專利名稱：一種f型木工夾及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工用具領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種F型木工夾及其制造工藝。
背景技術(shù)：
木工夾是木工師傅工作時(shí)必備的用具之一，大致可分為A型夾、C (或G)型夾、F型夾、水管夾、槽鋼夾、鋁合金夾等。其中，F(xiàn)型木工夾包括固定臂、活動(dòng)臂、導(dǎo)桿和絲桿。固定臂的一端與導(dǎo)桿的頂端固定連接，另一端設(shè)有夾持座；活動(dòng)臂的一端設(shè)有與導(dǎo)桿相匹配的導(dǎo)孔并且穿套在導(dǎo)桿上，活動(dòng)臂的另一端設(shè)有與絲桿相匹配的螺孔；絲桿螺紋連接在螺孔內(nèi)，其頂端設(shè)有與被夾持物接觸的萬(wàn)向活絡(luò)頭，下端連接手柄。使用時(shí)，將被夾持物置于萬(wàn)向活絡(luò)頭與夾持座之間，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄，帶動(dòng)絲桿向上，將被夾持物夾緊?，F(xiàn)有的F型木工夾的固定臂和活動(dòng)臂是采用瑪鋼鑄造而成的，其缺陷是:1、整體的重量比較大，使用非常不方便；2、鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體和殘?jiān)?，日積月累，會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染；3、耐用強(qiáng)度低；4、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重量輕、方便使用、耐用強(qiáng)度高的F型木工夾。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種F型木工夾，包括固定臂、活動(dòng)臂、導(dǎo)桿和絲桿，絲桿的頂端設(shè)有萬(wàn)向活絡(luò)頭，下端連接有手柄，其特征在于:所述固定臂和活動(dòng)臂均為采用碳鋼板材料，通過(guò)沖壓工藝制作而成的；所述活動(dòng)臂包括經(jīng)折彎的連接片、用于套接在導(dǎo)桿上的U形片和與絲桿相匹配的螺母，連接片的兩端分別與U形片的兩端鉚接，連接片的折彎處包裹螺母，并通過(guò)鉚釘緊固；絲桿螺紋連接在螺母的螺孔內(nèi)；所述固定臂包括兩個(gè)相對(duì)稱的支臂，它們的一端分別經(jīng)折彎后，閉合形成導(dǎo)桿孔，導(dǎo)桿的頂端插接入導(dǎo)桿孔內(nèi)，并通過(guò)鉚釘緊固；兩個(gè)支臂之間通過(guò)鉚釘固定連接。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述F型木工夾的制造工藝，其特征在于:包括如下步驟:A、選材制作固定臂:Al、用兩片碳鋼板通過(guò)沖壓工藝制作成兩個(gè)支臂；A2、分別將兩個(gè)支臂的一端進(jìn)行折彎成型處理；A3、將兩個(gè)支臂并在一起，并通過(guò)鉚釘緊固，它們經(jīng)折彎處理的端部閉合后形成與導(dǎo)桿相匹配的導(dǎo)桿孔；B、選材制作活動(dòng)臂:B1、分別用碳鋼板通過(guò)沖壓工藝制作一個(gè)用于套接在導(dǎo)桿上的U型片和一個(gè)連接片；
B2、將連接片從中間對(duì)折成型，然后，將其兩端分別與U型片的兩端進(jìn)行鉚接；連接片的折彎處設(shè)置一個(gè)與絲桿相匹配的螺母，并用鉚釘緊固；C、組裝:Cl、將導(dǎo)桿的頂端插入導(dǎo)桿孔內(nèi)，并用鉚釘緊固；C2、將活動(dòng)臂通過(guò)U形片套在導(dǎo)桿上；C3、將絲桿螺紋連接在螺母的螺孔內(nèi)。 由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明所述的制造工藝制作的F型木工夾整體重量輕，因而使用起來(lái)非常輕便，且耐用強(qiáng)度更高；生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有有害氣體和殘?jiān)漠a(chǎn)生，環(huán)保無(wú)污染，而且生產(chǎn)效率高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的實(shí)施例中所述活動(dòng)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的實(shí)施例中所述固定臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例:—種F型木工夾，包括固定臂3、活動(dòng)臂2、導(dǎo)桿I和絲桿4，絲桿的頂端設(shè)有萬(wàn)向活絡(luò)頭，下端連接有手柄。