置于槽底孔洞內(nèi)。定位彈簧19 一端套在懸臂軸桿上與棘爪13的軸孔端相連接, 另一端與蓋板2相連,蓋板2通過兩個(gè)蓋板螺釘3固定在倒拱形結(jié)構(gòu)上,遮蓋著槽口。滾珠保持架21和滾珠20 —起置于弧狀T型槽內(nèi)的兩側(cè)。所述包括上轉(zhuǎn)輪11和下轉(zhuǎn)輪4,均是外圈為傾斜鋸齒的半圓環(huán)結(jié)構(gòu),其內(nèi)圈徑向各開設(shè)有兩個(gè)支座腔體M,用于安置夾緊模塊,上下轉(zhuǎn)輪的兩面設(shè)有周向滾道。上轉(zhuǎn)輪11 一端為半圓柱結(jié)構(gòu)的連接塊26,其中心設(shè)有軸孔,另一端面處設(shè)有鎖槽四,鎖槽中間朝徑向方向設(shè)有解鎖孔23。下轉(zhuǎn)輪4 一端中間開設(shè)有徑向槽溝,槽溝底部為圓弧形狀,槽溝兩側(cè)分別設(shè)有同軸線的軸孔和螺紋孔,形成一支架結(jié)構(gòu)。下轉(zhuǎn)輪4另一端面設(shè)有突出的四棱柱體的鎖扣主體,其徑向上部中間開設(shè)有矩形槽結(jié)構(gòu)的鎖舌腔觀,鎖舌腔觀底部設(shè)有螺紋孔,鎖舌腔觀內(nèi)放置楔形鎖舌18,楔形鎖舌18斜面中間開設(shè)有沉槽通孔,其通過連接于鎖舌腔觀上的螺釘17與鎖舌腔觀連接,在螺釘17上套設(shè)有壓簧16且壓簧16位于鎖舌腔 28的底部與楔形鎖舌18之間。所述上轉(zhuǎn)輪11 一端的連接塊沈的軸孔和下轉(zhuǎn)輪4 一端的支架結(jié)構(gòu)處的軸孔、螺紋孔通過螺紋銷軸5的配合在一起,構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副,可實(shí)現(xiàn)兩轉(zhuǎn)輪繞著螺紋銷軸5發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),上、下轉(zhuǎn)輪的另一端通過鎖舌腔觀與鎖扣配合連接,經(jīng)楔形鎖舌 18與止退凸起30相抵觸而卡緊,使兩轉(zhuǎn)輪閉合。所述環(huán)形棘輪與持握模塊通過滾珠20與環(huán)形棘輪的滾道、棘爪13與環(huán)形棘輪的傾斜鋸齒的配合而連接起來。所述夾緊模塊,安裝在環(huán)形棘輪內(nèi)圈的支座腔體M中。夾緊模塊包括夾緊支座6、 調(diào)節(jié)齒輪15、調(diào)節(jié)旋軸10、銷軸9、夾緊彈簧14、夾緊螺釘7和卡塊8。夾緊支座6為矩形塊,其上端面設(shè)有矩形槽,槽底部開有螺紋孔,夾緊支座6的一側(cè)面設(shè)有凸出的直齒條31。 夾緊支座6置于環(huán)形棘輪內(nèi)圈的支座腔體M內(nèi),直齒條31與調(diào)節(jié)齒輪15嚙合。調(diào)節(jié)齒輪 15也置于環(huán)形棘輪內(nèi)圈的支座腔體M內(nèi),由調(diào)節(jié)旋軸10將其定位于支座腔體M內(nèi),并能夠帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn),而安裝在環(huán)形棘輪上銷孔中的銷軸9在調(diào)節(jié)齒輪15旋轉(zhuǎn)結(jié)束后卡入齒隙中對(duì)調(diào)節(jié)齒輪15進(jìn)行定位。調(diào)節(jié)齒輪15軸孔有類鍵突起,六角頭調(diào)節(jié)旋軸10 —端周向開設(shè)卡槽和軸向設(shè)有較長的鍵槽,與調(diào)節(jié)齒輪15的類鍵突起相配合,限制調(diào)節(jié)旋軸10與調(diào)節(jié)齒輪15的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)旋軸10另一端為六角頭。半環(huán)形的彈性卡環(huán)22與調(diào)節(jié)旋軸10的卡槽相配合將調(diào)節(jié)旋軸10進(jìn)行軸向定位。卡塊8為長方體塊,中間設(shè)有沉槽通孔,卡塊8 通過設(shè)在夾緊支座6上夾緊螺釘7連接于夾緊支座6,在夾緊螺釘7上套設(shè)有夾緊彈簧14, 且夾緊彈簧14位于夾緊支座6與卡塊8之間
采用本裝置進(jìn)行部件擰緊或旋松的操作步驟(1)將上下轉(zhuǎn)輪11和4分開,分別轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)旋軸10,使得四個(gè)夾緊支座6構(gòu)成合適的尺寸空間,然后將其卡在帶缺口的部件軸肩上,使下轉(zhuǎn)輪4的楔形鎖舌18放置于上轉(zhuǎn)輪11的鎖舌腔觀內(nèi)鎖緊。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)閉合后的環(huán)形棘輪使卡塊8在夾緊彈簧14的作用下卡入部件軸肩的缺口內(nèi),分別調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)旋軸10,使四個(gè)夾緊支座6夾緊軸肩外圓面。將銷軸9插入調(diào)節(jié)齒輪15的齒隙內(nèi),達(dá)到定位的目的。(3)用手扳持握柄1就可以朝一個(gè)方向帶動(dòng)部件同步旋轉(zhuǎn)了,這樣就擰緊或旋松了螺紋連接的部件。朝相反的方向旋轉(zhuǎn),環(huán)形棘輪和所夾緊的軸肩不旋轉(zhuǎn),而持握模塊發(fā)生了相當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng),回到初始的方位,這樣反復(fù)操作就能夠?qū)崿F(xiàn)旋緊或旋松的目的。(4)當(dāng)擰緊或旋松操作完成后,拔出銷軸9,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋軸10,使夾緊支座6松開軸肩外圓面,使卡塊8脫離缺口,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形棘輪,用一根細(xì)桿插入解鎖孔23,讓楔形鎖舌18脫離卡槽,然后就可以分開上下轉(zhuǎn)輪11和4,取下本裝置。
