專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能機(jī)及其轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，具體涉及一種可驅(qū)動(dòng)刀具擺動(dòng)的多功能機(jī)及其轉(zhuǎn)接
O
背景技術(shù)：
多功能機(jī)是業(yè)界常見(jiàn)的手持式的擺動(dòng)類(lèi)動(dòng)力工具，它的工作原理是驅(qū)動(dòng)軸圍繞自身的軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)軸末端的附件工作頭擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。常見(jiàn)的附件工作頭包括直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤(pán)和鏟型刮刀等。因此，當(dāng)用戶在驅(qū)動(dòng)軸上安裝有不同的附件工作頭后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工作需求。德國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)DE102004050798A1中描述了一種手持多功能機(jī)，該多功能機(jī)包括一工作頭軸，工作頭軸的末端上設(shè)置有一個(gè)用于連接工作頭的固定裝置。該固定裝置由自工作頭軸末端徑向擴(kuò)展的接觸法蘭盤(pán)和若干自法蘭盤(pán)軸向凸出的柱狀連接件組成，這些連接件在安裝工作頭時(shí)伸入到工作頭上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)收容部?jī)?nèi)。工作頭通過(guò)一個(gè)緊固螺釘固定在工作頭軸上，工作頭軸末端開(kāi)設(shè)有軸向螺紋孔，上述緊固螺釘擰入到工作頭軸的螺紋孔里。通過(guò)固定裝置，使工作頭剛性連接在工作頭軸上，從而可以使工作頭軸將圓周方向的扭矩傳遞到工作頭上，帶動(dòng)工作頭穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。然而，上述多功能機(jī)存在以下不足將工作頭連接在工作頭軸上的前提條件是工作頭上的連接孔要與工作頭軸上的連接件形狀對(duì)應(yīng)一致，否則，無(wú)法將工作頭安裝到工作頭軸上，因此，使工作頭軸連接工作頭的種類(lèi)受到了限制。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了相應(yīng)的解決方案，即在工作頭軸和工作頭之間設(shè)置轉(zhuǎn)接器。該轉(zhuǎn)接器一端與工作頭軸相匹配，另一端與工作頭匹配，從而使工作頭軸可連接與其收容部不相匹配的工作頭。但是，目前出現(xiàn)的轉(zhuǎn)接器都是與工作頭的連接孔形狀對(duì)應(yīng)的，不同的工作頭需要匹配不同的轉(zhuǎn)接器。因此，當(dāng)需要安裝具有不同形狀連接孔的工作頭時(shí)，同樣需要不同的轉(zhuǎn)接器。因此，確實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的多功能機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種轉(zhuǎn)接器，使用該轉(zhuǎn)接器至少可連接兩種具有不同形狀連接孔的工作頭。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)接器，用于將具有連接孔的工作頭安裝到動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸。所述轉(zhuǎn)接器設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)軸配接的配合部和與所述工作頭配接的安裝部。其中，所述安裝部至少包括第一安裝部和第二安裝部，以連接至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭。優(yōu)選地，所述第一安裝部和第二安裝部軸向間隔設(shè)置，且徑向尺寸不等。
