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紙板分切機(jī)的制作方法

文檔序號:2365429閱讀:331來源:國知局
專利名稱:紙板分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紙板分切機(jī),具體地說是一種效率高、成本低、分切精確的紙板分切機(jī)。
背景技術(shù)
目前,精裝書殼、臺歷、文件夾等內(nèi)芯紙板分切的工藝有兩種其一為切紙機(jī)裁切, 因紙板的密度較大材質(zhì)較雜又比較厚,每裁切一次其上層灰板與底層灰板的尺寸相差較大 (俗稱“飄刀,,),角尺不準(zhǔn)確,而且生產(chǎn)效率不高,不能滿足大批量生產(chǎn)的要求,且制成品的大小規(guī)格誤差較大,直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。其二為使用模切機(jī)模切,即制做激光刀模在模切機(jī)上進(jìn)行模切加工,所體現(xiàn)出來的缺陷為因各類精裝書殼、臺歷、文件夾等內(nèi)芯紙板的規(guī)格不一致,每加工一種規(guī)格需制作一次刀模,使得生產(chǎn)的輔助成本大為提高。半自動模切機(jī)一次只能模切一張灰板其工作效率極為低下。而全自動模切機(jī)高昂的價格和龐大的機(jī)組使得很多廠家放棄此種方案。如何低成本解決紙板分切精度、分切效率成為每個印后包裝廠家迫在眉睫的工作。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供紙板分切機(jī),可以高效、精確的分切紙板,使得我們生產(chǎn)成本降低,工作效率大幅提升,同時能解決印后包裝的諸多問題。( 二 )技術(shù)方案本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是紙板分切機(jī),結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及機(jī)架上的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、分切紙機(jī)構(gòu),所述分切紙機(jī)構(gòu)在導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的水平方向一側(cè),所述分切紙機(jī)構(gòu)后方設(shè)置有收紙機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)將需要分切的紙板送入分切紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切,最后由收紙機(jī)構(gòu)將分切好的紙收攏。所述分切紙機(jī)構(gòu)上方還設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)裝置。所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括板厚調(diào)節(jié)氣缸、板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲、板厚調(diào)節(jié)墊塊,所述板厚調(diào)節(jié)氣缸帶動板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲和板厚調(diào)節(jié)墊塊上下移動,板厚調(diào)節(jié)氣缸下方與導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的導(dǎo)紙輥相連接。所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)包括放板工作臺、推板伺服電機(jī)、推板同步帶輪軸、推板直線導(dǎo)軌、 推桿安裝塊、導(dǎo)紙輥,放板工作臺上方設(shè)有進(jìn)板擋規(guī)和進(jìn)板傳感器;放板工作臺下方設(shè)有推板伺服電機(jī)通過同步帶連接有推板同步帶輪軸;推板同步帶輪軸通過推板同步帶與安裝在推板直線導(dǎo)軌上的推桿安裝塊相連接,所述導(dǎo)紙輥兩端設(shè)置在機(jī)架上。所述推桿安裝塊上安裝有推桿,在推桿上設(shè)有兩只可左右調(diào)節(jié)的推板推手,在導(dǎo)紙輥和分切紙機(jī)構(gòu)中的下刀軸的另一軸頭安裝導(dǎo)紙輥傳動鏈輪和導(dǎo)紙輥動力鏈輪;分切紙機(jī)構(gòu)中的下刀軸的左右分別設(shè)有導(dǎo)向鏈輪和漲緊鏈輪;漲緊鏈輪拉簧一端與漲緊鏈輪擺桿連接,另一端與機(jī)架相連接。
