專利名稱：塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑膠按鍵排料設(shè)備，尤其涉及一種自動化程度高，可提高生 產(chǎn)效率的塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，手機成為生活中必不可少的通訊工具，人們對手機的 使用要求也逐漸提高?，F(xiàn)今市場對手機的要求不但要外觀漂亮大方，使用舒適，而且占用體 積要小，手機厚度要薄、方便攜帶。而手機按鍵占據(jù)手機的很大一部分，因此，手機按鍵的生 產(chǎn)顯得尤其重要。大多數(shù)手機按鍵都是由很多獨立的塑膠鍵帽組裝而成的，這些塑膠鍵帽注塑后是 通過塑膠框架聯(lián)接在一起的，當(dāng)完成印刷、噴涂及鐳雕等工藝后，塑膠鍵帽還需要沖散，將 塑膠框架去掉然后進行排料組裝，常規(guī)的排料組裝的生產(chǎn)方式可分為以下幾個步驟首先 用沖切機和模具將鍵帽沖散；其次在流水線上的一部分工人將沖散的鍵帽分類，然后將分 好類的鍵帽放在流水裝配線上，處在流水裝配線旁的另一部分工人再將鍵帽放入組裝治具 中對按鍵進行排料，最后流水線將組裝治具轉(zhuǎn)入下一工序進行組裝。從上述幾個生產(chǎn)步驟可以看出，常規(guī)的按鍵排料組裝生產(chǎn)方式工序長，從分類到 排料需要很多人工，手工操作導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本極高，而且手工作業(yè)存在人為因 素，在生產(chǎn)過程中容易出錯，返工率也會很高。因此，需要一種自動化程度高，節(jié)約人員，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的塑膠按 鍵自動排料系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，節(jié)約人員，提高生產(chǎn)效率，降低生 產(chǎn)成本的塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)，包括沖料設(shè)備、 排料設(shè)備、機械手及控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)控制所述沖料設(shè)備、排料設(shè)備及機械手；所述 沖料設(shè)備包括沖模、沖切機、吸氣治具、輸送軌道及排料治具；所述沖模的下模固定在所述 沖切機的平臺上并可排列塑膠按鍵，使沖切后形成鍵帽，所述沖模的上模安裝在所述下模 的正上方，所述輸送軌道固定于所述沖模一側(cè)，所述排料治具設(shè)置于所述輸遂軌道的一端， 所述吸氣治具安裝于所述輸送軌道上并在所述下模及所述排料治具之間移動，將下模中沖 散的鍵帽吸起并移動放置到的所述排料治具中；所述排料設(shè)備包括上下兩層可移動的操作 平臺、若干負壓吸氣機械臂、定位治具及組裝治具，所述控制系統(tǒng)控制上下兩層可移動的操 作平臺進行位置互換，上下所述操作平臺上設(shè)有所述定位治具，所述機械手能抓取所述排 料治具并排列于所述操作平臺的定位治具上，所述負壓吸氣機械臂可將所述排料治具內(nèi)的 鍵帽吸出并放置于所述組裝治具中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型通過控制系統(tǒng)控制所述沖切機及吸氣治具，使所述塑膠按鍵能自動沖切成單獨的鍵帽，再通過機械手將放置于所述排料治具上的所述鍵 帽轉(zhuǎn)移動所述排料設(shè)備中，通過控制所述負壓吸氣機械臂，使所述鍵帽實現(xiàn)自動排料，整個 過程自動化程度高，無需人手操作，節(jié)約人員，且全程均由程序控制，不容易出錯，生產(chǎn)效率 得到有極大提高，生產(chǎn)成本得到有效降低。

圖1是本實用新型塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)中沖料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)中排料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)包括沖料設(shè)備1、排料設(shè)備2、 機械手(圖中未示)及控制系統(tǒng)3 ；所述控制系統(tǒng)3控制所述沖料設(shè)備1、排料設(shè)備2及機 械手；所述沖料設(shè)備1包括沖模11、沖切機12、吸氣治具13、輸送軌道14及排料治具15 ； 所述沖模11的下模固定在所述沖切機12的平臺上并可排列塑膠按鍵，使沖切后形成鍵帽 200，所述沖模11的上模安裝在所述下模的正上方，所述輸送軌道14固定于所述沖模一側(cè)， 所述排料治具15設(shè)置于所述輸遂軌道14的一端，所述吸氣治具13安裝于所述輸送軌道14 上并在所述下模及所述排料治具15之間移動，將下模中沖散的鍵帽200吸起并移動放置到 的所述排料治具15中；所述排料設(shè)備2包括上下兩層可移動的下操作平臺21a和上操作平 臺21b、若干負壓吸氣機械臂22、組裝治具23及定位治具24，所述控制系統(tǒng)3控制上下操作 平臺21a、21b進行位置互換，上下操作平臺21a、21b上均設(shè)有所述定位治具24，所述機械手 能抓取所述排料治具15及組裝治具23并排列于上下操作平臺21a、21b的定位治具24上， 所述負壓吸氣機械臂22可將所述排料治具15內(nèi)的鍵帽200吸出并放置于所述組裝治具23 中。