專(zhuān)利名稱(chēng)：一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組裝夾具，特別涉及一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在組裝夾發(fā)器的側(cè)蓋時(shí)，對(duì)于兩面都是螺絲而無(wú)螺母的設(shè)計(jì)，其 組裝方式需要兩個(gè)人配合完成，一人使用手批固定側(cè)蓋一面的螺絲，另一人再用螺絲刀 或電批進(jìn)行組裝；動(dòng)作既繁瑣又費(fèi)力；無(wú)法保證產(chǎn)品的作業(yè)效率且浪費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝 夾具。由于一人操作，實(shí)現(xiàn)兩面都是螺絲而無(wú)螺母的組裝。操作方便快捷，效率大大提
尚ο本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案為一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝夾具，包括夾 具本體，所述夾具本體具有容置夾發(fā)器的凹槽，在所述凹槽的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿， 所述連桿的一端可拆卸的安裝有批頭、另一端伸出所述夾具本體。本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述夾具本體包括底板、位于所述底板 上的基板，所述底板和基板形成所述凹槽；所述底板上開(kāi)有第一凹槽，所述連桿與所述底板可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，所述基板上開(kāi) 有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成所述凹槽；所述連桿的一端與所述底板鉸接，其安裝的所述批頭伸入所述第二凹槽中，所 述連桿的另一端伸出所述基板；所述基板開(kāi)有弧形槽，所述連桿的另一端從所述弧形槽伸出并在所述弧形槽中 移動(dòng)；所述凹槽的形狀與所述夾發(fā)器的形狀相匹配；所述批頭的位置與所述夾發(fā)器中待安裝螺釘?shù)目孜幌鄬?duì)應(yīng)。采用本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的組裝夾具，安裝連桿，連桿的一 端與底板鉸接，并可拆卸的安裝批頭，批頭位于凹槽中，連桿的另一端伸出夾具本體。 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿的另一端實(shí)現(xiàn)對(duì)批頭的調(diào)整，以使其與螺釘對(duì)位。在實(shí)際組裝時(shí)，夾發(fā)器 放入凹槽的一側(cè)與批頭相對(duì)，通過(guò)調(diào)整連桿使批頭與夾發(fā)器改側(cè)的螺釘對(duì)位，另一側(cè)朝 外與操作工相對(duì)，操作工只需操作夾發(fā)器外側(cè)的螺釘即可實(shí)現(xiàn)兩面的同時(shí)組裝。一人即 可完成全部操作。操作方便快捷，效率大大提高。效率提升50%，節(jié)省人力1人。

圖1為本實(shí)用新型組裝夾具的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型組裝夾具中底板的結(jié)構(gòu)圖；[0015]圖4為本實(shí)用新型組裝夾具中基板的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型組裝夾具的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型提供的一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝夾具，包括 夾具本體，其特征在于所述夾具本體具有容置夾發(fā)器的凹槽，在所述凹槽的底部設(shè)有 可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿1，所述連桿1的一端可拆卸的安裝有批頭2、另一端11伸出所述夾具本 體。本方案中，所述的批頭就是安到手電鉆或者電錘上面擰螺絲的螺絲刀頭。所謂 的批頭就是螺絲刀頭，因?yàn)槲覀兘新萁z刀也叫螺絲批.它有手動(dòng)的螺絲刀，也有電動(dòng)螺絲 刀。如圖1至圖5所示，所述夾具本體包括底板3、位于所述底板3上的基板4，所 述底板3和基板4形成所述凹槽。所述底板3上開(kāi)有第一凹槽31，所述連桿1與所述底 板3可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，所述基板4上開(kāi)有第二凹槽41，所述第一凹槽31和第二凹槽41形成 所述凹槽。所述連桿1的一端與所述底板3鉸接，其安裝的所述批頭2伸入所述第二凹 槽41中，所述連桿1的另一端11伸出所述基板4。所述基板4開(kāi)有弧形槽42，所述連 桿1的另一端從所述弧形槽42伸出并在所述弧形槽42中移動(dòng)。所述凹槽的形狀與所述 夾發(fā)器的形狀相匹配。所述批頭2的位置與所述夾發(fā)器中待安裝螺釘?shù)目孜幌鄬?duì)應(yīng)。在實(shí)際使用時(shí)，將批頭2安裝于連桿1的一端，與產(chǎn)品需要組裝位置的螺絲相呼 應(yīng)，連桿1在另一端的驅(qū)動(dòng)可左右轉(zhuǎn)動(dòng)，改變調(diào)整批頭2的角度。產(chǎn)品(夾發(fā)器)放置 于夾具對(duì)應(yīng)的凹槽槽內(nèi)，批頭2接觸底部的螺絲，通過(guò)調(diào)整連桿1改變批頭2的角度，使 批頭2與螺絲結(jié)合；之后在另一面打入螺絲。操作工只需操作夾發(fā)器外側(cè)的螺釘即可實(shí) 現(xiàn)兩面的同時(shí)組裝。一人即可完成全部操作。操作方便快捷，效率大大提高。
權(quán)利要求1.一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝夾具，包括夾具本體，其特征在于所述夾具本體具 有容置夾發(fā)器的凹槽，在所述凹槽的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿(1)，所述連桿(1)的一端可 拆卸的安裝有批頭(2)、另一端(11)伸出所述夾具本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝夾具，其特征在于所述夾具本體包括底板(3)、位于 所述底板(3)上的基板(4)，所述底板(3)和基板(4)形成所述凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝夾具，其特征在于所述底板(3)上開(kāi)有第一凹槽 (31)，所述連桿(1)與所述底板(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，所述基板(4)上開(kāi)有第二凹槽(41)， 所述第一凹槽(31)和第二凹槽(41)形成所述凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝夾具，其特征在于所述連桿(1)的一端與所述底板 ⑶鉸接，其安裝的所述批頭(2)伸入所述第二凹槽(41)中，所述連桿(1)的另一端(11) 伸出所述基板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝夾具，其特征在于所述基板(4)開(kāi)有弧形槽(42)， 所述連桿(1)的另一端從所述弧形槽(42)伸出并在所述弧形槽(42)中移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的組裝夾具，其特征在于所述凹槽的形狀與所述夾發(fā)器 的形狀相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的組裝夾具，其特征在于所述批頭(2)的位置與所述夾 發(fā)器中待安裝螺釘?shù)目孜幌鄬?duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種安裝夾發(fā)器側(cè)蓋的組裝夾具，包括夾具本體，夾具本體具有容置夾發(fā)器的凹槽，在凹槽的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，連桿的一端可拆卸的安裝有批頭、另一端伸出夾具本體。本實(shí)用新型的組裝夾具，安裝有連桿，連桿的一端與底板鉸接，并可拆卸的安裝批頭，批頭位于凹槽中，連桿的另一端伸出夾具本體。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿的另一端實(shí)現(xiàn)對(duì)批頭的調(diào)整，以使其與螺釘對(duì)位。在實(shí)際組裝時(shí)，夾發(fā)器放入凹槽的一側(cè)與批頭相對(duì)，通過(guò)調(diào)整連桿使批頭與夾發(fā)器改側(cè)的螺釘對(duì)位，另一側(cè)朝外與操作工相對(duì)，操作工只需操作夾發(fā)器外側(cè)的螺釘即可實(shí)現(xiàn)兩面的同時(shí)組裝。一人即可完成全部操作。操作方便快捷，效率大大提高。
文檔編號(hào)B25B11/02GK201792288SQ20102054307
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者李芳榮, 耿靳財(cái) 申請(qǐng)人:飛旭電子(蘇州)有限公司