權(quán)利要求
1.一種可分離的往復(fù)式扳手,其特征在于,包括持握柄(1),所述扳手還包括環(huán)形棘輪,在環(huán)形棘輪的端面上設(shè)有環(huán)形滾槽,在持握柄(1)上設(shè)有弧狀T形槽(25),所述弧狀T 形槽(25)嵌入環(huán)形棘輪端面上的環(huán)形滾槽并使環(huán)形棘輪能夠在弧狀T形槽(25)發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),在持握柄(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與環(huán)形棘輪相配合的棘爪(13),在棘爪(13)與持握柄(1) 設(shè)有壓緊彈簧(12),在環(huán)形棘輪的內(nèi)環(huán)面上連接有卡塊(8),所述的環(huán)形棘輪包括下轉(zhuǎn)輪 (4)和上轉(zhuǎn)輪(11),在上轉(zhuǎn)輪(11)的一端設(shè)有連接塊(26),在下轉(zhuǎn)輪(4)的一端設(shè)有連接槽 (27),所述連接塊(26)與所述連接槽(27)相適配且由螺紋銷軸(5)連接,在上轉(zhuǎn)輪(11)的另一端設(shè)有鎖槽(29),在鎖槽(29)內(nèi)設(shè)有止退凸起(30),在下轉(zhuǎn)輪(4)的另一端設(shè)有與鎖槽(29)相配合的鎖扣,所述鎖扣包括楔形鎖舌(18)和鎖舌腔(28),所述楔形鎖舌(18)通過連接于鎖舌腔(28)上的螺釘(17)與鎖舌腔(28)連接,在螺釘(17)上套設(shè)有壓簧(16)且壓簧(16)位于鎖舌腔(28)的底部與楔形鎖舌(18)之間,當(dāng)鎖扣扣入鎖槽(29)時(shí),楔形鎖舌 (18)在壓簧(16)的作用下突出于鎖舌腔(28)且與所述止退凸起(30)相抵觸,在鎖槽(29) 上設(shè)有解鎖孔(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的往復(fù)式扳手,其特征在于,在環(huán)形棘輪的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有支座腔體(24 ),在支座腔體(24 )內(nèi)設(shè)有夾緊支座(6 ),在夾緊支座(6 )的側(cè)面設(shè)有直齒條(31),在直齒條(31)上嚙合有調(diào)節(jié)齒輪(15),所述的調(diào)節(jié)齒輪(15)通過調(diào)節(jié)旋軸(10) 與環(huán)形棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述卡塊(8 )設(shè)在夾緊支座(6 )上并通過夾緊支座(6 )與環(huán)形棘輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分離的往復(fù)式扳手,其特征在于,卡塊(8)通過設(shè)在夾緊支座(6)上夾緊螺釘(7)連接于夾緊支座(6),在夾緊螺釘(7)上套設(shè)有夾緊彈簧(14),且夾緊彈簧(14)位于夾緊支座(6 )與卡塊(8 )之間。
全文摘要
一種可分離的往復(fù)式扳手,包括持握柄、環(huán)形棘輪,在環(huán)形棘輪端面上設(shè)有環(huán)形滾槽,在持握柄上設(shè)有弧狀T形槽,其嵌入環(huán)形滾槽并使環(huán)形棘輪能夠發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),在持握柄上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與環(huán)形棘輪相配合的棘爪,它與持握柄間設(shè)有壓緊彈簧,在環(huán)形棘輪的內(nèi)環(huán)面上連有卡塊,環(huán)形棘輪包括上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪,兩者一端分別設(shè)有連接塊和連接槽,由螺紋銷軸連接相適配,上轉(zhuǎn)輪另一端設(shè)有鎖槽,其內(nèi)設(shè)有止退凸起,在下轉(zhuǎn)輪另一端有與鎖槽相配合的鎖扣,包括楔形鎖舌和鎖舌腔,楔形鎖舌通過連接于鎖舌腔上的螺釘與鎖舌腔連接,螺釘上套有壓簧于鎖舌腔的底部與楔形鎖舌間,當(dāng)鎖扣扣入鎖槽時(shí),楔形鎖舌在壓簧作用下突于鎖舌腔與止退凸起相抵觸,鎖槽上設(shè)有解鎖孔。
文檔編號(hào)B25B13/46GK102407504SQ201110382210
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月26日
發(fā)明者史培捷, 吳文娟, 湯文成, 錢小娣, 陳浩, 黃輝祥, 龔俊 申請(qǐng)人:東南大學(xué)
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