優(yōu)選地，第一安裝部和第二安裝部在垂直于驅(qū)動(dòng)軸的平面上的投影形狀不同。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接器包括轉(zhuǎn)接盤(pán)，轉(zhuǎn)接盤(pán)具有相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述配合部設(shè)置在第一側(cè)面上，所述第一安裝部和第二安裝部自第二側(cè)面軸向凸伸而成。優(yōu)選地，所述第一安裝部和第二安裝部的厚度在1. 2毫米以上。優(yōu)選地，所述配合部為正多邊形凹陷。優(yōu)選地，所述第一安裝部為正多邊形，所述第二安裝部包括至少二個(gè)徑向延伸的凸起。優(yōu)選地，所述第二安裝部的凸起具有圓形尖端，且相鄰?fù)蛊鹜ㄟ^(guò)曲線段相互連續(xù)連接。優(yōu)選地，所述第二安裝部的凸起具有圓形尖端，且至少有所述兩個(gè)相鄰?fù)蛊鹬g具有間斷，為非連續(xù)設(shè)置。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接器軸向設(shè)有中心孔。本發(fā)明的另一目的是提供一種動(dòng)力工具，可安裝至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種動(dòng)力工具，包括用于安裝工作頭的驅(qū)動(dòng)軸。所述工作頭設(shè)有連接孔，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有與所述連接孔配接的驅(qū)動(dòng)部。其中，所述驅(qū)動(dòng)部至少具有第一安裝部和第二安裝部，以連接至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部包括法蘭盤(pán)，所述第一安裝部和第二安裝部自所述法蘭盤(pán)的底面軸向凸伸而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)在轉(zhuǎn)接器的安裝部或動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸上至少設(shè)置有第一安裝部和第二安裝部，可連接至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭，從而提高了轉(zhuǎn)接器或動(dòng)力工具的適用性。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式中多功能機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第一實(shí)施方式中轉(zhuǎn)接器與其它部件的立體分解示意圖。圖3為圖2所示轉(zhuǎn)接器的左視圖。圖4為圖2所示轉(zhuǎn)接器的右視圖。圖5為圖2所示轉(zhuǎn)接器與工作頭及驅(qū)動(dòng)軸的組合示意圖。圖6為圖2所示轉(zhuǎn)接器與其它部件組合后的剖面示意圖。圖7為圖2所示轉(zhuǎn)接器與另一工作頭及相關(guān)部件的立體分解示意圖。圖8為圖7所示轉(zhuǎn)接器與工作頭及驅(qū)動(dòng)軸的組合示意圖。圖9為圖7所示轉(zhuǎn)接器與其它部件組合后的剖面示意圖。圖10為本發(fā)明第二實(shí)施方式所示驅(qū)動(dòng)軸的立體示意圖。其中，相關(guān)元件對(duì)應(yīng)編號(hào)列表如下1.多功能機(jī) 142.壓板 23.配合部11.機(jī)殼15.工作頭 24.第一安裝部12.驅(qū)動(dòng)軸 151.連接部 25.第二安裝部
121.連接法蘭152.切割部251.凸起122.驅(qū)動(dòng)部153.連接孔252.尖端123.螺紋盲孔154.凸起253.曲線段13.工作頭155.曲線段254.間斷131.連接部2.轉(zhuǎn)接器3.驅(qū)動(dòng)軸132.切割部21.中心孔30.驅(qū)動(dòng)部133.連接孔22.轉(zhuǎn)接盤(pán)31.連接法蘭14.鎖固件221.第一側(cè)面32.第一安裝部141.螺栓222.第二側(cè)面33.第二安裝部
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式中公開(kāi)了一種可應(yīng)用至多功能機(jī) 1上的轉(zhuǎn)接器2。該多功能機(jī)1包括機(jī)殼11、安裝在機(jī)殼11內(nèi)的電機(jī)(未圖示)、由電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸12及可通過(guò)轉(zhuǎn)接器2安裝在驅(qū)動(dòng)軸12下方的工作頭13。上述轉(zhuǎn)接器2設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸12及工作頭13之間，一鎖固件14穿過(guò)工作頭13及轉(zhuǎn)接器2后連接在驅(qū)動(dòng)軸12的末端，從而將工作頭13固定在驅(qū)動(dòng)軸12上，并可在驅(qū)動(dòng)軸12的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸12縱向設(shè)置于機(jī)殼11的內(nèi)部，其末端延伸出機(jī)殼11 一定距離。