專利名稱：軸承液壓拉拔器的拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承液壓拉拔器的拉頭。
背景技術(shù)：
軸承廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中，是機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵零部件，通常軸承內(nèi)圈與軸之間采用的多為過盈配合；在機(jī)械設(shè)備或軸承維修時(shí)，軸承的拆卸一般采用軸承加熱或利 用增壓泵使軸承內(nèi)圈建立油膜后，使用液壓拉拔器將軸承拉出的方法；但使用上述方法的 前提是液壓拉拔器的拉頭需勾住軸承內(nèi)圈才能將軸承拉出。在某些情況下，如果軸承與軸 上零部件之間的間隙過小時(shí)，液壓拉拔器的拉頭寬度過大，使得拉頭無法直接伸入到軸承 與零部件的縫隙內(nèi)，造成拉拔器無法使用，對(duì)軸承的拆卸造成很大的困難，有時(shí)不得已只能 破壞性拆除。特別是大直徑軸承動(dòng)輒幾萬，甚至十幾萬，破壞性拆除將會(huì)造成極大的浪費(fèi)， 且費(fèi)工費(fèi)力，效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承液壓拉拔器的拉頭，使用本液壓 拉拔器的拉頭可伸入軸承與零部件的小縫隙內(nèi)，實(shí)現(xiàn)軸承的拆卸，避免了軸承的破壞性拆 卸，降低了維修成本，提高了拆卸效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型軸承液壓拉拔器的拉頭包括連接塊和爪板，所 述連接塊是長(zhǎng)條塊，其中部開有第一通孔，一端垂直第一通孔開有第二通孔，另一端設(shè)有鉤 腳，所述鉤腳上開有第三通孔，所述爪板包括第一平板、第二平板和矩形塊，所述第一平板 和第二平板平行間隔設(shè)置，所述第一平板和第二平板的一側(cè)設(shè)于所述矩形塊上，其另一側(cè) 為弧形，所述矩形塊垂直所述第一平板和第二平板開有螺孔，所述第一平板弧形方向的長(zhǎng) 度大于所述第二平板弧形方向的長(zhǎng)度，所述爪板矩形塊的螺孔與所述連接塊鉤腳的第三通 孔通過螺栓連接。進(jìn)一步，上述第一平板和第二平板一側(cè)的弧形與軸承圓弧匹配，上述第一平板和 第二平板的間距與軸承軸向?qū)挾绕ヅ洌鲜龅谝黄桨寤⌒畏较虻拈L(zhǎng)度與軸承內(nèi)圈匹配，上 述第二平板弧形方向的長(zhǎng)度與軸承外圈匹配。由于本實(shí)用新型軸承液壓拉拔器的拉頭采用了上述技術(shù)方案，即由連接塊和爪板 構(gòu)成拉頭，連接塊中部和一端分別開有相互垂直的通孔，另一端設(shè)有鉤腳，鉤腳上設(shè)有通 孔，爪板包括兩塊平行間隔設(shè)置的平板，平板一側(cè)設(shè)有矩形塊，矩形塊垂直平板方向開有螺 孔，兩塊平板的另一側(cè)為弧形，兩塊平板弧形方向的長(zhǎng)度不等，爪板矩形塊的螺孔與連接塊 鉤腳的通孔通過螺栓連接；使用本液壓拉拔器的拉頭可伸入軸承與零部件的小縫隙內(nèi)，實(shí) 現(xiàn)軸承的拆卸，避免了軸承的破壞性拆卸，降低了維修成本，提高了拆卸效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明[0008]


