專利名稱：打鏈器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打鏈器，尤其是指一種能對自行車鏈條進(jìn)行拆鏈或裝鏈的打鏈器。
背景技術(shù)：
請參閱圖I、圖2及圖3，自行車鏈條10是由多個鏈節(jié)串接所組成，每一鏈節(jié)由兩對稱的CO形外板11A、11B，兩對稱的OO形內(nèi)板12A、12B，一襯套13及一插梢14所組成；其兩內(nèi)板12A、12B對接于兩外板IlAUlB內(nèi)側(cè)一端，并使襯套13保持于該兩內(nèi)板之間，令插梢14 一并穿樞該外板11A、11B、內(nèi)板12A、12B及襯套13，如圖I及圖3所示，鏈條10在兩外板IlAUlB所界定的寬度W1、W2規(guī)格并非一成不變，一般而言，圖I所示尺寸較小的寬度 Wl運(yùn)用于自行車多段變速器上(八段以上)的變速器，圖3所示尺寸較大的寬度W2運(yùn)用于自行車一般變速器上(八段以下)的變速器。在更換自行車鏈齒輪或安裝鏈條時，須重新對該鏈條10的鏈節(jié)進(jìn)行拆鏈及裝鏈，以使鏈條10總長度符合實(shí)際所需，此時便需使用到打鏈器20，該打鏈器20包括有
一螺座21，其具有一貫穿的螺孔211，用以提供一螺桿25組合，此螺桿25具有一頂掣部251、一扳動部252 ；
一叉座22，其與螺座21相對，在該螺座21與叉座22之間形成有一可供鏈條10置入的容槽23，該叉座22且具有一與螺孔211相匹配的退梢部221 ;以及
兩托座24，其間隔的豎設(shè)于容槽23中，該托座24頂緣形成有能對應(yīng)架撐襯套13的凹弧槽241。如前所述，由于鏈條10的寬度W1、W2規(guī)格并非統(tǒng)一，在拆鏈或裝鏈時，其靠近叉座22的托座24是專供較小寬度Wl鏈條10使用，至于靠近螺座21的托座24則是專供較大寬度W2鏈條10使用，令托座24的凹弧槽241能扶持于襯套13外周下半部，然后透過轉(zhuǎn)動螺桿25的扳動部252，使其頂掣部251能將插梢14打出或打入鏈條10，據(jù)此以完成所需的拆鏈或裝鏈動作。該打鏈器20在實(shí)際拆鏈或裝鏈時，確有如下的缺點(diǎn)
I.該打鏈器在拆鏈或裝鏈時，該托座24能全面平貼于所對應(yīng)的內(nèi)板12A、12B內(nèi)側(cè)，但是，受到襯套13的影響，使得內(nèi)板12A、12B左半部裸露面積較小，致使托座24左半部僅能少部份的抵接于所對應(yīng)的內(nèi)板12A、12B內(nèi)側(cè)，如此一來，該托座24左、右所承受的應(yīng)力并不對稱，此外，該托座24根部及托座24接觸內(nèi)板12A、12B的受力面積并不大，容易應(yīng)力集中，在該應(yīng)力不穩(wěn)定及容易極中相互影響下，該托座24極易斷裂，其并不能達(dá)到經(jīng)久耐用的效果。2.該打鏈器在拆鏈或裝鏈時，僅單純依靠托座24定位鏈條10，其定位性并不佳，或多或少的會有向上脫出凹弧槽241之勢，造成使用者無法順利使螺桿25頂掣部251能準(zhǔn)確的打出或打入插梢14，須反復(fù)的調(diào)校，就此而言，難謂稱心如意。3.由于鏈條10寬度W1、W2有兩種規(guī)格，所以在拆鏈或裝鏈時，須控制鏈條10定位于適當(dāng)位置的托座24，其對一般人而言，誠有辨識不易的困擾。有鑒于此，本發(fā)明人針對上述打鏈器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)久耐用的打鏈器，其定位性佳且適用于不同寬度規(guī)格的鏈條。