所述分切紙機(jī)構(gòu)包括主機(jī)動力裝置、下刀軸鏈輪、上刀軸鏈輪、上下刀軸、切刀座、 半圓切刀,所述主機(jī)動力裝置通過雙排鏈連接下刀軸鏈輪和上刀軸鏈輪,上下刀軸各分布有7只切刀座,切刀座上安裝有可拆卸的半圓切刀。所述收料輸送帶、收紙氣缸、收紙氣缸擺桿,所述收料輸送帶下方設(shè)有收紙氣缸; 收紙氣缸與收紙氣缸擺桿鉸接連接。(三)有益效果本發(fā)明的紙板分切機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果1.采用單張紙板圓刀分切,所以其分切效率大為提高,其尺寸精度得到保證,避免了使用模切機(jī)模切效率低下和切紙機(jī)裁切飄刀的缺陷。2.采用上下刀軸各分布有7只切刀座,切刀座上安裝有可拆卸的半圓切刀,使得一次可分切出多張紙板,工作效率大為提升。3.采用直線導(dǎo)軌作為推桿往返運(yùn)動的導(dǎo)軌,使得推板機(jī)構(gòu)的精度大為提升,保證了所加工的紙板尺寸精度。4.采用PLC控制推板伺服電機(jī)、同步帶連接推桿部位,使得推板運(yùn)動具有慢速啟動、中途加速、紙板到達(dá)導(dǎo)紙輥時推板直線運(yùn)行速度與導(dǎo)紙輥線速度一致的特性,使得紙板平行進(jìn)入分切刀分切,保證了紙板角尺的精度。5.上下刀軸傳動與導(dǎo)紙輥傳動方式均為雙排鏈傳動,避免了因紙板厚度改變時使用齒輪傳動所產(chǎn)生的導(dǎo)紙輥瞬時傳動比不一致影響開板精度的問題;使得機(jī)器運(yùn)行時噪音大為減小。6.切刀采用兩個半圓拼裝于切刀座上,以便于日后的修磨和更換。7.采用氣動收料臺、氣缸調(diào)節(jié)紙板厚度,結(jié)構(gòu)簡單、收料整齊,為操作人員節(jié)省了輔助調(diào)節(jié)時間。


圖1為本發(fā)明的紙板分切機(jī)的主視圖;圖2為本發(fā)明的紙板分切機(jī)的俯視圖;圖3為本發(fā)明的紙板分切機(jī)的分切結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的紙板分切機(jī)的導(dǎo)紙輥傳動結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)架;2.主機(jī)動力裝置;3.下刀軸鏈輪;4.上刀軸鏈輪;5.板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲;6.板厚調(diào)節(jié)墊塊;7.板厚調(diào)節(jié)氣缸;8.進(jìn)板調(diào)節(jié)塊;9.推板同步帶輪軸;10.推板伺服電機(jī);11.推板推手;12.推板同步帶;13.收料輸送帶;14.收料氣缸;15.收紙氣缸擺桿;16.放板工作臺;17.側(cè)擋板規(guī);18.推板直線導(dǎo)軌;19.推桿安裝塊;20.進(jìn)板傳感器; 21.推桿;22.大板擋規(guī);23.切刀座;24.刀軸;25.切刀;26.導(dǎo)紙輥;27.導(dǎo)紙輥傳動鏈輪; 28.漲緊鏈輪;29.導(dǎo)向鏈輪;30.漲緊鏈輪拉簧;31.漲緊鏈輪擺桿;32.導(dǎo)紙輥動力鏈輪。
具體實(shí)施例方式接下來參照說明書附圖對本發(fā)明的紙板分切機(jī)作以下詳細(xì)地說明。本發(fā)明的紙板分切機(jī),結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及機(jī)架上的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、分切紙機(jī)構(gòu),所述分切紙機(jī)構(gòu)在導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的水平方向一側(cè),所述分切紙機(jī)構(gòu)后方設(shè)置有收紙機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)將需要分切的紙送入分切紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切,最后由收紙機(jī)構(gòu)將分切好的紙收攏。所述分切紙機(jī)構(gòu)上方還設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)裝置。所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括板厚調(diào)節(jié)氣缸、板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲、板厚調(diào)節(jié)墊塊,所述板厚調(diào)節(jié)氣缸帶動板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲和板厚調(diào)節(jié)墊塊上下移動,板厚調(diào)節(jié)氣缸下方與導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的導(dǎo)紙輥相連接。