機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有連接在電機(jī)軸和驅(qū)動(dòng)軸12之間的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)，電機(jī)軸通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸12，并使驅(qū)動(dòng)軸12圍繞其自身軸線X旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為業(yè)界應(yīng)用于擺動(dòng)動(dòng)力工具的常用結(jié)構(gòu)，在此不再詳細(xì)贅述。驅(qū)動(dòng)軸12的末端設(shè)有直徑較大的連接法蘭121，該連接法蘭121上設(shè)有驅(qū)動(dòng)部122。該驅(qū)動(dòng)部122自連接法蘭121的中央軸向向下延伸而成，且截面形狀為正六邊形。驅(qū)動(dòng)軸12上還開(kāi)設(shè)有自驅(qū)動(dòng)部122末端軸向延伸的螺紋盲孔123用于連接鎖固件14。請(qǐng)參閱圖2，工作頭13為金屬材質(zhì)，其包括連接部131及自連接部131彎折延伸的切割部132。連接部131上開(kāi)設(shè)有特定形狀的連接孔133，本實(shí)施方式中，連接孔133的截面形狀為為正十二角形，且尺寸大于驅(qū)動(dòng)軸12的驅(qū)動(dòng)部122的尺寸。工作頭13的連接孔 133與驅(qū)動(dòng)軸12的驅(qū)動(dòng)部122不相匹配，無(wú)法直接安裝在驅(qū)動(dòng)軸12上，因此需要通過(guò)轉(zhuǎn)接器2來(lái)連接兩者。鎖固件14過(guò)工作頭13和轉(zhuǎn)接器2進(jìn)而連接到驅(qū)動(dòng)軸12的螺紋盲孔123內(nèi)，從而將工作頭13相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸12固定。該鎖固件14包括螺栓141及套設(shè)在螺栓141上的壓板 142。本實(shí)施方式中，壓板142為一彈性墊片，且與螺栓141相對(duì)固定連接，不可拆分。鎖固件14擰緊后，壓板142彈性抵靠在工作頭13的連接部131的一側(cè)，可防止工作頭13松脫。請(qǐng)一并參閱圖2至圖4，轉(zhuǎn)接器2安裝在驅(qū)動(dòng)軸12與工作頭13之間，其一端與驅(qū)動(dòng)軸12配接，另一端與工作頭13配接。驅(qū)動(dòng)軸12通過(guò)轉(zhuǎn)接器2將扭矩傳遞至工作頭13， 進(jìn)而可帶動(dòng)工作頭13圍繞驅(qū)動(dòng)軸12的軸線X旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)。轉(zhuǎn)接器2設(shè)有可被鎖固件14穿過(guò)的中心孔21，以及大致呈圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)接盤(pán)22。該轉(zhuǎn)接盤(pán)22設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面221和第二側(cè)面222，其中，第一側(cè)面221面向驅(qū)動(dòng)軸 12，第二側(cè)面222面向工作頭13。第一側(cè)面221的中部形成與驅(qū)動(dòng)軸12的驅(qū)動(dòng)部122形狀匹配的配合部23，該實(shí)施方式中，配合部23與驅(qū)動(dòng)部122的形狀相同，為正六邊形凹陷。 顯然，該配合部23也可以是與驅(qū)動(dòng)部122匹配的其它形狀，如正十二邊形、正十二角形。轉(zhuǎn)接盤(pán)22的第二側(cè)面222軸向凸出有第一安裝部M和第二安裝部M，第一安裝部M的徑向尺寸大于第二安裝部25。第一安裝部M與第二安裝部對(duì)之間呈臺(tái)階狀，即在軸向上間隔設(shè)置，且第二安裝部25較第一安裝部M距離轉(zhuǎn)接盤(pán)22的第二側(cè)面222更遠(yuǎn)。另外，第一安裝部M和第二安裝部25在垂直于驅(qū)動(dòng)軸12的平面上的投影形狀不同，且兩安裝部的厚度均在1.2毫米以上，優(yōu)選1. 2毫米，從而可更穩(wěn)固地安裝對(duì)應(yīng)工作頭。如圖5和圖6所示，本實(shí)施方式中，第一安裝部M的橫截面為正十二角形，且與工作頭13的連接孔133恰好相匹配。工作頭13安裝到轉(zhuǎn)接器2時(shí)，其連接孔133套接在轉(zhuǎn)接器2的第一安裝部M上，并緊密配合，從而徑向定位工作頭13。進(jìn)一步地，鎖固件14的螺栓141穿過(guò)轉(zhuǎn)接器2的中心孔21連接至驅(qū)動(dòng)軸12的螺紋盲孔123內(nèi)，并使壓板142彈性地軸向擠壓在工作頭13的連接部131的底部，從而軸向固定工作頭13。