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種打鏈器，其主要包含有一螺座，一螺桿，一叉座，一限位塊； 該螺座，其具有一貫穿的螺孔，與螺桿組合；該叉座，其與螺座相對，在該螺座與叉座之間形成有一可供鏈條置入的容槽，該叉座還具有一與螺孔相匹配的退梢部；該限位塊，其固設(shè)于容槽上方且鄰接于叉座的位置，該限位塊、容槽及叉座之間形成一限制區(qū)域，該限位塊自由端與螺座之間形成一可供鏈條插入容槽的缺口，該進(jìn)入容槽的鏈條能推移至限位區(qū)域中定位。上述限位塊具有一壓制面，該壓制面形狀與鏈條所具有的外板頂部相匹配，該容槽形狀與鏈條所具有的外板底部相匹配。上述打鏈器由一本體及一工具架所組成，該本體配置有螺座、叉座，該叉座固置于工具架，該限位塊固設(shè)于工具架。上述工具架具有對稱的第一框板、第二框板，第一、第二框板貫穿有第一栓孔；該本體橫跨的固置于第一栓孔，該本體一端緣具有能插合于第一框板的螺座，此螺座的螺孔與第一栓孔呈同軸向配置，該螺孔與螺桿組合，本體另一端緣還具有能插固于第二框板的叉座，該容槽位于第一、第二框板之間，該限位塊固設(shè)于第二框板朝向第一框板的側(cè)面，該限位塊位于第一栓孔上方。上述第一、第二框板以一分隔板連結(jié)成一體，該第一、第二框板具有相對的第一端、第二端，第一、第二框板于第一端貫穿有第一栓孔，第一、第二框板在第二端則貫穿有相互平行的第二栓孔、第三栓孔，第二栓孔、第三栓孔成并排配置，該分隔板恰位于第二栓孔、第三栓孔之間，所述第二栓孔安裝有主栓件、第三栓孔安裝有副栓件，該主栓件樞接有第一工具單元、該副栓件樞接有第二工具單元。上述螺桿具有較小徑的頂掣部、六角柱狀的扳動部，該扳動部安裝有一開口扳手，此開口扳手一端具有能供扳動部插入的組裝孔、另一端則設(shè)有一顎口，所述開口扳手貼合于第一框板外側(cè)。上述第一、第二框板在第一、第二端之間還貫穿有第四栓孔，一充氣瓶座貫穿第四栓孔橫跨固置于第一、第二框板之間。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明打鏈器在打鏈或裝鏈作業(yè)時，具有以下優(yōu)點(diǎn)
I.該打鏈器在拆鏈或裝鏈時，以叉座抵接于所對應(yīng)的外板外側(cè)，而非習(xí)用以托座抵接內(nèi)板內(nèi)側(cè)的方式，如此便不會受到鏈條的襯套影響，使得叉座、外板的接觸面積遠(yuǎn)較習(xí)用更大，且受力情形也較趨近于對稱、穩(wěn)定；且叉座根部的受力面積也遠(yuǎn)較托座根部大，可更有效分散應(yīng)力；本發(fā)明以叉座抵接于外板外側(cè)的操作模式，具有經(jīng)久耐用的效果。2.該打鏈器在拆鏈或裝鏈時，本發(fā)明以限位塊對合于鏈條的頂部、容槽底面限制鏈條的底部、叉座限制鏈條的外板，其三個方向性的定位效果較習(xí)用兩個方向性為佳，完全不會有習(xí)用的向上脫出問題，進(jìn)而使得使用者在操作螺桿，能一次將插梢打出或打入，其有稱心如意操作的實(shí)用性。3.本發(fā)明打鏈器在提供拆鏈或裝鏈時，可完全無視鏈條寬度規(guī)格的不同無需區(qū)別的安裝至不同位置，本發(fā)明可以改善習(xí)用須加以辨識的使用不便處。


圖I是習(xí)用打鏈器對第一種規(guī)格鏈條進(jìn)行打鏈的示意 圖2是圖I的首lJ面不意 圖3是習(xí)用打鏈器對第二種規(guī)格鏈條進(jìn)行打鏈的示意 圖4是本發(fā)明的分解示意圖；
