專利名稱：扭矩扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械工具，尤其涉及一種用于擰動螺絲的扭矩扳手。
背景技術(shù)：
煤礦井下巷道施工目前多采用錨連網(wǎng)、架棚兩種支護形式。這兩種支護形式有力 保障著井下的能源安全生產(chǎn)工作。對于采用錨連網(wǎng)支護形式的巷道來講，巷道安全效果有很大一部分取決于錨桿的 效果，而錨桿效果的好壞決定因素之一來源于末端螺絲的緊固程度。在井下巷道的架棚支護更能直觀的表現(xiàn)出來螺絲緊固程度的重要性，架棚棚梁上 螺絲的緊固程度直接導(dǎo)致整個架棚的效果，其上的螺絲承受著各方大部直接或間接的壓 力，其有效的承載決定著整個巷道的支護安全。目前井下施工中所采用的扳手，俗稱死扳手，笨重，不易操作，調(diào)整比較困難，需要 來回重復(fù)卡螺絲，很容易脫手，可導(dǎo)致人員身體的碰撞損傷，嚴重制約井下的安全生產(chǎn)。并 且由于井下施工設(shè)備的特殊要求，一些精密設(shè)備在井下的壽命一般都不會長久，很容易過 早的夭折。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷操作人員在擰 動一次扳手之后，脫開螺絲，再將扳手套入螺絲，由此來回重復(fù)卡螺絲的操作，操作繁瑣，很 容易脫手，會導(dǎo)致人員身體的碰撞損傷，也影響了螺絲的緊固效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種扭矩扳手，以避免在擰動螺絲時需要重復(fù)卡螺絲、 容易脫手和費時費力的問題，從而提高工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種扭矩扳手，包括扭矩手柄；扭矩蓋片，與所述扭矩手柄的前端連接；扭矩棘輪，所述扭矩棘輪的轉(zhuǎn)動軸嵌設(shè)在所述扭矩蓋片的通孔中，所述轉(zhuǎn)動軸中 開設(shè)有與螺絲相配套的套筒；扭矩彈塊，所述扭矩彈塊的一端與所述扭矩蓋片通過樞接軸樞接，所述樞接軸與 所述轉(zhuǎn)動軸平行；彈簧，所述彈簧的一端與所述扭矩蓋片或所述扭矩手柄固定連接，所述彈簧的另 一端與所述扭矩彈塊的另一端相連，彈性擠壓所述扭矩彈塊的另一端，以便所述扭矩彈塊 的另一端在所述扭矩手柄按照第一方向轉(zhuǎn)動時抵頂在所述扭矩棘輪的齒口中，且在所述扭 矩手柄按照第二方向轉(zhuǎn)動時沿所述扭矩棘輪輪齒的外弧面滑落到相鄰的齒口中。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型的扭矩扳手，在緊固或拆卸螺絲時，將扭矩扳手 的套筒調(diào)整固定到螺絲上后，通過轉(zhuǎn)動扭矩手柄來實現(xiàn)螺絲的緊固或拆卸，而無需將扭矩 扳手重復(fù)地卡在螺絲上，可以防止扭矩扳手從手中脫離的現(xiàn)象，省時省力，可以提高工作效率。

圖1為本實用新型實施例一提供的扭矩扳手的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部III的放大示意圖。圖3a為本實用新型實施例一提供的扭矩手柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b為本實用新型實施例一提供的扭矩手柄的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4a為本實用新型實施例一提供的扭矩蓋片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b為本實用新型實施例一提供的扭矩蓋片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5a為本實用新型實施例一提供的扭矩棘輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5b為本實用新型實施例一提供的扭矩棘輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6a為本實用新型實施例一提供的扭矩彈塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6b為本實用新型實施例一提供的扭矩彈塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例一提供的將螺絲固定在套筒中的扭矩扳手示意圖。圖8為本實用新型實施例一提供的將扭矩手柄順時針轉(zhuǎn)動后的固定有螺絲的扭 矩扳手示意圖。圖9為本實用新型實施例一提供的將扭矩手柄逆時針轉(zhuǎn)動后的固定有螺絲的扭 矩扳手示意圖。圖中1-扭矩手柄2-扭矩蓋片3-扭矩棘輪4-扭矩彈塊5-彈簧6-樞接軸7-第一連接部件 8-第二連接部件 9-第一連接孔10-第二連接孔 11-樞接軸孔12-通孔13-轉(zhuǎn)動軸14-套筒15-螺絲16-第三連接孔 17-第四連接孔