工作頭13通過(guò)轉(zhuǎn)接器2安裝至驅(qū)動(dòng)軸12后，驅(qū)動(dòng)軸12通過(guò)其驅(qū)動(dòng)部122與轉(zhuǎn)接器2的配合部23的配接，將扭矩傳遞至轉(zhuǎn)接器2 ；轉(zhuǎn)接器2通過(guò)其第一安裝部M與工作頭 13的連接孔133的配接，將扭矩進(jìn)一步傳遞至工作頭13，最終驅(qū)動(dòng)工作頭13旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)接器2的第二安裝部M和第一安裝部M形狀不相同，從而可連接兩種具有不同連接孔的工作頭。下面結(jié)合圖4、圖7至圖9具體描述本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接器2與另一工作頭15的配合情況。如圖4所示，轉(zhuǎn)接器2的第二安裝部M橫截面大致呈星形結(jié)構(gòu)，其包括八個(gè)徑向延伸的凸起251。每個(gè)凸起251均具有圓形尖端252，每?jī)蓚€(gè)凸起251為一組且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，形成大致呈“V”形的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)朝向轉(zhuǎn)接器2的中心線趨近的曲線段253連接。 相鄰兩組凸起251之間呈斷開(kāi)的非連續(xù)設(shè)置，設(shè)有將兩組凸起251隔開(kāi)的間斷254。如圖7和圖8所示，工作頭15與工作頭13外形相似，同樣具有連接部151及自連接部151彎折延伸的切割部152，連接部151上開(kāi)設(shè)有連接孔153。不同之處在于，連接孔 153與工作頭13的連接孔133形狀不同。連接孔153為星形，且與轉(zhuǎn)接器2的第二安裝部 25相匹配。該連接孔153包括八個(gè)徑向延伸的圓形凸起154，相鄰?fù)蛊餓M之間通過(guò)朝向連接孔153的中心線起近的曲線段155連續(xù)連接。依次將轉(zhuǎn)接器2和工作頭15組裝在一起后，轉(zhuǎn)接器2抵靠在連接法蘭121上，工作頭15的連接孔153套設(shè)在轉(zhuǎn)接器2上，并與轉(zhuǎn)接器2的第二安裝部25緊密配接。如圖9所示，將鎖固件14安裝擰緊后，其壓板142彈性壓設(shè)在工作頭15的連接部 151的一個(gè)側(cè)面，連接部151的另一側(cè)面則抵靠在轉(zhuǎn)接器2的第一安裝部M上，轉(zhuǎn)接器2的轉(zhuǎn)接盤(pán)22進(jìn)一步抵靠在驅(qū)動(dòng)軸12的連接法蘭121，從而將工作頭151軸向定位。工作頭15 的連接孔153安裝在轉(zhuǎn)接器2的第二安裝部25上，并被第二安裝部25徑向限位。工作頭 15通過(guò)轉(zhuǎn)接器2安裝至驅(qū)動(dòng)軸12后，驅(qū)動(dòng)軸12通過(guò)其驅(qū)動(dòng)部122與轉(zhuǎn)接器2的配合部23 的配接，將扭矩傳遞至轉(zhuǎn)接器2 ；轉(zhuǎn)接器2通過(guò)其第二安裝部25與工作頭15的連接孔153 的配接，將扭矩進(jìn)一步傳遞至工作頭15，最終驅(qū)動(dòng)工作頭15旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器通過(guò)設(shè)置第一安裝部和第二安裝部，從而可連接兩個(gè)具有不同連接孔的工作頭，提高轉(zhuǎn)接器的利用率。
需要指出，本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器不局限于只具有第一安裝部和第二安裝部，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，可設(shè)置更多的安裝部，如第三安裝部、第四安裝部，從而可連接更多種具有不同連接孔的工作頭。第一安裝部和第二安裝部的形狀也不限于上述第一實(shí)施方式中所限定的形狀，其中第二安裝部凸起并不限于八個(gè)，只要大于在兩個(gè)以上即可，且相鄰?fù)蛊鹬g也可以通過(guò)曲線段相互連續(xù)連接。如圖10所示，本發(fā)明第二實(shí)施方式公開(kāi)了一種應(yīng)用于多功能機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸3。輸出軸3的一端設(shè)有用于安裝工作頭的驅(qū)動(dòng)部30，該驅(qū)動(dòng)部30包括徑向凸出的連接法蘭31和自連接法蘭31的中心軸向凸伸有第一安裝部32和第二安裝部33。第一安裝部32與第二安裝部33的形狀與上述第一實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)接器2的第一安裝部M和第二安裝部25的形狀相同，其中第一安裝部32的橫截面為正十二角形，第二安裝部33為星形結(jié)構(gòu)。具有該驅(qū)動(dòng)軸3的多功能機(jī)，可單獨(dú)連接第一實(shí)施方式中的工作頭13或工作頭15，可將工作頭13 安裝在第一安裝部32上，可將工作頭15安裝在第二安裝部33上。