所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)放板工作臺、推板伺服電機(jī)、推板同步帶輪軸、推板直線導(dǎo)軌、推桿安裝塊、導(dǎo)紙輥,放板工作臺上方設(shè)有進(jìn)板擋規(guī)和進(jìn)板傳感器;放板工作臺下方設(shè)有推板伺服電機(jī)通過同步帶連接有推板同步帶輪軸;推板同步帶輪軸通過推板同步帶與安裝在推板直線導(dǎo)軌上的推桿安裝塊相連接,所述導(dǎo)紙輥兩端設(shè)置在機(jī)架上。所述推桿安裝塊上安裝有推桿,在推桿上設(shè)有兩只可左右調(diào)節(jié)的推板推手,在導(dǎo)紙輥和分切紙機(jī)構(gòu)中的下刀軸的另一軸頭安裝導(dǎo)紙輥傳動鏈輪和導(dǎo)紙輥動力鏈輪;分切紙機(jī)構(gòu)中的下刀軸的左右分別設(shè)有導(dǎo)向鏈輪和漲緊鏈輪;漲緊鏈輪拉簧一端與漲緊鏈輪擺桿連接,另一端與機(jī)架相連接。所述分切紙機(jī)構(gòu)包括主機(jī)動力裝置、下刀軸鏈輪、 上刀軸鏈輪、上下刀軸、切刀座、半圓切刀,所述主機(jī)動力裝置通過雙排鏈連接下刀軸鏈輪和上刀軸鏈輪,上下刀軸各分布有7只切刀座,切刀座上安裝有可拆卸的半圓切刀。所述收料輸送帶、收紙氣缸、收紙氣缸擺桿,所述收料輸送帶下方設(shè)有收紙氣缸;收紙氣缸與收紙氣缸擺桿鉸接連接。如圖1,主機(jī)動力裝置2通過鏈傳動帶動下刀軸鏈輪3和上刀軸鏈輪4作連續(xù)圓周運(yùn)動。所述的板厚調(diào)節(jié)氣缸7可帶動板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲5和板厚調(diào)節(jié)墊塊(6)向上移動。 放板工作臺16下方設(shè)有推板伺服電機(jī)10通過同步帶連接有推板同步帶輪軸9 ;推板同步帶輪軸9通過推板同步帶12與安裝在推板直線導(dǎo)軌18上的推桿安裝塊19相連接。如圖2,放板工作臺16上方設(shè)有進(jìn)板調(diào)節(jié)塊8,進(jìn)板傳感器20,側(cè)擋板規(guī)17和推桿 21。如圖2、圖3,上下刀軸M各分布有7只切刀座23,切刀座23上安裝有可拆卸的半圓切刀25。如圖4,在導(dǎo)紙輥沈和下刀軸M的另一軸頭安裝導(dǎo)紙輥傳動鏈輪27和導(dǎo)紙輥動力鏈輪32 ;下刀軸M的左右分別設(shè)有導(dǎo)向鏈輪四和漲緊鏈輪觀;漲緊鏈輪拉簧觀一端與漲緊鏈輪擺桿31連接,另一端與機(jī)架1相連接。紙板分切有兩道工藝,第一次分切有以下幾個調(diào)節(jié)步驟1.打開板厚調(diào)節(jié)氣缸7, 在四只板厚調(diào)節(jié)墊塊6下分別墊入一小塊需開的紙板,再關(guān)閉板厚調(diào)節(jié)氣缸7,使其一直保壓在需開紙板的厚度。2.在上下刀軸M上調(diào)節(jié)切刀座23,使各切刀25之間的距離是灰板的第一個尺寸。3.移開側(cè)擋板規(guī)17和推桿21,調(diào)節(jié)大板擋規(guī)22至合適位置。以上準(zhǔn)備工作做好后即可手動依次進(jìn)料了。分切的第二步驟1.使側(cè)擋板規(guī)17和推桿21復(fù)位,調(diào)節(jié)進(jìn)板擋規(guī)8,使其與放板工作臺16之間只能通過一張紙板。2.再次調(diào)節(jié)切刀25的距離,使各切刀25 之間的距離是灰板的第二個尺寸。3.將第一工藝分切好的長條紙板橫向放入側(cè)擋板規(guī)17 之中,灰板的前端靠攏進(jìn)板擋規(guī)8。4.點(diǎn)動推桿21使其慢速向紙板移動,使推板推手11前端小尺寸部分的臺階距離紙板堆2-3mm,啟動推板后,推板機(jī)構(gòu)會往返運(yùn)動依次將紙板分切成成品。放板工作臺16上方進(jìn)板傳感器20的功能是計(jì)數(shù),當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量時會自動停機(jī)并發(fā)出報警。進(jìn)板傳感器20有感應(yīng)到灰板時,PLC會控制收紙氣缸14動作一次,收紙氣缸擺桿15會擺動一次,其內(nèi)置的單向軸承會控制收料輸送帶13運(yùn)行一段距離,分切好的紙板會均勻排布在收料輸送帶13上。 以上所述實(shí)施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.