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。實施例一圖1為本實用新型實施例一提供的扭矩扳手的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的局 部III的放大示意圖。從上述圖1和圖2中可以看出，該扭矩扳手包括扭矩手柄1 ；扭矩 蓋片2，與扭矩手柄1的前端連接；扭矩棘輪3，該扭矩棘輪3的轉(zhuǎn)動軸13嵌設(shè)在扭矩蓋片 2的通孔12中，轉(zhuǎn)動軸13中開設(shè)有與螺絲相配套的套筒14 ；扭矩彈塊4，該扭矩彈塊4的 一端與扭矩蓋片2通過樞接軸6樞接，樞接軸6與轉(zhuǎn)動軸13平行；彈簧5，該彈簧5的一端 與扭矩蓋片2或扭矩手柄1固定連接，彈簧5的另一端與扭矩彈塊4的另一端相連，彈性擠 壓扭矩彈塊4的另一端，以便扭矩彈塊4的另一端在扭矩手柄1按照第一方向轉(zhuǎn)動時抵頂 在扭矩棘輪3的齒口中，且在扭矩手柄1按照第二方向轉(zhuǎn)動時沿扭矩棘輪3輪齒的外弧面 滑落到相鄰的齒口中。本實用新型的扭矩扳手結(jié)構(gòu)簡單，在緊固或拆卸螺絲時，將扭矩扳手的套筒調(diào)整固定到螺絲上后，轉(zhuǎn)動扭矩手柄，扭矩棘輪由于扭矩彈塊的抵頂而隨著扭矩蓋片一起轉(zhuǎn)動， 使扭矩棘輪在轉(zhuǎn)動的同時帶動套筒內(nèi)的螺絲一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到一定程度后再反方向轉(zhuǎn)動 扭矩手柄，此時扭矩彈塊順著輪齒的外弧面滑落到相鄰的齒口中，抵頂扭矩棘輪，使扭矩棘 輪無法隨扭矩蓋片反方向轉(zhuǎn)動，從而不會反方向擰動螺絲。如此反復(fù)轉(zhuǎn)動，由此實現(xiàn)螺絲的 緊固或拆卸。因此無需將扭矩扳手重復(fù)地卡在螺絲上，減少調(diào)整次數(shù)。并且，通過彈簧的彈 性力，能有效避免在螺絲過程中脫手，進而避免人身損傷，提高工作效率，也能獲得螺絲的 良好緊固效果。從圖2中可以看出，扭矩蓋片2通過第一連接部件7和第二連接部件8與扭矩手 柄1的前端連接。圖3a為本實用新型實施例一提供的扭矩手柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3b 為本實用新型實施例一提供的扭矩手柄的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖3a和圖3b中可以看出，扭矩手柄1的前端設(shè)置有第一連接孔9和第二連接孔10，用于設(shè)置上述第一連接部件7和 第二連接部件8。圖4a為本實用新型實施例一提供的扭矩蓋片的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4b為本實用 新型實施例一提供的扭矩蓋片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖4a和圖4b中可以看出，在扭矩蓋 片2上設(shè)置有通孔12、樞接軸孔11、第三連接孔16和第四連接孔17，該第三連接孔16和 第四連接孔17用于設(shè)置上述第一連接部件7和第二連接部件8。在本實施例中，第一連接 部件7和第二連接部件8可以是螺栓、螺釘或固定銷等連接件，只要能連接固定扭矩手柄1 和扭矩蓋片2即可。在本實施例中，可以采用兩塊扭矩蓋片2，兩塊扭矩蓋片2以扭矩棘輪 3為對稱軸前后對稱。圖5a為本實用新型實施例一提供的扭矩棘輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5b為本實用 新型實施例一提供的扭矩棘輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖5a和圖5b中可以看出，扭矩棘輪 3每個輪齒的齒面為弧面，齒端朝向順時針排列，在扭矩棘輪3上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸13和套筒 14，扭矩棘輪3可以隨著扭矩蓋片2的轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動軸13的軸心為中心順時針轉(zhuǎn)動。上述扭 矩棘輪3的轉(zhuǎn)動方向也可以是逆時針。圖6a為本實用新型實施例一提供的扭矩彈塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6b為本實用 新型實施例一提供的扭矩彈塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖6a和圖6b中可以看出，扭矩彈塊 4抵觸扭矩棘輪3輪齒的前端優(yōu)選為凹陷的弧面，該弧面與扭矩棘輪3的外弧面吻合，并且 在該扭矩彈塊4上設(shè)置有樞接軸孔11。本實施例中的樞接軸孔11用于設(shè)置樞接軸6，使扭 矩彈塊4可以在彈簧5的彈性力下以樞接軸6為中心轉(zhuǎn)動。在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地通過焊接方式、通過在扭矩彈塊的另一端設(shè)置的連 接孔或者通過在扭矩彈塊的另一端設(shè)置的突出部，來連接上述彈簧的另一端與扭矩彈塊的
