專利名稱：制作換位紙板的沖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線圈換位紙板的制作，尤其是涉及一種制作換位紙板的沖模
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨變壓器容量大小、規(guī)格品種及性能要求的不同，會衍生出差異繁雜的線圈結(jié)構(gòu) 及導線規(guī)格，而線圈換位紙板的規(guī)格大小是隨線圈的結(jié)構(gòu)尺寸及導線規(guī)格的變化而變化 的，因此，換位紙板的規(guī)格尺寸會隨時調(diào)整。有些公司用手工裁剪完成換位紙板的制作，既 影響效率，又難以保證制作質(zhì)量；有些公司將各種規(guī)格尺寸的換位紙板對應(yīng)制作各類規(guī)格 的沖模，這樣勢必會增加制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能夠節(jié)省人力，又可節(jié)約成本的制 作換位紙板的沖模裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種制作換位紙板的沖模裝 置，其特征是包括沖模，沖模的下方設(shè)有縱向可調(diào)定位板，沖模的上方設(shè)有橫向可調(diào)定位 板，所述的沖模中間有個突出切韌；所述的沖模呈長方形。本實用新型的有益效果是由這一個沖模裝置，不需要制作不同規(guī)格的沖模，同樣 可以制作各種不同規(guī)格尺寸的換位紙板，節(jié)省了大量的人力和資源。

圖1是本實用新型的沖模裝置的俯視平面布置示意圖；圖2是本實用新型在紙板條料首沖時的工步狀態(tài)；圖3是本實用新型在紙板條料被沖裁出第一塊換位紙板時的工步狀態(tài)；圖4是本實用新型在紙板條料被沖裁出第二塊換位紙板時的工步狀態(tài)。1、縱向可調(diào)定位板 2、換位紙板 3、沖模 4、橫向可調(diào)定位板 5、沖模的突出 切韌6、沖裁下的紙板廢料7、正面放置的紙板條料8、翻轉(zhuǎn)放置的紙板條料
具體實施方式
如圖1為制作換位紙板的沖模裝置的平面布置示意圖，所述的沖模3中間有個突 出的切韌5 ；所述的沖模3呈長方形；通過調(diào)節(jié)縱向可調(diào)定位板1的縱向位置可以確定換位 紙板的長度；通過調(diào)節(jié)橫向可調(diào)定位板4的橫向位置可以確定換位紙板的寬度。在準備沖裁前，先根據(jù)所需規(guī)格的換位紙板寬度，在剪刀車上裁剪出相應(yīng)寬度的 紙板條料7 (8)，按圖2、圖3和圖4所示的操作示意，用此沖模裝置對紙板條料7 (8)實施操 作。此套沖模裝置的加工流程為根據(jù)換位紙板的寬度與長度調(diào)整好橫向可調(diào)定位板4與縱向可調(diào)定位板1相對于沖模3的位置，接著按圖2，在新的紙板條料端部沖剪出換位 紙板的第一個L型口，把端部已開有L型口的條料翻轉(zhuǎn)放置后緊貼橫向定位板沿縱向送料， 并把條料端部的L型口緊貼在縱向可調(diào)定位板1上，按圖3，沖模2沖裁后生成第一塊換位 紙板2 ；再按圖4翻轉(zhuǎn)正面放置的紙板條料7，同上述操作要求，繼續(xù)沖裁后生成第二塊換位 紙板2;重復(fù)圖3與圖4的操作工序，直至把整條紙板條料7(8)沖裁結(jié)束。可見，通過調(diào)整 橫向可調(diào)定位板4與縱向可調(diào)定位板1相對于沖模3的位置，能夠很容易地得到所需規(guī)格 的換位紙板，而不需再單獨制作不同規(guī)格的沖模3。 此套沖模裝置代替了手工剪，或代替了規(guī)格單一的換位紙板沖模，達到了操作簡 便、成本低廉、實用可靠的效果。
權(quán)利要求一種制作換位紙板的沖模裝置，其特征是包括沖模(3)，沖模(3)的下方設(shè)有縱向可調(diào)定位板(1)，沖模(3)的上方設(shè)有橫向可調(diào)定位板(4)，所述的沖模(3)中間有個突出切韌(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作換位紙板的沖模裝置，其特征是所述的沖模(3)呈長方形。
專利摘要本實用新型涉及一種制作換位紙板的沖模裝置，包括沖模，沖模的下方設(shè)有縱向可調(diào)定位板，沖模的上方設(shè)有橫向可調(diào)定位板，所述的沖模中間有個突出切韌；所述的沖模呈長方形。由此沖模裝置，不需要重新制作新的沖模，可以制作各種不同規(guī)格尺寸的換位紙板，節(jié)省了大量的人力和資源。
文檔編號B26F1/44GK201736285SQ201020254879
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者花虹, 褚曉東, 邵楊, 鈕秀榮 申請人:吳江市變壓器廠有限公司