所述固定臂3和活動(dòng)臂2均為采用碳鋼板材料，通過(guò)沖壓工藝制作而成的。所述活動(dòng)臂2包括經(jīng)折彎的連接片25、用于套接在導(dǎo)桿I上的U形片24和與絲桿4相匹配的螺母26。連接25片的兩端分別與U形片24的兩端通過(guò)鉚釘21、22鉚接，連接片25的折彎處包裹螺母26，并通過(guò)鉚釘23緊固。絲桿4螺紋連接在螺母26的螺孔內(nèi)。所述固定臂3包括兩個(gè)相對(duì)稱的支臂35、36，它們的一端分別經(jīng)折彎后，閉合形成導(dǎo)桿孔37，導(dǎo)桿I的頂端插接入導(dǎo)桿孔37內(nèi)，并通過(guò)鉚釘31、32緊固。兩個(gè)支臂35、36之間通過(guò)鉚釘33、34固定連接。上述F型木工夾的制造工藝，包括如下步驟:A、選材制作固定臂3:Al、用兩片碳鋼板通過(guò)沖壓工藝制作成兩個(gè)支臂35、36 ；A2、分別將兩個(gè)支臂35、36的一端進(jìn)行折彎成型處理；A3、將兩個(gè)支臂35、36并在一起，并通過(guò)鉚釘33、34緊固，它們經(jīng)折彎處理的端部閉合后形成與導(dǎo)桿I相匹配的導(dǎo)桿孔37 ；B、選材制作活動(dòng)臂2:B1、分別用碳鋼板通過(guò)沖壓工藝制作一個(gè)用于套接在導(dǎo)桿I上的U型片24和一個(gè)連接片25 ；B2、將連接片25從中間對(duì)折成型，然后，將其兩端分別與U型片24的兩端通過(guò)鉚釘21、22鉚接；連接片25的折彎處設(shè)置一個(gè)與絲桿4相匹配的螺母26，并用鉚釘23緊固；C、組裝:
Cl、將導(dǎo)桿I的頂端插入導(dǎo)桿孔37內(nèi)，并用鉚釘31、32緊固；C2、將活動(dòng)臂2通過(guò)U形片24套在導(dǎo)桿I上； C3、將絲桿4螺紋連接在螺母26的螺孔內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種F型木工夾，包括固定臂、活動(dòng)臂、導(dǎo)桿和絲桿，絲桿的頂端設(shè)有萬(wàn)向活絡(luò)頭，下端連接有手柄，其特征在于:所述固定臂和活動(dòng)臂均為采用碳鋼板材料，通過(guò)沖壓工藝制作而成的； 所述活動(dòng)臂包括經(jīng)折彎的連接片、用于套接在導(dǎo)桿上的U形片和與絲桿相匹配的螺母，連接片的兩端分別與U形片的兩端鉚接，連接片的折彎處包裹螺母，并通過(guò)鉚釘緊固；絲桿螺紋連接在螺母的螺孔內(nèi)； 所述固定臂包括兩個(gè)相對(duì)稱的支臂，它們的一端分別經(jīng)折彎后，閉合形成導(dǎo)桿孔，導(dǎo)桿的頂端插接入導(dǎo)桿孔內(nèi)，并通過(guò)鉚釘緊固；兩個(gè)支臂之間通過(guò)鉚釘固定連接。
2.按權(quán)利要求1所述F型木工夾的制造工藝，其特征在于:包括如下步驟: (A)選材制作固定臂: (Al)用兩片碳鋼板通過(guò)沖壓工藝制作成兩個(gè)支臂； (A2)分別將兩個(gè)支臂的一端進(jìn)行折彎成型處理； (A3)將兩個(gè)支臂并在一起，并通過(guò)鉚釘緊固，它們經(jīng)折彎處理的端部閉合后形成與導(dǎo)桿相匹配的導(dǎo)桿孔； (B)選材制作活動(dòng)臂: (BI)分別用碳鋼板通過(guò)沖壓工藝制作一個(gè)用于套接在導(dǎo)桿上的U型片和一個(gè)連接片； (B2)將連接片從中間對(duì)折成型，然后，將其兩端分別與U型片的兩端進(jìn)行鉚接；連接片的折彎處設(shè)置一個(gè)與絲桿相匹配的螺母，并用鉚釘緊固； (C)組裝: (Cl)將導(dǎo)桿的頂端插入導(dǎo)桿孔內(nèi)，并用鉚釘緊固； (C2)將活動(dòng)臂通過(guò)U形片套在導(dǎo)桿上； (C3)將絲桿螺紋連接在螺母的螺孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種F型木工夾及其制作工藝，F(xiàn)型木工夾包括固定臂、活動(dòng)臂、導(dǎo)桿和絲桿，絲桿的頂端設(shè)有萬(wàn)向活絡(luò)頭，下端連接有手柄，其特征在于所述固定臂和活動(dòng)臂均為采用碳鋼板材料，通過(guò)沖壓工藝制作而成的。采用本發(fā)明所述的制造工藝制作的F型木工夾整體重量輕，因而使用起來(lái)非常輕便，且耐用強(qiáng)度更高；生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有有害氣體和殘?jiān)漠a(chǎn)生，環(huán)保無(wú)污染，而且生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B25B5/00GK103084994SQ201110372559
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者周學(xué)建 申請(qǐng)人:周學(xué)建