紙板分切機(jī),其特征在于結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及機(jī)架上的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、分切紙機(jī)構(gòu),所述分切紙機(jī)構(gòu)在導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的水平方向一側(cè),所述分切紙機(jī)構(gòu)后方設(shè)置有收紙機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)將需要分切的紙板送入分切紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切,最后由收紙機(jī)構(gòu)將分切好的紙收攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板分切機(jī),其特征在于所述分切紙機(jī)構(gòu)上方還設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板分切機(jī),其特征在于所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括板厚調(diào)節(jié)氣缸、板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲、板厚調(diào)節(jié)墊塊,所述板厚調(diào)節(jié)氣缸帶動板厚調(diào)節(jié)鎖緊螺絲和板厚調(diào)節(jié)墊塊上下移動,板厚調(diào)節(jié)氣缸下方與導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的導(dǎo)紙輥相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙板分切機(jī),其特征在于所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)包括放板工作臺、推板伺服電機(jī)、推板同步帶輪軸、推板直線導(dǎo)軌、推桿安裝塊、導(dǎo)紙輥,放板工作臺上方設(shè)有進(jìn)板擋規(guī)和進(jìn)板傳感器;放板工作臺下方設(shè)有推板伺服電機(jī)通過同步帶連接有推板同步帶輪軸;推板同步帶輪軸通過推板同步帶與安裝在推板直線導(dǎo)軌上的推桿安裝塊相連接,所述導(dǎo)紙輥兩端設(shè)置在機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙板分切機(jī),其特征在于所述推桿安裝塊上安裝有推桿,在推桿上設(shè)有兩只可左右調(diào)節(jié)的推板推手,在導(dǎo)紙輥和分切紙機(jī)構(gòu)中的下刀軸的另一軸頭安裝導(dǎo)紙輥傳動鏈輪和導(dǎo)紙輥動力鏈輪;分切紙機(jī)構(gòu)中的下刀軸的左右分別設(shè)有導(dǎo)向鏈輪和漲緊鏈輪;漲緊鏈輪拉簧一端與漲緊鏈輪擺桿連接,另一端與機(jī)架相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙板分切機(jī),其特征在于所述分切紙機(jī)構(gòu)包括主機(jī)動力裝置、下刀軸鏈輪、上刀軸鏈輪、上下刀軸、切刀座、半圓切刀,所述主機(jī)動力裝置通過雙排鏈連接下刀軸鏈輪和上刀軸鏈輪,上下刀軸各分布有7只切刀座,切刀座上安裝有可拆卸的半圓切刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙板分切機(jī),其特征在于所述收料輸送帶、收紙氣缸、 收紙氣缸擺桿,所述收料輸送帶下方設(shè)有收紙氣缸;收紙氣缸與收紙氣缸擺桿鉸接連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了紙板分切機(jī),結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及機(jī)架上的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、分切紙機(jī)構(gòu),所述分切紙機(jī)構(gòu)在導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的水平方向一側(cè),所述分切紙機(jī)構(gòu)后方設(shè)置有收紙機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)將需要分切的紙送入分切紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切,最后由收紙機(jī)構(gòu)將分切好的紙收攏??捎糜诟咝?,精確的分切紙板。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,調(diào)整方便,高速的分切效率(最高速度可高達(dá)120m/min)和極高的分切精度可徹底解決現(xiàn)有紙板分切尺寸不一致、生產(chǎn)效率低等缺陷。
文檔編號B26D7/26GK102371597SQ20101024818
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者葉芳, 孫超 申請人:溫州科強(qiáng)機(jī)械有限公司
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