圖5是本發(fā)明的組合外觀示意 圖6是本發(fā)明的操作示意 圖7是圖6的剖面示意 圖8是圖6的另一首lJ面不意 圖9、圖10是本發(fā)明第二實(shí)施例的立體示意圖。主要元件符號說明 習(xí)用部份
10鏈條11A、11B外板 12A、12B內(nèi)板
13襯套14插梢W1、W2寬度
20打鏈器 21螺座211螺孔
22叉座221退梢部 23容槽
24托座241凹弧槽 25螺桿
251頂掣部 252扳動部 本發(fā)明部份
30工具架 31A第一框板 31B第二框板 311鎖孔 32分隔板33第一端
34第二端 35第一栓孔 36限位塊 361壓制面 362補(bǔ)強(qiáng)肋 37A第二栓孔 37B第三栓孔38A主栓件 38B副栓軸 381帽頭 382螺絲39第三栓孔
40本體41螺座411螺孔
42叉座421退梢部 422螺絲孔
423螺栓 43容槽50螺桿
51頂掣部 52扳動部60開口扳手
61組裝孔 62顎口70第一工具單元
711、712、713、714、715 手工具 710樞孔 72墊片80第二工具單元
811、812、813、814、815、816 手工具810樞孔 82墊片90充氣瓶座。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。請參閱圖4至圖8，本發(fā)明打鏈器包括有
一工具架30,其具有對稱的第一框板31A、第二框板31B,并以一分隔板32將第一、第二框板31A、31B連結(jié)成一體,該第一、第二框板31A、31B具有相對的第一端33、第二端34,第一、第二框板31A、31B在第一端33貫穿有第一栓孔35，第二框板31B在對應(yīng)第一栓孔35的位置貫設(shè)有一鎖孔311，該第二框板31B在朝向第一框板31A的側(cè)面延設(shè)有一限位塊36，該限位塊36位于第一栓孔35上方，其底面形成一壓制面361，該壓制面361形狀與鏈條10的外板11A、IIB頂部相匹配，該限位塊36在頂面設(shè)有一連接第二框板31B的補(bǔ)強(qiáng)肋362 ;至 于第一、第二框板31A、31B在第二端34則貫穿有相互平行的第二栓孔37A、第三栓孔37B，令第二栓孔37A、第三栓孔37B成并排配置，且使分隔板32恰位于第二栓孔37A、第三栓孔37B之間，所述第二栓孔37A安裝有主栓件38A、第三栓孔37B安裝有副栓件38B，該主、副栓件38A、38B —端均具有能抵接于第一框板31A外側(cè)的帽頭381、另一端則借由螺絲382的鎖結(jié)而組固于第二框板31B;
一本體40，其橫跨且固置于第一栓孔35，該本體40 —端緣具有能插合于第一框板31A的螺座41，此螺座41還貫設(shè)有一與第一栓孔35呈同軸向配置的螺孔411，該螺孔411供一螺桿50組合，此螺桿50具有一較小徑的頂掣部51、一六角柱狀的扳動部52 ;本體40另一端緣還具有能插合于第二框板31B的叉座42，叉座42具有一與螺孔411相匹配的退梢部421，另設(shè)有與鎖孔311相對的螺絲孔422，以提供一螺栓423在穿過鎖孔311后能組裝于螺絲孔422，將此叉座42固定于第二框板31B ;所述叉座42與螺座41相對，在該螺座41與叉座42之間形成有一可供鏈條10置入的容槽43，該容槽43位于第一、第二框板31A、31B之間，至于限位塊36則是對應(yīng)的固設(shè)于容槽43上方且鄰接于叉座42的位置，以使該限位塊36、容槽43及叉座42之間形成一限制區(qū)域，令該限位塊36自由端與螺座41之間形成一可供鏈條10插入容槽43的缺口，該缺口須大于鏈條10的寬度W1、W2，以使不同寬度Wl、W2規(guī)格的鏈條10能經(jīng)該缺口進(jìn)入容槽43范圍內(nèi)，該容槽43是對應(yīng)鏈條10兩外板IlAUlB底部的凹弧配置，以使該進(jìn)入容槽43的鏈條10能沿著容槽43推移至限位區(qū)域中定位，以利于螺桿50遂行打鏈或裝鏈作業(yè)；