綜合上述并結(jié)合圖，下面對所述塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)的工作過程進行描述若 干所述塑膠按鍵放置于所述沖模11的下模中，此時，所述控制系統(tǒng)3控制所述沖切機12，所 述沖切機12推動所述沖模11的上模向下運動與下模配合，將所述塑膠按鍵沖切形成單獨 的鍵帽200，所述控制系統(tǒng)3控制所述吸氣治具13沿所述輸送軌道14移動到靠近所述沖模 11后，所述吸氣治具13中的吸氣頭將所述鍵帽200吸出，然后所述控制系統(tǒng)3控制所述吸 氣治具13沿所述輸送軌道14后退，最后將鍵帽200放置于所述排料治具15中。同時，所 述控制系統(tǒng)3控制所述機械手，所述機械手抓取所述排料治具15將其轉(zhuǎn)移排列在所述排料 設(shè)備2的下操作平臺21a的定位治具24上，同時將所述組裝治具23也排列在所述下操作 平臺21a的定位治具24上，等待下一工序，當(dāng)所述排料治具15及所述組裝治具23排好后， 所述控制系統(tǒng)3控制所述下操作平臺21a移動到所述負壓吸氣機械臂22下，所述控制系統(tǒng) 3控制所述負壓吸氣機械臂22的吸氣頭將所述排料治具15中的所述鍵帽200吸出并轉(zhuǎn)移 到所述組裝治具23中，與此同時，所述機械手對所述上操作平臺21b進行擺放所述排料治 具15及組裝治具23，當(dāng)下操作平臺21a上的所述排料治具15中的所述鍵帽200完全轉(zhuǎn)移 到所述組裝治具23后，所述控制系統(tǒng)3控制所述下操作平臺21a與上操作平臺21b，所述下 操作平臺21a退出，所述上操作平臺21b移動到作業(yè)區(qū)，然后所述負壓吸氣機械臂22的吸 氣頭將上操作平臺21b上的所述排料治具15中的所述鍵帽200吸出并轉(zhuǎn)移到所述組裝治具23中，如此不斷重復(fù)上述過程，最后將所述鍵帽全部放置于所述組裝治具23中。所述組 裝治具23會被取出轉(zhuǎn)入一下道工序進行產(chǎn)品組裝。由于本實用新型通過控制系統(tǒng)3控制所述沖切機11及吸氣治具13，使所述塑膠按 鍵能自動沖切成單獨的鍵帽200，再通過機械手將放置于所述排料治具15上的鍵帽200轉(zhuǎn) 移動所述排料設(shè)備2中，通過控制所述負壓吸氣機械臂22，使所述鍵帽200實現(xiàn)自動排料， 整個過程自動化程度高，無需人手操作，節(jié)約人員，且全程均由程序控制，不容易出錯，生產(chǎn) 效率得到有極大提高，生產(chǎn)成本得到有效降低。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1. 一種塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)，其特征在于包括沖料設(shè)備、排料設(shè)備、機械手及控制 系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)控制所述沖料設(shè)備、排料設(shè)備及機械手；所述沖料設(shè)備包括沖模、沖切 機、吸氣治具、輸送軌道及排料治具；所述沖模的下模固定在所述沖切機的平臺上并可排列 塑膠按鍵，使沖切后形成鍵帽，所述沖模的上模安裝在所述下模的正上方，所述輸送軌道固 定于所述沖模一側(cè)，所述排料治具設(shè)置于所述輸遂軌道的一端，所述吸氣治具安裝于所述 輸送軌道上并在所述下模及所述排料治具之間移動，將下模中沖散的鍵帽吸起并移動放置 到的所述排料治具中；所述排料設(shè)備包括上下兩層可移動的操作平臺、若干負壓吸氣機械 臂、定位治具及組裝治具，所述控制系統(tǒng)控制上下兩層可移動的操作平臺進行位置互換，上 下所述操作平臺上設(shè)有所述定位治具，所述機械手能抓取所述排料治具并排列于所述操作 平臺的定位治具上，所述負壓吸氣機械臂可將所述排料治具內(nèi)的鍵帽吸出并放置于所述組 裝治具中。
專利摘要本實用新型公開一種塑膠按鍵自動排料系統(tǒng)包括沖料設(shè)備、排料設(shè)備、機械手及控制系統(tǒng)；所述沖料設(shè)備包括沖模、沖切機、吸氣治具、輸送軌道及排料治具；所述沖模的下模固定在所述沖切機的平臺上，所述沖模的上模安裝在所述下模的正上方，所述輸送軌道固定于所述沖模一側(cè)，所述吸氣治具安裝于所述輸送軌道上并在所述下模及所述排料治具之間移動；所述排料設(shè)備包括上下兩層可移動的操作平臺、若干負壓吸氣機械臂、定位治具及組裝治具，所述機械手能抓取所述排料治具并排列于所述操作平臺的定位治具上，所述負壓吸氣機械臂可將所述排料治具內(nèi)的鍵帽吸出并放置于所述組裝治具中。本實用新型自動化程度高，節(jié)約人員，能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B26D7/18GK201783994SQ201020283800
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者許舒恭 申請人:興科電子(東莞)有限公司