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，本發(fā)明所揭示的驅(qū)動(dòng)軸也不限于只具有第一安裝部和第二安裝部，也可在合理范圍內(nèi)，設(shè)置更多的安裝部，以安裝更多種具有不同連接孔的工作頭。本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)設(shè)置至少兩種不同形狀的安裝部，可在不使用轉(zhuǎn)接器的情況下，直接安裝具有相應(yīng)形狀連接孔的多種工作頭，大大提高了多功能機(jī)的適用性。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)接器，用于將具有連接孔的工作頭安裝到動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)接器設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)軸配接的配合部和與所述工作頭配接的安裝部，其特征在于所述安裝部至少包括第一安裝部和第二安裝部，以連接至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一安裝部和第二安裝部軸向間隔設(shè)置，且徑向尺寸不等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一安裝部和第二安裝部在垂直于驅(qū)動(dòng)軸的平面上的投影形狀不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器包括轉(zhuǎn)接盤(pán)，轉(zhuǎn)接盤(pán)具有相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述配合部設(shè)置在第一側(cè)面上，所述第一安裝部和第二安裝部自第二側(cè)面軸向凸伸而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一安裝部和第二安裝部的厚度在1.2毫米以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述配合部為正多邊形凹陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一安裝部為正多邊形，所述第二安裝部包括至少二個(gè)徑向延伸的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第二安裝部的凸起具有圓形尖端， 且相鄰?fù)蛊鹜ㄟ^(guò)曲線段相互連續(xù)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第二安裝部的凸起具有圓形尖端， 且至少有所述兩個(gè)相鄰?fù)蛊鹬g具有間斷，為非連續(xù)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器軸向設(shè)有中心孔。
11.一種動(dòng)力工具，包括用于安裝工作頭的驅(qū)動(dòng)軸，所述工作頭設(shè)有連接孔，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有與所述連接孔配接的驅(qū)動(dòng)部，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部至少具有第一安裝部和第二安裝部，以連接至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭。
12.根據(jù)權(quán)利要求11述的動(dòng)力工具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部包括法蘭盤(pán)，所述第一安裝部和第二安裝部自所述法蘭盤(pán)的底面軸向凸伸而成。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)接器，用于將具有連接孔的工作頭安裝到動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸。所述轉(zhuǎn)接器設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)軸配接的配合部和與所述工作頭配接的安裝部。其中，所述安裝部至少包括第一安裝部和第二安裝部，以連接至少兩種具有不同形狀的連接孔的工作頭。使用該轉(zhuǎn)接器的多功能機(jī)，可連接多種不同類(lèi)型的工作頭，大大提高了該多功能機(jī)的適用性。
文檔編號(hào)B25F3/00GK102554881SQ201010612469
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者吳海全, 霍立祥 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司