一開口扳手60，其一端具有能供扳動部52插入的組裝孔61、另一端則設(shè)有一能扳動六角螺栓的顎口 62，所述開口扳手60貼合于第一框板31A外側(cè)；
一第一工具單元70，其由多種不同尺寸或類型的手工具711、712、713、714、715所組成，該等手工具711、712、713、714、715 —端緣貫設(shè)有供主栓件38A穿樞的樞孔710，使此等手工具711、712、713、714、715組設(shè)于第一、第二框板31A、31B之間，第一工具單元70還在兩兩相鄰手工具711、712、713、714、715之間，分別安裝有供主栓件38A穿樞的墊片72，如此才能使使用者撥動或使用手工具711、712、713、714、715更為順暢且容易；以及
一第二工具單元80，其由多種不同尺寸或類型的手工具811、812、813、814、815、816所組成，該等手工具811、812、813、814、815、816 —端緣貫設(shè)有供副栓件38B穿樞的樞孔810，使此等手工具811、812、813、814、815、816組設(shè)于第一、第二框板31A、31B之間，第二工具單元80還在兩兩相鄰手工具811、812、813、814、815、816之間，分別安裝有供副栓件38B穿樞的墊片82 ;是以，第二工具單元80、第一工具單元70是成并排的樞設(shè)于工具架30的第二端34，前述分隔板32恰位于第一、二工具單元70、80之間，使分隔板32能將該第一、二工具單元70、80的手工具分開，不會有手工具相互叉接的不良使用情形發(fā)生。本發(fā)明打鏈器在打鏈或裝鏈作業(yè)時，具有以下優(yōu)點(diǎn)
I.該打鏈器在拆鏈或裝鏈時，以叉座42抵接于所對應(yīng)的外板IlAUlB外側(cè)，非習(xí)用以托座24抵接內(nèi)板12A、12B內(nèi)側(cè)的方式，如此便不會受到鏈條的襯套13影響，使得叉座42、外板IlAUlB的接觸面積遠(yuǎn)較習(xí)用更大，且受力情形也較趨近于對稱、穩(wěn)定；既有叉座42根部的受力面積也遠(yuǎn)較托座24根部大，可更有效分散應(yīng)力；本發(fā)明以叉座42抵接于外板11A、IIB外側(cè)的操作模式，具有經(jīng)久耐用的效果。2.該打鏈器在拆鏈或裝鏈時，本發(fā)明以限位塊36對合于鏈條的頂部、容槽43底 面限制鏈條的底部、叉座42限制鏈條的外板11A、11B，其三個方向性的定位效果較習(xí)用兩個方向性為佳，完全不會有習(xí)用的向上脫出問題，進(jìn)而使得使用者在操作螺桿50，能一次將插梢打出或打入，其確有稱心如意操作的實(shí)用性。3.本發(fā)明打鏈器在提供拆鏈或裝鏈時，可完全無視鏈條寬度規(guī)格的不同，無需區(qū)別的安裝至不同位置，本發(fā)明可以改善習(xí)用須加以辨識的使用不便處。圖9及圖10是本發(fā)明第二實(shí)施例，其進(jìn)一步界定第一、第二框板31A、31B在第一、第二端33、34之間另貫穿有第四栓孔39，該第四栓孔39能供一充氣瓶座90橫跨的固置于第一、第二框板31A、31B之間，該充氣瓶座90可樞接一充氣鋼瓶，如此即可使本發(fā)明另具有可對自行車輪胎打氣的功能。