圖1為本實(shí)用新型軸承液壓拉拔器拉頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型軸承液壓拉拔器拉頭的連接塊結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的俯視圖，圖4為本實(shí)用新型軸承液壓拉拔器拉頭的爪板結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，本實(shí)用新型軸承液壓拉拔器的拉頭包括連接塊1和爪板2，所述連接塊1是長(zhǎng)條塊，其中部開有第一通孔11，一端垂直第一通孔11開有第二通孔12，另 一端設(shè)有鉤腳13，所述鉤腳13上開有第三通孔14，所述爪板2包括第一平板21、第二平板 22和矩形塊23，所述第一平板21和第二平板22平行間隔設(shè)置，所述第一平板21和第二平 板22的一側(cè)設(shè)于所述矩形塊23上，其另一側(cè)為弧形，所述矩形塊23垂直所述第一平板21 和第二平板22開有螺孔24，所述第一平板21弧形方向的長(zhǎng)度大于所述第二平板22弧形方 向的長(zhǎng)度，所述爪板2的矩形塊23的螺孔24與所述連接塊1鉤腳13的第三通孔14通過 螺栓3連接。進(jìn)一步，上述第一平板21和第二平板22 —側(cè)的弧形與軸承圓弧匹配，上述第一平 板21和第二平板22的間距與軸承軸向?qū)挾绕ヅ?，上述第一平?1弧形方向的長(zhǎng)度與軸承 內(nèi)圈匹配，上述第二平板22弧形方向的長(zhǎng)度與軸承外圈匹配。使用本拉頭時(shí)，首先將液壓拉拔器上的原拉頭拆除，將本拉頭的連接塊安裝于拉 拔器本體上，通過銷軸插入連接塊的第一通孔與拉拔器本體活動(dòng)連接，然后采用角度調(diào)節(jié) 螺栓穿入連接塊的第二通孔擰入拉拔器本體的螺孔內(nèi)并調(diào)整連接塊的角度，此時(shí)，視軸承 尺寸，將相應(yīng)的爪板通過螺栓安裝于連接塊鉤腳的第三通孔，爪板的第一平板和第二平板 夾于軸承兩側(cè)，第一平板位于軸承內(nèi)圈側(cè)，第二平板位于軸承外圈側(cè)，啟動(dòng)液壓拉拔器即可 將軸承拆卸；本拉頭的兩塊平板可方便伸入軸承兩側(cè)，不受軸承與相應(yīng)零部件間隙的局限， 實(shí)現(xiàn)軸承的拆卸，降低了維修成本，提高了拆卸效率。
權(quán)利要求一種軸承液壓拉拔器的拉頭，其特征在于本拉頭包括連接塊和爪板，所述連接塊是長(zhǎng)條塊，其中部開有第一通孔，一端垂直第一通孔開有第二通孔，另一端設(shè)有鉤腳，所述鉤腳上開有第三通孔，所述爪板包括第一平板、第二平板和矩形塊，所述第一平板和第二平板平行間隔設(shè)置，所述第一平板和第二平板的一側(cè)設(shè)于所述矩形塊上，其另一側(cè)為弧形，所述矩形塊垂直所述第一平板和第二平板開有螺孔，所述第一平板弧形方向的長(zhǎng)度大于所述第二平板弧形方向的長(zhǎng)度，所述爪板矩形塊的螺孔與所述連接塊鉤腳的第三通孔通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承液壓拉拔器的拉頭，其特征在于所述第一平板和第二平板一側(cè)的弧形與軸承圓弧匹配，所述第一平板和第二平板的間距與軸承軸向?qū)挾绕ヅ洌?所述第一平板弧形方向的長(zhǎng)度與軸承內(nèi)圈匹配，所述第二平板弧形方向的長(zhǎng)度與軸承外圈 匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承液壓拉拔器的拉頭，本拉頭由連接塊和爪板構(gòu)成，連接塊中部和一端分別開有相互垂直的通孔，另一端設(shè)有鉤腳，鉤腳上設(shè)有通孔，爪板包括兩塊平行間隔設(shè)置的平板，平板一側(cè)設(shè)有矩形塊，矩形塊垂直平板方向開有螺孔，兩塊平板的另一側(cè)為弧形，兩塊平板弧形方向的長(zhǎng)度不等，爪板矩形塊的螺孔與連接塊鉤腳的通孔通過螺栓連接；使用本液壓拉拔器的拉頭可伸入軸承與零部件的小縫隙內(nèi)，實(shí)現(xiàn)軸承的拆卸，避免了軸承的破壞性拆卸，降低了維修成本，提高了拆卸效率。
文檔編號(hào)B25B27/06GK201592419SQ20092028632
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者張協(xié), 徐炎虹, 王一人 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司