另一端。圖7為本實用新型實施例一提供的將螺絲固定在套筒中的扭矩扳手示意圖，圖8 為本實用新型實施例一提供的將扭矩手柄順時針轉(zhuǎn)動后的固定有螺絲的扭矩扳手示意圖， 圖9為本實用新型實施例一提供的將扭矩手柄逆時針轉(zhuǎn)動后的固定有螺絲的扭矩扳手示 意圖。通過扭矩扳手將螺絲緊固或拆卸的具體操作包括操作一、參見圖7，將扭矩扳手內(nèi)的套筒14調(diào)整固定在將要緊固或拆卸的螺絲15 上。[0047]操作二 參見圖8，以第一方向轉(zhuǎn)動扭矩手柄1，與該扭矩手柄1緊密相連接的扭矩蓋片2緊隨其運動，在扭矩蓋片2的帶動下，扭矩棘輪3在扭矩彈塊4的抵頂下受力轉(zhuǎn)動， 從而使套筒14內(nèi)的螺絲15同方向轉(zhuǎn)動。扭矩手柄1轉(zhuǎn)動到一定程度后停住。操作三參見圖9，當(dāng)扭矩手柄1轉(zhuǎn)動到一定程度后，將扭矩手柄1按照與第一方 向相反的第二方向轉(zhuǎn)動，扭矩彈塊4與扭矩蓋片2緊密相連隨其轉(zhuǎn)動，此刻扭矩彈塊4在利 用扭矩棘輪3的外弧面，從原來輪齒的齒口順勢滑落到相鄰輪齒的齒口中，扭矩手柄1再次 轉(zhuǎn)動到一定程度后停住，彈簧5在彈性力的作用下彈性抵頂扭矩彈塊4的另一端，扭矩彈塊 4在充分利用彈簧5的作用下，重新頂住扭矩棘輪3。操作四如此重復(fù)操作二和操作三即可，直至完成螺絲15的緊固或拆卸。在本實用新型中，第一方向和第二方向為兩個相反的方向，與扭矩棘輪的設(shè)置方 向有關(guān)，分別可以是順時針或逆時針。在本實施例中第一方向為順時針，第二方向為逆時 針。本實用新型的扭矩扳手，無需重復(fù)卡螺絲，避免在操作過程中扭矩扳手脫手，并且 結(jié)構(gòu)簡單，能提高工作效率。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種扭矩扳手，其特征在于，包括扭矩手柄；扭矩蓋片，與所述扭矩手柄的前端連接；扭矩棘輪，所述扭矩棘輪的轉(zhuǎn)動軸嵌設(shè)在所述扭矩蓋片的通孔中，所述轉(zhuǎn)動軸中開設(shè)有與螺絲相配套的套筒；扭矩彈塊，所述扭矩彈塊的一端與所述扭矩蓋片通過樞接軸樞接，所述樞接軸與所述轉(zhuǎn)動軸平行；彈簧，所述彈簧的一端與所述扭矩蓋片或所述扭矩手柄固定連接，所述彈簧的另一端與所述扭矩彈塊的另一端相連，彈性擠壓所述扭矩彈塊的另一端，以便所述扭矩彈塊的另一端在所述扭矩手柄按照第一方向轉(zhuǎn)動時抵頂在所述扭矩棘輪的齒口中，且在所述扭矩手柄按照第二方向轉(zhuǎn)動時沿所述扭矩棘輪輪齒的外弧面滑落到相鄰的齒口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手，其特征在于所述彈簧的另一端與所述扭矩彈塊 的另一端通過焊接方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手，其特征在于在所述扭矩彈塊的另一端設(shè)置有與 所述彈簧的另一端連接的連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手，其特征在于在所述扭矩彈塊的另一端設(shè)置有與 所述彈簧的另一端連接的突出部。
專利摘要本實用新型涉及一種扭矩扳手，包括扭矩手柄；扭矩蓋片，與扭矩手柄的前端連接；扭矩棘輪，該扭矩棘輪的轉(zhuǎn)動軸嵌設(shè)在扭矩蓋片的通孔中，轉(zhuǎn)動軸中開設(shè)有與螺絲相配套的套筒；扭矩彈塊，該扭矩彈塊的一端與扭矩蓋片通過樞接軸樞接，樞接軸與轉(zhuǎn)動軸平行；彈簧，該彈簧的一端與扭矩蓋片或扭矩手柄固定連接，該彈簧的另一端與扭矩彈塊的另一端相連，彈性擠壓扭矩彈塊的另一端。本實用新型的扭矩扳手，在緊固或拆卸螺絲時，無需將扭矩扳手重復(fù)地卡在螺絲上，可以防止扭矩扳手從手中脫離的現(xiàn)象，提高工作效率。
文檔編號B25B13/46GK201552515SQ20092026710
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者于邢春, 孫昊, 曾鋒, 江維中, 王積登, 馬向東 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司