上述實(shí)施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種打鏈器，其特征在于，主要包含有 ー螺座，其具有ー貫穿的螺孔，與螺桿組合； 一叉座，其與螺座相對，在該螺座與叉座之間形成有一可供鏈條置入的容槽，該叉座還具有一與螺孔相匹配的退梢部；以及 一限位塊，其固設(shè)于容槽上方且鄰接于叉座的位置，該限位塊、容槽及叉座之間形成一限制區(qū)域，該限位塊自由端與螺座之間形成一可供鏈條插入容槽的缺ロ，該進(jìn)入容槽的鏈條能推移至限位區(qū)域中定位。
2.如權(quán)利要求I所述打鏈器，其特征在于該限位塊具有ー壓制面，該壓制面形狀與鏈條所具有的外板頂部相匹配，該容槽形狀與鏈條所具有的外板底部相匹配。
3.如權(quán)利要求I或2所述打鏈器，其特征在于打鏈器由一本體及一工具架所組成，該本體配置有螺座、叉座，該叉座固置于工具架，該限位塊固設(shè)于工具架。
4.如權(quán)利要求3所述打鏈器，其特征在于該工具架具有対稱的第一框板、第二框板，第一、第二框板貫穿有第一栓孔；該本體橫跨的固置于第一栓孔，該本體一端緣具有能插合于第一框板的螺座，此螺座的螺孔與第一栓孔呈同軸向配置，該螺孔與螺桿組合，本體另ー端緣還具有能插固于第二框板的叉座，該容槽位于第一、第二框板之間，該限位塊固設(shè)于第ニ框板朝向第一框板的側(cè)面，該限位塊位于第一栓孔上方。
5.如權(quán)利要求4所述打鏈器,其特征在于以一分隔板將第一、第二框板連結(jié)成一體，該第一、第二框板具有相對的第一端、第二端，第一、第二框板于第一端貫穿有第一栓孔，第一、第二框板在第二端則貫穿有相互平行的第二栓孔、第三栓孔，第二栓孔、第三栓孔成并排配置，該分隔板恰位于第二栓孔、第三栓孔之間，所述第二栓孔安裝有主栓件、第三栓孔安裝有副栓件，該主栓件樞接有第一工具単元、該副栓件樞接有第二工具単元。
6.如權(quán)利要求4所述打鏈器，其特征在于該螺桿具有較小徑的頂掣部、六角柱狀的扳動部，該扳動部安裝有一開ロ扳手，此開ロ扳手一端具有能供扳動部插入的組裝孔、另一端則設(shè)有ー顎ロ，所述開ロ扳手貼合于第一框板外側(cè)。
7.如權(quán)利要求4所述打鏈器，其特征在于第一、第二框板在第一、第二端之間還貫穿有第四栓孔，一充氣瓶座貫穿第四栓孔橫跨固置于第一、第二框板之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打鏈器，其由螺座、螺桿、叉座及限位塊組成；所述螺座具有供螺桿組合的貫穿螺孔，該叉座與螺座相對，在該螺座與叉座之間形成有一可供鏈條置入的容槽，該叉座且具有一與螺孔相匹配的退梢部，該限位塊固設(shè)于容槽上方且鄰接于叉座的位置，以使該限位塊、容槽及叉座之間形成一限制區(qū)域，令該限位塊與螺座之間形成一可供鏈條插入容槽的缺口，以使該進(jìn)入容槽的鏈條能推移至限位區(qū)域中定位，以利于螺桿遂行打鏈或裝鏈作業(yè)，其較現(xiàn)有打鏈器而言，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不易損壞、操作更為穩(wěn)定及方便。
文檔編號B25B27/22GK102689287SQ20111007387
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者王羅平 申請人:雙馀實(shí)業(yè)有限公司